生产排单系统（订单生产排单软件）

本篇文章给大家谈谈生产排单系统，以及订单生产排单软件对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享生产排单系统的知识，其中也会对订单生产排单软件进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、有什么系统可以实现工厂排单智能化？
• 2、排单是做什么?用什么软件?
• 3、五金厂生产排单怎么做
• 4、在生产排程中如何解决插单，排单繁琐问题？
• 5、瓦楞纸板生产线怎么排单
• 6、啥软件可一装多卸自动排单

有什么系统可以实现工厂排单智能化？

你好，盖勒普APS高级排产系统可以满足你的实现工厂派单智能化的需要。
美国盖勒普 APS（scheduler）系统 ，20多年全球技术沉淀和经验积累，在中国近14年的项目实施经验，MES适用于各大制造行业，并拥有大量的成功案例，80%以上用户为世界500强企业，可以与企业其他信息化系统实现高效集成应用，尤其在航空航天、军事工业、兵器工业、电子科技、装备制造、机床工业、汽车工业、医疗器械、模具工业、金属加工等领域已占据遥遥领先的地位。
随着全球范围对数字化制造技术的不断创新和扩大应用, 国家十二五规划中对制造型企业提出了进一步提升内部信息化管理水平要求，在这两个大环境的推动下，国内制造业目前的发展趋势，旨在降低库存水平，以减少成本，同时仍然能够做回应，以更短的交货时间从而满足客户的需求。这迫使企业想方设法优化生产操作，减少或消除非增值性的作业， 如设置或等待时间。强调突出潜在的问题，能迫使用户提早采取行动，以平衡需求和产量。
盖勒普APS（scheduler）灵活的集成解决方案，有效改善业务流程，从容应对顾客要求和全球化的日益竞争。不管您的规划与排序要求是什么，作为盖勒普SFC整体方案的一部分, 具有高度可配置性的盖勒普APS（scheduler）绝对能够满足您的需求。
为什么要选用盖勒普APS（scheduler）?
1.可预见度是关键
您需要看到您的决定所带来的影响。这不能依靠普通的工具，比如电子表格(spreadsheet) 。
盖勒普APS（scheduler）能够帮助您在作出所有决定之前提供：
当前负载的实时图形化展示；
观看在预期以外事件所带来的影响；
提示"万一"的问题；
比较可替代的方案。
企业内现有的软件怎么办呢？
盖勒普APS（scheduler）的设计， 是为了方便与客户的现有系统软件协同合作，而并非取而代之。它能够深入紧密连接ERP ， 会计与预测软件，电子表格(spreadsheets) ，MES和车间数据采集系统。
盖勒普APS（scheduler）能够运用规则加载订单，为每项资源生成详细任务序列的生产计划。它提供现代商业需要的交互性的拖放环境，从而能够有效的应付预料以外的要求及产量改变，以达到做出最多准时交货机率。
盖勒普APS（scheduler） 如何为您提供精益方案?
精益生产是当前各行业追求的理想目标。大多企业都为了在以更低的成本和更短的时间提高生产而面对重重压力。这大都在没有准确的反映未来需求及降低存库的情况中完成。
精益生产体现出企业各阶层的管理理念的改变，其主要的目标是消除任何形式的浪费。
独立的国际调查显示，在测算准时交货和高效率吞吐量后，证明最成功的企业都有使用生产规划及排程系统软件。连接ERP，MES，SFC及车间数据采集系统到排程系统软件能使这些公司有效的监督状态和执行计划。
盖勒普APS（scheduler）的强大的客户化自定义能力
在产量规划与排序软件配套市场里， 盖勒普APS（scheduler）的超高度自定义能力是享誉全球的。独特的排程规则及在MicrosoftSQL数据库里的字段和数据表都能根据顾客需求而追加或更改。盖勒普无与伦比的高度灵活性也提供能随时可安装的事件驱动通信脚本以便紧密配合其他多站点的系统。
盖勒普APS（scheduler）能够以多种形式进行配置。通常用户会使用单一主日程系统将连接至一个或更多的系统视窗，或通过盖勒普APS（scheduler） 的Web Publisher分享日程讯息。另一方面， 其他公司能够以多个应用点为各部门，单位，或生产厂设置从一个系统到另一个系统的自动讯息转移配置。
盖勒普Predator SFC-MES系统在全球拥有超过135000个客户及400个合作伙伴和方案供应商网络可为顾客提供技术与软件实施与支持。
完整的解决方案系列
盖勒普APS（scheduler）不是一个单点解决方案，而是一个完整系列的产品。虽然基于相同的核心代码却有不同层次的功能和价格，让您根据需要和预算而选择您满意的系统。这也让您的方案需要升级到另一个产品层次时更加简单和容易。
盖勒普APS（scheduler）也可用于为覆盖未来数月和数年的长远策略性规划，或数星期的中期战术计划做出规划时限和详细的排序与调度。
能够为企业带来的好处
拥有超过150 项的个案研究，描述了盖勒普SFC-MES系统 如何使企业在市场更具竞争力，从而在其领域里变得更为成功。这些效益往往在几个星期，甚至在几天内，提供了一个可衡量的投资回报率。这些酬报都能在接下来的每一年里得到延续的证明。
减少40-50%的原材料库存 — 以一个可实现的时间表进行同步购买
50-90% 的客户服务的改进度 — 提高准时交付的几率
使跨时间减少40% 至50% — 减少流失在制品生产流程中的时间
生产力的15-20% 的改进 — 让您得到比现在更多的收获
盖勒普APS（scheduler）的使用客户
从小型、中型至大型企业，超过5,000家公司己使用了盖勒普 SFC和Scheduler排产系统相关的生产车间过程状态监控和动态调度解决方案。这些公司分布在全球近50个国家。
希望采纳哦！！

排单是做什么?用什么软件?

http://www.tailai.com.cn/web/downlist.htm管易通生产制造业产购销管理系统0755-61286600电脑排单
看看你这个工作是属于哪一类生产排单系统的生产排单系统，生产排单系统我以前接触过工厂生产生产排单系统，那里的排单也就是安排生产计划单，比如一个工厂有N个工人，N个生产单，你要做的就是了解生产工序、工人生产效率、生产周期、交货期，综合考虑这些方面，保证工厂持续有效运行，这个工作需要很有头脑的人来做物流公司负责发货的统筹排单管控
转载自
http://wenwen.soso.com/z/q186171184.htm

五金厂生产排单怎么做

画出产品的3视图（前、左、顶），标明尺寸，有实物图的最好附上产品的实物图。然后在下面做一个表格，表格主要内容就是发货人、材质、生产日期、发货日期、收货地址等。
1.从交期与服务角度去想。每月总结单一产品生产量，看是否某些产品的量是稳定的；如果比较稳定的可以在备料时稍微有 些余量，适合客户急单时能满足客户要求。
2.从生产成本去想。长单固定机床，固定人员。散单，也是固定机床、找个架模和调机技术好的师傅，能节省时间和模具的损耗。
3.从品质去想。不管什么情况下，只要拆了模具或中途停机超过1小时、更换卷料时都先做一下相关重点尺寸检查。除了能保证品之外，也是减少材料的浪费。
生产能力指标标准：
一，企业的生产能力指标，一般有设计能力、查定能力、计划能力三种。
1、设计能力，是指工业企业设计任务书与技术设计文件中所规定的生产能力。它是按照设计中规定的产品方案和各种设计数据来确定的，在企业建成投产后，由于各种条件限制，一般均需经过一定时间后才能达到。
2、查定能力，是指企业生产了一段时间以后，重新调查核定的生产能力，当原设计能力水平已经明显落后，或企业的生产技术条件妥生了重大变化后，企业需要重新查定生产产能力。查定能力是根据查定年度内可能实现的先进的组织技术措施来计算确定的
3、计划能力或现有能力，是指工业企业在计划年度内依据现有的生产技术条件，实际能达到的生产能力。
在没有生产计划管理系统情况下，工厂生管在编制生产计划时主要依据“经验值”及生产要素的“粗略”情况进行的，对生产进度的反馈也无法及时掌握，造成排产“不准确”、“可执行度差”。更因为人员变动因素、设备性能因素、产品多样化等因素，手工编织生产计划已经出现“力不从心”、“无法执行”的窘境。
永凯建立了一套有能力约束的、实时生产数据动态反馈的生产调度模型，对制造资源的统一管理与合理配置，实现作业计划与调度的优化和动态管理，提高制造过程的透明化、均衡化和设备利用率，保证产品的制造周期，并使生产计划真正成为生产活动的龙头。
计划排产调度
系统提供订单实时模拟，及时订单排产信息甘特图查询、资源排产信息查询、资源负荷信息查询以及日历排产信息查询。
实时了解生产进度情况，车间出异常时，相关计划系统自动调整，给出符合实际的可执行计划，可根据现在订单，有限产能回复客户交期，可视化的订单调整（插单），直观的分析影响的计划情况。
生产计划内容标准
一、编制企业生产作业计划和车间内部的生产作业计划。这就是把企业的生产计划(一般是年度分季)具体分解(一般是按月编制)，并进一步规定车间、工段、班组在短时期内(月、旬、周等)的具体生产任务。
二、编制生产准备计划。根据生产作业计划任务，规定原材料和外协件的供应、设备维修和工具准备、技术文件的准备、劳动力的调配等生产准备工作要求，以保障生产作业计划的执行。
三、进行设备和生产面积的负荷核算和平衡。这就是要使生产任务在生产能力方面得到落实，并使生产能力得到充分的利用。
四、日常生产派工。这就是依据工段和班组的作业计划任务，在更短的时间内具体安排每个工作地和工人的生产任务和进度，做好作业前准备，下达生产指令，使作业计划任务开始执行。
五、制定或修改期量标准。这是编制生产作业计划所依据的一些定额和标准资料，需要首先加以确定。有关这些标准的制定或修改，也是作业计划编制工作的重要内容。
生产计划管理，往往被多数人理解为生产排产，或者是生产排程，但实际上，这仅仅是生产计划的一小部分，也是管理难度比较小的一部分；更为重要的是，生产系统也需要预测，即根据营销预测、生产系统状况、生产能力、资金状况等资源，在生产系统均衡的前提下，利用科学的方法进行生产预测，以便能够使得生产资金占用达到最小，成本最低。
生产计划管理，还要求更好地考虑和均衡所有的生产资源，包括企业生产运营管理的全部内容，通过APS层实现企业的生产和销售一体化，由信息化系统来综合平衡、优化设定生产销售的模式，由信息系统来进行生产计划排程，最终实现企业效益最大化。企业生产计划体系管理过程涵盖销售、生产、质量、物流等多个方面，是企业的核心价值增值过程，是企业优化企业管理、提升管理效益的关键。
APS系统以JIT为理论基础，通过平衡能力与物流帮助企业建立及时准确的生产计划，在必要的时间准备必要的物料与资源，在必要的时间生产出必要的产品与服务。

在生产排程中如何解决插单，排单繁琐问题？

如果企业比较大，资源、机器、设备、模具比较多，数据量比较大，人脑是有限的，很难考虑那么全面，所以想做一个合理的生产计划必须借助排程软件，我们公司主要APS生产排程软件，有这方面的需求可以和我们联系，一起讨论，上海拓昌信息技术有限公司
还有一些生产排程方面的介绍：
目前制造业所面临的“多品种、少批量、短交货期、多变化”的国际市场环境下，传统ERP的计划模型已经越来越不能适应现代企业的管理要求，扩展ERP的功能成了必行的趋势，APS(高级计划与排程)系统在此情况下应运而生。（APS是一种基于供应链管理和约束理论的先进计划与排产工具，包含了大量的数学模型、优化及模拟技术，为复杂的生产和供应问题找出优化解决方案）
企业的难题：
订单——企业是否满足随机的订单需求？计划变化频繁，计划总是跟不上变化；插单非常多，计划调整非常困难；交货期经常发生延误，无法正确回答客户的交货期。
产能——企业设计产能很高，就是产量上不去，机器、人员忙闲不均，生产成本居高不下；无法准确预测未来机台产能负荷，无法均衡分配产能。
调度——在排满计划的车间，调度指令牵一发而动全身，一个插单、一个工序，后面一连串的计划都要调整。谁能预见未来的状况？谁能做出快速准确判断？谁能平衡计划、生产、物流部门的矛盾？
库存——经常发生原材料、零部件的备货不足；半成品、原材料的库存水平非常高，在目前自己工厂的管理体系下，无法确定应该在什么时候什么环节准备多少的库存。
成本——产品的生产周期非常长；计划人员过多，工作协调性差；效率低而且容易造成经费的浪费。
面对上述这些问题企业需要一个优化的排产软件来解决这些问题，APS就是这样一个软件。APS（先进计划排程）是企业管理软件，它具有高度智能的生产计划调度功能，可以在多任务的复杂条件，并存在着诸多约束条件的生产流程中，最充分地利用企业的资源条件，找到最佳的调度排程结果。APS的核心是具有寻找最优结果的优化运算引擎。
企业需要什么样的APS：
APS在流程企业有许多成功应用，特别是与MES模块集成应用。流程业如钢铁，化工，电子等计划调度问题相对简单，因此，优化排程容易实施。
APS在离散型的工业企业（小批量，多品种，订单变化大），任务、资源复杂，约束条件很多，工序流程复杂，并且完全是一个动态的过程。企业需要的就是在可以容忍的时间内（例如10分钟）排出一个最优化的调度计划。并且这个排程计划的优化程度是可以判断和量化的，同时还可以预测对今后的影响（比如可以看到两个月后的情况）。
2009年11月我公司（上海拓昌信息技术有限公司）成功帮助思源电气股份有限公司（第一分公司）Asprova APS上线，并获得e-works09年制造业最佳实践奖。思源电气属于离散型企业，工序复杂，约束条件多，实施难度比较大。由于软件比较成熟，实施队伍强大，Asprova APS才得以成功上线。
APS有很强的适应性。企业的实际经营运作在不同的时间可能会遇到不同的要求，例如，有时会要求最短交货期，有时会要求最佳的设备使用率，有时会要求最少库存，有时会遇到紧急插单，APS可以根据企业的需求，满足企业不同时期的需求。
企业导入APS后效果
制订长期、准确、优化的生产计划，为企业决策提供依据；
指导物料采购，缩短物料采购提前期；
避免库存过高，或因欠料引起交货延期 ；
优化资源使用，提高资源利用率；
减少机台产线停机、等待时间，降低成本；
优化流程，缩短整个产品的生产时间 ；
让生产管理透明化、可视化、可预测、可量化；
降低半成品、成品的库存；
提高准时交货率，显著提升客户满意度；
减少生管、生产的人力需求。
如果有对APS感兴趣的，想进一步探讨的，可以和我公司（上海拓昌信息技术有限公司）联系。

瓦楞纸板生产线怎么排单

瓦楞纸板线排单实用技巧
半自动钉箱机是纸箱包装企业所不可或缺的纸箱包装机械，一般纸箱包装企业就会将瓦楞纸板生产线与半自动钉箱机或全自动钉箱机结合起来使用。而瓦楞纸板线是瓦楞纸箱生产企业的关键生产设备，它的生产流程要按照交货期的先后排程及门幅的不同拼单来考虑各种因素，在生产过程中不仅要有技术的支持，技巧也要掌握好，下面是天进机械总结出的6个瓦楞纸板线排单实用技巧：
1、将系统分类进行最佳的排列组合。首先将订单的材料、型号、纸板层数分组，然后整合，最好平衡拼在同一个原纸门幅裁切长度里。
2、原纸门幅与设备功能协调。在实际中会出现纸箱摇盖合不拢或纸箱高度开槽过位现象，这就必须在下道工序成型前对纸箱宽度和高度进行调整。所以在拼单是要考虑综合因素。使原纸的利用率提高。
3、不同订单相同材质的上下刀横切长度要平衡。在注意门幅的同时还要注意平衡上下刀的总横切长度，掌握多门幅同材质订单拆分过程，多门幅不同材质订单打备料，长短单区分拼，订单多则越容易拼。
4、紧急订单的排单。遇到紧急的插单要先与客户沟通好，确认排程安排且无更改需要，在满足客户需要时还要兼顾原纸门幅，尽量不更换原纸门幅，降低生产成本，避免矛盾产生，尽快完成订单生产。
5、安排好的排程取消。遇到客户订单临时取消的特殊情况，要了解订单取消原因并确认的确不需要生产时，尽快及时地取消订单，避免损失。
6、材料数据变更。由于客户的特殊需要或失误造成临时更改原纸、规格、数量，遇到这情况要及时沟通更改，可以参照订单取消的操作流程。

啥软件可一装多卸自动排单

APS自动排单软件。
aps自动排单软件是可以帮助提供供应链敏捷性生产排单系统的软件。是一种生产计划安排软件。
采用先进可靠、实用性强、安全性高的信息化管理系统生产排单系统，为企业提供生产计划及物料需求计划及时有效安排生产及采购，避免库存积压及无聊供应无法满足生产需求的情况出现。 关于生产排单系统和订单生产排单软件的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。 生产排单系统的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于订单生产排单软件、生产排单系统的信息别忘了在本站进行查找喔。

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