生产制造现场管理制度（生产部现场管理制度）

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本文目录一览：

• 1、生产现场管理的管理制度
• 2、求一份生产车间现场管理制度。
• 3、请问企业生产现场管理制度有哪些、求一份生产现场管理的制度？多谢了！
• 4、一般生产车间都有哪些管理制度？

生产现场管理的管理制度

1. 安置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。
2. 及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳吊轻放，保证产品外观完好。
3. 做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。
4. 加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。
5. 安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍。
6. 消防器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持清洁卫生 , 周围不得有障碍物。 1. 严格贯彻执行工艺规程。
2. 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅指导方可上岗操作 , 生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况 .
3. 严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
4. 对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有上步接收手续方可投产，否则不得投入生产。
5. 严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后方可用于生产。
6. 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
7. 新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
8. 在用工装应保持完好。
9. 生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。
10. 合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。 1. 各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。
2. 对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
3. 认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
4. 车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
5. 严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。 1. 车间设备指定专人管理。
2. 严格执行《兰州同心电池有限公司设备使用、维护、保养、管理制度》，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。
3. 做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
4. 设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。
5. 实行重点设备凭证上岗操作 , 做到证机相符。
6. 严格设备事故报告制度 , 一般事故3天内 , 重大事故24小时内报设备主管或主管领导。 1. 各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。
2. 精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
3. 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
4. 车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。 1. 使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。
A ． 量具必须保持完好无损，零件、附件无丢失，出现上述情况之一者，必须及时送质量部门以便检查、修理、鉴定。
B ． 禁止使用过期或不合格量具，做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞，使用后擦拭干净，较长时间不使用时要涂油，正确放置。
C ． 所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或质量部检测中心的通知自觉及时送检。
2 ．凡自制或新购计量器具均送质量部检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。
3 ．严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
4 ．凡须报废的计量器具，应提出申请报质量部。 一、文明生产
1 ． 车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。
2 ． 应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。
3 ． 室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾。
4 ． 生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。
5 ． 车间地面不得有积水、积油。
6 ． 车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑 ] 冒、滴、漏。
7 ． 车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。
8 ． 车间内工位器具、设备附件、更衣柜、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。
9 ． 车间合理照明，严禁长明灯，长流水。
10 ． 坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。
11 ． 边角料及废料等分类放到指定地点保管。
二、安全生产
1 ．严格执行各项安全操作规程。
2 ．经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。
4 ．按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。
5 ．特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。
6 ．学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。
7 ．交接班记录，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。
8 ．非本工种人员或非本机人员不准操作设备
9 ．重点设备，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。
10 ．消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。
11 ．加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。
12 ．发生事故按有关规定及程序及时上报。 1 ．积极履行节能职责，认真考核。
2 ．开展能源消耗统计核算工作。
3 ．认真执行公司下达的能源消耗定额。
4 ．随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。
5 ．未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。 1 ．车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。
2 ．车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。
3 ．严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。
4 ．经常不定期开展内部工艺、纪律产品质量自检自纠工作。
5 ．积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。
6 ．认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

求一份生产车间现场管理制度。

这是一则车间管理的基本格式，供参考。
生产车间管理制度
第一条
生产纪律
1、遵守企业考勤制度。
2、生产过程中必须严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。
3、
爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
4、
服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。
5、
衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。
6、
严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
7、
保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
8、
当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
第二条
操作规程
1、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
2、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
3、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。
第三条
产品质量
1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。
3、禁止使用替代原料，严格按配方配料，配好料，配足料。
3、注意生产过程中的细小环节，要求包装密封良好，码垛整齐美观。
5、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。
6、装车前需最后检查、核对(产品名称，数量、包装情况)，做到单货相符。
7、文明装车，堆码合理。
第四条
安全生产
1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
2、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。
3、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。
4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。
6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
7、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐，
第五条
设备管理与维修
1、大宗设备应有专人负责。
2、所有设备应定期保养，每日检查。
3、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录。

请问企业生产现场管理制度有哪些、求一份生产现场管理的制度？多谢了！

  企业生产制造现场管理制度的现场管理是综合性较强的管理生产制造现场管理制度，对实现均衡、安全、文明生产、 提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。

  一、质量管理

  1、制造课课长应严格履行自己的职责、协调工作。（做不到的扣罚制造课 课长的岗位津贴的 4%）

  2、对生产中的关键过程要按规定严格控制，对出现的异常情况，要查明 原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。（查不明原因的扣罚制造 课课长和当事者月工资各%）

  3、认真执行“三检”制度，教育操作人员对自己生产的产品要做到自检， 检查合格后，方能转入下道工序，下道工序对上道工序的产品进行检查，不 合格的产品有权拒绝接收。如发现质量事故时要做到责任者查不清不放过、 事故原因不排除不放过、预防措施不制定不放过。 （三检生产制造现场管理制度：自检、互检、巡检） （要让员工明白后工序就是客户的原则） （做不到的扣罚制造课课长月工资的 6%，情节严重的免职，直至辞退）

  4、制造课课长要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、 不合格的半成品不放行。（私自修改的扣罚制造课课长岗位津贴的 4%）

  5、车间现场要严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到 标识明显、 数量准确、 处理及时。 （不严格划分的扣罚制造课课长岗位津贴 2%）

  二、工艺管理

  1、 严格贯彻执行工艺规程。 （不严格贯彻执行的扣罚制造课课长月工资的12%）

  2、 对新员工和工序变更人员要进行岗位技能培训。 （不进行的扣罚制造课 课长岗位津贴的 2%）

  3、对材料进入车间后要进行自检，符合标准方可投入生产，否则不得投 入生产。（不执行的扣罚制造课课长及当事者的月工资各 1%）

  4、严格执行标准，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请 技术工程部部长审批后方可用于生产，严禁私自修改。（不负责的，扣罚制造 课课长岗位津贴 5%） 5、生产工装应保持完好。（保持不完好的扣罚制造课课长岗位津贴的 2%）

  6、合理使用设备、工位器具，保持精度和良好的技术状态。（不保持的扣 罚制造课课长岗位津贴的 3%）

  三、定置管理

  1、车间物料或产品应按区域、按类放置，合理有效的利用空间。生产加 工部位除随时清扫保持清洁整齐外，工作台附近不得有杂物。（做不到的扣罚 制造课课长月工资的 0.8%）

  2、工具箱内各种物品要摆放整齐。（摆放不整齐的扣当事者月工资的 2%）

  3、车间卫生要勤检查、勤清理，对于产品要轻拿轻放，保证产品外 观完好。（做不到的扣当事者月工资的 2%）

  4、加强车间不合格品的管理，应有记录，标识明显，处理及时。（做 不到的扣制造课课长月工资的 5%）

  5、安全通道内不得放置任何物品，不得阻碍。（做不到的扣当事者月 工资的 2%）6、消防器材定置摆放，不得随意挪动，并保持其清洁卫生。（做不到 的扣制造课课长月工资的 2%）

  四、设备管理

  1、各车间的设备应指定专人管理。（没做到的扣制造课课长岗位津贴 5%）

  2、坚持做到设备管理“三步法”即：日清扫、周维护、月保养。（做不 到的扣操作者月工资的 3%）

  3、坚持“六字要求”即：整齐、清洁、安全。（达不到“六字”要求的扣 操作者月工资的 1.5%）

  4、设备管理要做到“三好”“四会”三好即：管好、用好、保养好。四 会即：会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。（做不到的扣当 事人月工资的 4%）

  五、生产车间管理

  1、严格现场管理，要做到生产任务过硬、操作技能过硬、管理工作 过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。（达不到要求的扣制造课课长 岗位津贴 10%）

  2、经常不定期开展车间内部工艺、纪律、产品质量的自检自纠工作。 （做不到的扣制造课课长岗位津贴 5%）

  3、大力开展岗位练兵，努力达到并提高各个岗位的技能要求。（不进 行的扣制造课课长岗位津贴 5%）

  4、车间区域内应保持清洁，地面不得有积水，不得堆放垃圾。（不保 持的扣制造课课长岗位津贴 15%）

  5、车间内使用工具、设备附件等均应指定摆放，做到整齐有序。（做 不到扣制造课课长岗位津贴 10%，扣当事人月工资的 2%）

  6、坚持现场管理文明生产、文明操作、根治磕碰、划伤等现象。每 天下班要做到设备不擦洗保养好不走，物料不按规定摆放好不走，工 作场地不打扫干净不走。（做不到的扣操作者月工资的 5%）

  7、废料分类放到指定地点存放。（做不到的扣当事者月工资的 1%）

  8、认真考核，须秉持公平、公正之原则。（做不到扣制造课课长月工 资的 10%,严重者免去主任职务，直至辞退。）

  六、安全生产管理

  1、严格执行各项安全操作规程。（做不到的扣操作者月工资的 5%）

  2、规定每个操作人员工作位置和活动范围，严禁串岗；每个员工要 养成良好工作作风和严明的纪律， 不断提高全体员工自身的素质。 （串 岗聊天，纪律不严明的扣当事者月工资的 3%）

  3、操作人员要正确使用劳保用品，确保起到安全防护作用，严禁违 章作业。（违章作业的扣当事人月工资的 10%或辞退）

  4、经常开展安全教育，不定期进行认真整改、清除隐患。（不进行的 扣制造课课长月工资的 2%）

  5、贯彻“安全第一，预防为主”的方针，认真执行安全生产，防止生 产工作中安全事故的发生。 （做不到的扣制造课课长当月工资的 2%）

  6、发生事故按有关规定及程序及时上报。（隐瞒不报的扣制造课课长 月工资的 20%）

一般生产车间都有哪些管理制度？

一、组织建立和完善生产指挥系统，制定生产计划，检查生产工作，确保生产任务的完成。

二、根据生产运行计划，掌握生产进度，搞好各车间的协调，组织分配劳动力，平衡调度设备材料。

三、每周一次定期召开生产会，分析生产形势，提出解决问题的办法和措施。

四、根据生产需求，编制物资求采购供应计划，并认真实施，及时联系解决生产缺口物资。

五、 项目清单下达后负责组织生产人员，核实相关材料到位情况，按生产进度要求，安排工作前、后、缓急制作。

六、 抓好设备管理，定期组织维修保养，提高设备完好率和利用率。

七、 负责生产中的技术和质量保证工作，发现问题及时组织解决和处理，重大问题直接报总经理。

八、负责制定加工工艺，处理加工过程中出现的各种问题，协调与相关部门的关系。

九、负责控制内部加工的质量，解决影响加工质量的各种措施。

十、负责生产过程中的安全措施。

十一、负责建立生产进度、安全、质量等规章制度。

十二、负责控制生产成本、组织革新、提高效率，对有能力加工的要自己加工。

扩展资料：

车间管理的主要任务是：健全车间生产组织、合理组织生产、完善车间管理制度等。

流程：

1、各外协厂的定单必须按合同计划保质保量完成。

2、所有合同排单由***负责、***协助，包括每月底车间的进出货总结。

3、所有外协产品的进出数量由***负责、并及时做好记录，包括月底盘点。（应做到数量准确、记录明确）

4、车间流水线包括***的日产量和质量，以及前处理的配套管理由罗树云负责。（应做到前处理能保质保量充分满足流水线当日产所需，避免出现停产、等产的现象）

5、各负责人应以车间的利益为第一，充分利用车间的设备最大空间为车间节约成本、增加产量、提高效益。

安全生产管理，还应注重以下四个方面：

①安全管理以人为本必须坚定不移。首先是管理层要更新观念，破除墨守成规，不思进取的保守思想；其次是要在员工身上下功夫，卡死职工素质关、上岗关和思想关，一切按标准办事。要善于研究职工思想动态，把隐患消除在岗前、岗下。

再就是要改进工作的方式方法，注重采用灵活多样的形式开展工作，做到严而不死，注重感情投入，营造和谐的团队氛围。

②安全管理必须注重对作业过程的控制。一是要建立管理考核机制，管理人员要加强对现场作业过程的检查和监督，真正发现和处理动态过程中的安全隐患，消除形式主义；二是对基层部门考核检查，做到结果与过程相结合，在深入现场实际调查研究的基础上，开展结果检查，杜绝片面性。

③安全管理必须实现由外部管理向班组自我管理转变。首先要建立班组考核机制，建立车间考核班组、班组考核小组、小组考核岗位的逐级考核框架，把责、权、利下放班组。

将责任和权力变为压力和动力，以调动每个职工的积极性，自觉主动参与安全管理，实现安全管理中的自控、互控、他控。实现班组的自我管理，才能真正从基础上夯实筑牢第一道防线。

④安全管理应做到超前防范，关口前移，抓好典型。

一是要主动出击，自寻压力，敢于揭丑。对存在的突出安全隐患，要抓住典型，扩大教育分析，使责任人引起震动，使员工得到教育。

二是注重确立防范措施，突出预防为主的方针，对日常检查发现和管理工作发现的突出共性问题，迅速制定防范措施，果断予以纠正，查找工作中的关键人、关键岗位，重点加以控制，达到预防问题发生的目的。

参考资料：百度百科——车间管理

关于生产制造现场管理制度和生产部现场管理制度的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。 生产制造现场管理制度的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于生产部现场管理制度、生产制造现场管理制度的信息别忘了在本站进行查找喔。

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