制造生产管理流程图(生产制造的流程图)

网友投稿 365 2023-02-19

本篇文章给大家谈谈制造生产管理流程图,以及生产制造的流程图对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享制造生产管理流程图的知识,其中也会对生产制造的流程图进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!

本文目录一览:

如何制作内部管理流程图

你好,管理流程图还是挺好制作的,我们可以利用工具来制作,简单方便

打开画图工具,点击页面中央【立即体验】进入类型选择界面,点击左上角【新建文件】选择【流程图】进入在线绘制界面

在面案的四周有很多的工具栏,这些在绘制的过程中都是可以使用的,点击左侧【基础图形】选择任意图形将其拖曳至右边画布需要的位置即可

基本框架搭建完后,我们需要做的就是将内容进行填充,双击文本框即可,这时在右边出现的工具栏中将可以对文本的样式、排列及背景颜色根据自己的喜好进行设置

点击右上角【导出】在弹出的下拉框中选择自己需要的格式进行导出即可,希望上述的方法可以帮助到你

生产车间流程图(大家帮帮忙)

第一步订单意向
第二步订单(合同)评审
仓库评审订单用料的满足情况,即材料是否足够,并在审核栏签字。
生产部评审订单的生产能力,即是否可以按期生产完成,并在审核栏签字。
技术部评审订单的实现能力,即是否可以满足技术要求,并在审核栏签字。
销售部负责人批准实施。
第四步缺料采购,拟订采购计划并实施采购
第五步来料入厂检验
第六步来料入库
第七步来料出库生产并组装
第八步半成品检验
第九步成品检验
第十步成品入库
第十一步成品出库发货运输
第十二步成品运抵客户
第十三步回访客户并开始订单结算。
第十四步回访客人并售后服务。
请给个最佳。

生产管理系统流程

摘要:

本回答约有1845个文字制造生产管理流程图,预计阅读时间7分钟 ,请您欣赏。

生产管理系统流程

工厂生产管理流程可谓是企业降本增效、安全生产、高效作业制造生产管理流程图的基础。有道是“无规矩不成方圆”,工厂必须要有自己成套制造生产管理流程图的生产管理流程,才能保证企业正常运转。若有生产管理系统的帮助更能事半功倍!企业才能快速发展。

然而很多生产企业还停留在靠人力作业的时代,繁琐的细节企业很难确定自己工厂生产管理流程,导致人工效率低、错误多、成本高。下面借助生产管理流程系统中的自带功能,详细介绍一下大部分工厂生产管理流程到底有哪些?

流程一:添加生产预测单

收到订单后企业首先要做好生产预测单建立,以保证在订单源头对订单进行定性定量,并对产品数量、开工日期、截止日期等进行预测,从而提高订单业务的准确性。

流程二:添加生产计划

做好生产预测后就要建立生产计划,生产计划是关于企业生产运作系统总体方面的计划,是对生产任务的计划和产品生产进度的安排,完全靠人工管理是非困难,而在透明工厂生产管理系统中便可游刃有余,实现科学合理的生产计划制定。

流程三:添加生产订单

生产计划完成后开始制作生产订单,生产订单指的是企业根据客户订单的需求量和交货期来进行生产安排。很多企业属于多品种、小批量生产形势,担心订单多,难管理,在生产管理系统中完全不存在这些情况,而且可以一键关联以下任何步骤。

流程四:安排委外加工

制作好订单后,由于企业产能有限,部分零部件或工序需要委外加工,在委外加工过程中,要注意在系统中做好价格、成本核算、材料的发出与物料的回收等统计工作,以免出现问题出现扯皮,保证有据可查,降低损失。

流程五:安排生产下达

以上四步将前期工作安排妥当,便要开始生产下达工作,生产下达即将生产任务具体安排到生产车间的一个或多个作业组开始执行,现在不需要跑到多个生产线挨个传达,只需在系统中将生产具体任务生成下达单,并指定接受任务人员查看即可。

流程六:生产派工安排

小组负责人收到生产任务后开始针对各生产人员进行生产派工,生产管理系统可将工作直接派发至个人,员工每日根据生产派工单的要求进行工作,而且部分计价工资企业,可根据派工单数量直接计算员工工资。

流程七:进行生产领料

生产人员接到任务后会生成生产领料单,领导经过审查没问题后便会审核通过,同时仓库人员也会收到提示,收到提示后会提前做好物料发放准备工作,以便生产人员随到随领,减少等待时间。

流程八:生产补料、退料、废料

企业领料工作一步到位很难精准,故生产过程中难免会出现物料不够、多领或产生废料的现象,只要在系统中添加相应单据,并说明真实原因,经过领导审核通过后,所有物料返还给仓库,再做合理利用,避免材料浪费等现行,同时可为降低生产成本做出巨大贡献。

流程九:进度汇报工作

在生产加工过程中,不可避免的便是进度汇报工作,以往企业选择每天手动填写每日工作进度,再三核实后逐层给领导汇报,还很难一目制造生产管理流程图了然。而用了透明工厂生产管理流程系统后由于各单据都是相互关联的,便可以实现随时一键查看生产订单所有执行过程,实时跟踪、掌控生产进度,及时调整、安排生产活动,进度一目了然。完全保证完成生产作业计划所规定的产品产量和交货期限指标。

流程十:产品质量检验

生产加工步骤完成后要对产品进行质检,生产管理系统可为每个产品建立唯一标记,不论抽检和全检,都可进行每道工序和产品质检,严控产品质量,减少退货、索赔风险,并且追踪产品问题根源,及时改进。完全可避免不合格的产品流入市场,影响企业竞争力。

流程十一:建立返工单

质检后难免还会产生不合格产品,对不合格的产品需要进行返工,为能够秩序管理返工生产全过程,需在系统中建立返工单,类似于重复以上生产流程。

流程十二:进行返工汇报

由于返工现象会降低整个生产过程的生产效率,故要对生产返工进行总结汇报,不仅对生产返工进度进行实时监控,还能为不合格产品按要求采取相应措施,避免同类返工多次出现,从而提高生产效率,降低成本。

合理并且有效地运用生产管理系统,不仅可以让我们工作高效地运行,还能最大程度保证团队目标的达成。我推荐织信Informat,它内置了100+的应用模板,覆盖OA、ERP、CRM、生产、人事、企业服务、个人及组织等多个应用场景。(如下图)

生产管理系统

关于制造生产管理流程图和生产制造的流程图的介绍到此就结束了,不知道你从中找到你需要的信息了吗 ?如果你还想了解更多这方面的信息,记得收藏关注本站。 制造生产管理流程图的介绍就聊到这里吧,感谢你花时间阅读本站内容,更多关于生产制造的流程图、制造生产管理流程图的信息别忘了在本站进行查找喔。

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