生产过程监控系统（生产过程监控记录）

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本文目录一览：

• 1、mes系统的功能是什么？
• 2、sis的基本功能
• 3、典型的生产过程安全监控系统由哪几部分组成

mes系统的功能是什么？

MES系统是一套面向制造企业车间执行层的生产信息管理系统。MES可以为企业提供包括制造数据管理、计划与调度管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工夹具管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成与分解等管理模块，为企业搭建一个坚实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。传统MES大致可以分为两类:1)专用MES。它主要是针对特定领域问题开发的系统，如车间维护、生产监控、有限产能调度或SCADA等。2)集成制造执行系统。起初，这种系统是为特定的标准化环境设计的，但现在已经扩展到许多领域，如航空、装配、半导体、食品和卫生等。它在功能上与上层的事务处理和下层的实时控制系统集成在一起。

sis的基本功能

1．全厂生产过程监控
全厂各生产过程监控系统包括炉机电DCS、辅助车间控制系统、电网调度等生产过程监控系统的实时生产数据和生产流程都在SIS的工作站和终端上进行监视和查询。其中生产数据还能进行综合处理以形成全厂生产报表和生产成本。
2．实现机组之间负荷经济分配 SIS应能在全厂负荷分配站上根据远方AGC指令和其它生产调度指令结合本厂主、辅系统和设备运行情况决定各台机组的经济负荷分配。SIS系统还能提供用于调度端调全厂负荷时的经济负荷分配和调度方式，以实现各机组根据SIS的经济负荷分配结果进行闭环负荷调节的功能。 经济负荷分配和调度功能建立在实时处理全厂经济信息和成本核算的基础上，以保证电厂安全经济运行。 3．经济指标分析及优化运行操作指导
对全厂运行工况进行经济性评估，分析其原因，进行操作指导，使机组在最优工况下运行，运行效率最高，煤耗最低。
4．厂级性能计算
为生产过程监控系统了避免功能组的重复设置，厂级性能计算功能建立在各机组性能计算的基础之上，利用各机组性能计算结果完成厂级性能计算功能，并将此计算结果用于经济指标分析、CRT画面显示、报表统计和根据需要进行打印记录等。
5．单元机组能损分析
机组运行的经济性受许多因素影响，主要有运行参数、系统结构、构成系统的设备、运行条件和方式等因素。这些因素的变化都会导致单元机组在偏离设计工况下运行，影响机组运行的热经济性，产生能量损失。软件的分析范围涵盖了影响机组运行经济性的主要原因，包括运行参数、系统结构、构成系统的设备、运行条件和方式等因素。
6．单元机组主辅设备性能分析
上述功能软件采用高级语言Visual Studio 6.0与软件平台及平台支持的VBA脚本语言实现其全部功能。应用软件全部采用Visual C++高级语言编写出高效率的执行程序，通过系统平台提供的API函数与系统实时数据库接口通讯。客户端软件在平台软件的基础上搭建，辅以VBA脚本实现相关的功能。

典型的生产过程安全监控系统由哪几部分组成

典型的生产安全监控系统只要有前端设备（摄像头）、传输设备（线缆或光纤）、显示设备（监视器）、存储设备（硬盘录像机）、控制设备（矩阵和键盘）；另外，如果需要联动的话还需要红外报警设备。 关于生产过程监控系统和生产过程监控记录的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。 生产过程监控系统的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于生产过程监控记录、生产过程监控系统的信息别忘了在本站进行查找喔。

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