精益生产系统培训（精益生产系统培训心得）

本篇文章给大家谈谈精益生产系统培训，以及精益生产系统培训心得对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享精益生产系统培训的知识，其中也会对精益生产系统培训心得进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、精益生产管理培训内容是什么？
• 2、精益生产培训有哪些？
• 3、我想知道精益生产培训咨询公司哪家比较可以的，好的推荐推荐，谢谢！
• 4、精益生产系统：如何做好精益生产

精益生产管理培训内容是什么？

精益生产管理培训内容：

1、精益生产基层倡导。

2、精益生产中高层倡导。

3、精益生产实战演练。

4、精益管理在服务业中的应用。

5、全员生产保全（TPM）。

6、防错法（Poka-Yoke）。

7、快速切换（SMED）。

8、价值流图析（VSM）。

9、JIT与看板管理。

10、单元（CELL）生产模式。

11、单件流与拉动式生产。

精益生产管理培训的重要性：

强调客户对时间和价值的要求，以科学合理的制造体系来组织为客户带来增值的生产活动，缩短生产周期，从而显著提高公司适应市场万变的能力。精益生产管理辅导公司就是控制浪费、降低成本的最有效的一种生产管理方式。

精益生产管理，是一种以客户需求为拉动，以消除浪费和不断改善为核心，使公司以最少的投入获取成本和运作效益显著改善的一种全新的生产管理模式。

精益生产培训有哪些？

精益生产培训有:
1、精益生产基层倡导
2、精益生产中高层倡导
3、精益生产实战演练
4、精益管理在服务业中的应用
5、全员生产保全(TPM)
6、防错法(Poka- Yoke)
7、快速切换(SMED)
8、价值流图析(VSM)
9、JIT与看板管理
10、单元(CELL)生产模式
11、单件流与拉动式生产
12、5S/6S/目视管理

我想知道精益生产培训咨询公司哪家比较可以的，好的推荐推荐，谢谢！

精益生产培训咨询公司科理公司的比较好，该公司从精益基础建设到精益体系构建到精益体系全面构建为企业提供全方位服务，通过精益卓越运营成为世界一流企业。
点击查看更多内容
选择精益生产培训咨询公司应注意以下几点：
1、看精益生产培训公司的整体实力
如果没有办法明确掌握企业整体实力，根据表面看某些问题：例如，培训公司的全职的咨询顾问总数，目前经营项目，完成项目的经典案例演示，这种能够根据和她们市场工作人员沟通交流了解，当今竞争激烈，市场开发者很愿意去公司做拜会沟通交流。
2、假如有机会，去听听看她们的示范课。
当然，不排除有些公司派出去讲课的人都是最优秀的，可是，能要求符合心意的讲课的人来带精益项目。精益生产项目，组长的工作能力能够决策项目的结果。因为项目监管和推动能力尤为重要。
3、邀约精益生产培训公司为公司做确诊。
如今咨询市场竞争激烈，通常都是以免费方式做，公司只担负咨询顾问团队的差旅费即可，并且可以直接根据他们诊断完的报告来判断甚至直接选择。
想要了解更多有关精益生产的相关信息，推荐咨询科理。科理公司可以从精益改善、精益人才和精益体系三方面提供系统的、全面的咨询服务，帮助客户分阶段开展精益生产并持续改善，进而帮助客户成为行业或国内或世界一流标杆企业。从现场管理、到指标突破，再到完善各个管理体系，最终将最佳实践推广到整个供应链。

精益生产系统：如何做好精益生产

一、提高思想认识，强化组织领导

实施精益生产发挥员工的作用是关键，需要加强全员的精益管理意识的教育和培训，参加的人员要实现从管理层的决策者、副总，到操作层的普通工人。培训内容包括：竞争的情况、浪费观念、5S、团队改善、全员的设备管理、质量管理等内容，促进企业全体人员转变思想观念，增强推行精益生产方式的自觉性和主动性。

二、成立项目领导和项目推行小组

建立一个精益生产组织，这也是很多企业实施精益生产时必经的一步，有的企业把这个小组叫“精益生产委员会”，有的叫“改善组织”。一般来说，总经理应是精益组织的负责人，有些企业也把工厂负责的副总经理列为负责人，组织应包括生产管理部门、制造部门、生产技术部门、品质部门的等相关部门的主管，要确立负责人的改善职责。

三、建立示范线，确定管理样板

在实施精益生产方式3至6个月后，当5S获取初步成效时，应选择一个生产线作为示范推进持续改善。改善内容应尽力运用好精益工具，同时注意选择那种流水作业的生产线，明确改善之前所处的状态；改善必须坚持循序渐进的原则，落实责任人，注意运用好头脑风暴方式进行集中全体人员的智慧。对改善情况要及时进行发布，从而确保改进工作同步实施、顺畅合作。同时改善示范线负责人，还要在每天确认改善进度。

四、现场改善，从5S开始

精益生产方式首先必须从改善现场的环境开始，经过整理来清理不要的物品，减少对空间占用；经过整顿来使现场物品有序地摆放；经过清扫，使现场保持干净，使设备及时保养；经过检查和整改，使员工形成好习惯，以保持良好的现场环境，从而提高企业的生产效率及产品质量。最终实现现场的有序化管理，并减少浪费的现象，增强全员生产和管理的改善意识。

五、绘制生产价值的流程图

在绘制价值流程图时，用方框表示各个生产工艺，用三角框来表示工艺间在制品的库存情况，而用不同的图标标识出不同物流与信息流，信息系统与生产工艺间的连接折线说明信息系统在对生产工艺排序等；并通过生产过程中增值部分与不增值部分的标注，以便减少生产浪费现象。生产价值的流程图主要是用来进行物流及信息流描述的一种方法。完成当前价值的流程图绘制之后，就能够描绘出精益生产的远景图。

六、开展改进研讨会

精益远景图必须付诸实施，否则规划得再巧妙的图表也只是废纸一张。实施计划中包括什么，什么时候和谁来负责，并且在实施过程中设立评审节点。这样，全体员工都参与到全员生产性维护系统中。在价值流程图、精益远景图的指导下，流程上的各个独立的改善项目被赋予了新的意义，使员工十分明确实施该项目的意义。

七、以七大浪费问题为重点，消除生产浪费现象

均衡各个生产工序的制造能力，减少过量生产，消除制造过剩浪费；

减少生产的批量，缩短生产等待及排队的时间，消除等待浪费；

加强搬运设备、生产材料、间接劳力及命令控制系统等，消除搬运浪费；

按需生产，减少存货，消除库存的浪费；

考虑使用先进的工艺方法和工装，消除加工浪费。

这里仅是提供一个推进精益生产的流程步骤供大家参考，具体的推行步骤是必须根据企业实际情况来制定针对性的推行方案的，不要生搬硬套；

关于精益生产系统培训和精益生产系统培训心得的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。 精益生产系统培训的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于精益生产系统培训心得、精益生产系统培训的信息别忘了在本站进行查找喔。

版权声明：本文内容由网络用户投稿，版权归原作者所有，本站不拥有其著作权，亦不承担相应法律责任。如果您发现本站中有涉嫌抄袭或描述失实的内容，请联系我们jiasou666@gmail.com 处理，核实后本网站将在24小时内删除侵权内容。