精益生产管理(精益生产管理心得)

网友投稿 341 2023-03-01

本篇文章给大家谈谈精益生产管理,以及精益生产管理心得对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享精益生产管理的知识,其中也会对精益生产管理心得进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!

本文目录一览:

精益生产管理的目的是什么?

精益生产管理的目的就是消除一切浪费,降低成本,向零缺陷、零库存进军,用最少的投入实现最大的产出,实现利润最大化。精益生产管理公司推荐科理,该公司让企业面对多变的市场需求,取得更大的市场份额,实现持续创新与盈利,是个不错的选择。
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精益生产管理实施常见问题如下:
1. 管理人员同作业人员的观念没改变。相关主要执行者的观念没改变,配合上不到位,难以达到精益生产的预期目的。
2. 急功近利。那种要求“立竿见影”短期内就“大见成效”,发生大的转变的思想是不符合精益生产不断改进的原则的。
3.没找到好的切入点。找到一个好的导入精益生产的切入点,以最容易做到,最明显的改善成果来让每一个人都感受到新工作方式的好处,从此改变意识,建立信心。
4.样办区先行。制定详细的试行计划,以样办区的形式先行作业,并将样办作业时所出现的问题点均改善后,再推广到全厂。
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精益生产管理包括哪些内容?

精益生产管理的工具有:准时化生产(JIT)、5S与目视化管理、看板管理(Kanban)、标准化作业(SOP)、全面生产维护(TPM)、运用价值流图来识别浪费(VSM)、生产线平衡设计、拉动生产(PULL)、快速切换(SMED)、持续改善(Kaizen)等。精益生产管理公司推荐科理,该公司制定精益长期规划、固化精益方法、系统性建立精益体系并开展精益卓越运营,进而帮助客户成为世界一流企业。
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精益生产既是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式,同时它又是一种理念,一种文化。实施精益生产就是决心追求完美的历程,也是追求卓越的过程,它是支撑个人与企业生命的一种精神力量,也是在永无止境的学习过程中获得自我满足的一种境界。其目标是精益求精,尽善尽美,永无止境的追求七个零的终极目标。
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精益生产管理有哪些方法?

精益生产管理方法有精益生产管理

1、实行标准化作业精益生产管理,用少的劳动力生产

分析和改进现有的操作行为和方法精益生产管理,减少冗余行为精益生产管理,规范必要的行为,以达到劳动力少的生产目的

2、缩短生产过程时间

为提高劳动效率,应适当改变管理制度,重组各部门,以解决职责重叠、重复劳动和无效劳动的问题

其次,根据作业节奏和岗位作业任务,设置新岗位,确定岗位设置,配置必要的岗位人员

3、培养多技能工人,实现少人

让现场管理人员在各自的工作场所轮换,操作人员在小组轮换一些操作岗位也可以一天轮换几次

4、减少工作转换时间

缩短工序转换时间就是缩短产品品种转换和设备调整时间,变内部工序转换为外部工序转换,提高设备运转率,达到增加产品生产时间的目的

5、持续开展运营改进活动

广泛开展合理化活动,减少纯粹浪费的时间,减少无附加值的操作,提高有附加值的实质性操作,通过改进操作流程,减少产品等待和处理时间,达到缩短生产流程的目的,从而减少产品等待和处理时间,降低产品成本

精益生产管理的方法有哪些

精益生产管理的方法有生产线平衡设计、拉动生产(PULL)、快速切换(SMED)、持续改善(Kaizen)等。精益生产管理公司推荐科理,该公司制定精益长期规划、固化精益方法、系统性建立精益体系并开展精益卓越运营,进而帮助客户成为世界一流企业,非常不错。
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使用精益生产管理的优势如下:
1、人力资源利用优势
通过用户的有效拉动,把典型的“成批与排队”的生产系统转化为连续流动,可以使整个系统中的劳动生产率大大提高,生产时间会大大的缩短。
2、产品的质量更高
产品的品种也更符合市场需求,同时生产过程中的废品和工伤事故都会下降。资料表明,精益生产方式下,产品质量可提高3倍,废品及工伤事故会下降5O%以上。
3、在制品库存极少
精益生产追求零库存生产,这样大大减少了资金的占用也缩短了生产周期。同时成品库存与制造成本都很低。由于是准时化生产,严格按需要投产,成品库存是大量生产方式库存水平的1/4。零库存的目标与零缺陷的要求都可以降低产品的制造成本。
想要了解更多有关精益生产的相关信息,推荐咨询科理。科理咨询凭借严谨科学的改善与创新方法论,结合跨行业、多领域的丰富咨询经验,持续为企业改善创新提供最佳服务。 科理咨询团队由不同行业的资深顾问和来自财富500强企业管理人员组成,服务领域包括汽车,钢铁,制药,电力,食品,饮料,银行,保险,房地产,互联网,零售等行业。

精益生产管理是什么?

通常说的精益生产管理就是一种控制浪费、降低成本的管理方式。它主要以客户需求为拉动精益生产管理,以消除浪费和不断改善为核心精益生产管理,使企业以较少的投入获取成本和运作效益明显改善的一种管理模式。

精益生产管理主要强调客户对时间和价值的要求精益生产管理,以科学合理的制造体系来组织为客户带来增值的生产活动精益生产管理,缩短生产周期,从而显著提高企业适应市场万变的能力。

精益生产管理我国当前生产型企业在应用和发展精益生产管理时还是有巨大的运用和提升空间。我们应该在吸收其理论精髓的基础之上尽快实施,使其从理论到应用实现本土化。因此只有认真做好精益管理,才能促进企业的发展。

企业如何实现精益生产管理

精益生产管理给企业带来精益生产管理了很大的变化精益生产管理,也给企业带来了很好的经济效益,企业面对这样的精益生产方式一定要好好的把握,不能不重视,只有运用到自己的企业中,才能为自己的企业获得一定的效益,才能解决企业存在的问题。下面是我为大家带来的关于企业如何实现精益生产管理的知识,欢迎阅读。

一、消除八大浪费

企业中普遍存在的八大浪费涉及:过量生产、等待时间、运输、库存、过程(工序)、动作、产品缺陷以及忽视员工创造力,只有从根本上消除这些,那么企业就会快速发展起来了。

二、降低库存

精益生产管理是一种追求无库存生产,或使库存降低到极小的生产系统。降低库存的目的就是为了解决问题和降低成本,而且低库存是需要高效的流程、稳定可靠的品质来保证的。有很多的企业在实施精益生产时,以为精益生产就是零库存,不先去改造流程、提高品质,就一味的要求下面降低库存,结果可想而知,成本不但没有降低反而急剧上升,于是就以此说,精益生产不适合我的行业、我的企业,这种误解是需要极力避免的。

三、建立无间断流程以快速应变

建立无间断流程,将流程当中不增值的无效时间尽可能压缩以缩短整个流程的时间,从而快速应变客户的需要,这点对于精益生产管理是很重要的。

四、关注流程,提高总体效益

什么样的流程就产生什么样的绩效。改进流程要注意目标是提高总体的效益,而不是提高局部的部门的效益,为了企业的总体效益即使牺牲局部的部门的效益也在所不惜,所以,在精益生产管理中,流程管理很重要。流程管理好了,对整体的效益提高是相当大的。

五、全过程的高质量,一次做对

质量是制造出来的,而不是检验出来的。检验只是一种事后补救,不但成本高而且无法保证不出差错。因此,应将品质内建于设计、流程和制造当中去,建立一个不会出错的品质保证系统,一次做对。精益生产要求做到低库存、无间断流程。

六、顾客需求才生产

在需要的时候,仅按所需要的数量生产,生产与销售是同步的。也就是说,按照销售的速度来进行生产,这样就可以保持物流的平衡,任何过早或过晚的`生产都会造成损失。

七、满足顾客需要

满足顾客需要就是要持续地提高顾客满意度,为了一点眼前的利益而不惜牺牲顾客的满意度是相当短视的行为。企业要以实际行动来实践,尽管产品供不应求,在一切准备工作就绪以前,从不盲目扩大规模,保持稳健务实的作风,以赢得顾客的尊敬。

八、尊重员工,给员工授权

尊重员工就是要尊重其智慧和能力,给精益生产管理他们提供充分发挥聪明才智的舞台,为企业也为自己做得更好。员工实行自主管理,在组织的职责范围内自行其是,不必担心因工作上的失误而受到惩罚,出错一定有其内在的原因,只要找到原因施以对策,下次就不会出现了。所以说,精益的企业雇佣的是“一整个人”,不精益的企业只雇佣了员工的“一双手”。

九、标准化与工作创新

标准化的作用是不言而喻的,但标准化并不是一种限制和束缚,而是将企业中最优秀的做法固定下来,使得不同的人来做都可以做得最好,发挥最大成效和效率。而且,标准化也不是僵化、一成不变的,标准需要不断地创新和改进。

十、“自我反省”和“现地现物”

“自我反省”的目的是要找出自己的错误,不断地自我改进。当错误发生时,并不责罚个人,而是采取改正行动,并在企业内广泛传播从每个体验中学到的知识。这与很多国内企业动不动就罚款的做法是完全不同的——绝大部分问题是由于制度流程本身造成的,惩罚个人只会使大家千方百计掩盖问题,对于问题的解决没有任何帮助。

十一、精益供应链

在精益企业中,供应商是企业长期运营的宝贵财富,是外部合伙人,精益生产管理他们信息共享,风险与利益共担,一荣俱荣、一损俱损。遗憾的是,很多国内企业在实施精益生产时,与这种精益理念背道而驰,为了达到“零库存”的目标,将库存全部推到了供应商那里,弄得供应商怨声载道: 你的库存倒是减少了,而我的库存却急剧增加。精益生产的目标是降低整个供应链的库存。不花力气进行流程改造,只是简单地将库存从一个地方转移到另一个地方,是不解决任何问题的。当你不断挤压盘剥你的供应商时,你还能指望精益生产管理他们愿意提供任何优质的支持和服务吗?到头来受损的还是你自己。

十二、团队工作

在精益企业中,灵活的团队工作已经变成了一种最常见的组织形式,有时候同一个人同时分属于不同的团队,负责完成不同的任务,团队的力量是很强大的呢。一个企业光靠老板和领导是不行的呢,一定要有自己强有力的团队。

精益生产作为一种从环境到管理目标都全新的管理思想,并在实践中取得成功,并非简单地应用了一、二种新的管理手段,而是一套与企业环境、文化以及管理方法高度融合的管理体系,因此精益生产自身就是一个自治的系统。


关于精益生产管理和精益生产管理心得的介绍到此就结束了,不知道你从中找到你需要的信息了吗 ?如果你还想了解更多这方面的信息,记得收藏关注本站。 精益生产管理的介绍就聊到这里吧,感谢你花时间阅读本站内容,更多关于精益生产管理心得、精益生产管理的信息别忘了在本站进行查找喔。

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