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2023-02-18
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生产管理的主要流程
生产管理对企业生产系统的设置和运行的各项管理工作的总称。下面是我分享的生产管理的流程制造型企业生产管理流程,欢迎阅读! 1生产计划的确定 1.1产品开发部、营销部按《产品要求评审管理程序,《订单评审管理办法》组织对客户订单评审。 1.2生产部对通过评审的《订单评审生产单》制定《月份滚动生产进度计划》及《T+2日生产计划》制造型企业生产管理流程,并下发各部门、车间。 2生产计划的实施 2.1生产部根据生产计划组织生产,并负责检查执行情况,解决执行过程中出现的各种问题,重点完成如 下工作: a)组织生产前的准备; b)控制生产进度,衔接在制品的储备,抓好产品配置,均衡生产,保证生产顺畅,确保生产计划的完成。 2.2车间生产物料准备依据《生产过程物资控制程序》及《仓储管理控制程序》进行领料作业。 2.3生产过程中,各作业车间按照《工艺管理程序》《工序质量控制管理程序》进行生产。 2.4如因客观原因(如供应中断、劳动力短缺、关键设备故障等原因)影响生产计划完成时,生产车间必须马上到仓库检查库存情况,当库存不能保证及时供应时,须及时向生产部与物控部、营销部进行报告,营销部及时与顾客进行沟通、协商,并通知生产部是否需要调整生产计划。生产部在《T+2日生产计划》及《月度生产滚动计划》中体现。 3品管部依据《检验和试验管理程序》进行首件确认、过程巡查。 4生产过程中不合格品依照《不合格品控制程序》进行处理。 5生产设备依照《设施管理程序》进行管理。 6生产中测量与监控设备依照《监视与测量装置管理程序》进行管理。 7生产作业员及管理人员的在职培训依照《员工培训管理程序》进行。 8生产过程中的产品标识依照《产品标识和与可追溯性控制程序》进行处理。 9生产过程中的搬运,包装及防护依照《搬运、储存、防护、交付管理程序》进行控制。 10产品入库前,由品管部检验员按照《检验和试验管理程序》进行检验;检验合格的产品依照《仓储管理控制程序》进行入库。 11生产部每天对生产计划完成情况进行统计,形成《生产日报表》、《欠产分析情况》每周、月用书面形式分析生产情况,形成《周、月生产情况》并上报公司相关部门和领导。 生产管理内容包括: ①生产组织工作。即选择厂址,布置工厂,组织生产线,实行劳动定额和劳动组织,设置生产管理系统等。②生产计划工作。即编制生产计划、生产技术准备计划和生产作业计划等。③生产控制工作。即控制生产进度、生产库存、生产质量和生产成本等。④保证纳期交付正常。根据生产计划安排,保证客户产品交付正常。 生产管理的任务有: 对客户产品交付异常情况进行及时有效的处理。通过生产组织工作,按照企业目标的要求,设置技术上可行、经济上合算、物质技术条件和环境条件允许的生产系统制造型企业生产管理流程;通过生产计划工作,制定生产系统优化运行的方案;通过生产控制工作,及时有效地调节企业生产过程内外的各种关系,使生产系统的运行符合既定生产计划的要求,实现预期生产的'品种、质量、产量、出产期限和生产成本的目标。生产管理的目的就在于,做到投入少、产出多,取得最佳经济效益。而采用生产管理软件的目的,则是提高企业生产管理的效率,有效管理生产过程的信息,从而提高企业的整体竞争力。 ; 关于制造型企业生产管理流程和生产型企业的流程管理的介绍到此就结束了,不知道你从中找到你需要的信息了吗 ?如果你还想了解更多这方面的信息,记得收藏关注本站。 制造型企业生产管理流程的介绍就聊到这里吧,感谢你花时间阅读本站内容,更多关于生产型企业的流程管理、制造型企业生产管理流程的信息别忘了在本站进行查找喔。版权声明:本文内容由网络用户投稿,版权归原作者所有,本站不拥有其著作权,亦不承担相应法律责任。如果您发现本站中有涉嫌抄袭或描述失实的内容,请联系我们jiasou666@gmail.com 处理,核实后本网站将在24小时内删除侵权内容。