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智能制造系统怎么解决企业生产管理方面的难题?
智能制造系统怎么解决企业生产管理方面的难题?智能生产管理方案,解决六大难题
卓越
运营之道
02-27 07:00
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智能生产管理是释放企业价值和个人潜能的最优方式之一。因为它需要你不断地挑战:
企业运营 的 底层 逻辑是什么?
是怎样的和哪些运营模型?
这些模型之间的关系是如何的?
模型内部有哪些要素?
这些要素之间的逻辑关系是什么?

没有运营建模,数字化只是空中楼阁。起高楼,楼塌了。
企业生产管理中遇到的六大问题。e-works认为,智能制造覆盖企业全价值链,是一个极其复杂的系统工程,不要期望“毕其功于一役”,搞个专项就万事大吉;推进智能制造需要规划、IT、自动化、精益等部门通力合作;不同行业的企业推进智能制造差异很大。推进智能制造,需要引入中立、专业的服务机构,开展多层次、多种形式的培训、考察、交流与学习,让企业上下树立对智能制造的正确认识。
e-works一直强调,小批量、多品种的企业,不要盲目推进无人工厂;个性化定制和无人工厂是鱼和熊掌不可兼得;不能盲目推进机器换人。
e-works提出的智能制造金字塔已成为业界的共识,被广泛引用。智能制造金字塔包括四种类型的创新(商业
模式、生产模式、运营模式和决策模式创新),十大应用场景(智能产品、智能服务、智能装备、智能产线、智能车间、智能工厂、智能研发、智能管理、智能物流供应链,以及智能决策),底层还需要五大类使能技术(ICT技术、工业自动化技术、先进制造技术、现代企业管理和人工智能技术)的支撑。
近期,e-works还推出了智能制造实施与应用白皮书,作为企业正确推进智能制造的指南。
▲e-works出版的智能制造应用白皮书
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大处着眼,小处着手
企业要想推进智能制造取得实效,应当参照e-works智能制造金字塔的相关内容,通过智能制造现状评估、业务流程和工艺流程梳理、需求调研与诊断、整体规划及落地实施五个步骤,画出清晰的智能制造路线图,然后根据路线图和智能制造整体规划,稳步推进具体的项目,注重对每个智能制造项目明确其KPI指标,在测度关键绩效指标的基础上,评估是否达到预期目标。智能制造要取得实效,需要清晰的思路、明确的目标、高层的引领、专业的团队和高度的执行力。
▲智能制造总体框架范例
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紧密跟踪
先进制造技术的发展前沿
近年来,制造业的新材料、新技术、新工艺层出不穷,金属增材制造技术不仅改变了复杂产品的制造方式,还改变了产品结构,也彻底打破了可制造性的桎梏,催生了创成设计(Generative Design)等新的设计模式,从计算机辅助人设计,演化为人辅助计算机设计。碳纤维复合材料的广泛应用催生了全新的制造工艺和制造装备。
奥迪A8采用了铝制车身,车身焊接不能再使用点焊,取而代之的是铆焊、摩擦焊、激光焊等新工艺。材料和工艺的改进,往往会对产品的性能,例如抗腐蚀、耐久性带来巨大的提升。精密测量技术也在迅速发展,由接触式测量发展到非接触式测量,由离线检测演化为在线检测,由事后检测演化为边测量边加工,从而帮助制造企业提升产品质量。
制造企业车间如何实现智能化的生产管理?
制造企业车间要想实现智能化的生产管理,可以应用MES系统,是未来智能制造企业建设的趋势,能够帮助企业实现智能化和精细化管理,降低人力成本,提高生产效率。更多专业信息可上珠海盈致科技网站进行了解,这个的棱视INS-MES就不错。
如何搭建智能制造管理体系,助力制造企业数字化转型升级步骤
随着国际竞争形势愈发激烈,作为大国命脉的工业更是成为强国之基,制造业数字化转型成为时下国家发展建设的重点方向,早在去年,工信部组织中国电子技术标准化研究院发布了《智能制造能力成熟度模型》和《智能制造能力成熟度评估方法》文件,将智能制造成熟度分成了五级,即:一级(规划级)、二级(规范级)、三级(集成集)、四级(优化级)、五级(引领级)。
工业制造类企业在往互联网转型过程中,第一步是要集成自己的资源,尤其是产品设计、生产、制造能力,以及供应链上下游和客户,实现一个自己的“朋友圈”。第二步是要把这套模式推广到万千企业,形成工业互联网通用性大平台。再进一步,则是为企业和个人提供云SaaS服务,把小范围内的价值链循环拓展到互联网领域。
现有的所有平台都处于初级阶段。有的平台仅限于某一行业或领域,比如铁路、家电。有的平台汇集了很多行业领域,但是做不到深耕。所以目前工业互联网还没有受到市场广泛的关注。再等几年。一是等企业自身技术路线发展成熟,能够提供解决产业痛点的服务,二是等市场端越来越多的企业和个人通过使用平台受益,让星星之火终于燎原。
目前我国大多数制造业企业信息化工具普遍缺乏普适性,往往需要根据客户需求定制化开发,当一个企业处于智能制造的基础阶段时,上线此类系统会使企业付出较高成本。
汉博德生产管理系统,以制造业企业的基础管理和专项管理环节为切入点,上手难度低,管理者可直接查看生产现场情况、设备运行状态、人员效率、生产计划完成度和KPI指标等关键数据,并利用平台合理安排各项生产及管理协同任务。
工业互联网的定义一直在随着时间变化,起初工业互联网只是网络设施,后来工业互联网的内容扩大到工业4.0发展方向中的网络化,再后来被逐渐扩大到包含数字化、网络化和智能化全部的内容,现在已经扩展到不仅仅是技术革命,更是经济革命和产业革命,将成为工业4.0最主要的形态之一,并彻底改变生产模式和人类生活。
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