本篇文章给大家谈谈铅笔生产与制造工艺的区别,以及铅笔的制造工序对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
今天给各位分享铅笔生产与制造工艺的区别的知识,其中也会对铅笔的制造工序
进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!
本文目录一览:
铅笔是怎么制作的?
铅笔不是用铅做的,原料是石墨。
初期的石墨印石有两个明显的缺点:一是染污手指;二是容易折断。一位不知名的天才解决了染污的问题。办法是像给石墨印石穿件衣服似的,用线绳子把它严严实实地包裹起来。易断的问题则是由德国巴伐利亚的一个工匠、业余化学家卡斯帕?费勃在1761年解决的。他把石墨粉和硫磺、锑、树脂搅拌在一起,把这粘糊糊的混合物做成棍棒体。这样成形后的混合体要比纯石墨的印石的硬度强得多。
通过掌握混合粘土的比例,尼可勒斯使他生产的铅笔在等级上从硬到软;在颜色上,使铅笔所划出的线由浅灰到深黑。
后来,一个纯美国血统的细木工威廉姆·门罗,在自己的店里发明了一种可以制造大约6—7英寸标准木板条的机器。每块木板条都由机器从头至尾冲槽,槽深正好是石墨圆柱体的半径。然后用两片冲过槽、松紧合适的木片把石墨粘合起来,这就是第一支现代铅笔。
它物美价廉、易于携带,很快就被一批文书、手工匠以及由工业革命所产生的经理们所接受。鹅毛笔、墨水只得退居第二位了。
现在生产的标准铅笔可以划35英里那么长,至少可以写4.5万个字,削16次直到离笔尾两英寸的地方还可以用。它还带着附有黄色金属包头的橡皮。
现代铅笔由40种不同的原料制成,最好的石墨出产于斯里兰卡、马达加斯加和墨西哥;最好的粘土出产于德国;最好的橡皮出产于马来西亚;最好的蜡出产于巴西;用于机器中搅拌石墨、粘土的那种鸡蛋大小的卵石出产于比利时、丹麦;而最好的、带有芳香味的木材出产于美国。
铅笔是怎么制造出来的?
现在的铅笔制造工艺比较麻烦。简单来说,1。先选适合的木材,在锅炉里蒸一下(便于削铅笔),然后切削成圆柱型或棱柱型,再从中间剖开,用车床打上细槽(用于装填笔芯)。2。按一定比例将黏土,石墨混合(比例与铅笔标号及工厂自己的设计有关),添加一些增强韧度的添加剂,然后将混合物定型,压制成细条。3。将笔杆和笔芯组装,用粘合剂固定,再在笔杆外喷上油漆及各种图案就行了。
铅笔怎样制成的?
参考如下:
制作:
原料介绍:笔杆和铅笔帽。
笔杆:
给铅笔芯套上木杆外套的任务是美国的工匠门罗来完成的。
铅笔的外观:
分为铅笔帽和铅笔杆两部分:铅笔帽外观装饰用料主要为聚酯材料,制作工艺可分为制模、胶印、组装等工序将其完成。铅笔杆外观装饰用料主要有硝基纤维铅笔漆、印花油墨、电化铝箔、橡皮头和铝箍等。制作工艺可分为铅笔板、铅芯、铅笔杆、成品装饰等工艺过程。铅笔板加工将原木开解、截断,开方锯解成木块,经水热处理后通过切板机切成铅笔板。板长184mm,宽73mm,厚 4.8~5.2mm。再经加热(60~120℃)干燥和高温(130~200℃)变性处理,使铅笔板达到软化易卷削的程度。铅芯加工石墨铅芯是以石墨与黏土按一定比例配好,经捏练机、三辊机调混后,通过压芯机挤压出一定规格尺寸(如HB~3H铅芯直径为1.80~2.10mm)的铅芯,经加热(50~150℃)干燥和高温(800~1100℃)焙烧,使其具有一定机械强度和硬度,最后经油浸处理而制成。颜色铅芯加工和石墨铅芯类似,但不需进行烧结。加工方法有两种:一种是将黏土、滑石粉、胶粘剂、色料、油脂和蜡等混合均匀后,经成型、干燥而制成,称为混合法;另一种是将瓷土、滑石粉、色料及胶粘剂等混合均匀后挤压成铅芯或将经干燥的铅芯放在油芯容器中,在一定温度下使其充分吸收油脂而制成,称为油浸法。铅笔杆加工用刨槽机将铅笔板刨削成厚度为4.1~4.2mm,并有与铅芯直径相适应的芯槽的槽板,然后
使用胶合剂将铅芯和铅笔板胶合起来,在夹紧状态下加热(50~120℃)干燥1~8小时后,经刨杆机加工制成长度为178~180mm的白杆铅笔。外观装饰加工将白杆铅笔进行油漆和印花装饰,以及切光、打印商标、装橡皮头、笔帽等加工,使其成为具有一定规格、外观颜色和花纹图案的成品铅笔。笔杆标识:
铅笔铅芯的硬度标志,一般用“H”表示硬质铅笔,“B”表示软质铅笔,“HB”表示软硬适中的铅笔,“F”表示硬度在HB和H之间的铅笔。
排列方式(由软至硬)9B、8B、7B、6B、5B、4B、3B、2B、B、HB、F、H、2H、3H、4H、5H、6H、7H、8H、9H、10H等硬度等级。
H前面的数字越大,表示它的铅芯越硬,颜色越淡。B前面的数字越大,表明颜色越浓、越黑。铅笔杆的分类正是按照笔芯中石墨的份量来划分。其中H类铅笔,笔芯硬度相对较高,适合用于界面相对较硬或明确的物体,比如木工划线,野外绘图等;HB类铅笔笔芯硬度适中,适合一般情况下的书写,或打轮廓用;B类铅笔,笔芯相对较软,适合绘画,也可用于填涂一些机器可识别的卡片。比如,我们常使用2B铅笔来填涂答题卡。另外,常见的还有彩色铅笔杆,也就是人们常说的彩色铅笔,主要用于画画。
铅笔是经过多少道工序,多少人为它付出了劳动?
一、木杆铅笔制作工艺流程
现在都是流水线作业了。
主要工艺流程是:
木材下料,机器刨槽,加芯,添胶,覆板,高温固化,分割,喷漆,滚印(字),检验,打包,封口,装箱,入库。
简单说:
1、将长方形的木板放入制作铅笔的机器里面
2、机器会在木板上刨出10条凹槽,也就是这块板可以制作出10支铅笔,
3、将10枝铅芯放入木板的凹槽内,
4、然后将使用黏胶,将另一块木板粘在已有铅芯的木板上
5、为了让木板紧紧结合在一起,这时会把粘合的木板静置风干室,风干一个晚上。
二、纸制铅笔的制作技术
纸制铅笔的生产方法分为两种:一种是浸泡法;另一种是抺胶法。现将浸泡法纸制铅笔技术 及工艺介绍如下:
原材料:
①、废旧报纸、书纸;②铅芯、铝箍、橡皮头、热收缩膜;③胶水;④固化料(明矾、铵明矾);⑤容器(容积约为0.03立方米)。
设备
工具裁纸刀或切纸机、滚筒式撮卷机、热收缩机(可用电吹风代替)、打橡皮头机。
制作工艺
①裁纸 把报纸裁成18.5cm×57cm的规格,一般来讲一张4开8版报纸可以出4支铅笔。
②胶芯 将报纸对折,要使下半部分比上半部分略长2cm左右。然后将铅芯上涂胶,放入事先折好的缝中用手缕紧,放好备用。
③卷制 将含铅报纸的另一端涂胶,放入撮卷机中成型。胶要涂匀但不要太多,否则笔杆表面会有皱纹,影响铅笔的成型效果。
④固化 把事先备好的固化料(铵明矾或明矾均可)与水按1:2的比例放入容器中,要使铅笔完全没入溶液中,并使温度保持在92-94℃,6-7个小时后取出,冲净铅笔表面附着物后,摆开晾干。
⑤附膜 晾干的铅笔上套上热收缩膜,然后手依次放入热收缩机中,待收缩膜紧紧的附在铅笔上后取出。也可用热吹风代替,将套好套的铅笔依次摆好,一边用热风吹铅笔,一边翻动铅笔,便可完成。
⑥钉橡皮头 将橡皮头装在铅笔的顶端放入橡皮头机中即可完成。
注意事项
①选用的报纸不要太脏,或破损的过于严重。
②铅笔的固化是最为关键的一步,在固化的时候要注意保持溶液的浓度,及时补充消耗掉的水分。
③铅笔在晾晒的时候一定要放在平滑的地面上以免造成铅笔的弯曲。
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其他:
铅笔不是用铅做的,原料是石墨。
初期的石墨印石有两个明显的缺点:一是染污手指;二是容易折断。一位不知名的天才解决了染污的问题。办法是像给石墨印石穿件衣服似的,用线绳子把它严严实实地包裹起来。易断的问题则是由德国巴伐利亚的一个工匠、业余化学家卡斯帕?费勃在1761年解决的。他把石墨粉和硫磺、锑、树脂搅拌在一起,把这粘糊糊的混合物做成棍棒体。这样成形后的混合体要比纯石墨的印石的硬度强得多。
通过掌握混合粘土的比例,尼可勒斯使他生产的铅笔在等级上从硬到软;在颜色上,使铅笔所划出的线由浅灰到深黑。
后来,一个纯美国血统的细木工威廉姆·门罗,在自己的店里发明了一种可以制造大约6—7英寸标准木板条的机器。每块木板条都由机器从头至尾冲槽,槽深正好是石墨圆柱体的半径。然后用两片冲过槽、松紧合适的木片把石墨粘合起来,这就是第一支现代铅笔。
它物美价廉、易于携带,很快就被一批文书、手工匠以及由工业革命所产生的经理们所接受。鹅毛笔、墨水只得退居第二位了。
现在生产的标准铅笔可以划35英里那么长,至少可以写4.5万个字,削16次直到离笔尾两英寸的地方还可以用。它还带着附有黄色金属包头的橡皮。
现代铅笔由40种不同的原料制成,最好的石墨出产于斯里兰卡、马达加斯加和墨西哥;最好的粘土出产于德国;最好的橡皮出产于马来西亚;最好的蜡出产于巴西;用于机器中搅拌石墨、粘土的那种鸡蛋大小的卵石出产于比利时、丹麦;而最好的、带有芳香味的木材出产于美国。]
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铅笔芯是用不同比例的石墨粉末和粘土粉末混合而成.由于软硬程度的不同,比例也不同,所以没有一定的配比,一般硬一点就石墨粉末少一点而粘土粉末多一点,软一点就相反。
过程很简单的啦,不用怎么学,变成笔芯有专门的机器最好,没有也可以把混合物放在一张纸内,卷成细条状,可以加一定的胶水把混合物粘和。
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