本篇文章给大家谈谈中国制造共享生产线的企业,以及共用生产线对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
今天给各位分享中国制造共享生产线的企业的知识,其中也会对共用生产线进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!
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从三棵树、嘉宝莉、展辰、亚士等看中国涂料的“智造”之路
“智造”犹如深山里的一捧清泉,清澈甘甜;“智造”犹如大海上的一叶扁舟,乘风破浪;“智造”犹如黑暗中的一盏明灯,照亮希望。
二十一世纪,中国作为劳动力大国,已经使“中国制造”遍布全球,从细小的螺丝螺帽到大型的设备机器,从最简易的纺织到精密仪器,中国制造为世界做出了巨大的贡献,然而“廉价”的中国制造究竟能走多远?
西方森严的贸易壁垒、开发过度带来的资源浪费与环境污染、机器人取代人工劳动力……中国正迫切地需要一个从中国制造到中国智造的转型。
涂装新视野发现,78.1%的制造中小企业都已经开始进行转变,不同细分行业的制造企业虽然转变的力度有所不同,但转变的方向却是完全一致。
那就是让企业更富有智慧、令企业具备更强的竞争能力,这也是中国企业从“从中国制造走向中国智造”的统一路径,当然中国涂料行业亦是如此。
涂料属于劳动密集型产业,低成本一直是核心竞争优势。其中,人力成本是涂料整体价格重要的组成因素。目前,涂料行业正面临着成本上涨的压力。
此外,涂料生产所需的钛白粉、树脂、固化剂、助剂、颜料填料等原材料价格也“涨”声不断。“各方面成本的提高降低了涂料生产企业的利润,削弱了其在市场上的竞争力。”
此外,随着环境污染越来越严重,国家在环境治理方面也频频出重拳、出组合拳,密集出台了大量的环境保护政策,而且也越来越严苛,其中大多数政策都涉及到了涂料化工类,比如限制油性漆生产,减少VOC排放等等。
在这样的情况下,涂料企业必须直面四大问题:
一是综合成本提高,给本来就是微利的企业带来更为严峻的挑战;
二是涂料产业劳动力结构发生了巨大变化,劳动力供给出现短缺问题日益严重,再加上工人工资上涨,廉价劳动力带来的竞争力在逐渐丧失,人口红利开始消失;
三是节能减排成为大势所趋,过去粗放型的增长模式已经走到了尽头;
四是涂料企业在生产、管理、服务等方面仍然是以人工为主,这样就导致了效率低、成本高、资源消耗大、环境污染严重等问题,综合竞争力弱。
由于面临多种因素,涂料产业已经告别高速增长时代,唯有通过对加工生产过程的信息化改造,提升其自动化、智能化水平,降低能源与原材料耗费,减少污染物排放,甚至实现废弃排放物的循环利用,从而达到控制或降低资源与环保成本的目的。
欧美发达国家的涂料制造业的在信息化技术运用上比较成熟,带来的产值和工作效率的提升也远远超过中国涂料制造业。
可以说,信息技术极大地提升了效率,在欧美发达国家的涂料制造业获得了巨大成功。
随着工业化进程的加快,我国涂料产业已经不再是传统意义上的涂料制造,渐渐由“制造”向“智造”转变,打造环保节能、高效智能的涂料生产线,智能化涂料制造不再是遥不可及,企业发展的“智能红利”时代已经到临。
以三棵树、嘉宝莉、展辰、亚士等为代表的涂料制造企业正全力响应国家数字化转型的战略要求,全力提升企业智能制造水平,打造高质量环境友好型涂料产品,在推动产业数字化转型与可持续发展上不断贡献着力量。
01 “三”生万物
迈向工业4.0,开启智能化、数字化转型,三棵树一直在积极 探索 行之有效、具有中国特色的“智造”新模式,推动企业向科学化、系统化、精细化迈进。
积极开展数字化营销转型、数字化智能制造系统推广和中台建设三大攻坚战,打造符合三棵树特色的客户关系系统,打通信息流和价值链。以工业4.0为目标,推进智能制造及两化融合,并形成以始为终的业务闭环。
以大数据管理平台为信息支撑,加快绿色供应链布局,构建“多、快、好、省”的智能生态供应链系统。一方面,通过全国生产基地的布局,逐步构建多仓全品类供应链网络。一方面,重视绿色生态系统的打造。
目前莆田三棵树工厂、四川三棵树工厂获评为国家级绿色工厂,并通过在四川、安徽、莆田等工厂进行技改以及多地生产基地的扩建,节约成本,提高生产效率和精益生产水平,实现“创益增效”的目标。
三棵树还引进了全球顶尖自动化生产线和清洁生产系统,全面实现了清洁生产和节能降耗,是智能制造+绿色生产的标杆。
在信息化与工业化深度融合上,三棵树建立了强大的信息管理部门,采用“大、智、物、移、云”的互联网和 IT 技术发展趋势,依据企业发展战略和经营模式,构建全球领先的数字化涂料生态体系,通过云战略、智能制造战略、智能运营战略和大数据战略,打造数字化企业。
02 “嘉”誉全球
以“成为中国涂料的骄傲”为愿景的嘉宝莉,创新突破自我,凭借出色的智造能力和国际化视野,自信屹立于中国品牌之林。
在大环境下,为了加速企业的发展,嘉宝莉引进了世界先进的自动投料、包装系统,并一直针对自身设备在自动化、智能化方面不断升级和改造,推动生产,大幅提升生产效率,让产品品质更趋稳定。
2011年,嘉宝莉投资建设的杜阮工厂,定位是生产水性产品的家装漆,在涂料生产过程中使用自动化、智能化生产设备,在投料、生产、包装及柔性设计环节,全部通过自动化解决。该生产基地还在2018年入选了“涂料智能工厂试点示范”项目。
2019年,嘉宝莉更是投资新建年产50万吨涂料及配套产品项目,正式落户明光市绿色涂料产业园,明光基地全面敏捷制造和无纸化生产,其建设与投产将进一步推动涂料行业绿色制造,柔性制造和智能化制造的发展步伐。
比如,在车间内配备多套废气处理装置,主要污染物排放逐年大幅减少;建有污水处理站,对工业废水进行统一处理;减少溶剂型涂料产品研发,大幅提高水性涂料等环保产品研发和销售占比。
目前,嘉宝莉的经济效益、 社会 效益和环保效益都有了极大提升,明显优于传统涂料生产企业,顺利通过国家级高新技术企业、国家级“专精特新”小巨人企业、 科技 小巨人企业、“专精特新”企业认定。
嘉宝莉的革新不仅是为企业自身增值加码,也推动了行业的技术变革和优化升级,引领行业持续向智能化发展,以智造实力赋能中国制造迈上新的台阶,跻身全球涂料前35强,成为了深受海内外消费者、客户青睐的知名涂料品牌。
03 “展”翅高飞
一直以来,展辰新材在智能制造与技术革新方面力求走在行业的前端,在保证产品品质的同时,也为涂料行业起到积极的引领与带动作用。
位于珠海市高栏港经济区的珠海工厂,就是展辰新材“绿色制造”、节能减排的代表之一。珠海工厂,占地150亩,2020年通过行业“绿色工厂”认定,并被认定为“2020年广东省智能制造试点示范项目”。
珠海工厂引进了当前全球自动化程度高、先进的DCS控制系统;在环保方面,运用了先进、最具效能的沸石转轮+RTO废气治理工艺、节能高效的废水处理工艺。
此外,珠海工厂配备了先进的技术研发实验室、拥有宽敞的绿色清洁生产车间、全封闭的投料系统,制造过程全程由先进的DCS控制系统管理。珠海工厂运用大量自动化生产设备,大幅提高生产力,降低生产消耗。低碳智能涂料车间,单线人均效率比传统生产线大幅提升,节能减排效果显著。
除了珠海工厂,展辰新材上海公司、青岛公司、成都公司、福州公司也已经获得了国家层面的技术实力认证。其中,上海公司、青岛公司还被评为省市(直辖市)级企业技术中心。
展辰新材率先践行涂料生产从“制造”到“智造”的变革,对行业转型升级产生了积极深远影响。
04 “士”不可挡
亚士创能走的也是“智能制造”的路线,来实现未来“1+8+13+N”的全国产能布局产业布局。
目前亚士创能“1+6+N”的全国产能布局基本完成,包括安徽滁州、新疆乌鲁木齐、重庆长寿、河北石家庄、广州花都和华中地区六大综合智能制造基地,以及遍布全国的“N”个卫星工厂。
亚士创能已基本实现涂料、成品板500公里,保温板300公里,干粉砂浆200公里的本地化就近供应能力,从而进一步构建综合成本领先优势。
其中“1”指亚士集团上海总部及产业基地。“6”指亚士集团六大区域总部和六大综合智能制造基地,“N”指1+6范围内的卫星工厂、OEM工厂。
2023年前,亚士将完成“1+8+N”的全国产能布局。“8”指亚士集团八大区域总部和八大综合智能制造基地,在“6”的基础上添加:西北—拟西安、中原—拟山东或河南。
待产能供应战略性格局形成,基本可实现涂料、保温材料、成品板、防水材料300公里供应半径,干粉产品150公里供应半径,技术服务中心将根据市场需要迅速就近布局。
2030年前,亚士计划完成21个综合智能制造基地,实现“1+8+13+N”的产能布局。
亚士创能也是中国涂企当中在“智能制造”方面最先进的企业之一。其滁州工厂作为亚士综合智能制造基地范本,亚士集团乃至全行业最大、最综合、最先进的制造基地之一,已经实现关键工序智能化、关键岗位机器人替代。
篇幅所限,更多智能制造标杆涂料企业就不一一展示。
不过从上面的举例我们不难发现,中国涂料产业正在从实现生产管理信息化、工艺配方电子化、生产制程自动化等多方面的升级,改变传统生产管理的模式,从而更好地实现安全生产、绿色生产、品质生产,以满足市场的需求。
也正如,中国涂料工业协会会长孙莲英曾表示的一样,努力实现制造强国、实现“中国制造”到“中国智造”和“中国创造”,实现绿色低碳转型发展,将是推动中国涂料行业高质量发展的重要推手。
这就得要求涂料企业着眼于:1、提升产品技术含量和附加值;2、建立自有品牌;3、制造向服务转型;4、提高产品研发设计能力;5、改进产品工艺和生产流程;6、提升管理水平。
然而,这对大部分实力缺乏的中小涂料企业来说并不容易,那么他们要如何在“智造”方面把握机会呢?相信7月11 13日即将在安徽明光召开“2022中国国际涂料智能制造产业链发展大会”上,你将能觅得答案。
据悉,会议重点围绕“数智赋能,低碳未来”,大咖云集,分享精彩绝伦,有来自涂料全产业链生产企业、智能装备与系统制造企业,以及国内外智能装备研究院所的专家学者参与。
大家共聚一堂,将共同探讨涂料行业绿色智能制造全产业链协同发展和有效对接,分享涂料行业如何加快数字化改造,实现全行业的绿色智能转型升级,并同时为进一步打造明光绿色涂料产业园搭建高效的平台。这必将对中小企业的绿色智能转型升级必将大有脾益。
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会议时间及地点
1、会议时间:8月10-12日
8月10日全天 大会报到
8月10日下午 15:00-17:00
数智技术赋能数字化转型供需对接交流会
(邀请在建生产企业、技改企业、扩建企业、搬迁企业、涂料园区的基建负责人与重点智能装备企业就企业建设需求进行供需对接交流)
8月11日上午 08:30-12:00
2022中国国际涂料智能制造产业链发展大会
涂料行业智能工厂标准发布仪式
中国涂料行业智能工厂评价工作启动仪式
8月11日下午 13:30-15:00
2022中国国际涂料智能制造产业链发展大会
15:00-18:00
参观安徽明光工业园区(明光绿色涂料产业园)
8月12日上午 08:30-12:00
2022中国国际涂料智能制造产业链发展大会
8月12日下午 返程
2、会议地点:明光南崇开元大酒店
明光南崇开元大酒店
根据安排,国家工信部相关领导将会对“国家智能制造相关政策”进行解读;中国石油和化学工业联合会信息与市场部副处长李海洋将会带来《石油化工行业智能制造发展现状及趋势分析》;中国环保产业协会废气净化委员会秘书长栾志强会带来《石化行业VOCs污染防控技术数字化转型》的精彩演讲……立邦、嘉宝莉、PPG等涂料智造标杆企业也将分享自己的建设经验。
中国涂料工业协会表示,将与涂料上下游产业链一起,携手奋进,共同迈向工业4.0,为加快中国涂料工业优化升级,共同推动中国涂料行业的高质量发展,为努力实现“双碳”目标、实现制造强国做出应有贡献。
如果说,“MadeinChina(中国制造)”为中国赢下了一个过去;那么“IntelligentinChina(中国智造)”才能为中国赢得一个未来。
相信,在我们的共同努力下,一幅降碳升级、绿色转型的“双碳”时代“智造”涂料产业发展画卷正徐徐展开。
8月10-12日,“2022中国国际涂料智能制造产业链发展大会”将在安徽明光举办,期待您的光临。
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共享制造的春天已经到来
聚焦服务业制造 张新红
在共享经济快速发展的时代背景下,我国共享制造悄然兴起,制造业正在成为共享经济发展的主战场。继2019年工业和信息化部等多部门联合发布《关于加快培育共享制造新模式新业态促进制造业高质量发展的指导意见》后,近日出台的《关于进一步促进服务型制造发展的指导意见》强调要积极推动共享平台建设,鼓励企业建设共享制造工厂,完善共享制造发展生态。共享制造将成为推动制造业转型升级、实现高质量发展的突破口和重要推动力。
共享制造做什么
共享制造是服务型制造的重要组成部分,是一种新型的制造资源配置方式,是适应共享经济时代发展的新业态,也是一种新的制造业发展观。共享制造又称制造共享,或制造资源共享,是共享经济在
生产制造领域的应用创新,是围绕生产制造各环节,运用共享理念将分散、闲置的生产资源集聚起来,弹性匹配、动态共享给需求方的新模式新业态。一般来说,共享制造有三个基本特征:基于互联网的制造资源配置、使用权分享、大众参与。这些基本特征也可以看作是鉴别真假共享制造的基本标准,以便将共享制造与一般性的电子商务、分时租赁等区别开来。
发展共享制造,是顺应新一代信息技术与制造业融合发展趋势、培育壮大新动能的必然要求,也是优化资源配置、提升产出效率、促进制造业高质量发展的重要举措。中国发展共享制造拥有独特的自身优势,也具有特殊的作用和意义。共享经济为制造业高质量发展提供了前所未有的 历史 性机遇。中国是制造业大国,也是互联网大国,如果能够把两个优势结合起来,将形成叠加效应、聚合效应和倍增效应。在满足日益增长的个性化和多样化需求方面,共享经济对推动中国传统制造业生产体系的重构,可能会产生多维度影响。
所有制造企业既可以通过共享让自身拥有的资源发挥更大作用,也可以通过共享从别的企业那里获取所需要的资源。对于一个企业而言,在不同的发展阶段需要共享的重要资源会不一样。对于整个制造业而言,不同发展阶段共享的内容、目标、任务也会有所不同。从平台发起者看,目前在国内开始出现以下几种类型的共享制造平台。一是互联网创业者发起组建的产能共享平台。二是行业主管机构牵头打造的产能共享平台。三是行业龙头企业牵头打造的垂直型产能共享平台。四是制造企业依托优势资源搭建的众创型共享平台。
从共享内容看,按照产业价值链主要环节,结合共享制造现实发展需求,共享制造有三个发展方向,即制造能力共享、创新能力共享、服务能力共享。
根据《关于进一步促进服务型制造发展的指导意见》,针对我国共享制造现阶段的发展特点和主要问题,共享制造的重点任务集中体现在平台、集群、生态和基础四个方面。一是培育发展共享制造平台,积极推进平台建设,鼓励平台创新应用,推动平台演进升级。二是依托产业集群, 探索 建设共享工厂,支持发展公共技术中心,积极推动服务能力共享。三是创新资源共享机制,推动信用体系建设,优化完善标准体系,完善共享制造发展生态。四是提升企业数字化水平,推动新型基础设施建设,强化安全保障体系,夯实共享制造发展的数字化基础。
共享制造怎么做
共享制造发展需要政府、平台、企业等各方面共同努力。
1.共享经济为制造企业带来了难得的 历史 性机遇,应活学活用共享经济思维。
对所有制造企业而言,转变发展理念都将是头等大事。首先,企业领导要带头学习共享经济相关知识,把握共享经济发展规律和模式创新基本原理,认识共享经济发展是大趋势。其次,组织开展共享经济知识培训,逐步树立以共享促创新、以共享求发展的新理念。再次,鼓励全员创新,将共享经济基本原理与企业技术创新、产品创新、模式创新、制度创新相结合, 探索 企业创新发展的新路子。
增强企业活力和创新力。一般而言,企业可以从三个角度寻求共享制造的突破口。其一,将优势资源共享出去。检讨企业拥有的厂房、设备、生产线、实验室、销售渠道、售后服务能力等各类优势资源是否都得到了充分利用,尝试用共享经济的方式让这些资源发挥更大的作用。其二,将紧缺资源共享进来。对于企业紧缺的资源,如人才、技术、设备、资金、渠道等,尝试用共享的办法来获取。其三,用共享的方法提高各环节经营运作效率。比如,在研发环节可以鼓励全员创新,搭建“人人创客”平台,可以吸引 社会 力量参与产品创新;在生产环节,可以委托生产,租赁设备、厂房、生产线;在销售环节,可以共享渠道、物流,采取众筹众投、以租代售、个性化定制等模式,也可以动员 社会 力量参与销售和服务。
有条件的大中型企业可以搭建垂直行业共享制造平台,从做企业转向做平台,从做产品转向做生态。平台化、生态化是所有产业发展的大趋势,将来会形成“业业有平台”的局面,但目前各细分领域都还处在 探索 阶段。一般而言,行业龙头企业、产业集聚区领头企业等都有一定的能力基础,有机会在垂直细分市场打造出一个全行业或区域性的共享制造平台。即便没有能力成为全行业数一数二的大型平台,企业自身发展也应尽量逐步实现平台化运营、生态化扩张。
小微企业可以积极利用已有的共享制造平台,增强创新能力,扩大生存空间。对于众多小微企业,构建大型共享制造平台的可能性不大,但利用已有平台提升自身实力的机会还是很多的。目前制造领域在研发、设计、生产、检测、物流、渠道、服务等各个环节都已经有大量的共享平台存在,上面集中了海量的供给与需求,为小微企业发展提供了全新的机遇和市场空间。
平台企业可以充分利用国家鼓励共享制造发展的政策环境,加快资源集聚,加大创新力度,提升服务能力。
2.进一步完善发展环境,构建共享制造生态。
共享制造刚刚兴起,不同地区、不同领域情况差别很大。技术创新、模式创新、制度创新、理念创新,是方向,也是选择。不同的认知和行动会带来截然不同的结果,政府部门在共享制造发展过程中将发挥十分重要的作用。
加强共享经济尤其是共享制造的研究、培训和宣传。及时总结推广成功经验与做法,形成示范案例,在全 社会 营造关心、支持和创新发展共享经济尤其是共享制造的良好氛围。
推动示范引领。在服务型制造示范遴选活动中,面向基础条件好和需求迫切的地区、行业,遴选一批示范带动作用强、可复制可推广的共享制造示范平台和项目,及时跟踪、总结、评估示范过程中的新情况、新问题和新经验,加强典型经验交流和推广,进一步推动共享制造在不同行业的深度应用和创新发展。支持共享制造企业积极申报全国企业管理现代化创新成果。鼓励有条件的地方先行先试,开展共享制造试点,及时跟踪、总结经验,培育共享制造优秀供应商,形成共享制造产业生态供给资源池。
强化政策支持。鼓励行业主管机构、行业领头企业搭建共享平台,在资金扶持、金融信贷、科研奖励、税收优惠、服务创新等方面予以政策倾斜,助力实现“一业一平台”。政府产业基金、各类优惠政策等对共享制造要多看一眼,对已经成型且有较好发展前景的创新平台要“见苗浇水”,尽力扶持,鼓励和引导各类风险基金更多支持产能共享平台发展。积极利用现有资金渠道,支持共性技术研究与开发,开展共享制造平台建设与升级、技术应用创新、制造资源采集系统开发、共享工厂建设等。深化产融合作,引导和推动金融机构为共享制造技术、业务和应用创新提供金融服务。鼓励有条件的地方制定出台支持共享制造创新发展的政策措施。
创新监管,完善生态。要深化改革创新,进一步破除制造业企业进入服务业领域的隐性壁垒,持续放宽市场准入。对于共享制造新业态,要坚持“鼓励创新,包容审慎”基本原则,坚决改掉不适应新业态发展的法律、标准和政策条款。在扎实推进信息共享的同时,强化信用体系建设和知识产品保护。充分发挥平台、参与者和 社会 力量,尽快形成协同治理新局面。
(作者系国家信息中心共享经济研究中心主任)
正邦集团怎么样
正邦集团是农业产业化国家重点龙头企业。集团总资产达20多亿人民币,员工1万多人。集团有60多家分/子公司分布在全国各地,销售网络遍布全国20多个省、市、自治区。集团已经形成以饲料、养猪、动物保健、乳品、畜禽加工、农化(农药制剂和原药生产)等为主要产业的大型农牧企业集团。
目录
简介
企业力量
所获荣誉
公益事业
综述
编辑本段简介
正邦集团饲料产业规模居全国前十位;养殖产业不仅在种猪繁殖、育种方面领先于国内同行,而且拥有江西最大的、科技含量最高的商品猪养殖基地;动物保健产业拥有四个大型的GMP生产基地,水 正邦集团
针剂生产线规模居全国第一;农化产业涉足农药制剂和原药生产,其中农药制剂生产规模进入全国三强,原药生产拥有全国领先的万吨级-磷生产基地。
编辑本段企业力量
正邦集团是农业产业化国家重点龙头企业。集团总资产达20多亿人民币,员工1万多人。集团有60多家分/子公司分布在全国各地,销售网络遍布全国20多个省、市、自治区。集团的饲料、养殖业务全部由江西正邦科技股份有限公司承担。正邦科技(代码:002157)于2007年8月17日在深圳证券交易所上市,成为江西省民营企业第一家首发上市公司。 正邦集团董事长、总裁林印孙先生先后当选为:中国饲料工业协会副会长、中国畜牧协会副会长、中国猪业协会副会长、江西省政协委员、江西省总商会副会长、江西省十大经济人物、江西省十大杰出青年、江西省光彩 正邦集团形象设计
事业促进会副会长、江西省优秀企业家等。正邦集团在企业发展的过程中,形成了“把小公司做成大公司,把大公司做成大家的公司”的核心价值观;追求“以人为本、以正兴邦”的经营哲学;不断 正邦集团
弘扬“求实、和合、卓越”的企业精神;坚持“员工进步,企业发展;广泛联合,永远惠民”的经营宗旨;倡导“至诚、至信、至高、至卓”的工作作风;秉承“负责、谦虚、仁爱”的为人修养和“勤于学习、善于学习、终身学习”的学习观,将员工的思想和行为统一在了正邦的文化中,实现了员工进步与企业发展相结合、企业发展与社会进步相结合,不断追求与客户共享成功、与员工共求发展、与社会共同进步。到2010年,正邦集团的饲料年产销量将达到300万吨,预混料年产销量将达到料20万吨;种猪将达到5万头、商品猪将达到100万头;动物保健年销售收入将达到4.5亿元,成为中国最大的动物药品制造商;农药制剂年销售收入将达到达20亿元,名列行业第一;原药销售收入10亿元,进入行业10强。集团销售总额达100亿以上。
编辑本段所获荣誉
近年来,正邦集团先后被评为:农业产业化国家重点龙头企业、全国饲料工业30强企业、中国制造业500强企业、国家高新技术企业、农产品加工创新机构,还是中国饲料工业协会副会长单位、中国畜牧业协会副 正邦集团
会长单位。同时,正邦集团还当选为首届江西省赣商联合会副会长单位。“正邦”牌猪饲料被评为中国名牌产品和江西省名牌产品;“正邦”商标被评为江西省著名商标;“正邦”种猪繁育通过了农业部的技术鉴定,评定意见为“国际先进水平”。
编辑本段公益事业
正邦人一直坚持“来源于社会回馈于社会”的社会责任感,已经在江西农业大学、南昌大学、江西财大、云南农业大学、华中农业大学、临川二中等院校设立了总额1500万元的奖学助教基金,仅2000年就有100多名优秀师生受到了奖励和资助,2001年集团还为希望工程捐增现金100万元。正邦集团的这种义举受到了社会各界的赞誉,也成为正邦人追求企业成功回馈社会的源动力!
编辑本段综述
当你来到江西南昌,来到繁华的南京西路,乘坐电梯蹬上金阳光大厦B座15楼;就来到了正邦集团有限公司总部。 成立于1997年的正邦集团是一家以农业为基础、不断进行跨业经营的综合性企业,现有员 正邦集团
工10000多人。在管理人员中,博士占2%;硕士占3%;本科占58%;专科占37%。 正邦集团是农业产业化国家重点龙头企业,目前已发展成拥有60余家分/子公司,总资产20亿人民币,年销售额40亿人民币的大型民营企业集团,在江西省民营企业中排名第1位。主营产业包括饲料、预混料、养殖、农化、兽药、食品、乳业等七大板块,并形成了饲料规模列全国第6位、农药规模列全国第6位、兽药制剂规模列全国第1位的三个企业群。 正邦集团的经营哲学是“以人为本,以正兴邦”。集团坚持将企业文化建设作为长远的发展战略,在整个生产和经营活动中,将员工进步和集团发展紧密地结合在一起,让员工从中找到家的感觉。同时,全力打造学习型组织,培养学习型员工,提高企业的创新能力和员工的执行能力。 正邦集团
长期以来,集团坚持为客户创造一流的服务;坚持为股东赢得满意的投资回报,实现经济效益和社会效益的同步增长;坚持营造最好的氛围激发员工潜在的才能,以实现自我价值;坚持把企业建成员工安居乐业的美好家园。 在继续做好现有农业板块的同时,集团将继续实施低成本扩张战略,不断复制正邦现有的成功经验,通过兼并或者新建工厂的模式,建成全国范围内的生产和销售网络,并努力实现三个主业板块上市:饲料板块在国内上市;农化板块在纳斯达克上市;兽药板块在新加坡上市。在搞好现有产业的同时,正邦集团还依托农业产业化龙头企业的优势,快速介入国际资本市场,积极进军新的领域,以使集团成为跨业经营的综合型企业,从而顺利实现二次创业。
中国生产自动化设备的公司有哪些?
东莞怡合达公司深耕自动化设备行业
中国制造共享生产线的企业,基于应用场景对自动化设备零部件进行标准化设计和分类选型
中国制造共享生产线的企业,通过标准设定、产品开发、供应链管理、平台化运营,以信息和数字化为驱动,致力于为自动化设备行业提供高品质、低成本、短交期
中国制造共享生产线的企业的自动化零部件产品。公司以“推动智能制造赋能中国制造”为企业愿景,致力于打造FA工厂自动化零部件一站式供应商。【FA工厂自动化一站式采购平台】
怡合达的经营理念是让客户感动,让员工幸福,让股东满意,让社会尊重。企业使命是系统性降低自动化设备的使用成本。推动自动化行业的技术进步。东莞怡合达公司以“推动智能制造赋能中国制造”为企业愿景。
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