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公司生产车间管理规章制度范本
公司生产车间管理规章制度范本具体如下:
一、质量管理
各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定,履行自己的职责、协调工作。
2.对关键过程按《程序文件》的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。
3.认真执行“三检”制度,操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。
4.车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
5.严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。
二、工艺管理
严格贯彻执行工艺规程。
2.对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况.
3.严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。
4.对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检,符合标准或有让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。
5.严格执行标准、图纸、工艺配方,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请生产技术部审批后主可用于生产。
6.合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
7.新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
8.在用工装应保持完好。
9.生产部门应建立库存工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,做好各项记录。
10.合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。
三、定置管理
安置摆放、工件按区域按类放置,合理使用工位器具。
2.及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化,应立即转序,不拖不积,稳吊轻放,保证产品外观完好。
3.做到单物相符,工序小票,传递记录与工件数量相符,手续齐全。
4.加强不合格品管理,有记录,标识明显,处理及时。
5.安全通道内不得摆放任何物品,不得阻碍。
6.消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物。
四、设备管理
车间设备指定专人管理。
2.做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。
3.设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。
4.实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符.
5.严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报设备主管或主管领导.
6.坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。
三好即:管好、用好、保养好。
四会:即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。
五项纪律:即:遵守安全操作规程、经常保持设备整洁,并按规定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。
7.设备运行中,要做到勤检查、勤调整、勤维修,不离岗(设备运行过程中),对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。
8.操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转.
五、工具管理
卡物相符,个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符,丢失赔偿,使用量具时轻拿轻放,不敲刀刃具,不乱拆工装模具。
2.各种工具量具刃具应按规定使用,严禁违章使用或挪作他用。
3.精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
4.严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
5.车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。
六、车间管理
1.车间可据公司制度,具体制定管理细则,报主管领导批准后实施。
2.车间做到奖罚分明,帐目齐全,分配公开、公正。
3.积极参加技术培训,大力开展岗位练兵,努力达到岗位技能要求。
4.认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。
求完整的生产管理制度
安全生产管理制度
第一章 总 则
第一条 根据中华人民共和国《安全生产法》及有关法律、法规的规定
生产制造公司管理制度,为
生产制造公司管理制度了加强安全生产监督管理
生产制造公司管理制度,防止和减少生产安全事故,保障员工生命和企业的财产安全,促进企业发展,特指定本制度。
第二条 各部门必须认真贯彻“安全第一,预防为主”的基本方针,实行全面的安全管理。
第三条 公司应该设置安全管理机构和专职安全人员,建立健全各项安全管理制度,落实各级安全生产责任制。通过各种手段不断提高员工的安全思想认识和安全技术水平,逐步实现安全管理现代化,创造安全、卫生的劳动条件。实现安全生产、文明生产。
第四条 本制度适用于公司各生产部门。
第二章 组织机构
第五条 公司的安全组织是执行和维护国家劳动保护方针、政策的检查监督机构,负责对各部门劳动保护工作的检查、监督和管理。
第六条 各部门应该设置安全技术管理机构或者配备专职安全管理人员。
1、从业人员超过三百人的部门,应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员;从业人员在三百人以下的,应当配备专职或者兼职的安全生产管理人员。
2、易燃、易爆、剧毒等危险性较大的车间或者部门应设置专职安全员。
3、各生产小组都应该设置兼职安全员。
第七条 主要负责人和安全生产管理人员必须具备与本部门所从事的生产经营活动相应的安全生产知识和管理能力,并保持相对稳定。在公司发展中,必须加强安全管理机构。
第三章 安全生产责任制
第一节 基本原则
第八条 国家实行生产安全事故责任追究制度,公司各级领导人员和职能部门,必须在各自的业务范围内,对安全生产和文明生产全面负责。在管理生产的同时,必须管理安全工作。
第九条 公司的主要负责人对公司的安全生产工作全面负责,各部门的主要负责人是安全生产的第一责任者,副职对分管业务范围内的安全生产负责。
第十条 “安全生产,人人有责”。各部门的每一位员工都应该在各自的工作岗位上,认真履行安全职责,作好安全生产工作。自觉遵守安全生产规章制度,不进行违章作业,并且随时制止他人违章作业,主动提出安全工作的意见;爱护和正确使用机器设备、工具及个人防护用品。
第十一条 安全生产工作必须实行全员参加的、全部工作的、全过程的安全管理。公司中的任何人、任何部门都必须严格执行安全生产法律、法规、及公司的各项规章制度,造成事故者要视造成事故的程度,将追究相关人员的行政责任或者刑事责任。
第二节 各级领导人员的安全职责
第十二条 总经理的安全生产职责
1、建立、健全安全生产责任制;
2、组织制定安全生产规章制度和操作规程;
3、保证安全生产投入的有效实施,并对由于安全生产所必须的资金投入不足导致的后果承担责任;
4、督促、检查安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患;
5、在新建、改建、扩建项目中,遵守和执行“三同时”原则;
6、组织对重大伤亡事故的调查分析,按照“四不放过”的原则严肃处理;并对所发生的伤亡事故调查、登记、统计和报告的正确性、及时性负责。
第十三条 各副总经理的安全生产职责
1、协助总经理的安全生产工作,对分管范围内的安全工作负直接领导责任;
2、采用新技术、新工艺、新材料或者使用新设备,必须了解、掌握其安全技术特性,采取有效的安全防护措施,并对从业人员进行专门的安全生产教育和培训;
3、协助总经理作好召开安全生产例会的准备工作,对会议决定的事项,负责组织贯彻落实;
4、不得使用国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的工艺、设备;
5、组织车间和有关部门定期开展各种形式的安全检查;
6、发生重伤及死亡事故,应迅速
查看现场,及时确地向上级报告。同时主持事故调查,确定事故责任,提出对事故责任者的处理意见;
7、安全设备的设计、制造、安装、使用、检测、维修、改造和报废,应当符合国家标准或者行业标准。
第十四条 部门负责人的安全职责
1、在公司的领导下,认真贯彻执行国家和上级有关安全生产的方针、政策、法规和标准,做到安全生产“五同时”。组织和领导本部门的安全工作,对本部门安全生产负第一位的责任。
2、组织制定和修订安全技术规程和安全生产管理制度。组织编制安全技术措施规划,不断改善劳动条件,防止事故和职业病危害的发生。
3、负责对工人进行经常性的安全生产知识和技能教育。认真执行对特种作业人员必须经过考试合格,持有操作证方可独立操作的规定。对新工人、新调换工种人员必须进行安全教育,并指定专人帮教。
4、采用新技术、新工艺、新材料或者使用新设备,必须了解、掌握其安全技术特性,采取有效的安全防护措施,并对从业人员进行专门的安全生产教育和培训;
5、定期召开安全工作会议,研究安全生产情况,组织开展安全生产活动,应用现代化安全生产管理的方法。
6、负责组织定期不定期的安全检查,根据定人、定时间、定措施和班组能解决的不推到部门、部门能解决的不推到公司的原则,对事故隐患及时采取措施,落实整改。保证设备、安全装置、消防器材、防护器材等处于良好状态。
7、对部门内部实行经济承包或者计件工资时,必须包安全,并有具体考核办法。做到安全则奖,事故则罚。
8、发生伤亡事故时,负责保护现场并立即上报,及时召开分析会议、并按照“四不放过”的原则进行调查、分析和处理。对事故责任者提出处理意见总经理批准后执行。
9、配备合格的安全员,并支持其工作,充分发挥安全员的作用。
第十五条 班组长的安全职责
1、结合生产实际及作业特点,经常组织员工学习、贯彻执行公司、部门各项安全生产规章制度和安全操作规程,教育员工遵章守纪,制止违章行为。
2、组织参加安全日活动,坚持班前讲安全,班中检查安全,班后总结安全。守住安全生产的前沿阵地。
3、认真开展新工人入厂“三级教育”中的班组级安全教育,在新工人正式操作之前,指定专人负责带领。
4、负责组织安全检查,发现不安全因素及时组织力量加以解决,并报告上级。发生事故立即报告,并组织抢救,保护好现场,做好详细记录,参加或者协助事故调查、分析,落实防范措施。
5、搞好安全消防设施、设备检查维护工作,使其经常保持完好和正常运行状态,督促和教育员工合理使用劳动防护用品,正确使用各种防护器材。
第十六条 部门技术人员的安全职责
1、负责好本职范围内的安全生产工作,做到安全技术与工程技术的统一,确保各项技术工作的安全可靠性。
2、负责编制本专业的安全技术规程。在编制开、停工或者设备维修、技术改造方案时都要有可靠的安全技术措施,并坚持执行情况。
3、经常对生产操作人员、检修作业人员进行操作技术和安全生产知识教育,组织和开展技术练兵活动。
4、经常深入现场检查,发现事故隐患,及时提出整改措施予以消除。
5、参加有关事故调查上分析,查明原因,提出防范措施,防止事故重演,并及时向上级领导和有关部门汇报。
第三节 部门安全员及员工的安全职责
第十七条 安全员的职责
1、在部门负责人的领导下,负责本部门安全技术工作协助部门主管贯彻上级有关安全生产的指标和规定,并督促检查执行情况。
2、认真学习业务知识,必须具备与本部门从事的生产经营活动相适应的安全生产知识和管理能力。
3、参加车间制订、修改有关安全生产管理制度和安全技术规程,并检查执行情况。
4、负责编制本部门安全技术措施计划,并检查执行情况。
5、搞好本部门员工的安全教育和安全技术考核工作,具体负责新工人入厂及其他人员的车间级安全教育,监督、检查班组、岗位安全教育的执行情况。
6、安排好车间的“安全日”活动,经常组织反事故演习。
7、检查落实动火措施,确保动火安全。
8、每天深入现场检查,及时发现隐患,制止违章作业。对紧急情况和不听劝阻者,有权停止其工作,并立即报请领导处理。
9、负责本部门安全设施、防护器材、灭火器材和事故隐患的管理,掌握车间尘毒情况,提出改进意见和建议。
10、参加本部门各类事故的调查和处理,做好统计分析和上报工作。
第十八条 工人的安全职责
1、认真学习和遵守各项规章制度、劳动纪律,不违章作业,并制止他人违章作业,掌握本职工作所需的安全生产知识,提高安全生产技能,增强事故预防和应急处理能力,作到“
生产制造公司管理制度我不伤害自己,我不伤害他人,我不被他人伤害”;
2、精心操作,做好各项记录,交班必须交接安全生产情况,交班要为接班创造安全生产的良好条件;
3、正确分析、判断和处理各种事故苗头,把事故消灭在萌芽状态。发现事故隐患或者其他不安全因素,应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告,严格保护现场,并做好详细记录;
4、加强设备维护,保护作业现场整洁,搞好文明生产。不随便拆除安全防护装置,不随便动用他人负责的机械设备;
5、在作业过程中应当遵守安全生产规章制度和操作规程,服从管理,正确佩戴和使用劳动防护用品;
6、熟悉了解作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施,有权对安全生产工作提出建议;
7、有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。有权对违反安全生产法律、法规和国家标准的错误决定或者行为提出批评、检举或者控告;
8、发现直接危及人身安全的紧急情况时,有权停止作业或者采取可能的应急措施后撤离作业现场。
一般生产车间都有哪些管理制度?
一、组织建立和完善生产指挥系统,制定生产计划,检查生产工作,确保生产任务的完成。
二、根据生产运行计划,掌握生产进度,搞好各车间的协调,组织分配劳动力,平衡调度设备材料。
三、每周一次定期召开生产会,分析生产形势,提出解决问题的办法和措施。
四、根据生产需求,编制物资求采购供应计划,并认真实施,及时联系解决生产缺口物资。
五、 项目清单下达后负责组织生产人员,核实相关材料到位情况,按生产进度要求,安排工作前、后、缓急制作。
六、 抓好设备管理,定期组织维修保养,提高设备完好率和利用率。
七、 负责生产中的技术和质量保证工作,发现问题及时组织解决和处理,重大问题直接报总经理。
八、负责制定加工工艺,处理加工过程中出现的各种问题,协调与相关部门的关系。
九、负责控制内部加工的质量,解决影响加工质量的各种措施。
十、负责生产过程中的安全措施。
十一、负责建立生产进度、安全、质量等规章制度。
十二、负责控制生产成本、组织革新、提高效率,对有能力加工的要自己加工。
扩展资料:
车间管理的主要任务是:健全车间生产组织、合理组织生产、完善车间管理制度等。
流程:
1、各外协厂的定单必须按合同计划保质保量完成。
2、所有合同排单由***负责、***协助,包括每月底车间的进出货总结。
3、所有外协产品的进出数量由***负责、并及时做好记录,包括月底盘点。(应做到数量准确、记录明确)
4、车间流水线包括***的日产量和质量,以及前处理的配套管理由罗树云负责。(应做到前处理能保质保量充分满足流水线当日产所需,避免出现停产、等产的现象)
5、各负责人应以车间的利益为第一,充分利用车间的设备最大空间为车间节约成本、增加产量、提高效益。
安全生产管理,还应注重以下四个方面:
①安全管理以人为本必须坚定不移。首先是管理层要更新观念,破除墨守成规,不思进取的保守思想;其次是要在员工身上下功夫,卡死职工素质关、上岗关和思想关,一切按标准办事。要善于研究职工思想动态,把隐患消除在岗前、岗下。
再就是要改进工作的方式方法,注重采用灵活多样的形式开展工作,做到严而不死,注重感情投入,营造和谐的团队氛围。
②安全管理必须注重对作业过程的控制。一是要建立管理考核机制,管理人员要加强对现场作业过程的检查和监督,真正发现和处理动态过程中的安全隐患,消除形式主义;二是对基层部门考核检查,做到结果与过程相结合,在深入现场实际调查研究的基础上,开展结果检查,杜绝片面性。
③安全管理必须实现由外部管理向班组自我管理转变。首先要建立班组考核机制,建立车间考核班组、班组考核小组、小组考核岗位的逐级考核框架,把责、权、利下放班组。
将责任和权力变为压力和动力,以调动每个职工的积极性,自觉主动参与安全管理,实现安全管理中的自控、互控、他控。实现班组的自我管理,才能真正从基础上夯实筑牢第一道防线。
④安全管理应做到超前防范,关口前移,抓好典型。
一是要主动出击,自寻压力,敢于揭丑。对存在的突出安全隐患,要抓住典型,扩大教育分析,使责任人引起震动,使员工得到教育。
二是注重确立防范措施,突出预防为主的方针,对日常检查发现和管理工作发现的突出共性问题,迅速制定防范措施,果断予以纠正,查找工作中的关键人、关键岗位,重点加以控制,达到预防问题发生的目的。
参考资料:百度百科——车间管理
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