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2023-02-24
本文目录一览:
(1)客户关系管理
客户关系管理过程提供了如何发展和维护与客户关系的方法。通过这个步骤,管理者能辨认关键客户和客户群,并把他们作为公司商业计划的一部分。
目的是根据客户价值将他们分类,并通过为客户提供专门针对不同客户的个性化的服务来提升顾客的忠诚度。
(2)客户服务管理
客户服务管理表示公司对客户的态度。这是在客户关系管理步骤中由客户小组开发产品服务包的关键步骤。
客户服务中通过与职能部门比如制造和物流部门联系,为客户提供他们想了解的关于运输日期和产品实用性等方面的实时信息。客户服务过程还包括帮助客户了解产品的应用。
(3)需求管理
需求管理是一个平衡客户需求和供应能力的过程。通过在正确的地方使用正确的程序,这种管理能有预见性地使需求和供给相匹配并能使计划更有效执行。
必须注意到这个过程不仅仅是指预测。它还包括协调供给和需求、增强弹性,减少波动。
一个优良的需求管理系统,使用点对点的销售并了解关键客户的数据以减少不确定性,并对整个供应链提供有效支持。它也有效地协调市场需求和生产计划。
(4)订单完成
供应链的这个过程不仅仅指下达定单指令,它还包括定义客户需求,设计网络,在最小化配送成本的基础上满足客户需求等一系列活动。
它的目的是建立一个从供应商到公司,再从公司到不同客户的无缝衔接的系统。
(5)制造流程管理
生产流程管理包括与以下生产活动有关的行为:原材料的取得、生产、管理供应链的生产环节和将产品运出工厂。
这个过程的目的就是在既定时间内以尽可能低的成本生产出尽可能多的产品。为了达到预期的生产要求,计划和执行就需要寻求供应链参与者的合作。
(6)供应商关系管理
供应商关系管理过程是讲如何与供应商建立和维持友好关系。从字面意思就可以理解,这个过程与客户关系管理过程类似。简言之,供应商关系管理就是定义和管理产品服务包。
(7)产品的开发和产品商业化
供应链管理的这个过程是讲要和客户及供应商共同开发产品,并把产品投放市场。
负责产品的设计和商业化过程的团队应该和CRM过程中的团队合作以确认客户和需求,应该和SRM过程中的团队合作来选择材料和供应商,和生产流程管理过程中的团队合作根据市场的需求来发展新产品技术。
(8)回收管理。
回收管理过程包括与管理回收、逆向物流、闸口控制有关和活动,包括管理供应链过程尽量避免回收。
适当地执行回收管理不仅能有效管理产品流中的次品,而且还能减少不期望出现的回收产品数量并能重复利用诸如包装盒之类的可循环利用的产品部分。有效的回收管理是供应链管理和重要步骤,它能使公司获得持续的竞争力。
供应链管理的八个步骤的每一步骤都有它战略意义和可操作性——换句话说,战略意义是指公司建立并战略性地管理这些步骤,可操作性就是指公司执行这些步骤。我们将市场、销售、财务、生产、采购、物流和研究开发的代表组成一个合作团队,并由这个团队来实现它们的战略意义。
这个团队主要在战略层面来设计供应链的这些过程并监督它们是否执行完成。这个战略性团队也要注意分辨哪些合作伙伴是能整合到公司供应链中来的。每个过程的可操作性就是每个功能中经理人员所采取的具体行动。
MES与制造业的生产管理问题关系
引导语:中国现今已从以前人们所说的农业大国慢慢发展成农业制造业并驾齐驱的局势。其中制造业方面尤以的珠三角领域。下面是我为你带来的MES与制造业的生产管理问题关系,希望对你有所帮助。
目前国内的制造业会面临以下生产管理问题:
生产管理问题一
目前上一定规模的企业都使用了ERP系统。但ERP有个很大缺点:就是只能解决事后问题,不能解决当前问题。因此企业往往只能事后弥补错失,造成了很大的损失。因此ERP系统显然不能解决生产执行的问题。同时ERP系统往往需要通过人工的手段把信息录入系统,一方面造成的人员浪费,另一方面容易造成信息出错。
生产管理问题二
一般制造企业管理部门办公位置和生产现场的是有一定距离,而当管理人员需要了解生产设备的运行状况或了解生产进度的`时候,往往需要跑到生产现场,当需要了解物料状况又需要走到仓库,每天要跑上跑下,造成管理人员很大的压力,降低了工作效率不说,而且容易出错。对于工人,往往需要在上千个配件中仔细辨认,除非是很熟练的工人,要不很容易导致用料错误,这个一方面对工人的身体健康造成一定损害,另一方面工厂需要去招聘大量熟练工人,造成人力成本上升等生产管理问题。
生产管理问题三
在制造企业,往往会出现:销售部无法准确预知交货时间,导致了日后无法的承若的时间交货,而责怪生产部门的进度,而采购部门由于没有详细数据无法科学计算用料,往往造成要么多料,要么少料的状况,生产部门就会责怪采购部门;而生产部门由于对每条生产线的管控不清晰,往往出现这个配件多,那个配件少,最后无法完成产品的最终组装(如制鞋企业出现过多的左脚鞋的情况)。总之由于无法实时掌握生产现场状况,阻碍企业生产业务流程的高效运转,出现企业内部扯皮、造成客户流失、设备资源浪费、人力成本浪费、原材料浪费及生产过量仓库积压等一系列问题。
生产管理问题四
随着中国的消费者越来越关注产品质量,对于国家来说不可能忽视消费者的这份权益,因此政策会越来越要求企业及时处理其产品的质量问题,在一些比较贵重或者影响人民健康的产品,国家针对出台了一些产品质量管理和召回等法律法规。如我们常见的汽车、手机、电脑、电视等。相信随着时代的发展,将会有更多的行业会面临这些法律法规的管控。
生产管理问题五
制造企业一般都需要投入加工昂贵的生产设备和大量的工人,因此如何提高设备利用率和工人的工作效率,对于制造企业的成本管理是一个非常高的要求:如何让生产线有效运转、减少人员的浪费?
生产管理问题六
在制造企业,一条生产线由多个工序组成,每个工序又有多个工位,每个工位又有多个人负责,一个产品要经过多条生产线、多个工序、多个工位和多个工人负责。往往出现产品质量等问题的时候,管理者无法准确地查处原因,常常无法及时、准确地处理问题,所以往往导致质量问题不清楚、原材料浪费不知道那个环节、责任无法追溯等生产管理问题。如某相机厂在大扫除的时候才发现天花板上藏了大量有质量问题的产品。
生产管理问题七
在我国很多制造企业都采用代加工OEM模式,如代理加工dell、nike等产品,随着制造行业的分工细化,这种代工或者提供零配件的厂商会更加多。但品牌企业往往面临着消费者对于质量问题的投诉和国家法规的管控,因此这些客户就会要求企业提供详细的产品质量单据。如果用最快的时间找到问题产品,并迅速告知原因和召回只存在问题的相关批次产品,是企业面临的重要问题。
生产管理问题八
一个产品从原材料入库到成品出库,需要经过很多工序工位,当原料快速通过传送带的时候,由于人工往往会造成有些产品有些工位没有做,到了下几个工位的时候才发现,又得把单个产品送到相应工位,造成浪费,同时也造成的质量隐患。
如果工厂没有对进行透明化管理,还会有其它的生产管理问题,这些问题是导致管理成本上升、人力资源浪费、设备浪费、产品质量隐患、工艺工程改进缓慢等现象。工厂只有对生产现场实现实时化、透明化管理,才能有效地决绝上述问题。
MES就是通过自动识别技术,对工厂生产实现透明化管理的信息化系统。可以帮助解决生产管理问题:
1、提升产品工程工艺。
2、让中层管理人员从每天要处理大量的数据等苦海中解放出来。
3、提高设备利用率,科学合理安排生产。
4、按时交货。
5、通过信息化,快速、高效地应对国家法律法规,快速处理产品召回问题。
6、提升对工人的人力资源管理,更加科学准确计算绩效和追责。
7、以前有些工位需要很熟练的工人,现在只需要一般的工人就可以操作,从某方面讲降低了劳动成本。
8、可以实时了解当前生产了多少,有多少正在生产、未来在某个时间内可以生产多少,通过电子看板,一目了然。
9、降低员工劳动强度。
10、提升了产品质量。
11、减少了原材料的浪费和仓库积压。
12、更好地应对客户的诉求,只需要通过系统查询该产品,就可以详细了解该产品属于那个批次、用的哪些原料、是否有维修、是谁操作的等详细的生产数据。使企业与客户保持更好、更高的互动与关系。
因此,有问题就要解决问题。充分了解到问题的根本行之后,各种各样的生产管理问题其实都是可以通过有效的途径来一一解决的,其中充分利用MES系统的应用和管理也是非常有效的。
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