生产调度系统集成（生产调度管理系统）

本篇文章给大家谈谈生产调度系统集成，以及生产调度管理系统对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享生产调度系统集成的知识，其中也会对生产调度管理系统进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、MES与ERP系统如何做系统集成
• 2、SAP系统是什么与MES系统什么关系以及如何集成
• 3、什么是MES系统，他都有什么功能？
• 4、什么是mes，mes是什么？

MES与ERP系统如何做系统集成

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一、MES制造执行系统

MES是企业制造信息化的重要组成部分，它沟通了计划管理系统与底层控制系统，使“计划”与“生产”紧密结合。MES强调控制和协调，可以使计划落到实处，相关员工能够及时了解到生产现场的变化，并进行准确地判断和快速地响应，确保生产计划获得合理而又快速的调整。MES系统可以使计划层的生产计划根据车间的实际情况，如设备、人员、物料等，分解到每一工序、每一设备甚至每一分钟，为企业精益生产提供可靠的技术保障。

二、ERP企业资源计划

对于中小型企业来说，ERP的重点在于财务，也就是从财务的角度出发来对企业的资源进行计划。在大型企业来看，ERP是企业战略规划，也是从宏观层面对企业制度发展战略。相关的模块也是以财务为核心的展开，主要采用填写表单和表单抛转的方式实现管理，现场收到的制造任务是通过表单传达，现场制造数据也是通过填写表单完成收集,终的管理数据也是集中到报表上。

三、MES与ERP如何分工合作

从ERP和MES的分工进行对比，我们从管理范围、管理对象、管理内容、管理时效四个方面来看：

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1、 管理范围不同

ERP是对整个企业或企业集团业务的管理，而MES的管理是针对车间或生产分厂的。即使是功能最完备的MES系统，对整个企业来说，也只是提供了一个比较狭窄的视角，缺乏管理层管理和决策所需要数据的宽度和深度。

2、 管理对象不同

ERP是对企业整个运营资源（人、财、物）的管理，强调物流、资金流的统一，也即所谓的“业务财务一体化”。MES的管理则更集中于生产现场资源，即设备、工艺、品质、物料等。

3、 管理内容不同

ERP管理整个企业的内部价值链和供应链，即销售、采购、生产、库存、质量、财务、人力资源等，强调所有这些业务的整合，强调计划（销售计划、生产计划、采购计划等）的协调和控制；MES主要管理生产的执行，包括生产质量、生产作业调度、生产实绩反馈等。

4、 管理时效不同

ERP对计划和业务管理的时间区段比较宽，以年、季、月、旬或周、日为单位;由于对生产现场管控的需要，MES的管理更加细致，管到日、班、小时。在ERP系统产生的长期计划指导下，MES根据底层控制系统采集的生产实时数据，进行短期生产作业的计划调度、监控、资源配置和生产过程的优化等工作。

四、生产过程体系化

MES能通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。当工厂发生实时事件时，MES能对此及时做出反应、报告，并用当前的准确数据对它们进行指导和处理，这种对状态变化的迅速响应使MES软件能够减少企业内部没有附加值的活动，有效地指导工厂的生产运作过程，从而使其既能提高工厂及时交货能力，改善物料的流通性能，又能提高生产回报率。MES系统还通过双向的直接通讯在企业内部和整个产品供应链中提供有关产品行为的关键人物信息。

SAP系统是什么与MES系统什么关系以及如何集成

SAP系统，一般是指SAP的ERP，因为SAPERP是最有名的，基本上成为专业ERP的代名词。除了ERP，SAP还有一系列其他的企业管理软件，包括MES系统。SAP的MES系统叫做SAPME，它是获取原有的lighthammer软件，并将其集成到SAP软件系统中。

如果我们理解“SAP系统指的是ERP”这个概念，那么SAP系统和MES系统之间的关系就如同ERP和MES系统之间的关系一样。一般来说，企业信息系统分为三个层次。

顶层是管理层，对应的系统是ERP。中间层为执行层，对应的系统为MES。最低层为控制层或设备层，对应于SCADA、DCS或PLC。至于如何集成SAPERP和MES，SAP本身提供了许多中间件套件来集成它们。

即使MES没有标准接口，也可以根据SAP中间件套件的标准开发相应的接口。大部分的系统集成主要有几种方式：一是中间数据库的方式，通过中间数据库，进行数据集成和交互；另一种方式是直接读写数据消息或数据文件的方式。

另一种方法是SOA，它是基于服务的集成。最后一种更常见，技术上更成熟，也更安全。

扩展资料：

SAP和MES都是一种ERP软件。前者的几个模块主要服务于生产、材料、销售、成本和财务，各公司使用的模块侧重点一般不同。

后者主要用于物流和仓储，从原材料或配件进厂的采购到内部物流的转移、计划和调度等，每个公司也有不同的优先级。

两者都是基于在他们上线时开发部分功能的需要。SAP和MES可以在系统中相互通信。但是，启动这个系统比较麻烦，通常需要项目组对核心用户进行培训。

在SAP中，MES被称为“knowperfectfactory”，关键是要有一个大屏幕来监控生产过程。MES不仅仅是生产计划管理，包括生产计划、生产流程、生产人员的返厂力等，还可以优化企业的生产管理，打造智能工厂。SAP是一款ERP软件（企业资源规划软件）。

什么是MES系统，他都有什么功能？

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一、MES系统是什么

MES系统是位于制造企业计划层与控制层之间生产调度系统集成的执行层，帮助制造企业实现敏捷化和全局优化，连接协调了企业资源计划系统和设备控制系统。MES系统被广泛应用在中大型企业工厂的生产制作领域，大大提高了工厂车间的生产效率和企业的人员的工作的效率，促进了公司各部门之间的工作协调性。下面来详细说明，MES系统的七大功能模块！

二、MES系统七大功能

1、MES资源与计划管理

车间资源是车间制造生产的基础，也是MES系统运行的基础，车间资源管理主要对车间人员、设备、工装、物料和工时等进行管理，保证生产正常进行，并提供资源使用情况的历史记录和实时状态信息。

生产计划是车间生产管理的重要点和难点，提高计划员排产效率和生产计划准确性是优化生产流程以及改进生产管理水平的重要手段。车间接收主生产计划，根据当前的生产状况，生产准备条件，以及项目的优先级别及计划完成时间等要求，合理制订生产加工计划，监督生产进度和执行状态。

2、MES库存管理

库房管理针对车间内的所有库存物资进行管理。车间内物资有自制件、外协件、外购件、刀具、工装和周转原材料等。其功能包括生产调度系统集成：通过库存管理实现库房存贮物资检索，查询当前库存情况及历史记录;提供库存盘点与库房调拨功能，对于原材料、刀具和工装等库存量不足时，设置告警，提供库房零部件的出入库操作，包括刀具/工装的借入、归还、报修和报废等操作。

3、MES生产调度管理

ERP中制定了月计划，但ERP的计划属于高层次的计划，无法对具体的生产工单在各个工序间的生产进行调度。MES系统的生产调度管理模块，可以使用自动排产和手动排产对生产工单进行调度，安排每个工单在各个工序的具体生产线体、计划开始时间和计划结束时间，并根据库房管理模块提供的库房原料库存信息，进行物料齐套等可用性检查。

4、MES生产过程管理

工单经过计划员排产发布后，已经确定每个工单在何时，在哪个工序的哪个线体上进行加工。MES指导物料员、库房管理员及时进行拣料、备料和上料，同时也指导现场协调生产人员，对设备进行调试，指导条码打印人员打印工单需要的产品条码准备进行生产。并通过工单及文档管理系统中相应的作业指导书，指导生产的顺利进行。

5、MES质量管理

根据质量管理体系对生产过程进行全面安排与跟踪，对生产节点产品的质量数据进行实时测量与分析来确保产品满足客户的订单需求。对问题产品，能够根据实际情况进行质量判定，并给出方案，对生产过程中质量问题进行全面跟踪，保证可追溯。通过条码技术对生产过程中的物流进行管理和追踪。物料在生产过程中，通过条码扫描跟踪物料在线状态，监控物料流转过程，保证物料在车间生产过程中快速高效流转，并可随时查询。

6、MES设备管理

对企业生产现场的设备与产线进行全面跟踪，根据工厂日历指导排产与设备维护工作，确保产线与设备的正常运转，保证生产需求，并且对事故能够进行快速响应，对故障历史进行记录，并能够提供必要的故障诊断意见。

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7、MES可视化管理

可视化管理一种形象且直观的表现形式，车间、仓储、物流等信息状况一目了然地表现，主要是对于管理项目、特别是数据信息进行的透明化管理活动。它通过各种形式如：LED电子屏、LCD液晶屏等终端把数据信息以可视化方式呈现出来，方便相关人员及时掌握全面的生产管理现状和必要的信息，从而能够快速制定并实施应对措施。由于MES系统建立生产监控看板、质量监控看板、设备状态监控、设备运行状态监控，因此整个生产都是在可视化的监控之下完成的，而管理者通过实时的监控看板把控生产的方向。

以上是MES系统的七大基础功能：1、资源与计划管理；2、库存管理；3、生产调度管理；4、生产过程管理；5、质量管理；6、设备管理；7、可视化管理。

三、MES系统其他功能

1、MES模具管理

工装与模具管理系统是基于精益管理的思想而设计，借助条码与RFID技术全面改善工装与模具的利用率、寿命、维护成本。通过数据采集动态记录工装与模具的使用状态，使生产管理人员能及时掌控生产工装与模具的运行状况和能力，合理安排生产，保证在有限资源情况下能合理的安排生产排程。

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2、MES生产数据采集

生产数据采集集成方案建设过程中应该充分考虑其数据采集的特点，在采集过程中，根据完整性、实时性原则、多种采集技术综合应用、人机结合原则、易于集成应用原则，运用多种数据采集方式，并利用计算机、数据网络语通信设备、各种技术标准和实时历史数据库软件的有机组合来实现生产数据的集成应用。

3、MES数据统计分析

能够对生产过程中产生的数据进行统计查询，分析后形成报表，为后续工作提供参考数据与决策支持。生产过程中的数据丰富，系统根据需要，定制不同的统计查询功能，包括：产品加工进度查询；车间在制品查询；车间和工位任务查询；产品配套齐套查询；质量统计分析；车间产能(人力和设备)利用率分析；废品率/次品率统计分析等。

什么是mes，mes是什么？

MES系统是一套面向制造企业车间执行层的生产信息管理系统。MES可以为企业提供包括制造数据管理、计划与调度管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工夹具管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成与分解等管理模块，为企业搭建一个坚实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。传统MES大致可以分为两类:1)专用MES。它主要是针对特定领域问题开发的系统，如车间维护、生产监控、有限产能调度或SCADA等。2)集成制造执行系统。起初，这种系统是为特定的标准化环境设计的，但现在已经扩展到许多领域，如航空、装配、半导体、食品和卫生等。它在功能上与上层的事务处理和下层的实时控制系统集成在一起。 关于生产调度系统集成和生产调度管理系统的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。 生产调度系统集成的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于生产调度管理系统、生产调度系统集成的信息别忘了在本站进行查找喔。

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