掌握excel固定单元格技巧,让数据管理更高效
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2023-02-26
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你好,在绘制生产管理流程图的时候首先要熟悉整个生产流程,如图:
1.打开迅捷画图,在首页中央处点击【立即体验】将进入到类型选择界面,点击【新建文件】选择【流程图】进入在线绘制界面
2.页面四周有很多的工具栏,这些在绘制的过程中都是需要用到的,点击左侧基础图形里面的任一图形将其用鼠标拖曳至右边画布需要的位置,之后将图形之间用连接线进行连接即可:
3.基本框架搭建完后,我们需要做的就是将内容进行填充,双击文本框即可,在右边出现的工具栏中可以将文本的样式、排列以及背景颜色根据自己的喜好进行设置
4.这时一张完整的生产管理流程图就做好啦,点击右上角【导出】选择导出的格式就可以了
导语:车间生产管理流程怎么走?以下是我跟大家介绍的内容,希望能够帮助到大家!相信经过我的介绍之后,大家都已经有了相关的掌握与了解!欢迎大家收藏并分享本文哦~!
车间生产管理流程怎么走第一:生产模组特色:
♦接单生产、计划生产、委外加工皆可控管。
♦可控管物料之领料方式级别(如可溢领、不可溢领、整包领)
♦采树状结构之BOM设定。
♦提供BOM查询功能,可随时估算制造成本。
♦库存管理分为:管理库存、现场库存、托工库存。
♦提供多种生产成本分摊方式:工时分摊法、数量分摊法、母件成本入库法。可按制程逐阶计算。
♦每项制品制程都可体现物料成本、人工成本、制造费用或托工费用等。
♦采途程控管设计方式,可随时以工作中心、外协厂、制程等角度查询各制品之现场库存,同时避免了各制程需要编码控管的状况。
♦当发生制单停产现象时,系统可自动衍生物料、半成品之途程可用量。
♦与贸易、库存系统无缝衔接,在制令、领料、入库等过程中随时可查询客户别、订单号、交期、库存状况等信息。
♦多角度的'状况分析(如实耗与标准材料差异、实耗与标准工时差异、缺料提示、领料与耗用差异等)。
第二:车间生产管理流程图:
第三:功能介绍:
产品数据管理
提供产品编码原则设定(物料编码),可根据不同产品的分类、特性、等设定各代码对应的 Tables,只要编号 总长度在20码以内,均可依需要分段设定各几码、各自的代码对应说明
用料结构管理(BOM表)
建立各项产品使用材料的标准用量、及耗损率,以准确估算材料用量。
提供产品的单阶、多阶、尾阶展开之用料量、成本估算查询及列表 (可含制程费用)。
生产计划
计划生产 : 提供销售计划、研发、备料、索样、索赔、......等的计划生产明细维护,并可控制分批出货、更改组合关系及制程。MPS主生产计划可撷取出口订单、国内订单之生产需求、计划生产之产品明细,汇总安排各生产批号之排程产品、预计完工日、及排产量
物料需求管理MRP系统
模拟、计算某一期间所要生产、交件的各项产品,可考量现库存量、在途量(订单未交、采购未进 、在厂制造、已分配量)、安全存量、生产批量等因素之后,决定模拟之生产数量。提供自动展开所需物料之需求量,以事先有效控制生产需求
排程作业管理
生产排程 : 依待排产制品自动展算其各阶半成品、尾阶物料之库存可用量、途程可用量。并自动查核自制品、或外购品,预设待制造量、及待采购量User 可抛转产生托外加工单、制令单、请购单
制令管理(工单管理)
提供自制途程移转作业,自动于各工作中心(生产单位)间移转现场途程库存、及耗损量,实施现场库存作业,协助全厂料品库存整合管理,制令别用料替换作业,使物管人员灵活调配材料
托外加工管理
提供外币之托工费用作业,可适用两岸三地之加工单多币别状况。
提供托外加工途程移转作业,自动于各加工厂与工作中心(生产单位)间移转途程库存、及耗损量,对托外加工厂商库存作有效而准确的管理,减少不合理的材料耗损
库存管理
提供管理库存(各仓库存量管理)、现场库存(各工作中心库存量管理)、托工库存(加工厂库存量管理)User 可随时查询其库存量,及对应库存异动明细
依领料单、及退料单,自动冲销管理库存之仓库库存量,及工作中心(或加工厂)之途程库存量,并可随时查询未领料量,掌务物料领用状况
途程库存管理WIP
可依生产单位、制程(加工)项目、制品编号的角度,查询途程库存量WIP、途程可取用量,提供途程库存量WIP调整作业,以便根据窃损报废等状况随时登帐,保持计算机帐与实际库存量的一致
请购管理
除了由生产排程作业、物料需求作业MRP可自动抛转产生请购单外,亦可自行输入请购明细,可记录原始需求来源单号,以利追踪请购凭借,提供 "请购变更作业" ,以利请购人员与采购人员的沟通,提供请购尚未采购信息,以便追踪采购状况及进度
生产成本
提供生产成本估算作业,以便(1)考量进口物料、币别、海空运费、保险、利润、加扣款等项目费用,确实掌握产品利润及竞争力,估算新制品之物料成本、自制费用、托工费用等金额
应付帐款管理
可由途程移转作业,自动产生托工入库单,自动结转进货验收资料、托工入库资料,产生应付帐款明细,协助采购人员轻松处理对帐作业。
车间是企业生产的基本实施组织。工业企业的车间一般有适度的规模,承担一个独立的产品或一个独立部件的生产加工任务。车间由车间主任负责,设若干副主任协助主任工作。以下是我为大家整理的关于车间生产流程图,给大家作为参考,欢迎阅读!
车间生产流程图生产车间主任工作职责
(一)、岗位职责:
1、车间主任对总经理(分管副总经理)负责,在公司生产副总经理领导下,全面负责车间各管理工作
(一)、岗位职责:
1、车间主任对总经理(分管副总经理)负责,在公司生产副总经理领导下,全面负责车间各项管理工作
2、负责车间生产、质量、安全及设备的管理,确保各项指标的完成。强化车间主任是“产品质量第一负责人、安全生产第一负责人”意识。
3、组织实施生产部下达的生产计划,全面完成生产任务。
4、负责贯彻落实公司会议精神、各项管理制度与措施。
5、负责车间的人身、设备安全,确保安全文明生产;
6、负责管好、用好、维护、保养好在制品、设备、附件、工具、量具及工位器具。
7、负责车间员工的日常管理,不断提高员工综合素质。
8、对本车间的工艺纪律执行情况负责。
9、对车间各类报表、原始资料的及时性、真实性负责。
10、有权调整车间内的劳动组织和调配职工。
11、有权按有关规定对车间员工提出奖惩建议。
12、有权对上道工序转来得不合格产品提出异议。
13、有权对车间条件无法满足制造质量要求的生产计划提出申诉和修改意见
(二)、工作内容:
1、根据生产部下达的生产作业计划,布置生产技术准备工作,根据本车间设备人力情况,编制车间《日生产作业计划》,组织均衡生产,保证按月完成各项生产计划、新产品试制计划
2、重视员工素质提高,对车间员工开展教育、培训,宣传公司的各项方针政策;深入贯彻公司的安全生产制度,确保安全文明生产
3、拟定车间管理制度,经公司批准后推广实施。按照公司制度和车间管理制度对车间员工进行奖励、惩罚
4、重视车间的基础管理,搞好工段与班组建设,贯彻公司各项定额,加强对车间原辅材料使用的控制,不断降低生产成本
5、按照公司质量目标要求,制定、修改车间质量管理办法,加强质量控制,配合车间质检人员作好员工的质量培训,提高员工的质量意识,保证质量指标的实现
6、加强设备的预防性维护及保养,教育员工严格执行各项操作规程,保证设备正常运转7、严格执行工艺纪律,在分配工作的同时要备齐加工产品的所有工艺文件,并教育指导员工严格执行
8、积极开展现场6S活动,强化定置管理,创造美好生产环境,提高员工素养
9、每日召开车间内部调度会,检查生产进度、产品质量、设备维护、现场管理完成情况,发现问题及时解决
10、按时参加公司会议与培训,不迟到,不早退,不得无故请假
11、在调查分析的基础上结合实际要求,提出车间员工培训计划
12、积极深入员工,了解员工的思想动态,采取合理的措施确保车间的稳定
13、积极开展员工的合理化建议活动,为不断提升企业竟争能力做贡献
14、正确处理车间的突发事件,并随时向公司领导汇报事件处理进展,对于无法处理的事件要及时请示
15、建立健全各项统计台帐,各项原始记录资料要完整、准确,生产在制品做到帐、物相符
16、保证按时上报各项统计、核算报表并保证各项数据真实、准确17、积极配合各部门工作,协调好各部门之间的关系
18、积极完成上级及会议交待的临时性工作。车间主任是车间的主要负责人,在车间副主任的协助下负责对车间进行全面管理。
车间主任对(分管副)总经理负责。
具体职责为:
1、组织实施生产物料部下达的生产计划,保质保量地完成生产任务;
2、贯彻、执行公司的成本控制目标,加强对车间原材料使用的控制,确保在提高产量、保证质量的前提下不断降低生产成本;
3、根据生产计划核算人员需求,确保计划顺利执行;根据公司对车间发展的规划拟定人员编制,并报公司批准;
4、拟定车间管理制度,经公司批准后在车间推广实施;5、按照公司制度和车间管理制度对车间员工进行奖励、惩罚;
6、根据公司质量部门的要求,配合车间质检人员作好员工的质量培训,提高员工的质量意识;
7、对车间员工展开教育、培训,宣传公司的各项方针政策;
8、深入贯彻公司的安全生产制度,确保安全文明生产;9、领导车间做好5S管理,创造良好的工作环境,以身作则,提高员的养;
10、处理车间的突发事件,并随时向公司领导汇报事件处理进展,对于无法处理的事件要及时请示;
11、积极深入员工,了解员工的思想动态,采取合理的措施确保车间的稳定;
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