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2023-02-18
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生产制造执行系统(MES Manufacturing Execution System)是位于上层计划管理系统与底层工业控制之间的、面向车间层的管理信息系统。早在1990年美国美国先进制造研究协会(AMR)就对其进行了严格的定义生产企业 系统,并提出了MES三层结构集成模型生产企业 系统:具有管理性、结构性的计划层生产企业 系统;对生产计划实施以及生产过程进行动态管理控制的执行层;对设备状态进行控制的控制层。
MES是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统,可以从“人机料法环测”六方面对生产车间进行全面监控。
1、人:员工管理,MES系统在实际生产中可帮助企业节约人力成本。
2、机:设备作为企业生产重要工具,MES系统可对设备进行管控,实时掌控设备情况。
3、料:实现工位物料错装、漏装等防错管理,做到不堆料、不缺料、不错料。
4、法:实现生产标准工艺指示。
5、环:实现质量管理闭环。
6、测:对最终产品质量进行把控。
MES为企业带来的价值1.提高人员生产效率
有效连接管理层和车间执行层,形成生产计划从指定、下达、执行到反馈和控制的闭环系统,提升生产效率。
2.提升设备运行时间
透过MES系统对设备数据分析和预警,通过设备Andon即时影响,合理规划维修、点检计划,及时修正和调整,提高设备利用率。
3.提升产品合格率
通过可视化指导生产、大量防错指示、严格保证不接收、不制造、不传递的生产三不原则。通过实时采集每个生产设备的执行数据,找出质量问题的关键所在,及时调整工艺有效提高产品合格率。
4.减少数据汇总和分析时间
打通企业信息孤岛,将质量、成本、交期、员工数据汇总呈现,提高生产透明化能力。
5.减少纸张使用
真正实现无纸化办公,减少信息传递中遗漏丢错风险。
目前MES系统已经应用到生产的很多方面,智源MES也在这个应用的过程中不断的叠加总结。
1.生产管控方面,通过智能的生产控制,降低标准偏差,保证生产的连续稳定及联动处理及时性
2.工艺优化方面,通过生产工艺优化,协同防错,可以最大的降低生产成本
3.质量追溯方面,围绕产品谱系,构建生产过程数据质量的监测和分析,可实时把控质量精度,实现精准追溯
4.资产管理方面,实时覆盖监控资产设备,保证资产设备可靠运行,降低停机检修
MES系统是一套面向制造企业车间执行层生产企业 系统的生产信息化管理系统生产企业 系统,为企业打造扎实、可行、全面、可靠的制造执行管理平台。
MES系统强调信息集成,从生产计划的执行、生产过程追溯、设备正常运行、产品质量、工人排班及合理激励等多维度对生产现场进行集成管理。
精益生产MES系统结合国际ISA-95标准和多年的项目开发实施经验,采用先进的自动控制技术、条形码技术和先进的精益生产管理理念,为橡胶生产制造提供的一套完整的解决方案,是企业实现敏捷制造战略和车间生产敏捷化的基本技术手段。
MES系统
MES系统使企业实现生产企业 系统了信息化管理,优化企业的生产管理,同时给企业带来了巨大的经济效益,MES系统可以有效地缩短制造周期,减少了生产数据采集时间,减少或消除生产作业中的文书工作,改善了产品质量,有效的降低了次品率。
生产管理ERP系统有企业资源计划管理系统生产企业 系统,制造企业生产过程执行管理系统生产企业 系统,生产设备和工位智能化联网管理系统,生产数据及设备状态信息采集分析管理系统,制造过程数据文档管理系统,工装及刀夹量具智能数据库管理系统,NC数控程序文档流程管理系统。
ERP管理系统是现代企业管理生产企业 系统的运行模式。它是一个在全公司范围内应用的、高度集成的系统,覆盖了客户、项目、库存和采购、供应、生产等管理工作,通过优化企业资源达到资源效益最大化。
目前应用的生产管理软件有生产企业 系统:企业资源计划管理系统(ERP、制造企业生产过程执行管理系统(MES)、生产设备和工位智能化联网管理系统(DNC)、生产数据及设备状态信息采集分析管理系统(MDC)、制造过程数据文档管理系统(PDM)、工装及刀夹量具智能数据库管理系统(Tracker)、NC数控程序文档流程管理系统(NC Crib)等等。
扩展资料:
销售管理:
(1)统一进行智能化的商机分析和维护,用户可掌握每项业务各个阶段的成功机率、预计成交额、拜访记录等信息,并提供各项分析报表,为企业强化或调整销售策略提供依据。
(2)依据企业的实际管理制度,由业务员制定相应的工作计划,并可针对某一工作计划形成相应的工作报告,便于管理者了解下属的实际工作内容和业务进展,掌握企业销售的全局。
(3)提供群发E-mail的功能,提高业务人员工作效率和质量。
(4)通过实时记录竞争对手、合作伙伴动态,挖掘企业最合适的销售策略。
参考资料来源:
百度百科-erp管理系统
百度百科-生产管理软件
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