本篇文章给大家谈谈生产管理系统流程图,以及生产过程管理流程图对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
今天给各位分享生产管理系统流程图的知识,其中也会对生产过程管理流程图进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!
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生产管理系统流程
摘要生产管理系统流程图:
本回答约有1845个文字生产管理系统流程图,预计阅读时间7分钟 ,请您欣赏。
生产管理系统流程
工厂生产管理流程可谓是企业降本增效、安全生产、高效作业的基础。有道是“无规矩不成方圆”,工厂必须要有自己成套的生产管理流程,才能保证企业正常运转。若有生产管理系统的帮助更能事半功倍!企业才能快速发展。
然而很多生产企业还停留在靠人力作业的时代,繁琐的细节企业很难确定自己工厂生产管理流程,导致人工效率低、错误多、成本高。下面借助生产管理流程系统中的自带功能,详细介绍一下大部分工厂生产管理流程到底有哪些?
流程一:添加生产预测单
收到订单后企业首先要做好生产预测单建立,以保证在订单源头对订单进行定性定量,并对产品数量、开工日期、截止日期等进行预测,从而提高订单业务的准确性。
流程二:添加生产计划
做好生产预测后就要建立生产计划,生产计划是关于企业生产运作系统总体方面的计划,是对生产任务的计划和产品生产进度的安排,完全靠人工管理是非困难,而在透明工厂生产管理系统中便可游刃有余,实现科学合理的生产计划制定。
流程三:添加生产订单
生产计划完成后开始制作生产订单,生产订单指的是企业根据客户订单的需求量和交货期来进行生产安排。很多企业属于多品种、小批量生产形势,担心订单多,难管理,在生产管理系统中完全不存在这些情况,而且可以一键关联以下任何步骤。
流程四:安排委外加工
制作好订单后,由于企业产能有限,部分零部件或工序需要委外加工,在委外加工过程中,要注意在系统中做好价格、成本核算、材料的发出与物料的回收等统计工作,以免出现问题出现扯皮,保证有据可查,降低损失。
流程五:安排生产下达
以上四步将前期工作安排妥当,便要开始生产下达工作,生产下达即将生产任务具体安排到生产车间的一个或多个作业组开始执行,现在不需要跑到多个生产线挨个传达,只需在系统中将生产具体任务生成下达单,并指定接受任务人员查看即可。
流程六:生产派工安排
小组负责人收到生产任务后开始针对各生产人员进行生产派工,生产管理系统可将工作直接派发至个人,员工每日根据生产派工单的要求进行工作,而且部分计价工资企业,可根据派工单数量直接计算员工工资。
流程七:进行生产领料
生产人员接到任务后会生成生产领料单,领导经过审查没问题后便会审核通过,同时仓库人员也会收到提示,收到提示后会提前做好物料发放准备工作,以便生产人员随到随领,减少等待时间。
流程八:生产补料、退料、废料
企业领料工作一步到位很难精准,故生产过程中难免会出现物料不够、多领或产生废料的现象,只要在系统中添加相应单据,并说明真实原因,经过领导审核通过后,所有物料返还给仓库,再做合理利用,避免材料浪费等现行,同时可为降低生产成本做出巨大贡献。
流程九:进度汇报工作
在生产加工过程中,不可避免的便是进度汇报工作,以往企业选择每天手动填写每日工作进度,再三核实后逐层给领导汇报,还很难一目了然。而用了透明工厂生产管理流程系统后由于各单据都是相互关联的,便可以实现随时一键查看生产订单所有执行过程,实时跟踪、掌控生产进度,及时调整、安排生产活动,进度一目了然。完全保证完成生产作业计划所规定的产品产量和交货期限指标。
流程十:产品质量检验
生产加工步骤完成后要对产品进行质检,生产管理系统可为每个产品建立唯一标记,不论抽检和全检,都可进行每道工序和产品质检,严控产品质量,减少退货、索赔风险,并且追踪产品问题根源,及时改进。完全可避免不合格的产品流入市场,影响企业竞争力。
流程十一:建立返工单
质检后难免还会产生不合格产品,对不合格的产品需要进行返工,为能够秩序管理返工生产全过程,需在系统中建立返工单,类似于重复以上生产流程。
流程十二:进行返工汇报
由于返工现象会降低整个生产过程的生产效率,故要对生产返工进行总结汇报,不仅对生产返工进度进行实时监控,还能为不合格产品按要求采取相应措施,避免同类返工多次出现,从而提高生产效率,降低成本。
合理并且有效地运用生产管理系统,不仅可以让生产管理系统流程图我们工作高效地运行,还能最大程度保证团队目标的达成。我推荐织信Informat,它内置了100+的应用模板,覆盖OA、ERP、CRM、生产、人事、企业服务、个人及组织等多个应用场景。(如下图)
生产管理系统
请问生产管理信息系统的数据流程图怎么画啊,还顶层,第二层,第三层。。不会画啊。。
该图片显示的是DFD的基本结构图,最顶层(基本系统模型),一层(系统的子功能)二层(每个子功能形成的单独体系) 每层的各个板块直接可以相互或者单向联系,进行信息汇总和处理,然后向上一层进行传输。 希望能帮到你 ^ ^
用友ERP系统,U9操作流程图
用友ERP系统生产管理系统流程图,U9操作流程及图解
ERP企业资源需求计划,即企业从接收订单至财务收款完成债权核销等一系列物料、资金等信文库息实时在系统生成、传递与流转。
例:销售部接到理蜜儿156牌号3吨生产管理系统流程图的销售订单,从框架图可以看出以下业务流程:
一.销售部人员在U9里录入销售单传递给生产部。
二.在二期生产管理子系统上线后,生产部人员根据销售单生产管理系统流程图的成品需求制作生产计划,计算物料需求,并在U9里制作物料需求单传递给采购部。
三.采购部人员根据物料需求单据去采购,在U9里录入采购单传递给物流部。
四.物流部仓库人员。
1.在验收物料入库后在U9里制作收货单,传递给财务。
2.生产或研发领料生成杂发单。
3.成品入库生成杂收单。
4.成品发货时生成出货单。
五.财务人员。
1.根据收货单生成应付单。
2.根据出货单生成应收单并开具发票。
3.根据银行收款电汇回单录入收款单。
4.根据付款回单录入付款单。
5.财务人员在应付管理和应收管理系统里对债务债权进行核销,并反馈收款信息给销售部。期末,财务人员将相关资金流转信息生成凭证转到总账进行自动核算。
扩展资料:
按规模分类
1.C/S架构下生产管理系统流程图的ERP软件。即客户机与服务器结构,是将系统生产管理系统流程图的操作功能合理分配到Client端和Server端,此类架构下的ERP适合于企业内部使用局域网的情况,有局限性,保密性相对较强。
2.B/S架构下的ERP软件。B/S架构,即浏览器和服务器结构,用户的工作界面可以通过www浏览器来实现,从适用范围来讲,B/S架构的ERP软件不但适用于企业内部局域网,也适用于外部的广域网。
即,在保证企业指定电脑保密需求的同时,满足互联网下的无区域限制办公,适应企业全球化管理的需求。
按企业发展的分类
1.成品套装的ERP软件
这类系统是定型的ERP软件,通过软件的参数设置,对软件做少量的功能调整。无法解决的管理需求,通过二次开发实现,系统主体架构不可变化,只能解决一部分的新增需求,同时,二次开发可能引发系统不稳定现象。此类系统灵活性差,系统更新速度缓慢,但成本较低,应用速度较快。
2.在开发型平台上研发的ERP软件
此类ERP软件在开发平台上按用户功能需求来设计开发,包括财务管理、成本管理、项目管理、人力资源管理等。开发手段为编程,建设速度慢,质量受制于研发人员的业务理解能力和业务经验。企业亦可组建研发团队研发适合自己的ERP软件,成本略高。
3.在应用设计平台下的ERP软件
此类系统按照用户需求进行个性化设计,包括财务、预算、资产、项目、合同、采购、招投标、库存、计划、销售、生产制造、设备、工程、电子商务、人力资源、行政办公、分析决策、管理功能、业务流程、数据查询、用户界面风格等。
开发手段为设计,可应对管理需求的变化,动态调整业务应用和管理流程,解决因二次开发周期过长而带来的ERP系统不能与业务变更同步完成的问题。
华为的流程管理系统(附关键流程图)
任正非先生一直强调 客户、流程与绩效是企业管理中最重要
生产管理系统流程图的三件事 。事实上,华为导入咨询公司的一个重点就是“流程管理”。在过去的近20年中,华为通过以业务为导向的流程管理体系,大大提升了整体运营效率,取得了举世瞩目的成绩!
华为公司提倡流程化的企业管理方式,任何业务活动都有明确的结构化流程来指导,流程建设把所有人从海量的、低价值的、简单重复的工作中解放出来。
首先,大家要明白 流程是通过一系列可重复、有逻辑顺序的活动,将一个或多个输入转化成明确的、可衡量的输出 。人体本身就是一个非常完美无瑕的流程,无论哪一个环节出现问题,人体都会感觉不适,影响大家的日常生活。
流程是通过一系列可重复、有逻辑顺序的活动,将一个或多个输入转化成明确的、可衡量的输出。从本质上来说,流程是组织创造的机制。从本质上来说,流程是组织创造的机制。
华为公司提倡流程化的企业管理方式,任何业务活动都有明确的结构化流程来指导,通过流程建设把所有人从海量的、低价值的、简单重复的工作中解放出来。
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流程管理核心:流程要反映业务
华为的流程管理,借鉴了业界领先的实践,总结自身流程运作管理后,整理出一套 全球流程管理的规则和制度。
流程要反映业务的本质,尤其是完整系统地反映业务的本质, 业务中的各关键及其管理不要在流程体系外循环,基于流程建设的管理体系(IPD/LTC/ITR),是一个运营系统,是一个业务操作系统。
流程管理是按业务流程标准,以目标和顾客为导向的 责任人推动式管理。 处于业务流程中各个岗位上的责任人,无论职位高低,行使流程规定的职权,承担流程规定的责任,遵守流程的制约规则,以下道工序为用户,确保流程运作的优质高效。
建立和健全面向流程的统计和考核指标体系,是落实最终成果责任和强化流程管理的关键。
顾客满意度是建立业务流程各环节考核指标体系的核心。提高流程管理的程序化、自动化和信息集成化水平。
华为的流程管理要求不断适应市场变化和公司事业拓展的要求,因时而变,因事而变,对原有业务流程体系进行简化和完善。
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流程管理的内容
流程分类:
华为 把流程管理分 为 运营流程 (包括战略管理、集成产品开发、客户关系管理、集成供应链)和 管理支持流程 (各职能部门的流程)。
运营流程是公司管理主线,是为客户创造价值的流程,也是公司存在的基础,管理支持流程为运营流程的高效执行提供服务和支持。
流程层次:
流程的层次和管理层次相关,不同的流程层次对应了不同的管理层次的工作,以及主流程用于中高层的业务决策和端到端跨职能部门的业务管理,二级子流程用于智能领域管理,确保职能域的交付能满足主流程的需要,操作级流程用于指导基层活动。
流程架构:
流程架构师描述公司的流程分类及层次的全视图。
0层架构:从价值链的角度对 流程的分类, 对0层架构中的流程进行逐层分解就形成了个流程的分层架构;
1层架构:此层中的流程是 主流程 (跨职能部门端对端的业务流程);
2层架构:此层中的流程是 自流程 (职能部门内的业务流程);
3层架构:精益争霸,职能内部的 分解。
流程管理体系四个阶段:
包括流程规划、流程建设、流程执行、流程运营,四个阶段形成一个闭环。
流程规划: 解决了流程的what to do和how to do的问题,主要工作有需求管理、版本管理、流程规划;
流程建设: 它是流程过程资产管理,涉及流程需求分析、流程方案设计、流程文件开发、流程集成验证、流程试点确认。
流程推行: 它是解决流程文件管理的工作,涉及业务适配、组织适配、推行与赋能的工作。
流程运营: 它是应对流程分层授权与管理机制,包含一些成熟度评估、流程绩效管理、过程保证、CT/SACA的工作。
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流程覆盖全业务
华为业务流程覆盖全业务,分为三大类:执行类、使能类、支撑类。
执行类:
执行类流程,客户价值创造流程,端到端的定义为完成对客户的价值交付所需的业务活动(what to do),并向其他流程提出需求。
使能类:
使能类流程响应执行类流程的需要,用以支持执行类流程的价值实现。
支撑类:
支撑类流程是公司基础性的一些流程,为使整个公司能够持续高效、低风险运作而存在。
华为业务流程颇有深度,涉及了从细化到可执行, 从上到下分为:
level 1 流程分类;
level 2流程组;
level 3流程;
level 4子流程;
level 5活动;
level 6任务。
level 1 流程分类和level 2流程组 用于 流程管理, 回答why to do的问题,支撑公司战略和业务目标实现,体现公司业务模式并覆盖公司全部的业务。精益争霸。
level 3流程和level 4子流程 则是用于 落实方针政策和管控要求, 回答what to do的问题,聚焦战略执行,体现创造客户价值的主要业务流以及为实现主业务流高效和低成本运作,所需要的支撑业务。
level 5活动和level 6任务 用于 将流程落实到人, 使之可执行,回答how to do问题,完成流程目标所需要的具体活动及任务,体现业务的多样化和灵活性。
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华为以业务为核心的三大流程
华为内部一直提倡流程化的企业管理方式,用流程把重复的、简单的、大量的工作模版化,建立对应的三个系统,即 IPD(产品集成开发)、LTC(收款)、ITR(售后), 同时用流程IT的方式进行固化,从接受客户需求,到交付给客户满足要求产品的,端到端跨职能部门的集成管理流程。
1)华为的IPD系统:
华为于1998年开始 实施IPD系统,打破了华为以部门为管理结构的模式,转向以业务流程和生产线为核心的管理模式。
华为的IPD主要由固化的结构化研发流程和支持流程实施的跨部门团队组成。
以前华为的产品开发完全是研发部门的事情,技术方向由关键人物来选择。在IPD模式下,各部门都要有人参与到规划和实施的过程里,组成跨部门的团队——IPMT与PDT(IPT)。
跨部门的团队基本上要在产品开发之前做出相关联的规划,并且在产品开发的过程中相互协调,以保证这个产品从始至终都是技术领先、成本合理并且符合市场需求。
IPD分为 需求管理、战略规划、产品规划、技术规划、技术开发和产品开发 六大模块。
需求管理 关注客户需求及实现过程监控,需求管理流程包含:收集、分析、分发、实现、验证等五个阶段。
战略规划 制定公司的中长期产品开发战略和方向;精益争霸,产品规划制定公司的产品开发规划和产品版本路标。
技术规划 制定公司的关键核心零部件发展规划;技术管理流程包含:技术规划、预研、架构开发、技术与平台开发、部件重用及评价等五个阶段。
技术开发 负责提前准备关键的核心技术、核心部件,建设跨产品的共享组件( CBB)库;
产品开发 根据产品规划,依靠成熟的共享组件,快速、高质、高效的完成产品开发和上市。产品开发流程包含:概念、计划、开发、验证、发布、生命周期等六个阶段。
2)华为的LTC系统:
而LTC(Lead To Cash)是 从线索到汇款、端到端贯穿公司运作的主业务流, 承载着公司最大的物流、资金流和人力投入,LTC是公司级面向客户的主业务流程之一。
LTC流程是从营销视角建立的 “发现销售线索-培育线索-将线索转化为订单-管理订单执行/汇款”, 端到端的流程。
LTC流程不是简单的流程优化,是从客户视角出发的业务流程重构,保证重构成功的核心要素包括以下三个方面:
1、深刻理解客户业务流程, 并以此为基础匹配本业务单元(组织)的业务流程;
2、流程变革方法论正确 ,“铁三角”模型是保证流程变革成功的法宝;
3、组织架构和绩效考核指标 根据重构后的业务流程做相应调整,为流程运作提供支持。
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如何借鉴
任正非要求:“员工参加管理,不断地优化从事工作的流程与工作质量……改革一切不合理的流程。”那么,如何改进才能调整不合理的环节,保证流程的合理,达到化繁为简的目的呢?这也是
生产管理系统流程图我们可以借鉴学习的。
衡量各环节安排的合理度。华为通过“何人、何处、何时”3个问题,来确认流程中各个环节的安排是否合理,一经发现不合理之处,立即推倒重来,以使各个环节保持最佳的顺序,保证工作环节的有序性。
何人:该环节由谁操作?操作技能是否娴熟?该环节是否为该员工最擅长的?是否存在岗位与员工能力不匹配的现象?如果让熟悉第一环节工作的员工从第二环节调回,可以节省多少时间?
何处:各环节的操作场所之间距离远近如何?是否便于工作交接?如果将某环节的操作场所加以调换,是否可以使工作交接时间更短?调整设备仪器的摆放位置后,操作者使用起来是否更方便、时间更短?
何时:从第一个环节开始至最后一个环节结束的时间,包括在各个环节之间的移动时间、加工时间及由于机器故障、部件无法得到等问题引起的延迟时间分别是多少?时间安排是否过于紧凑,使员工紧张、疲劳?或过于宽松,难以在交期前完成任务?
流程化管理能够帮助我们从复杂的、繁琐的工作中解放出来,减少了不必要的摩擦,为工作提供了便捷,你们使用的流程管理是怎样的?
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附件:华为流程管理
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如何制作内部管理流程图
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打开画图工具,点击页面中央【立即体验】进入类型选择界面,点击左上角【新建文件】选择【流程图】进入在线绘制界面
在面案的四周有很多的工具栏,这些在绘制的过程中都是可以使用的,点击左侧【基础图形】选择任意图形将其拖曳至右边画布需要的位置即可
基本框架搭建完后,我们需要做的就是将内容进行填充,双击文本框即可,这时在右边出现的工具栏中将可以对文本的样式、排列及背景颜色根据自己的喜好进行设置
点击右上角【导出】在弹出的下拉框中选择自己需要的格式进行导出即可,希望上述的方法可以帮助到你
关于生产管理系统流程图和生产过程管理流程图的介绍到此就结束了,不知道你从中找到你需要的信息了吗 ?如果你还想了解更多这方面的信息,记得收藏关注本站。
生产管理系统流程图的介绍就聊到这里吧,感谢你花时间阅读本站内容,更多关于生产过程管理流程图、生产管理系统流程图的信息别忘了在本站进行查找喔。
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