制造中心生产管理看板（车间生产管理看板）

本篇文章给大家谈谈制造中心生产管理看板，以及车间生产管理看板对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享制造中心生产管理看板的知识，其中也会对车间生产管理看板进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、生产管理电子看板的作用
• 2、什么是生产管理看板？
• 3、怎么样做生产车间管理看板
• 4、生产管理看板类型有什么？
• 5、生产车间管理看板的功能？
• 6、什么是生产车间管理看板？

生产管理电子看板的作用

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一、电子看板作用

电子看板管理系统是管理目视化的一种形象且直观的表现形式，车间、仓储、物流等信息状况一目了然地表现，主要是对于管理项目、特别是数据信息进行的透明化管理活动。它通过各种形式如：LED电子屏、LCD液晶屏等终端把数据信息以可视化方式呈现出来，方便相关人员及时掌握全面的生产管理现状和必要的信息，从而能够快速制定并实施应对措施。

电子看板作为精益生产最有效的管理工具，以可视化信息的推动式发布实现信息共享，充分发挥信息流对生产运作管理的指导、反馈、协同作用，从而促进了ERP等信息系统与精益生产理念的结合，实现了整个生产过程的组织协同，提高了业务流程的运行效率、生产活动的工作效率和客户需求的响应速度。看板管理系统是企业发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，是优秀的现场管理必不可少的工具之一。

二、电子看板功能

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电子看板支持多样的信息内容展示，如生产信息、质量信息、设备的运行状态信息、报告信息、内部临时通知等，主要类型有以下几类：

1、生产管理看板

生产管理看板包括作业计划、计划的完成率、生产作业进度、工作中心能力负荷、设备运行与维护状况、车间的组织结构等内容，能有效地解决在生产计划和排程中遇到的问题。

2、领料看板

领料看板主要位于车间的各工序之间，其内容主要包括工序序号、工序名称、工序操作者、下料时间、数量、完工时间、首检等。

3、在制品看板

在制品看板包括工序内看板、信号看板（记载后续工序必须生产和订购的零件、组件的种类和数量）、领取看板（包含工序间看板及对外订货看板，记载后续工序应该向前道工序领取的零件、组件种类和数量）。

4、质量看板

质量看板的主要内容有生产现场每日、每周、每月的品质状况分析、品质趋势图、品质事故的件数及说明、员工的技能状况、部门方针等。

5、设备看板

设备看板包括设备的基本情况、点检情况、点检部位示意图、主要故障处理程序、管理职责等内容。

除以上几类外，迈斯电子看板还包含订单跟踪看板、物料需求看板、供应商看板、采购看板、工人业绩看板、工时统计看板等，其目视化管理内容可根据企业业务应用环境的不同随需而变。

三、电子看板特点

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1、监控中心模式：对车间信息进行集中控制，并即时收集车间的反馈信息。

2、对看板子站点集中监控：集中监控各生产线看板的状况，即时掌握全局状态。

3、多样的信息内容显示：实现全面的无纸化。

4、内部管理信息：如作业指导书、内部临时通知。

5、操控方便：可通过局域网方式远程进行操控。

6、统一控制：多个电子看板可组成网络实现联网。

7、系统接口支持：与ERP、APS、MES、WMS、SPC等管理软件配合应用，实现工厂管理智能化。

四、电子看板价值
电子看板融合精益管理的思想，结合ERP、APS、MES、WMS、SPC系统应用，为制造企业提供基于“ERP/APS/MES/WMS/SPC+看板管理”的精益企业解决方案，着重分析在仓储、物流、计划、作业执行等生产运作活动中进行精细化管理的需求，并结合目视化管理的方法，寻求以直观、醒目的电子看板形式将生产运作管理信息“推送”给相关业务人员和管理人员，充分发挥信息流对生产运作管理的指导、反馈、协同作用，从而实现整个生产过程的组织协同，提高业务流程的运行效率、生产活动的工作效率和客户需求的响应速度。

合肥迈斯软件专注于制造业的IT信息化建设，MOM系统、MES系统、WMS系统、质量管理系统、电子看板、车间物流系统、工时管理系统、生产调度系统等

什么是生产管理看板？

“看板”—精益生产的控制工具

精益生产在生产控制中采用的是一种被称为“看板”的控制工具。看板作为控制工具，犹如联结工序的神经而发挥着作用，从而全面实现生产的同步化、准时化和均衡化.

1.认识“看板”

以“看板”为工具来实现准时化生产的管理方法，就是看板管理。“看板”实际上是一种精心设计的卡片，也称“传票卡”、“流程卡”，上面通常标有产品或零部件名称、本工序和前后工序的名称、生产时间、生产方法、运送时间和数量、使用工位器具等。它是准时化生产方式的“中枢神经”，是一种能调节和控制在必要时间生产必要数量产品的管理手段。在日事清计划板块上传各种看板的标准化文件，可以方便员工学习、查看。

2.“看板”的功能

“看板”的功能主要是控制适时适最生产，它既是生产进度的时间控制，又是生产进度的数量控制。“看板”就是把这两种控制进行有机的统一。其具体表现在:

(1)传递指令.整个生产过程是通过“看板”下达生产、运输和领料指令，各工序根据“看板”进行生产和运送。这是“看板”最主要的作用。

(2)防止过量.看板管理按照“没有看板不能生产，也不能运送”的规则，有效地防止过最生产和过最运送。

(3)进行目视管理的工具。由于“看板”必须附在实物上存放，管理人员可以一目了然地掌握产品制造的先后顺序和作业进展情况，从而进一步了解和掌握工序的生产能力、库存及人员配置情况等。

3.“看板”的使用规则

为了使“看板”充分发挥其功能和作用，必须制定必要的措施，并且严格遵守，这是运用看板管理的前提条件。具体来说，

“看板”使用的规则有:

(1)后工序向前工序取货。实施看板管理，必须由后工序在必要的时候到前工序领取必要数量的零部件，改变那种前工序向后工序送货的传统做法，以防止产需脱节而生产不必要的产品。为确保这条规则的实行，后工序还必须遵守下面三条具体规定:

·禁止不带看板领取零部件:

·禁止领取超过看板规定数量的零部件:

·实物必须附有看板。

(2)不良品不流向下道工序。如果发现生产了不良品，必须立即停止生产，查明原因，采取措施，防止再次发生，以保证产品品质，防止生产中的不必要浪费，为下道工序生产百分之百的合格品。

(3)前工序要严格控制生产数量。为控制过量生产和过最库存，彻底排除无效劳动.各工序只能按照后工序的要求进行生产，而不生产超过看板规定数量的产品。

(4)生产要均衡化。均衡生产是看板管理的A础。只有通过分析各种因素，制定确切的均衡化生产计划，才能准确地协调生产，及时满足市场多变的需求.

(5)作业标准化和设备稳定化。为了保证对后工序供应百分之百的合格品，必须实行作业标准化、合理化和保证设备稳定，消除无效劳动，提高劳动生产率。

(6)必要的微调。由于各工序的生产能力和产品合格率高低不同，必须在允许范田内进行微调，即适当地进行增减，并且尽最不给前工序造成很大的波动。

怎么样做生产车间管理看板

管理看板是一种高效而又轻松制造中心生产管理看板的管理方法制造中心生产管理看板，有效地应用对于企业管理者来说是一种管理上的大革新。

实现看板生产的方法因产品特性和生产条件的不同而不同，但它们的原理是一样的。以下图所示的情况为例，看板生产的流程有以下6个步骤制造中心生产管理看板：

工序B接到生产看板；

工序B凭取货看板和空的料箱I到工序A处取货；

工序B将装满所需零件的料箱II上的生产看板取下，和取货看板核对后，将生产看板放入工序A的生产看板收集箱内，取货看板则挂到料箱II上；

工序B将料箱II取走，并将料箱Ⅰ放到料箱Ⅱ原处的位置；

工序B开始按生产看板上的要求进行生产；

工序A接到生产看板后，去其前道工序取货。

原则：

1、后工序只有在必要的时候，向前工序领取必要的零件；

2、前工序只生产后工序所需的零件(包括型号、质量和数量等)；

3、看板数量越多在制品越多。所以，应尽量减少看板的数量；

4、挂有生产看板的料箱内不允许有不合格品。

拓展资料：

生产管理看板展示生产线在安全、质量、交付、效率、人员等方面的业绩进展和问题。起到目视化管理的作用。

管理看板是管理可视化的一种表现形式，即对数据、情报等的状况一目制造中心生产管理看板了然地表现，主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。

它通过各种形式如标语/现况板/图表/电子屏等把文件上、脑子里或现场等隐藏的情报揭示出来，以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报，从而能够快速制定并实施应对措施。因此，管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，是优秀的现场管理必不可少的工具之一。

资料来源：百度百科：生产管理看板

生产管理看板类型有什么？

一、生产现场的管理看板主要分为以下几类：
1、制度与规范
（1）通过公开展示公司的相关管理制度和管理规范制造中心生产管理看板，使员工能够做到统一执行。不过制造中心生产管理看板，在生产现场，主要张贴与现场一线员工有关的制度和规范，这样员工才有兴趣看。
（2）责任区看板
将部门所在的区域（包括设备等）划分给相应的班组和个人，可以在日事清计划模版规划每一名员工所负责的整理、整顿、环境清扫、设备清扫、设备点检等日常管理工作。
注意要从全局考虑，不要遗漏任何区域或设备，这样才能彻底落实责任制。
2、生产类信息
（1）生产计划与生产进度
向相关员工说明生产计划与计划完成的进展情况，也即把生产现状公开化。这类看板一定要注意保证数据要准确、及时和易于辨认。
（2）质量信息
用来说明质量目标与实际质量完成情况。这类信息要及时，这样现场员工可以在一上班就看到上一班的质量问题，杜绝在本班发生。
还有不良产品展示和客户质量投诉信息，这样，就会警示现场员工我们的工作还有改善的空间。
3、TPM与设备类信息
（1）设备保养规范与点检表
将设备的预防性保养计划、保养规范、点检内容公开展示出来，便于让员工进行遵守。内容主要包括日常保养与点检、定期保养与点检的项目、标准、周期、日期等将以日历的形式预先制订好，员工按计划实施，等完成后做好标记。
（2）定期更换与润滑
根据备件的使用寿命定期进行备件更换，根据部件的润滑需求进行定期润滑注油或换油，将这些信息张贴在需要更换和润滑作业的部位，员工不容易遗忘，还方便有关主管人员进行检查或监督。
4、安全信息
（1）安全事故及其预防：将发生过和可能发生的安全事故展示出来，用以警醒员工。将预防安全事故的操作方法等安全规范等公开展示，用以提醒和训练员工，遵守安全规范，杜绝再发生安全事故。
（2）安全警示
为制造中心生产管理看板了预防安全事故的发生而开展的提醒活动，包括安全无灾害持续天数、安全每日一句、安全警示标牌。
5、改善提案与小组课题活动
将员工的改善提案或合理化建议公开展示出来，让优秀员工得以彰显自己的成员，也促进其他员工进行改善努力。有些生产现场的问题需要采用小组的方式进行，比如QC小组、TPM改善小组等。这些课题活动主要是针对特定的工作失、品质不良或设备问题，运用QC工具等展开分析讨论，并将活动过程和活动结果展现在看板上。以此来带动小组活动的氛围。

生产车间管理看板的功能？

生产管理的看板一般有以下功能
传递生产和运送指令 在生产方式中，生产的月度计划是集中制定的，同时需下达到各个工厂以及协作企业。而与此相对应的日生产指令只下达到最后一道工序或总装配线，对其他工序的生产指令通过看板实现。即后道工序“在需要的时候”通过看板向前道工序去领取“所需的量”时，同时就等于向前道工序发出了生产指令。 生产管理看板调节生产 由于生产是不可能100%完全照计划进行，月生产量的不均衡以及日生产计划的修改都需通过看板来进行微调。看板就相当于工序之间、部门之间以及物流之间的联络神经而发挥着重要作用。我们用日事清的看板功能，同事之间可以下发任务，有什么需要沟通就直接看看板，不需要繁琐的程序，很方便。 生产管理看板改善机能 通过看板，可以发现并暴露出生产中存在的问题，从而可以立即采取相应的对策；防止过量生产和过量运送，其中要求看板必须按照既定的运用规则来使用。 “没有看板不能生产，也不能运送。”这一规则要求看板数量减少时，则生产量也须相应减少。由于看板所表示的只是必要的量，因此通过看板的运用能够自动防止过量生产做到适量运送。。 生产管理看板进行“目视管理”的工具 看板的另一条运用规则是“看板必须附在实物上存放”、“前工序按照看板取下的顺序进行生产”。根据这一规则，作业现场的管理人员对生产的优先顺序能够一目了然，很容易管理。只要通过看板所表示的信息，就可知道后工序的作业进展情况、本工序的生产能力利用情况、库存情况以及人员的配置情况等。

什么是生产车间管理看板？

生产车间看板一般包括以下内容：
1.
生产绩效（生产效率、产量）；
2.
质量绩效（成品率、返工率、报废率；
3.
安全绩效；
4.
客户投诉/反馈信息；
5.
5S绩效，卫生责任；
6.
出勤情况；
7.
项目进度；
8.
公司及车间班组信息；
9.
公司、车间、部门、班组管理制度；
10.
公告栏
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