智能制造生产管理PPT(智能制造生产管理的职业资格证书)

网友投稿 508 2023-02-24

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本文目录一览:

智能制造数字化工厂建设方案(PPT共100页)

智能制造是数字化工厂的核心大脑


方案目录

强国战略规划:远超制造本身

数字化工厂产品应用架构

提供从感知、执行终端,到物联网接入网络,再到上层应用一体化的整体生产解决方案。

纵向集成: 研发、设计、生产、制造、运营、管理、服务等所有的环节集成;

横向集成: 一级供应商、二级供应商,以及销售商信息的无缝对接。企业之间通过价值链以及信息网络所实现的一种资源整合,为实现各企业间的无缝合作,提供实时产品与服务,推动企业间研产供销、经营管理与生产控制、业务与财务全流程的无缝衔接和综合集成,实现产品开发、生产制造、经营管理等在不同的企业间的信息共享和业务协同。

端到端集成: 一个新理念,是围绕产品全生命周期的价值链创造,通过价值链上不同企业资源的整合,实现从产品设计、生产制造、物流配送、使用维护的产品全生命周期的管理和服务,它以产品价值链创造集成供应商(一级、二级、三级……)、制造商(研发、设计、加工、配送)、分销商(一级、二级、三级……)以及客户信息流、物流和资金流,在为客户提供更有价值的产品和服务的同时,重构产业链各环节的价值体系。

数字化工厂解决方案

如何通过“智慧制造管理”创造极致的用户体验,金蝶的理解

1:以连接接触前端用户需求,通过连接实现用户需求的有效传导

2:数字化工厂通过多工厂计划实现工厂间的生产任务协同,同时,通过供应商协同,实现采购业务的高效协同;通过智慧排程,实现车间的动态排程与调整;通过车间现场与智慧终端、看板等设备的完美结合,实现贯穿供应,生产,渠道,服务,财务等各个管理服务的支撑

3:通过各经营与管理服务利用企业个体大数据,与互联网,政府公开大数据,行业数据等结合,通过大数据分析和预测,再反馈与前端提供智慧的服务。

数字化工厂 - 先数字化再智能化

制造领域产品蓝图

人与系统的连接

顶层业务管理和车间级控制集成实现大批量-小批次-定制化“1”的制造

系统与设备的连接

数字化工厂的车间布局的趋势

全过程的质量追溯管理

质量管理涵盖了企业质量管理的核心基础业务,并与采购、生产、车间、库存等业务紧密衔接,有效支撑供应链、生产制造业务,构成了面向供应链、制造企业的全流程的质量管理框架。

提供全方位多层次多组织质量追溯,可追溯到产品销售给哪些客户、由哪个部门生产、用了哪些原材料、原材料是由谁(供应商、组织、客户)提供、现有库存多少等,一旦出现质量问题,能够帮助企业快速定位是哪个环节出现质量问题,会造成多少损失,为售后及质量索赔提供依据。

质量追溯:生产数据的采集(投料、工序信息),在质量追溯时可自动根据产成品追溯原料及加工情况,清晰界定分析质量问题

打造城市中高逼格的数字化工厂

数字化工厂:

1、客户个性化订货,交互式设计;(未来)

2、生产车间根据APS编制的有限产能计划生产。生产计划下达时,通过看板自动显示生产线需要的物料进行配送。

3、库房根据车间计划进行立体仓库拣货,根据现场的实际完成进度拉式AGV配送。

4、物料加工过程中,老化室自动采集生产数据进行汇报。

5、生产管理人员通过现场看板或生产线边的智慧终端,对设备与加工过程进行管理。

6、生产进度通过车间生产看板来显示当前的生产情况与加工异常情况

7、云信息发布产能、生产加工能力等信息,自动评价。(未来)

智能制造数字化智能工厂总体解决方案(48页PPT)

文档获取方式见文末


为什么建设智能工厂—政策智能制造生产管理PPT的推动


为什么建设智能工厂—新兴技术的推动


为什么建设智能工厂—企业发展的内在需求


工厂数字化的四大挑战


数字化智能工厂总体目标


设计理念—数据集成与流转


九大核心价值之一

技术、产品、业务深度融合智能制造生产管理PPT,打造化工工业升级


九大核心价值之二

集中、灵活的生产调度智能制造生产管理PPT,优化生产资源配置,确保生产计划完成


九大核心价值之三

通过“坚强的”数据采集平台,掌握全面生产情况


九大核心价值之四

实现质量事件的过程追溯,为质量优化提升提供支撑


九大核心价值之五

基于设备实时运行,实现设备故障诊断识别


九大核心价值之六

优化能源、节能减排


九大核心价值之七

形成大数据中心,支撑辅助决策


九大核心价值之八

重大危险源监测预警


九大核心价值之九

安全风险综合分析与研判


智能工厂数字孪生与仿真规划报告(41页PPT)

方案获取方式在文末

数字孪生简单说就是在虚拟空间中完成物理对象、系统、数据的映射,以反映相对应的实体的全生命周期 过程,挖掘 历史 规律,监控实时状态,预测未来趋势。将数字孪生技术应用于物理工厂中,将大幅推动产品在设计、生产、管理及维护等环节的变革。

数字孪生是综合运用感知、计算、建模等信息技术,通过软件定义,对物理空间进行描述、诊断、预测、决策,进而实现物理空间与虚拟空间的交互映射。

智能制造:是基于新一代信息通信技术与先进制造技术深度融合,贯穿于设计、生产、管理、服务等制造活动的各个环节,具有自感知、自学习、自决策、自执行、自适应等功能的新型生产方式。智能制造系统架构从生命周期、系统层级和智能特征三个维度描述智能制造所涉及的活动、装备、特征等内容。

智能制造系统怎么解决企业生产管理方面的难题?

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卓越运营之道
02-27 07:00
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智能生产管理是释放企业价值和个人潜能的最优方式之一。因为它需要你不断地挑战智能制造生产管理PPT
企业运营 的 底层 逻辑是什么?
是怎样的和哪些运营模型?
这些模型之间的关系是如何的?
模型内部有哪些要素?
这些要素之间的逻辑关系是什么?

没有运营建模智能制造生产管理PPT,数字化只是空中楼阁。起高楼,楼塌智能制造生产管理PPT了。
企业生产管理中遇到的六大问题。e-works认为,智能制造覆盖企业全价值链,是一个极其复杂的系统工程,不要期望“毕其功于一役”,搞个专项就万事大吉;推进智能制造需要规划、IT、自动化、精益等部门通力合作;不同行业的企业推进智能制造差异很大。推进智能制造,需要引入中立、专业的服务机构,开展多层次、多种形式的培训、考察、交流与学习,让企业上下树立对智能制造的正确认识。
e-works一直强调,小批量、多品种的企业,不要盲目推进无人工厂;个性化定制和无人工厂是鱼和熊掌不可兼得;不能盲目推进机器换人。
e-works提出的智能制造金字塔已成为业界的共识,被广泛引用。智能制造金字塔包括四种类型的创新(商业模式、生产模式、运营模式和决策模式创新),十大应用场景(智能产品、智能服务、智能装备、智能产线、智能车间、智能工厂、智能研发、智能管理、智能物流供应链,以及智能决策),底层还需要五大类使能技术(ICT技术、工业自动化技术、先进制造技术、现代企业管理和人工智能技术)的支撑。
近期,e-works还推出智能制造生产管理PPT了智能制造实施与应用白皮书,作为企业正确推进智能制造的指南。
▲e-works出版的智能制造应用白皮书
03
大处着眼,小处着手
企业要想推进智能制造取得实效,应当参照e-works智能制造金字塔的相关内容,通过智能制造现状评估、业务流程和工艺流程梳理、需求调研与诊断、整体规划及落地实施五个步骤,画出清晰的智能制造路线图,然后根据路线图和智能制造整体规划,稳步推进具体的项目,注重对每个智能制造项目明确其KPI指标,在测度关键绩效指标的基础上,评估是否达到预期目标。智能制造要取得实效,需要清晰的思路、明确的目标、高层的引领、专业的团队和高度的执行力。
▲智能制造总体框架范例
04
紧密跟踪
先进制造技术的发展前沿
近年来,制造业的新材料、新技术、新工艺层出不穷,金属增材制造技术不仅改变了复杂产品的制造方式,还改变了产品结构,也彻底打破了可制造性的桎梏,催生了创成设计(Generative Design)等新的设计模式,从计算机辅助人设计,演化为人辅助计算机设计。碳纤维复合材料的广泛应用催生了全新的制造工艺和制造装备。
奥迪A8采用了铝制车身,车身焊接不能再使用点焊,取而代之的是铆焊、摩擦焊、激光焊等新工艺。材料和工艺的改进,往往会对产品的性能,例如抗腐蚀、耐久性带来巨大的提升。精密测量技术也在迅速发展,由接触式测量发展到非接触式测量,由离线检测演化为在线检测,由事后检测演化为边测量边加工,从而帮助制造企业提升产品质量。

什么是智能制造?企业如何真正实现智能制造?

智能制造就是基于新一代信息技术,贯穿设计、生产、管理、服务等制造活动各个环节,具有信息深度自感知、智慧优化自决策、精准控制自执行等功能的先进制造过程、系统与模式的总称。
我们在了解完智能制造的定义后不难发现,企业想要实现智能制造,就必须要做好以技术融合为主题的提质增效、专业场景的数字化、网络化、智能化转变,推动制造向“智”造转型。以服务衍生为主题的传统生产制造的降本增效向高附加值服务化延伸。以模式变革为主题的商业模式、研发模式、生产模式、运营模式、决策模式的转变。 关于智能制造生产管理PPT和智能制造生产管理的职业资格证书的介绍到此就结束了,不知道你从中找到你需要的信息了吗 ?如果你还想了解更多这方面的信息,记得收藏关注本站。 智能制造生产管理PPT的介绍就聊到这里吧,感谢你花时间阅读本站内容,更多关于智能制造生产管理的职业资格证书、智能制造生产管理PPT的信息别忘了在本站进行查找喔。

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