本篇文章给大家谈谈生产进度管理系统,以及生产制造执行管理系统对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
今天给各位分享生产进度管理系统的知识,其中也会对生产制造执行管理系统进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!
本文目录一览:
生产管理系统如何制定生产计划?持续跟进生产进度?
对于生产型工厂来说
生产进度管理系统,车间生产流程无疑是最重要
生产进度管理系统的管理环节
生产进度管理系统,繁琐的生产细节让企业很难找到合理的生产管理方法,导致人工效率低、错误多、成本高。如果想要解决这些问题,工厂就必须要有一套自己的生产管理系统,这样才能提高生产效率,节省生产时间,实现生产精益化、一体化管理。下面借助 智邦国际生产管理系统 ,详细介绍一下生产管理流程的应用步骤
生产进度管理系统:
第一步:制定生产预测单
工厂业务员谈好合作以后,会有具体的生产订单,拿到生产订单就可以在系统中添加生产预测单,确保在订单源头对订单进行把控,对产品数量、开工日期、截止日期等进行预测,提高订单业务的准确性,从而保证生产步骤有序进行。
第二步:制定生产计划
做好生产预测单以后,需要在生产系统中制定生产计划,安排生产任务、跟进生产进度、人员和设备的具体分配,根据客户订单的需求量和交货期来制定生产订单。接到生产订单时经常会遇到多品种、小批量生产,管理起来很混乱,在智邦国际生产管理系统中只需要做好生产计划,就可以很轻松的解决订单繁多,生产管理混乱的问题,使生产流程管理井然有序。
第三步:制定委外加工单
很多生产工厂可能是为了保证产品质量以及交货日期,将部分需要加工的产品委外给别的工厂加工,也有些可能因为技术原因,无法自己加工的产品就需要委托外面的工厂加工,而在委外加工的过程中稍不留意就可能出现扯皮、加工产品不合格、加工延期等问题,为了帮助生产工厂降低损失,智邦国际生产管理系统可以对加工产品价格、成本、材料的发出与物料的回收进行统一管理,所以只需要在生产管理系统中添加好委外加工单,方便后期跟进委外进度,了解生产情况及生产结果。
第四步:进行生产任务下达
前期生产工作全部做好以后,直接一键下达生产任务,系统会
自动将生产任务流转到生产车间的一个或多个作业组开始执行,每一环节完成以后,系统都会自动流转到下一环节,不需要跑到每一个生产线通知,生产管理系统可将工作直接派发至个人,员工每日根据生产派工单的要求进行工作,而且部分按件计算工资的工厂也可根据派工单数量直接计算员工工资。
第五步:进行生产领料、补料、退料管理
车间接到生产任务,自动生成生产领料单,同时仓库人员收到放料通知,提前做好物料发放准备,经过上级审批以后便可进行放料、领料,生产人员直接到场领料,节省时间,为了避免生产过程中出现物料不够、多领或产生废料的情况,可以在系统中添加返料表单,经过上级审批后,剩余物料返回仓库,很大程度上可降低生产成本,实现精益生产。
第六步:持续跟进生产进度
产品生产加工过程中,生产管理员或者领导不需要抽出时间跑到生产车间了解进度,更省去了生产员每天手动填写产品生产进度,然后逐层向领导汇报生产工序,不仅浪费时间还容易出错,降低效率,在智邦国际生产管理系统中,各生产流程之间都是相互关联的,用手机或者电脑随时都可查看生产订单所有执行过程,实时跟进并掌控生产进度,一目了然,确保产品在规定时间交货。
第七步:产品质检
为了避免不合格产品流入市场,需要对生产出来的产品进行质检,在生产管理系统中为每个产品做好标识,发现不合格产品也可追踪产品问题根源,严控产品质量,增强市场竞争力。对于质检不合格产品,进行返工,只需在生产管理系统中建立返工单,系统会自动流转到生产返工步骤,对于返工的产品需要做返工总结,避免后期再出现同样的问题,提高生产效率,降低成本。
以上就是智邦国际生产管理系统在工厂车间管理过程中的具体应用步骤,不同的工厂生产管理流程可能会有所不同,大家可以根据自己企业的实际生产情况选择合理的生产管理系统,企业生产过程是一环扣一环的,任何一个生产环节出现故障,都会引起整个生产过程瘫痪,所以拥有一款合适的的生产管理系统还是非常重要的,如果一时暂未找到合适的生产管理系统,不妨先试用一下智邦国际的吧!
好用的生产管理系统有哪些?
生产管理系统软件推荐如下:
1、鼎捷MES方案,适合中国制造需求的智能车间方案,工业生产智能制造的趋势,传统制造业以升级打造智能车间为目标,鼎捷数字化制造系统集成制造行业业务系统,借助基于物联网的解决方案让企业全面升级,实现制造设备数字化、生产信息数字化、质检数字化,实现透明化车间,解决智能制造周期,效益,成本,质量等问题,创造有效价值。
2、新页生产ERP,一款针对生产企业的管理软件。它包含生产、采购、销售、库存、财务、质量管理、人力资源等模块;软件的界面简洁,操作简单,反应迅速、稳定。软件分为免费版、正式版,其中免费版可以一台电脑长期
使用,功能与正式版完全一致,非常适合用户学习使用。软件涵盖了生产企业几乎所有部门的打印格式,打印报表支持自定义。软件支持电脑、手机、平板、PDA等设备一起使用。
小型加工厂生产管理系统软件用哪个软件好?
小型加工厂生产管理系统软件用哪个软件好?
对于一个制造企业来说,生产是企业最大
生产进度管理系统的动力,而生产也需要进行优化管理,一个好
生产进度管理系统的生产管理会带给企业巨大的发展空间和利润价值。正因如此,借助生产管理软件,优化生产管理流程,提升生产管理能力,成为制造型企业产业升级必需选择。
一、生产管理软件的作用
生产管理软件也叫企业资源管理(ERP系统),以生产计划为主线,对企业制造的各种资源进行统一的计划和控制,实现对企业的生产资源有效整合,包括生产、资材、人力资源、营业、财务及经营六大机能模块,为各制造业企业解决管理瓶颈,包括为企业提供简化流程,降低成本和提供利润所需的控制力和洞察力等功能。
企业管理软件的作用无非是在于对企业内部一切有需要记录的资料信息进行系统化的存储管理。
二、生产管理软件包含以下五个个部分
1、基础数据维护
包括对物料主文件、物料清单、工艺路线、工作中心数据的录入、复制、查询、修改、删除功能,它是制造数据管理系统的主体。
2、物料清单BOM管理
根据不同的要求向用户提供各种类型的物料清单,如单层物料清单、多层物料清单、单层反查、多层反查等。
3、生产订单物料自动计算
订单根据BOM进行自动计算,统计出库存数,采购数,极大的方便企业管理,防止物料浪费。
4、生产进度管理
通过ERP系统可以直观的查看每道工序的生产进度、合格率、生产设备状态、生产人数等数据
5、成本核算
ERP系统可以对每个订单进行独立核算成本,物料成本、人工成本、物业成本、水电成本等清晰明了,这对企业分析管理提供数据参考。
三、管理创造价值,科技提高效率
1、信息化管理
面对海量的信息数据,再强大的人脑记忆已经不够用了,据统计欧美国家90%以上的企业都实现了ERP软件管理,无论是大企业还是中小企业,选择一套好的ERP企业管理软件,对提高效率、规范管理、提升业绩都是大有好处。中小企业的问题是一人多职,人少事杂。需要一套好的管理软件来解决中小企业的需求。最近在“全国企业管理论坛”,参会的深圳仁和兴业投资集团,开发了一套“仁和ERP系统”,简单实用得到了参会企业的一致好评。
本系统通过电子地图,即由电子计算机控制所生成的地 图,也是基于数字制图技术的屏幕地图。把厂区凡是纳入本系统的监控区域,通过本系统的电子地图进行人员和车辆的可视化实体监视和管理并提供全自动考勤的数 据接口,实现无纸化智能考勤。系统的使用与市面上的权威电子地图类似,通过“放大”或“缩小”操作,分层分块显示;通过目的化的操作,输入要找的地点(区 域)、人员等数据,可方便地快速搜索并显示所需要的地点和数据进入系统,电子地图的首页显示的是登录到系统的整个厂区的鸟瞰图
人员和车辆统计
打开人员车辆统计表,表格会显示人员、车辆的汇总信息
选择楼层
在大于一层的建筑物放大至楼层内部结构显示出来后,可右键操作进行楼层选择,三层区域,需要查看其
生产进度管理系统他两层,通过右键选择层区域,查看相应的层区域,例如严桥变频室
人员区域汇总
在任意汇总区域,点击图标,会显示该区域内的人员汇总信息
人员列表及轨迹查询
点击图标 ,打开人员列表,分为所有人员、员工、访客。可以查看所有人员、厂内员工、来厂访客的人员名称并可查询其实时轨迹和历史记录。
人员轨迹
点击人员名后轨迹,可查询改人员的轨迹列表,实时查询可以点击刷新按钮,需要查看以前的轨迹,可以选择日期查看当天人员具体的轨迹。
人员定位
点击人员姓名,可快速定位此人所在区域。
车辆定位
车辆定位系统会显示车辆及其轨迹列表,实时查询可以点击刷新按钮,需要查看以前的轨迹,可以选择日期查看当天车辆具体的定位记录。点击车辆图形可以快速定位车辆所停的车位。
道闸列表及开关记录
点击图标 ,打开道闸列表,显示厂内所有的道闸,打开道闸开启列表,可以查看当天某个道闸具体的开关记录,可快速定位道闸所在区域。
mes生产管理系统哪个比较好用
慧都mes系统非常好。
是一个具有丰富的行业经验的企业。慧都科技创业17年,有非常成熟的行业经验和成熟的解决方案,他可以为企业提供一套模块化、在B/S或C/S架构开发的mes系统的基础上,包括仓储管理、生产计划、工艺管理、生产管理、质量管理、设备管理、预警管理、KPI决策分析等核心功能。
帮助企业解决的追溯性、生产控制和企业级系统集成问题,也满足成本、质量、交期等目标。
关于生产进度管理系统和生产制造执行管理系统的介绍到此就结束了,不知道你从中找到你需要的信息了吗 ?如果你还想了解更多这方面的信息,记得收藏关注本站。
生产进度管理系统的介绍就聊到这里吧,感谢你花时间阅读本站内容,更多关于生产制造执行管理系统、生产进度管理系统的信息别忘了在本站进行查找喔。
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