制造设备生产管理流程图(生产设备流程图制作

网友投稿 505 2023-02-19

本篇文章给大家谈谈制造设备生产管理流程图,以及生产设备流程图制作对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享制造设备生产管理流程图的知识,其中也会对生产设备流程图制作进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!

本文目录一览:

如何做生产管理流程图

你好,在绘制生产管理流程图的时候首先要熟悉整个生产流程,如图:

1.打开迅捷画图,在首页中央处点击【立即体验】将进入到类型选择界面,点击【新建文件】选择【流程图】进入在线绘制界面

2.页面四周有很多的工具栏,这些在绘制的过程中都是需要用到的,点击左侧基础图形里面的任一图形将其用鼠标拖曳至右边画布需要的位置,之后将图形之间用连接线进行连接即可:

3.基本框架搭建完后,我们需要做的就是将内容进行填充,双击文本框即可,在右边出现的工具栏中可以将文本的样式、排列以及背景颜色根据自己的喜好进行设置

4.这时一张完整的生产管理流程图就做好啦,点击右上角【导出】选择导出的格式就可以了

车间生产流程图

车间是企业生产的基本实施组织。工业企业的车间一般有适度的规模制造设备生产管理流程图,承担一个独立的产品或一个独立部件的生产加工任务。车间由车间主任负责,设若干副主任协助主任工作。以下是我为大家整理的关于车间生产流程图,给大家作为参考,欢迎阅读!

车间生产流程图

生产车间主任工作职责

(一)、岗位职责制造设备生产管理流程图

1、车间主任对总经理(分管副总经理)负责,在公司生产副总经理领导下,全面负责车间各管理工作

(一)、岗位职责:

1、车间主任对总经理(分管副总经理)负责,在公司生产副总经理领导下,全面负责车间各项管理工作

2、负责车间生产、质量、安全及设备的管理,确保各项指标的完成。强化车间主任是“产品质量第一负责人、安全生产第一负责人”意识。

3、组织实施生产部下达的生产计划,全面完成生产任务。

4、负责贯彻落实公司会议精神、各项管理制度与措施。

5、负责车间的人身、设备安全,确保安全文明生产;

6、负责管好、用好、维护、保养好在制品、设备、附件、工具、量具及工位器具。

7、负责车间员工的日常管理,不断提高员工综合素质。

8、对本车间的工艺纪律执行情况负责。

9、对车间各类报表、原始资料的及时性、真实性负责。

10、有权调整车间内的劳动组织和调配职工。

11、有权按有关规定对车间员工提出奖惩建议。

12、有权对上道工序转来得不合格产品提出异议。

13、有权对车间条件无法满足制造质量要求的生产计划提出申诉和修改意见

(二)、工作内容:

1、根据生产部下达的生产作业计划,布置生产技术准备工作,根据本车间设备人力情况,编制车间《日生产作业计划》,组织均衡生产,保证按月完成各项生产计划、新产品试制计划

2、重视员工素质提高,对车间员工开展教育、培训,宣传公司的各项方针政策;深入贯彻公司的安全生产制度,确保安全文明生产

3、拟定车间管理制度,经公司批准后推广实施。按照公司制度和车间管理制度对车间员工进行奖励、惩罚

4、重视车间的基础管理,搞好工段与班组建设,贯彻公司各项定额,加强对车间原辅材料使用的控制,不断降低生产成本

5、按照公司质量目标要求,制定、修改车间质量管理办法,加强质量控制,配合车间质检人员作好员工的质量培训,提高员工的质量意识,保证质量指标的实现

6、加强设备的预防性维护及保养,教育员工严格执行各项操作规程,保证设备正常运转7、严格执行工艺纪律,在分配工作的同时要备齐加工产品的所有工艺文件,并教育指导员工严格执行

8、积极开展现场6S活动,强化定置管理,创造美好生产环境,提高员工素养

9、每日召开车间内部调度会,检查生产进度、产品质量、设备维护、现场管理完成情况,发现问题及时解决

10、按时参加公司会议与培训,不迟到,不早退,不得无故请假

11、在调查分析的基础上结合实际要求,提出车间员工培训计划

12、积极深入员工,制造设备生产管理流程图了解员工的思想动态,采取合理的措施确保车间的稳定

13、积极开展员工的合理化建议活动,为不断提升企业竟争能力做贡献

14、正确处理车间的突发事件,并随时向公司领导汇报事件处理进展,对于无法处理的事件要及时请示

15、建立健全各项统计台帐,各项原始记录资料要完整、准确,生产在制品做到帐、物相符

16、保证按时上报各项统计、核算报表并保证各项数据真实、准确17、积极配合各部门工作,协调好各部门之间的关系

18、积极完成上级及会议交待的临时性工作。车间主任是车间的主要负责人,在车间副主任的协助下负责对车间进行全面管理。

车间主任对(分管副)总经理负责。

具体职责为:

1、组织实施生产物料部下达的生产计划,保质保量地完成生产任务;

2、贯彻、执行公司的成本控制目标,加强对车间原材料使用的控制,确保在提高产量、保证质量的前提下不断降低生产成本;

3、根据生产计划核算人员需求,确保计划顺利执行;根据公司对车间发展的规划拟定人员编制,并报公司批准;

4、拟定车间管理制度,经公司批准后在车间推广实施;5、按照公司制度和车间管理制度对车间员工进行奖励、惩罚;

6、根据公司质量部门的要求,配合车间质检人员作好员工的质量培训,提高员工的质量意识;

7、对车间员工展开教育、培训,宣传公司的各项方针政策;

8、深入贯彻公司的安全生产制度,确保安全文明生产;9、领导车间做好5S管理,创造良好的工作环境,以身作则,提高员的养;

10、处理车间的突发事件,并随时向公司领导汇报事件处理进展,对于无法处理的事件要及时请示;

11、积极深入员工,了解员工的思想动态,采取合理的措施确保车间的稳定;

生产车间流程图(大家帮帮忙)

第一步订单意向
第二步订单(合同)评审
仓库评审订单用料的满足情况,即材料是否足够,并在审核栏签字。
生产部评审订单的生产能力,即是否可以按期生产完成,并在审核栏签字。
技术部评审订单的实现能力,即是否可以满足技术要求,并在审核栏签字。
销售部负责人批准实施。
第四步缺料采购,拟订采购计划并实施采购
第五步来料入厂检验
第六步来料入库
第七步来料出库生产并组装
第八步半成品检验
第九步成品检验
第十步成品入库
第十一步成品出库发货运输
第十二步成品运抵客户
第十三步回访客户并开始订单结算。
第十四步回访客人并售后服务。
请给个最佳。

生产管理流程图,如何来画,用什么软件比较容易,有没有现成的发上来一份,万分感谢!

我是这么认为的!生产管理主流程(流程图发不上来,告诉我邮箱号我发给你一个参考)
生产管理流程解释
流程图的左边为主实施部门或岗位,右边为配合实施部门或岗位。
市场签定供货合同或维修项目以及公司产品开发项目、技改技措项目等一律由市场部统一下达任务计划,并考核完成情况及监督、协调项目按期完成。
生产部确定生产所需要的机床和其它设备的种类、数量和规格;车间的面积;机床的布局;生产工人的工种、技术等级及数量。根据工艺规程,安排各零件的投料时间和数量,调整设备负荷,工艺包括:下料,组装,焊接,除锈,喷漆,包装。加工工艺包括:铸造、车、铣、刨、磨、线切割、铲、钻、冲、剪、铆、焊热处理:淬火、退火、回火、渗碳、发蓝表面处理:镀、喷等。
从毛肧到成品一般分为以下几部。
1)下料:将毛肧件通过切割或者其他的加工方法加工成各种零部件。
2)焊接:焊接一般分为俩个步骤。第一个是冷作,冷作主要就是把所有的零部件通过点焊拼接起来,就像堆积木一样。第二个就是焊接。通过焊接,把冷作时留下的焊缝全部焊上。这时候,工件就基本上已经成型了。
3)机械加工:在这一个部分,基本上都是要需要靠机床来完成,比如车圆、镗孔,铣面,钻孔,攻丝等等。
4)总成:一些大的工件,必须要分别进行以上几个步骤才能完成,最后到总成来一次焊接总装。总成一般也是分为冷作和焊接。如果是小工件,则没有总成这道工序。
5)涂装:就是刷漆或者喷涂等表面处理。
6)装配:就是把所有的工件拼装成成品。
7)调试:把成品用一用,看还有什么地方不足,也算是最后一次检查。
8)包装发货:根据客户要求确认发货日期、做好包装、联系运输公司将设备发运到现场。

生产管理流程

生产管理流程
1.目的:
接到客户订单后排定生产计划、安排物料采购、确认生产进度、并确保客户交期。
2.范围:
凡本公司自接收订单起到出货全过程均适用。
3.权责:
3.1业务跟单:跟催客户订单,制订生产计划,并追踪生产计划达成状况。
3.2生产课: 依生产计划生产并当产量不达标时有权合理调整生产计划生产。
3.4品管课:执行检验。
3.5仓库:物料的请购、入库与出货。
4.定义:无
5.作业内容:
5.1作业流程图. (附件一)
5.2物料管理:仓管接业务课之“客户订单”后按《各工序不良控制比例表》上的不良率及产品《BOM》表计算物料需求及查询仓库物料状况。
5.2.1若有库存,则由生产课负责人安排领料生产.
5.2.2 若无库存或库存不足,由物控写“物料申购单”交采购购买.
5.2.3 生产部门依据客户订单量进行分批领料,领料单上注明订单号。超过订单之物料需求(按工序不良控制比例表上浮)仓库不予以发料。
5.2.4 由于制程不良导致物料不够生产时,由生产部门将不良品或不良物料开“退料单”退到仓库后方可由仓管开“补料单”补料。
5.2.5 订单的物料情况由仓管盘查后须及时反馈至业务跟单。
5.3生产计划:业务跟单根据仓库的物料情况、交期情况、机台情况合理安排生产计划表。生产计划表需经生产部门审查。
5.3.2生产课依据核准后的“生产计划表”进行生产.
5.4生产部门依据“生产计划表”按<<制程管制程序进行生产。
5.5生产进度控制
5.5.1生产课每日填写“生产日报表”交业务跟单对生产进度进行控制.
5.5.2如生产进度正常,继续监督生产,直至出货.
5.5.3如生产进度异常,由生产部以口头或书面“联络单”反馈给业务跟单,由业务跟单重新调整计划或安排产品外包。
5.6生产计划变更:
当客户订单变更时包括(取消订单、交期变更、数量变更、规格变更等)由
业务课依“订单变更通知单”通知生管,由业务跟单重新排定“生产计划”,
生产部门则依变更后的生产计划生产.
5.9成品入库及成品出货参照<<仓库作业规定作业。
6.相关文件:
6.1品质手册
6.2与顾客有关的过程管理程序
6.3制程管制程序
6.4过程和产品的监视和测量程序
6.5仓库管理办法
7.相关表单:
7.1生产计划表
7.2 BOM表
7.3各工序不良控制比例表
7.4生产日报表(各工序)
7.5 生产日报表(总表)
7.6 退料单
7.7 补料单
7.8 联络单
7.9 领料单 关于制造设备生产管理流程图和生产设备流程图制作的介绍到此就结束了,不知道你从中找到你需要的信息了吗 ?如果你还想了解更多这方面的信息,记得收藏关注本站。 制造设备生产管理流程图的介绍就聊到这里吧,感谢你花时间阅读本站内容,更多关于生产设备流程图制作、制造设备生产管理流程图的信息别忘了在本站进行查找喔。

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