智能制造提高企业生产效率（从企业层面来说要如何推进智能制造的有效发展）

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本文目录一览：

• 1、智能制造的核心价值表现在哪些方面
• 2、在智能工厂建设中，攸信是如何提升设备效能的？
• 3、智能制造平台助力数字化转型企业提质增效
• 4、智能制造有什么实际意义？
• 5、智能制造有哪些利弊？
• 6、精益生产如何做到智能制造？让制造更加智能要怎么做

智能制造的核心价值表现在哪些方面

发展智能制造的核心是提高企业生产效率，拓展企业价值增值空间，主要表现在以下几个方面：一是缩短产品的研制周期。通过智能制造，产品从研发到上市、从下 订单到配送时间可以得以缩短。通过远程监控和预测性维护为机器和工 厂减少高昂的停机时间，生产中断时间也得以不断减少。二是提高生产的灵活性。通过采用数字化、互联和虚拟工艺规划，智 能制造开启了大规模批量定制生产乃至个性化小批量生产的大门。三是创造新价值。通过发展智能制造，企业将实现从传统的“以产品 为中心”向“以集成服务为中心”的转变，将重心放在解决方案和系统层面 上，利用服务在整个产品生命周期中实现新价值。

在智能工厂建设中，攸信是如何提升设备效能的？

1. 全面应用工业软件智能制造提高企业生产效率，打造智能制造“软”实力
数字化是智能工厂智能制造提高企业生产效率的“软”实力，对于制造企业来说，工业软件既是提高生产效率与产品质量的倍增器，也是承载丰富工业知识的无形容器。智能工厂通过工业软件在全业务、全流程深度应用，实现产品研发、工艺设计、生产等全面数字化管理。在此基础上，打通生产数据流、产品数据流，实现生产全过程透明化、可追溯。
2. 引入智能装备与产线，提升智能工厂“硬”指标
打造智能工厂要“软、硬”结合，工厂引入智能装备和产线，设备联网实现设备数据采集自动化，设备运行相关参数可通过图形化界面实时展示，设备维护人员实时监控设备运行状态。有效提升设备OEE和提高生产效率。
3. 构建精益管理体系下的智能工厂，实现降本增效
智能工厂普遍推行了精益生产理念，以智能化提升与先进管理理念相结合的方式，推行智能工厂的建设。
4. 推进产品与服务的智能化，开始价值创造新模式
智能工厂在持续提升生产过程智能化水平的同时，也在积极通过新技术手段，提升产品和服务的智能化水平，不断延伸产业链、提升价值链，提高智能产品和智能服务的价值创造。
5. 应用智能技术打通物流通道，支撑工厂高效运行
智能物流是智能工厂的物料输送通道，承载着物料在生产车间的流转，在上下游供应链间的运输，支撑着智能工厂高效运行。智能工厂在生产、仓储、运输等作业环节，应用AGV、智能分拣设备、自动化立体仓库等智能物流设备，实现车间内物料配送、分拣、储运作业的自动化。同时，通过WMS、TMS等物流信息系统，实现库存控制与优化，货物在途信息的可视化，智能化等，全面提升工厂物流节拍、库存周转率和供应链运作效率。

智能制造平台助力数字化转型企业提质增效

某企业是全球最大的锂离子电池负极材料供应商，过去的排产周期长达24小时。北京信息化和工业化融合服务联盟智能制造平台专委会积极参与这家企业的数字化转型，在新的系统投入运行后，排产时间大幅缩短至30分钟，并且自动调度物料，效率提高90%，通过能耗管理降低能耗10%。

这只是北京两化融合服务联盟智能制造平台专委会积极参与企业数字化转型，对企业进行智能制造系统改造的一个典型案例。在日前举行的智能制造平台助推企业数字化转型云论坛上，北京两化融合服务联盟副理事长、智能制造平台专委会会长郑炳权介绍智能制造提高企业生产效率了智能制造平台专委会成立一年以来的工作成果，并就专委会会长、副会长单位在 汽车 制造、家居、锂电、印染、市政、能源、冶金等领域的数字化转型实践经验进行了分享。

郑炳权表示，过去一年，在工信部、北京市经信局和北京两化融合服务联盟的指导下，智能制造平台专委会取得了亮眼的成就，包括实施了多个行业的智能制造标杆性项目，积极参与了11项标准和白皮书撰写工作，成立了 汽车 、食品饮料、医药、电子、家具五大行业特设组等。通过智能制造平台专委会对企业智能制造系统的积极改进，相关企业数字化转型成效显著：

——广西五菱 汽车 集团是智能制造提高企业生产效率我国最大的微车零部件生产企业，通过智能制造实践，排产周期由过去的2~4小时，缩短为10~20分钟。

——绍兴某印染企业的生产主要采取订单生产方式，生产具有连续化、多机台、手工操作等特点。由于订单小批量、多品种、工艺复杂多变，影响生产的不确定因素较多，导致生产管理十分困难。通过智能制造实践，生产对插单可及时响应，全车间生产效率提升8%，订单交货准时率由原来的70%提升至90%，并且有效控制了成本浪费，每年为企业节省费用不低于80万元。

据介绍，智能制造平台专委会十分重视与各专委会、企业之间的交流合作，加入了数字中台专委会，联合机械工业仪器仪表综合技术经济研究所（北京）进行产学研关键技术研究，申报国家工信部、 科技 部发布的智能制造和工业互联网相关的重点项目，联合沈阳市中科佑铭机器人 科技 有限公司成立亚控家居合资公司，深耕细分领域，赋能工业企业。此外，智能制造平台专委会还前往浙江智能制造专委会交流工作经验，寻求跨省合作和业务对接。在政府项目申报工作中，专委会也积极参与，目前已经取得工信部“双创”平台试点示范、北京市智能制造解决方案供应商、北京市两化融合贯标管理贯标体系试点企业等荣誉，并且积极加入广东、重庆智能制造和工业互联网资源池。

郑炳权表示，未来专委会将在发展工作的基础上扩大规模，以行业特设组为单位发展行业设备商、集成商合作伙伴，构建生态赋能工业，加强各企业之间合作，加强产学研用协作创新，积极开展标准制订及智能工厂建设实践工作，将专委会的规模和业务做大做精，实现数字领航，为中国工业赋能。

最后，北京两化融合服务联盟理事长闫同柱指出，智能制造平台专委会未来要积极促进制造单位和企业联合互补，走进产业园区，推动智能工厂项目落地，以开放、合作、创新、协同的理念，促进智能制造行业生态、体系化发展。智能制造专委会在时代背景下更应承担起责任，帮助自动化企业完成产业升级、推进项目落地，加速实现我国数字经济化，实现工业制造的数字化、网络化和智能化。

智能制造有什么实际意义？

智能制造不仅是一次工具革命，更是一次决策革命。

随着智能制造渗透到从需求到生产的各个环节，智能化可以提高决策的精确性和科学性，缩短决策周期，并有降低由决策的不确定性所带来的试错成本。同时，对于制造企业来说，构建智能制造系统的核心价值主要还是降低生产成本、提升生产效率和重塑生产方式。

通过综合考量生产现场数据与生产工艺、运营管理等数据，企业可以实现精准的供应链管理和财务管理，减少物料浪费，减轻仓储压力，降低运营成本；通过对生产制造过程各环节的全面数据采集和分析，企业可以发现生产瓶颈和产品缺陷等问题，提高生产效率和产品质量。

此外，制造业在宏观经济中占有极其重要的作用，智能制造也可以被视为是以“智能+”为代表的新经济的“基石”, 已成为当今世界各国技术创新和经济发展竞争的焦点，对于推动制造业高质量发展具有尤其重要的意义。

智能制造有哪些利弊？

优势：更高的产量、更高的精度、更好的预测、更好的自定义和个性化、更高的盈利回报；
弊端：大数据带来一定的互通，制造业企业之间能够更直面竞争对手，从而感受到更大的压力，加速了企业之间的竞争关系；智能制造会减少人员的操作，但对于操作人员的技能有了更高的要求，同时企业也需要更加有知识和经验的管理人员，因此智能制造对于高技术、高管理的人才更为需求。

精益生产如何做到智能制造？让制造更加智能要怎么做

一、明确智能制造必须服务于企业经营
无论我们对于智能制造，用何种定义与实现方法进行探讨，我们都必须以企业的经营战略为目标。
企业的经营在于：
1、为消费者/客户提供质优价廉的产品；
2、为股东投资确保回报；
3、为保障员工的福利。
这是企业经营者必须考虑的，也是企业作为整体的价值所在。
当下对于智能制造的讨论多数聚焦于技术之实现，多是以局部看全局，而另一方面，为了智能制造而上系统也是偏离了企业经营之本质，如何理清经营与智能制造间的关系，建立有效的路径分析与判断，并逐次有效地实施整体战略，对于企业而言，尤为重要，因为，这关乎企业长久的存亡，而非短期之政策红利。
二、每个概念所扮演的角色如何？　
尽管我们不能把已经实现的称之为概念，但是这里将以其所对应的领域来进行阐述。
1.精益是数字化的根基
精益是一种不断改善经营效率，发挥资源，包括核心的人的能动性力量，持续学习不断改善，让企业不断提升竞争能力，消除浪费就是一种对资源的最大化利用，发挥成本效率的途径，最终去实现经营的利润率最大化。
精益对生产中的过度生产、等待、运输、过度加工、库存、缺陷返工、走动、人才浪费进行了聚焦，并提出了诸多的方法予以消除。这些与生产制造单元的经营目标紧密相关。
我们总把计算机、MES/ERP这些理解为数字化系统，但是，数字化的根基是“数字”，是基于“量化管理”的管理科学思想，因此，所谓的数字化运营的本质在运营，而非数字，数字只是实现的数字化运营的手段。
之所以说精益是数字化的根基在于精益为生产提供了各种量化方法、工具，例如KPI、OEE、TPM、RCA、5S、目视化管理、看板等，这些使得工厂成为了一个可以被量化、可视化、透明化的工厂，一切都服务于经营目标：质量、成本与交付能力。
智能工厂的性能指标要求是基于精益的可量化而定义的，这些是数字化运营、智能制造、工业4.0等所有概念必须去实现的目标。
2.自动化的角色　
传统上，我们仅站在自动化行业的角度理解自动化，就是传感器检测、控制循环、显示、趋势报警，然而，当我们把自动化放在智能制造大环境下，我们会发现它扮演的角色是服务于运营本质的。
（1）确保效率
为什么要自动化？从传统生产运营角度而言，采用人工搬运、加工的过程显然与机器的速度无法相比，尤其是谈到智能制造的集成生产，将继续削减中间不必要的环节——精益中所定义的不增值环节。事实上，在自动化程度上，连续型生产的自动化程度要更高。
（2）确保生产质量
高精度的伺服定位与同步、机器人集成制造使得产品质量及其一致性不断提高，这些都是机器相较于人而言更为重要的作用。
（3）提供生产灵活性
运动控制不仅提供了高精度的加工质量，而且还确保了生产的柔性，就像在各种机器上，运动控制扮演让生产更为灵活的角色，通过参数设置，伺服系统自己规划加工曲线，确保平滑的工艺切换。
（4）提供上行数据采集与下行指令执行
当然了，自动化系统还扮演了精益的可视化管理角色，包括趋势、报警，当然也包括生产中的能源、维护、品质数据向管理系统的输送，当然，也接受来自管理系统的指令，如新的订单加工参数、工序等。 关于智能制造提高企业生产效率和从企业层面来说要如何推进智能制造的有效发展的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。 智能制造提高企业生产效率的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于从企业层面来说要如何推进智能制造的有效发展、智能制造提高企业生产效率的信息别忘了在本站进行查找喔。

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