生产成本系统(生产成本管理系统)

网友投稿 545 2023-02-23

本篇文章给大家谈谈生产成本系统,以及生产成本管理系统对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享生产成本系统的知识,其中也会对生产成本管理系统进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!

本文目录一览:

生产成本核算管理系统的作用有哪些?

生产成本管理工作非常繁杂,而用成本核算系统就不一样了,下面以智邦国际为例,列举一下生产成本核算系统的作用:
1、建立科学全面的成本核算规则,自动统计生产相关间接费用,同步核实生产相关直接费用
2、生产订单成本核算完毕后订单关联业务数据实时同步。
3、全面记录订单生产过程各种耗费,生产数据全面协同,订单成本自动更新
4、生产成本一键核算,确保产品成本准确及时,真实反映企业利润水平。
5、节省人工开支

成本核算系统有哪些?

成本核算系统包括:基本生产成本的直接材料成本的核算、直接人工成本的核算、待摊费用和预提费用的核算、辅助生产成本的核算和制造费用的核算。
1、成本核算是个伸缩很强的系统,可大至mrpii,可小至一两张统计报表;而且不同的行业,其成本核算实现的方式相差很大,下面就一般意义上的成本核算展工讨论。
2、企业在成本核算中,应该选择适当的成本核算方法,并规范成本的核算过程,减少随意性,一旦确定一种成本核算方法之后,不要随意改变。
3、成本核算是成本管理的重要组成部分,对于企业的成本预测和企业的经营决策等存在直接影响。进行成本核算,首先审核生产经营管理费用,看其已否发生,是否应当发生,已发生的是否应当计入产品成本,实现对生产经营管理费用和产品成本直接的管理和控制。其次对已发生的费用按照用途进行分配和归集,计算各种产品的总成本和单位成本,为成本管理提供真实的成本资料。

ERP成本核算系统中如何把本月生产成本分摊到在产品,配件,产成品中?

一般的ERP里面会有专门的利润成本管理模块,可在里面添加生产时的劳务费经费,然后添加相应的加权值然后会自动分摊到相应产品中,对于原材料的消耗成本那会根据bom清单自动分摊,然后会计结转时可设置结转处理,做相应结转

怎样降低生产成本

问题一:如何降低生产成本 降低成本要从你生产产品的步骤做起:第一:采购原材料;选择物美价廉的原材料,其次,要在你公司不远的地方,这样可节约省掉很多运费。第二:生产:抓紧质量,尽量减少次品,员工要充分利用,不要东一个在玩,西一个在做事,要知道他们是领工资的。第三:出货,也就是送货的时候,最好是公司里有一辆货车,如果没有的话,尽量同一个地方的货要一起送,也可以节省车费。第四:减少机械使用的折旧率。第五:零星支出,不必的大可不要花。

问题二:如何降低生产成本方案 降低生产成本可以从如下四个方面考虑:
战略成本决策层面:生产模式、流程、工艺、库存等等
策略成本系统方面:比如使用标准成本法、或者使用作业成本法等
日常管理与价值工程改进方面:比如作业现场的管理5S
成本责任落实方面:比如使用BSC等考核手段

问题三:怎样降低农业生产成本 高产品质量、增加产量,引进专业技术人才,进行技术改造。

问题四:如何有效的降低企业生产成本? 一、 建立以人为中心的工厂:降低人力成本,最大限度地利用丰富廉价的劳动力资源。从我们公司的条件来说,我们无疑占据着巨大的优势,但是这里说的降低人力成本,并不是降低工人待遇,如果这样将会出现大量具有丰富技能的劳动力的流失。但是我们真正做到“以人为中心”了吗?的确,我们的专业厂是以人海战取胜,专业厂最大的固定资产是人而不是机器设备。可是我们没有最大限度地发挥人的效能。比如在某些岗位 1 、 2 个人就可以胜任的岗位,我们往往会安排 3 、 4 个人,而那些劳动力较重的岗位往往却人手不足;这样就造成劳动力安排不均衡,那么我们为什么不在规划人力的时候就考虑将人力适当的紧张一点?还有我们采购的物品的价格直接与我们采购人员比价议价的能力相关。我听过一个采购工程师这么说过:东西买的贵不贵不外乎两个问题,一是能力问题,二是操守问题;所以在操守没问题的前提下要做好采购就是要能力再加强。
二、 居安思危,成本意识来自强烈的危机感。
降低成本不是某个人要做的事,也不是某个时间段才做的事。因为客户每年都在对我们公司要求降价,没有人敢保证客户明年不会有这样的要求。这是一个不变的规律。所以客户的要求迫使降低成本工作不但要持之以恒,而且需要加大力度。在危险中进一步思索危险,是每个专业厂乃至所有奇瑞人都需要仁知的观念。有的同事认为我们的某些管理指标已经达到极限,要更上一层楼比登天还难!那么我们降低成本还有没有空间可言?我们需要再检讨。就某个部门而言还有哪些努力方向?
比如我们日常所需的各种动能,往往在不经意间就会受到无限制的浪费,从公司的暴光栏可以看到:没人在的工位开着灯,开着电风扇;办公室光线充足的情况下看着日光灯;压缩管道漏气却没人维修等等,虽然公司有专人在管理,但是仍仍引起不了大家足够的重视,浪费现象依然存在。难道就没有人估算一下一盏灯在浪费的状况下会给公司带来的损失,况且并不是只有一盏灯在浪费。如果在这方面引起足够注意的话,也将会给公司节省很大一笔资金,这个数据算出来的话肯定是惊人的。
三、 不断进行制程改善,努力提高生产率。
以专业厂中的某个工位而言,刚进入每天能生产 80 个件,一个月后由于操作员的熟练程度的提高,产能达到每天 100 个,然而三个月过去了,产能仍旧维持在 100 左右。难道我们的生产环境已经完全没有问题可以改善,没有瓶颈可以突破了吗?当然不是,只是我们自己的要求太低。
我们生产线生产速度几个月都保持不变,不敢挑战更高的目标,这是我们安于现状的惰性在作怪。生产线的速度加快,会产生很多不可预想的异常而无法解决。于是我们宁可安于现状,也不愿意去挑战更高的目标。
流程设计与工位分配还可以进行适当的简化与合并,通过重新测定标准工时,缩减或合并工位,精简人力。我们的设备还需要加强保养,比如定期维护保养,尽可能降低生产线上因为某种设备故障而影响生产。
四、 以“轻巧”和“简单”取胜:从产品的开始结构设计就考虑降低成本。
技术人员将产品设计成简单轻巧的结构,从而大大降低成本。从我们工位器具设计来说,就是尽可能设计高效合理的制程,开发可靠易用的设备和工具,维持生产线的设备正常运转。目前我们的设备故障率还是影响生产效率的一个很大的因素,这就需要我们加强设备的保养,加强日常点检制度,建立合理的零部件备用库存等措施。

问题五:生产制造业如何降低生产成本? 为什么不考虑提高质量呢 当成本实在没办法节省得时候可以用有限的成本制造出质量更好的产品一样会有很大市场的 追问: 呵呵谢谢!我们公司一直坚持以质量求发展,可是现在一旦涉及到批量,价格就低到没有办法接单,你知道现在人工和材料降不下来,我就想问问,批量大的低价活怎样组织才有可能接单。客户质量要求不高,但是我不想让员工把手艺做差了呵呵,怎样改善? 回答: 是啊 现在什么东西都涨价厉害 人力也不便宜了 如果是在一起工作很久的老员工 把各方面衔接做好 应该是可以接的 只要数量上有了 没件价格低点也无所谓 追问: 呵呵真的很感谢!我在想临时雇用小工和车间实行倒班不知道可否?希望你有更好的建议谢谢? 回答: 应该没问题 毕竟他们对质量要求不高 如果数量过大还可以考虑接单之后 再派单给一些小厂做 追问: 嗯。我想我们主要贵在管理上,所以还是要从管理入手!提高员工的士气!呵呵希望你好的案例给我分享。 回答: 员工工作热情不高吗?就把生产看作战争把 生死存亡的战争 工厂需要经常开个会调调员工的积极性 追问: 员工很好!也愿意干活!毕竟在一起风雨多年!但是我们行业工资很高的啊,所以有很多不能兼顾的事情,好在他们跟我多年情同兄弟!呵呵 回答: 你是幸运的 可以考虑招收些新员工就像你说的零时工也可以 多年的好兄弟感情上不好怠慢的 新工和零工工资会低很多 鹰击长空 的感言: 呵呵你是个感性认真的朋友谢谢!

问题六:在生产过程中怎样降低成本,提高利润 从以下方面进行就可以降低成本,提高利润:1、成本观念的更新和现代成本控制
2、改进质量和改进生产力
3、降低库存和缩短生产线
4、减少机器停机时间和减少空间
5、消除浪费和降低生产交期
6、直接材料成本之降低
7、节省直接人工成本
8、控制销管费用及间接用人费用
9、改善设备配置降低成本
10、工厂成本管理与控制的关键点
11、提升人机系统的和谐性

问题七:怎样降 *** 造费用 制造费用包括以下内容:工资
福利费
劳动保护费
折旧费(与产量和产能利用率密切相关)
修理费
保险费
差旅费
办公费
水费
电费
通迅费
运输费
机物料消耗(与管理水平相关)
低值易耗品摊销
试验检验费
劳务费零星土建
资源税
其他
我认为降 *** 造费用的关键是(1)提高生产效率,提高产能的利用率。(2)加强资产管理,提高管理水平,降低维修费用。(3)控制零星费用的开支。(4)不要瞎折腾,明确经营目标。
以上是降 *** 造费用的主要部分。

问题八:如何降低工业企业生产成本? 如何降低产品成本?这个题目比较大,不是几句话就可以说清楚的。但是我可以把主要的东西和你说一下:首先,要明确变动成本和固定成本的概念:所谓变动成本是指总量随着产量的变化而变化的成本,但是变中有不变,既无论总量随着产量如何变化,但是摊在单位成本中的变动成本是不变的,这里主要指的是原材料成本。所谓固定成本是指总量不随着产量的变化而变化,但是不变中有变,随着产量的增加摊在单位成本里的固定成本就越小,这里主要指的是制造费用中的固定资产折旧、工资、固定资产的修理费、外加工费等。根据以上理论,要想降低产品成本,要在总量上做文章,降低变动成本既主要原材料成本,其主要途径是改进产品设计,采用 新的工艺,减低设计成本,另外要建立健全定额管理,提高材料利用率,重视质量成本,减少生产过程中的损失浪费,提高一次合格率,采取这些措施的目的是降低百元产值(或销售收入)的材料成本。此外对固定成本中可以控制的部分要强化考核力度,都要建立考核标准,如工资可采取计件工资的方法,即可提高产量又贯彻了按劳分配的原则。降低固定费用主要的办法还是努力的提高产量。
以上是一些通常采用的办法,你可以根据你单位的实际,再拿出一些新的降低成本的办法。

问题九:如何降低生产成本的方法 降低生产成本可以从如下四个方面考虑:
战略成本决策层面:生产模式、流程、工艺、库存等等
策略成本系统方面:比如使用标准成本法、或者使用作业成本法等
日常管理与价值工程改进方面:比如作业现场的管理5S
成本责任落实方面:比如使用BSC等考核手段

马钢车轮生产企业单日成本核心系统构建论文

马钢车轮生产企业单日成本核心系统构建论文

摘要: 马钢车轮公司日成本核算平台及时反映当月1日至当天前一日各制造单元产品制造成本构成情况生产成本系统, 满足决策、管理、设计、操作各级人员日成本核算分析和数据质量监控等需要, 通过每日成本的计划与实际对比跟踪分析, 及时发现问题, 及时纠正偏差, 以达到事中成本控制和降本增效的目的。

关键词: 日成本生产成本系统; 信息化; 钢铁企业; 实现;

The Design and Realization of the Daily Cost Accounting Platform of Ma Steel's Wheel Company

Abstract: The daily cost accounting platform of Ma Steel's wheel company timely reflects the product manufacturing cost structure of each production unit form the first day of the month to the day before, to meet personnel needs from all levels such as decision-making, management, design and operation for cost accounting analysis and data quality monitoring. Through daily cost planning and actual comparison tracking analysis, the personnel can timely detect problems and correct deviation, to achieve cost control and efficiency improvement.

Keyword: daily cost; informationization; iron and steel enterprise; realization;

前言

近年来, 钢铁行业市场低迷, 利润率低, 马钢通过强化内部管理来提高企业的运行效率, 全面实施日成本核算工作。日成本核算突破了传统的以月为成本计算周期的束缚, 按日为周期进行成本核算, 缩短企业对生产成本的考核和控制周期, 使企业可及时发现成本异常问题并采取措施, 加强对成本的日常控制。日成本核算关键在于进行日成本数据的统计与传输, 其必备措施在于日成本核算工作的自动化。车轮公司借助信息化手段不断完善和强化日成本核算, 利用ERP系统BOM指标及实际投入产出实绩等数据, 构建了日成本核算平台。

1 系统建设目标

通过接收ERP系统BOM指标及实际投入产出实绩等数据, 车轮MES数据支撑平台发送的信息、ERP数据支撑平台发送的数据信息完成车轮公司日成本核算平台要求的消耗数据收集、物料消耗的日成本核算分摊以及日成本核算结果及分析数据展示和图形化展示, 及时发现现场运行问题, 及时纠正偏差, 提高成本核算数据质量及运行过程控制中提供监控手段, 满足决策、管理、设计、操作各级人员日成本核算分析和数据质量监控等需要借此达到指标精心设计、现场精确操作、生产经营决策精细管理的`精细化管理工作。

2 系统总体设计

2.1 系统架构

为配合马钢车轮公司日成本核算平台的建设, 车轮MES系统需每天上传产出及消耗数据。日成本核算平台需要ERP数据平台支撑、MES数据支撑平台, 数据核算统计完成由日成本核算平台进行展示。

如图1所示, 车轮MES系统每日按订单归集原辅料数据并上传到ERP系统同时将物料数据、生产订单BOM数据、日产量数据和日消耗数据提供给数据支撑平台, 数据支撑平台将原月结需要进行分摊的辅料和能介消耗数据按日收集、分摊并上传至日成本核算平台, 为日成本核算平台提供日常消耗基础数据。日成本核算平台还接收来自ERP系统的物料价格、计划消耗、计划成本数据等基础数据。

2.2 系统功能设计

2.2.1 日成本核算平台

日成本核算平台中展示数据的获取是系统运行的基石。系统中的日产量、月产量、计划消耗和计划成本全部按照原有的逻辑从ERP系统取数。实际消耗数据如果可以则直接从ERP取数, 否则根据MES提供的日实际消耗数据和ERP系统提供的物料产线对应表, 计算得出基于产线的实际消耗量。实际成本数据如果可以则直接从ERP取数, 否则根据已经计算得出的实际消耗量和ERP提供的三种价格 (即标准价、指导价和实际价) 分别计算得出基于不同价格的实际成本。

ERP系统各部分数据的取数逻辑:

(1) 本日计划总成本=固定物料取BOM6 (BOM1) , 可配置物料取生产订单BOM, 乘以相应价格 (指导价、标准价、实际价) , 再乘以当日实际产量, 汇总计算。

(2) 本日实际总成本=取订单当日实际总耗乘以相应价格 (指导价、标准价、实际价) , 汇总计算。

(3) 本月计划总成本=固定物料取BOM6 (BOM1) , 可配置物料取生产订单BOM, 乘以相应价格 (指导价、标准价、实际价) , 再乘以累计实际产量, 汇总计算。

(4) 本月实际总成本=取订单累计实际总耗乘以相应价格 (指导价、标准价、实际价) , 汇总计算:

本日计划单位成本:本日计划总成本/本日实际产量;

本日实际单位成本:本日实际总成本/本日实际产量;

本月计划单位成本:本月计划总成本/本月实际产量;

本月实际单位成本:本月计划总成本/本月实际产量;

差异=计划-实际。

2.2.2 ERP数据支撑平台

ERP数据支撑平台负责日成本核算平台中日产量、月产量、计划消耗、计划成本、实际消耗和实际成本数据的收集, 并按照报表的展示方式进行数据的加工处理。

2.2.3 MES数据支撑平台

MES数据支撑平台依据日成本核算平台的设计要求, 结合工厂实际, 划分成基础数据管理、用户权限管理、物料消耗配置、物料消耗管理、通讯接口管理等功能。

基础数据管理主要实现用户管理、权限管理、日常运维、数据字典等功能。毛坯产线、成品产线、主辅料、回收料和能介消耗等基础信息也配置在系统中。工厂设置日成本平台需要分摊的物料, 其内容包括产线代码、物料大类和分摊物料等;车轮公司手工录入日或从产线采集分摊数据, 系统提供后备录入和修正功能用于物料消耗管理;之后按照产线、记账日期和物料大类进行分摊后的物料消耗数据审核, 审核通过后, 数据发送到日成本核算平台。

日成本分摊按照生产订单、BOM消耗物料、消耗配置物料和产量进行投料分摊, 具体逻辑如下。

(1) 用户选择权限范围内的产线和物料大类进行日成本分摊。

(2) 系统根据输入的产线、物料大类和记账日期进行自动分摊。

a) 获取需要分摊的生产订单;

b) 获取每个生产订单的生产产量;

c) 获取每个订单的投料物料 (用户配置的投料物料与生产订单BOM的物料消耗交集) 和BOM投料比例计算投料量。

(3) 把分摊结果按照工厂、产线、物料大类、记账日期、生产订单、生产量、消耗或回收物料、BOM系数、BOM消耗或回收量写入分摊结果表。

(4) 产线消耗和回收数据实际分摊。

a) 计量消耗值不能准确收集阶段:用户可以逐个订单调整物料的实际分摊量, 也可以通过调整分摊总量进行;数据支撑平台根据工厂输入的物料分摊量和BOM投料总量计算出每个物料的调整权重比例来分摊实际消耗量或回收量;权重比例=实际收集消耗量/BOM消耗总量;订单物料投料量=权重比例*订单BOM消耗量。

b) 计量消耗值能准确计量:系统执行1、2、3步骤, 开始获取产线物料的计量消耗值, 自动计算分摊权重比例, 分摊订单物料;

权重比例=实际收集消耗量/BOM消耗总量;

订单物料投料量=权重比例*订单BOM投料量。

c) 上面处理结果按照工厂、产线、物料大类、记账日期、生产订单、生产量、消耗或回收物料、BOM系数、BOM消耗或回收量和实际消耗或回收量写入统计结果表。

2.2.4 通讯接口管理

各平台需要交互的数据经过审核通过后按照日期、工厂、产出物料、投料物料进行汇总, 汇总后的数据写入接口表。系统中涉及到的平台均采用SQL*Net中间表方式通信。

车轮数据支撑平台与车轮MES系统的通讯对象为生产订单表、物料数据表、生产结果表和消耗数据接口表。车轮数据支撑平台定时扫描接口表, 把未接收的数据写入相应的应用表中。

车轮数据支撑平台与日成本核算平台通信时将数据ID、日期、工厂、产出物料、投入物料、数量、单位、发送标识、发送时间等数据通过服务定时程序的扫描, 把未发送的数据写入日成本核算平台。

SAP与日成本核算平台接口通信时, 数据发送方将日期、工厂、产线、消耗项目、日产量、月产量、日计划消耗、月计划消耗、日实际消耗、月实际消耗、日计划成本、月计划成本、日实际成本、月实际成本等数据写入接收方数据中间表中, 数据接收系统定时读取中间表数据完成数据传输。

3 结语

随着信息化、智能制造的不断深化发展, 管理工作越来越需要信息手段的介入。车轮公司日成本核算平台作为企业信息化的补充, 其建设将迅速提高公司业务管理的精细度, 大幅提升领导的决策能力和效率。

车轮公司日成本核算平台的运用及时反映当月1日至当天前一日各制造单元产品制造成本构成情况, 使得各制造单元投入产出日清日结管理得到加强。通过每日成本的计划与实际对比跟踪分析, 该公司仅变压器空耗一项每月就查出十几万元的浪费成本, 不仅为产品BOM指标设计及优化长效机制提供有效的数据分析依据, 又达到事中成本控制和降本增效的目标。

参考文献

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