中小企业生产制造费用(小型企业可以将生产成本和制造费用)

网友投稿 869 2023-02-17

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本文目录一览:

工业企业"制造费用"都包括哪些内容

请参考如下:
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4101 制造费用
一、本科目核算小企业生产车间(部门)为生产产品和提供劳务而发生的各项间接费用。
小企业经过 1 年期以上的制造才能达到预定可销售状态的产品发生的借款费用,也在本科目核算。
小企业行政管理部门为组织和管理生产经营活动而发生的管理费用,在“管理费用”科目核算,不在本科目核算。
二、本科目应按照不同的生产车间、部门和费用项目进行明细核算。
三、制造费用的主要账务处理。
(一)生产车间发生的机物料消耗和固定资产修理费,借记本科目,贷记“原材料”、“银行存款”等科目。
(二)发生的生产车间管理人员的工资等职工薪酬,借记本科目,贷记“应付职工薪酬”科目。
(三)生产车间计提的固定资产折旧费,借记本科目,贷记“累计折旧”科目。
(四)生产车间支付的办公费、水电费等,借记本科目,贷记“银行存款”、“应付利息”等科目。
(五)发生季节性和修理期间的停工损失,借记本科目,贷记“原材料”、“应付职工薪酬”、“银行存款”等科目。
(六)小企业经过 1 年期以上的制造才能达到预定可销售状态的产品在制造完成之前发生的借款利息,在应付利息日根据借款合同利率计算确定的利息费用,借记本科目,贷记“应付利息”科目。制造完成之后发生的利息费用,借记“财务费用”科目,贷记“应付利息”科目。
(七)将制造费用分配计入有关的成本核算对象,借记“生产成本——基本生产成本、辅助生产成本”等科目,贷记本科目。
(八)季节性生产小企业制造费用全年实际发生额与分配额的差额,除其中属于为下一年开工生产做准备的可留待下一年分配外,其余部分实际发生额大于分配额的差额,借记“生产成本——基本生产成本”科目,贷记本科目;实际发生额小于分配额的差额,做相反的会计分录。
四、除季节性的生产性小企业外,本科目期末应无余额。
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浅谈中小型企业成本费用的控制

浅析中小企业成本控制存在的问题及对策 摘要:中小企业要降低产品成本,一个很重要的方法就是开展成本控制活动,那么分析成本控制存在的问题并找出对策就显得尤为重要。 关键词:成本控制;目标成本;作业成本 在市场经济条件下,随着全球经济一体化的 发展,市场竞争日趋激烈,整个社会进入“微利时 代”,一些企业家深切地感受到在产品质量达到一 定水平后,企业面临竞争的挑战就是价格竞争,实 质上是一种成本竞争战。要提高企业的经济效益, 降低产品成本是一个重要的途径。要降低产品成 本,一个很重要的方法就是开展成本控制活动。因 此,没有成本控制,就不可能实现企业利润最大化 的财务管理目标。成本控制也是实现企业财务管 理目标的根本手段。因此,研究中小企业的成本控 制就尤为重要。 1中小企业成本控制存在的问题 1.1成本观念模糊 目前,有相当一部分中小企业的成本观念还 不够清晰。认为企业应该通过产量的不断扩大而 增收,忽视成本和费用的消耗。还有部分中小企业 虽然重视生产过程中的成本管理,但忽略了生产、 经营、技术全过程的成本管理。还有一些企业在分 解产品成本时,不是认真按产品设计要求,按零部 件工艺流程的成本形成逐个计算,也不是自下而 上逐级填报、汇总,只凭主观印象算大账,按产品 成本切成工时、材料消耗、管理费用等大块分摊; 还有的认为企业产品结构简单,生产周期短、工序 少,不值得搞成本统计。它们实施的生产成本控 制,仅限于国家颁布的财务法规的遵守与执行上, 只是为了应付上级部门的检查或为了向上级主管 部门汇报工作的需要。这是为美化自身年度经营 管理业绩的一项宏观需要,忽略了生产成本控制 对企业经营管理的实际效用。 1.2管理方法陈旧 虽然我国一些企业进行了先进成本管理方法 的试点,并取得了不错的成绩,但整体上讲,成本 管理方法还是很陈旧,已不能适应经济环境的要 求。据调查,现在有大部分的中小企业使用品种法 和分步法,只有少数企业采用分批法计算成本。当 前世界生产发展的趋势是小批量多品种的生产方 式,因为购买者的偏好并非完全相同,随着生产的 发展,购买者完全可以根据自己的需要要求厂方 设计并生产自己最满意的商品,厂方也可以高效 益保证购买者在短时间内取得理想的商品。在这 种情况下,一条生产线上可能只有几台相同甚至 是没有两台完全一样的产品。这样的生产方式将 适用于分批法计算成本。我国现在只有少部分的 企业采用分批法计算成本,表明企业对消费个性 的重视不够,相应带来成本核算方法选择上的简 单化。使企业未能获得全面的发展竞争战略,会逐 渐削弱中小企业的竞争能力,难以适应市场经济 的发展。 1.3忽略市场需求 生产成本是一个企业生产经营效率的综合体 现,是企业投入和产出的对比关系。低成本意味着 以较少的投入提供更多的产品和服务,意味着高 效率,但未必就是高效益。我国许多企业通过大幅 度提高产量,降低单位产品分担的固定成本,产量 越高,单位产品成本就越低,在销售量不变的情况 下,企业误认为简单地降低成本就意味着增加效 益,失真的信息导致生产成本控制决策出现误区, 结果,企业的产量越高,所造成的损失就越大。而 且中小企业经常会有频繁的促销活动,虽然营销 渠道较短,但人员费用仍然不小,单位产品营销费 用一般偏高,产品档次不高,容易过时,有时会陷 入要么退出市场,要么降价促销,压缩利润空间, 甚至蒙受亏损的两难境地。 1.4成本管理程序和机制存在缺陷 目前,许多企业只注意生产过程的成本控制, 忽视供应过程和销售过程的成本控制;只注意投 产后的成本控制,忽视投产前产品设计及生产要 素合理组织的成本控制。缺乏经营控制,忽略了成 本管理的事前预测和管理决策,事前成本控制薄 弱,成本预测、成本决策缺乏规范性、制度性,成本 计划缺乏科学性、严肃性,造成生产成本控制的盲 目性。这样容易出现账面成本不健全,报表流于形 式等现象,可能会给企业带来现实的或潜在的损 失。另外,上级对下级的考核偏重于对产值和上交 款完成情况的考核。在这种情况下,成本节超与效 益高低对管理者并无多大压力,下级部门也就自 然更多地关注于产值和上交款的完成,往往会人 为地调整成本、乱摊成本、不计或少计成本,使得 成本不能真实反映企业耗费水平,形成企业行为 短期化。 2中小企业成本控制的对策 2.1树立企业成本控制新观念 2.1.1树立系统管理观念 企业成本的内容和范围不应只局限于生产领 域,应随着管理的需要而变化,并随着管理的发展 而发展。成本管理应是全方位、全过程的,在设计 阶段及至开发策划阶段就应该开始降低成本的活 动。现代企业成本管理应包括影响成本变化的各 个环节,渗透到企业的预测、决策、技术、销售等领 域,向企业的各个环节方面扩展。例如:财务部门 应定期与各生产单位沟通成本控制的信息,加强 对生产成本的管理指导和监督控制;生产技术部 门要适时协调和监督生产,对生产过程进行跟踪 控制,对生产环节进行平行监控,不断提高产品的 质量和水平;销售部门要及时向生产单位传递市 场信息,帮助生产部门改进工艺和设计,不断提高 产品的市场竞争力;企业研发部门应争取加大对 产品研发、工艺制造方面的投入,通过科学的工艺 设计来降低成本;考绩部门要加大成本控制的长 效考核力度,设计合理的考评指标,定期进行考核 和评价,调动员工成本控制的积极性和责任感。 2.1.2树立科技创新观念 企业的生命力在于它能不断创新,企业要紧 握市场脉搏,寻求机制创新,注入发展活力,加大 科技投入,以及有效地采用新技术、新设备、新工 艺和新材料,依靠现代科学技术降低产品成本。同 时,在成本核算中应考虑将产品的科技含量包括 到成本中去,便于企业进行正确的决策。在产品成 本形成过程中,技术因素占有很重要的地位,要搞 好成本管理工作,必须贯彻技术主导和经济相结 合的原则。 2.2建立生产环节的成本分配标准及完善日 常管理与考核控制 科学的成本控制,重要措施之一是设计并实 施科学的控制标准,按不同生产要素对生产成本 进行分解,制定并细化成本消耗标准。制定生产用 材料物资消耗的控制标准时,既要制定产品总成 本的控制定额,也要制定单位产品成本的控制标 准。对于多步骤、多环节的产品制造,还要建立分 工序的材料消耗标准,以便核算和考评材料成本。 建立健全生产环节的日常管理和控制制度。 首先,要强化仓库管理,完善材料领用制度。其次, 要模拟市场运作,推进企业内部的市场模拟机制, 通过建立责任成本中心来控制和考核责任成本。 第三,要加强产品的质检管理。第四,对生产设备 实行责任承包,并建立固定资产承包管理制度,将 责任落实到人,按照严格的操作规程管理设备,提 高机器设备的使用效率。第五,要规范边角料和低 值易耗品的管理。 2.3规划目标利润和分解目标成本 追求利润是企业生产经营的重要目标。企业 可以根据历史资料等信息,首先确定目标利润率; 再根据计划期的销售业绩等指标预计目标利润, 并据此确定企业的目标总成本,作为成本控制的 上限;然后,根据以往的资料,确定产品生产成本 占企业总成本的比例,推算生产成本总额;最后, 依据材料成本、人工成本和制造费用等具体成本 项目占生产成本的比例,逐步分解直接材料目标 成本、直接人工目标成本和制造费用目标成本,以 此作为生产环节材料成本、人工成本、制造费用的 控制目标。 2.4将计算机技术应用于企业成本管理 当前,电子计算机已是社会经济生活中必不 可少的工具,以现代信息技术为基础的成本管理 信息系统已成为成本管理现代化的标志。 2.4.1运用电子软件分析成本 LOTUS、EXCEL等电子表格软件有强大的表 格处理、数据库管理与统计图表处理功能,是办公 自动化的常用软件。它们不用编程,灵活方便,使 用成本低、效率高,利用这些软件可以方便快捷地 辅助管理人员对成本进行预测、决策,并可对控制 过程实施监控分析,收到良好的效果。企业也可结 合自身特点,委托软件开发商为自己开发更专业 的成本管理软件。 2.4.2利用网络降低成本 网络有强大的扩展性,能实现资源共享,提高 效率降低成本。内部和外部互联网的对接,能及时 传递各种成本信息,并可与外界进行交互式沟通, 取长补短,促进各种成本管理方法的应用,实现成本管理的目标。 当然,中小企业在购买方式上与大型企业不 一样,大型企业以需求为引导,满足其需求就可以 谈了;但是中小企业以开支为先导,追求较高的性 价比。由于中小企业从业人员的信息素质的限制, 作为中小企业,在选择企业软件时必须考虑软件 的易用性。同时,因为中小企业缺乏足够的信息人 才,也要求系统的维护尽量简单,最好是免维护 的。针对具体的企业,还要结合其行业的特点,企 业的具体情况等综合考虑。 我们必须高度充分认识成本控制的重要性, 加强对成本控制新理论的研究和应用,结合企业 的实际情况,充分运用现代的先进成本控制方法 来加强企业的管理,在企业大力推进各种成本控 制战略的实施,使成本控制成为企业的一种文化, 成为企业每个员工的自觉行为,促使企业提高效 率,节约时间,提高资源的利用率,提高盈利水平, 提高企业的市场竞争力,以应对企业成本控制面 临的各种挑战。 参考文献 [1]吴中春.成本控制主题的发展:战略成本控制[J]. 现代管理科学,2007(2):47-48. [2]刘明洪,卢杰梅.企业成本(费用)控制探讨[J].市场 论坛,2006(2):109-110. [3]郝玉萍.中小企业生产成本控制探讨[J].北方经 济,2007(9):44.

中小企业成本核算问题分析

一、中小企业的管理特点决定其适用简易的成本核算方法

中小型企业一般指资产规模不大、产品的生产工艺和产品结构及所耗原材料大致相同的、管理(含财务人员)较少的企业,组织体系通常利用垂直式管理体系,管理跨度较小。

中小型企业因数量众多而在国民经济中起着重要的作用。

随着知识经济时代到来,掌握先进技术和管理知识的人员创办新兴的科技企业将呈不断增长趋势,其中将有为数众多的小型企业。

中小型企业由于由于受到规模、财力和人力的限制,企业内部牵制制度、稽核制度、计量验收制度、财务清查制度、成本核算制度、财务收支审批制度等基本制度一般不完整,不系统,会计基础工作薄弱,会计信息数据采集不准确。

      在生产方面具体表现为:

没有专职的成本核算人员;

2.辅助核算部门不独立核算;

3.车间划分不明显或虽明显但传递手续不完善,经常失真;

4.车间管理人员与行政管理人员不易区分

       说到这,是否有人会说,那还能核算准,核算不准核算又有何意义?

我也有这要样的疑问,也正是如此才更想通过介绍这样一种简单的方法以期能对中小企业成本核算有一定的促进作用。

中小企业的这些特点决定了他们应对成本核算方法进行简化,使成本核算方法能适应其管理现实的需要;也同时决定了他们多数应使用的是实际成本法,而做不到使用标准成本法或作业成本法。 二、核算方法的选择 无论什么工业企业,无论什么生产类型的产品,也不论管理要求如何,最终都必须按照产品品种算出产品成本。按产品品种计算成本,是产品成本计算最一般、最起码的要求,品种法是最基本的成本计算方法。若有需要或管理上是按订单生产,可使用分批法。同时因小企业一般不对外筹集资金,(待查措词)不向公共部门报送报表,所执行的也就不是严格意义上的《企业会计制度》或《小企业会计制度》,执行的是参照税法规定的一种四不像的尽量能起到一些避税效果的会计政策。这在本文所要介绍的核算方法上也能体现出来。 三、相关科目设置及核算思路 1. 不再分别设置基本生产成本和辅助生产成本两个科目,将其合并为一个生产成本科目,不按产品设明细帐,直接设原材料、工资及福利费、电力(燃料动力)、制造费用等几个二级明细科目对大项费用进行归集。因为一般中小企业经营范围有限,产品的生产工艺和产品结构及所耗原材料大致相同,除了主要原材料能归属到具体产品外,其它项目并不能归属到具体产品,核算到产品没有实际意义。但当所用原料及所产产品区别较大,可以按产品设明细帐;也可不设,而用成本核算表代替,即所谓的以表代帐。2. 因中小企业车间划分不明显或虽明显但传递手续不完善,制造费用科目不按车间设明细帐,直接设机物料、修理费、折旧等几个二级明细科目对车间费用进行归集。同时因中小企业管理人员多参加生产管理,对这种由管理人员参与且发生不会太多、金额不会太大的与生产有关的差旅费、办公费没必要再设制造费用-办公旨同。差旅费什么的二类科目。而是直接记入管理费用。制造费用月底不先进行分配,而是转到生产成本科目后统一分配。3. 原材料范围。在满足需要的前提下,只把产品构成比例较大的几种做为原材料,这样即能减少工作量 ,又因非主要原材料提前进入了成本,可起到一点避税作用。4. 对车间月末已领未用的原材料,酌情处理:若价值较低,归入当月即可;若价值较高,算入下月(假退料)。5. 废品损失只在管理上做处理,不单独做成本核算。6. 若管理上或生产工艺上非常有必要,设自制半成品科目。否则不设。7. 不设在产品科目。生产成本科目月末余额即为其成本(分配方法见下)。8. 不设低值易耗品科目,直接记入制造费用---机物料或修理费明细科目,同时设备查帐以备管理需要;若需要设,亦采用一次摊销法,入帐同时即进行分配。9. 关于折旧,建议按税法规定的年限计算,可省去纳税调整的辛苦。税法没有明确规定的,再参考财务制度的规定。10. 对于在产品构成中所占比重较小且数量众多的存货建议采用实地盘存制计算每月实际消耗量。

四、日常工作及成本资料的取得 (一)、日常1、成本计算离不开仓库和车间等单据的传递、归集、整理等,这就需要企业起码有相应的管理制度。如库房管理制度,生产2、生产过程中的各种记录、生产通知单、领料单、入库单等资料要及时转交会计部门。3、.日常发生的与生产有关的费用归入生产成本或制造费用科目。(二)月底1.计提折旧, 结转制造费用科目到生产成本科目。2.取得原材料库月报表,先比对已入财务帐原材料与库房所报购入数量是否有出入,若有应属发票未到者,要估价入帐。原材料发出采用加权平均法。3.取得工资相关资料,计提工资及福利费。4.由生产车间相关部门提供各工序在产品数量及完工程度。 五、成本费用分配方法 (一)、原则:1.分配方法要符合企业自身的生产技术条件,要能体现受益原则。2. 分配标准的选择原则强调所选择的标准与待分配的费用之间有一定联系,并且容易取得。3.能分清受益对象的直接记入,分不清的按一定标准记入。(二)、1、能直接归属到某产品的原材料等大项费用直接归入相应产品。2、其它成本费用一律采用产值比例法分配,即按各产品的产值占总产值的比例进行分配,在产品按约当产量计算产值参与分配。 六、个人对此法的评价 1. 核算基本准确,能满足成本分析的需要,但不够精确。2. 产品约当产量估计不够准确,这也是成本核算中的通病,没法。3. 产值比例法未见哪本会计著作上有记载,感觉没有理论依据,适用范围也不太广,主要适用于已做过详细成本核算、产品的生产工艺和产品结构及所耗原材料大致相同的企业。不过我认为其有一定的科学性,虽然其同工时比例法、工资比例法、材料比例法原理不一样,效果却相近。 七、应注意的几个问题 1. 正常性停工与非正常停工 2. 委托加工问题(互相多重委托) 3. 生产研发耗用问题 4. 试生产阶段无产品产出耗用问题

八、成本核算的几个相关问题  1、成本会计最核心的是了解企业的生产流程和各个关键的作业,了解车间最新的生产情况,月底通过编制成本核算报表将财务与业务结合,及时地分析每个月的成本波动,坐在办公室每天进行核算去没有什么实际意义。2、成本核算不只是财务部门、财务人员的事情,而是全部门、全员共同的事情。一是成本核算需要生产车间、技术部门、采购部门等多部门的配合;二是计算出的成本是否合理,不但需要财务部门的自我评价和时间的验证,还需要生产、技术等部门的评价,让生产等部门对自己计算出的结果做个论证等,是有必要的。有时仅*财务部门自己检查有时难以发现问题的。(注意:实际中,财务部门和其它部门检查的角度或指标多有不同,这好许是易产生差异的原因)3、成本中级可以接受成本会计理论的指引,但要突破相关理论的束缚,不要局限在成本会计理论的框框里面,最好的成本会计核算和管理体系就是最贴近企业生产流程的核算体系,这样才能反映本公司的生产管理特点,每一个企业的生产特点都有其特殊性,公司的管理层在不同的阶段有着不一样的关注点,所以在确定整体思路的前提下,成本核算体系要有一定的可变性,关键的要在成本理论的指导下解决管理层关心的问题,将业务和财务相结合。4、正如中国会计视野网友qiqiaoao所说,我国现行的所得税法是重损益而轻资产,即对期间损益作了大量详细的禁止性或限制性规定而对资产价值及生产成本的计量却缺乏相应的规定。可是资产最终会通过折旧、摊销、销售等方式转化为期间费用,现在的资产价值即是今后的期间费用的来源和依据,在我国的成文法中法无禁止即为合法,税法既然没有对相关的资产计量作禁止或限制性规定,那么会计功夫的深浅就会决定今后期间费用的多少,而会计本身就是介于艺术和科学之间的一门学科,它离不开估计、判断并由此衍生出了令人眼花的会计魔术,这为企业纳税提供了广阔的选择空间。因此现行税法重损益而轻资产计量的做法无异于开门闭窗。这也为在成本核算这方面提供了足够的筹划空间。 5、电算化对成本核算的促进 1、成本会计最核心的是了解企业的生产流程和各个关键的作业,了解车间最新的生产情况,月底通过编制成本核算报表将财务与业务结合,及时地分析每个月的成本波动,坐在办公室每天进行核算去没有什么实际意义。 2、成本核算不只是财务部门、财务人员的事情,而是全部门、全员共同的事情。一是成本核算需要生产车间、技术部门、采购部门等多部门的配合;二是计算出的成本是否合理,不但需要财务部门的自我评价和时间的验证,还需要生产、技术等部门的评价,让生产等部门对自己计算出的结果做个论证等,是有必要的。有时仅*财务部门自己检查有时难以发现问题的。(注意:实际中,财务部门和其它部门检查的角度或指标多有不同,这好许是易产生差异的原因) 3、成本中级可以接受成本会计理论的指引,但要突破相关理论的束缚,不要局限在成本会计理论的框框里面,最好的成本会计核算和管理体系就是最贴近企业生产流程的核算体系,这样才能反映本公司的生产管理特点,每一个企业的生产特点都有其特殊性,公司的管理层在不同的阶段有着不一样的关注点,所以在确定整体思路的前提下,成本核算体系要有一定的可变性,关键的要在成本理论的指导下解决管理层关心的问题,将业务和财务相结合

小企业的成本核算方法

不同的行业,成本核算的方法不一样。

如:

工业企业产品成本核算的方法有:品种法、分批法、分步法三种计算方法。

商业企业成本核算的方法有:进价法、售价核算法、毛利率法等。

中小企业的管理特点决定其适用简易的成本核算方法

中小企业由于受到规模、财力和人力的限制,企业内部牵制制度、稽核制度、计量验收制度、财务清查制度、成本核算制度、财务收支审批制度等基本制度一般不系统、不完整,会计基础工作薄弱,会计信息数据采集不准确。这在生产方面具体表现为:

(1)没有专职的成本核算人员;

(2)辅助核算部门不独立核算;

(3)车间划分不明显,或者虽明显但传递手续不完善;

(4)车间管理人员与行政管理人员不易区分等等。
中小企业的这些特点决定了他们应对成本核算方法进行简化,使成本核算方法能适应其管理现实的需要;也决定了多数应使用的是实际成本法,还做不到使用标准成本法或作业成本法。

扩展资料:

计算成本应遵循的原则。主要包括:

1、合法性原则。指计入成本的费用都必须符合法律、法令、制度等的规定。不合规定的费用不能计入成本。

2、可靠性原则。包括真实性和可核实性。真实性就是所提供的成本信息与客观的经济事项相一致,不应掺假,或人为地提高、降低成本。可核实性指成本核算资料按一定的原则由不同的会计人 员加以核算,都能得到相同的结果。真实性和可核实性是为了保证成本核算信息的正确可靠。

3、相关性原则。包括成本信息的有用性和及时性。有用性是指成本核算要为管理当局提供有用的信息,为成本管理、预测、决策服务。及时性是强调信息取得的时间性。及时的信息反馈,可及时地采取措施,改进工作。而这时的信息往往成为徒劳无用的资料。

4、分期核算原则。企业为了取得一定期间所生产产品的成本,必须将川流不息的生产活动按一定阶段(如月、季、年)划分为各个时期,分别计算各期产品的成本。成本核算的分期,必须与会计年度的分月、分季、分年相一致,这样可以便于利润的计算。

5、权责发生制原则。应由本期成本负担的费用,不论是否已经支付,都要计入本期成本;不应由本期成本负担的费用(即已计入以前各期的成本,或应由以后各期成本负担的费用),虽然在本期支付,也不应主考试本期成本,以便正确提供各项的成本信息。

参考资料来源:百度百科-成本核算

在金蝶KIS专业版中的小企业会计准则科目中制造费用是否应该作为生产费用的一个明细科目?

制造费用这个科目在生产成本明细有,也有单独存在,正常做凭证是先做到单独的制造费用这个科目下,月末要把制造费用结转到生产成本里面去,但是有些小企业为了方便,直接做到生产成本里面的,反正最后没有入到生产成本里面去的话,报表里面的存货数据会少这个数

中小企业如何控制成本?

成本控制中小企业生产制造费用的方法可分为传统成本控制方法和现代成本控制方法。
(一) 传统成本控制方法
传统成本控制一般有以下几种方法:
(1) 责任成本是以具体的责任单位(部门、单位或个人)为对象中小企业生产制造费用,以其承担的责任为范围所归集的成本,也就是特定责任中心的全部可控成本。所谓可控成本指在责任中心内,能为该责任中心所控制,并为其工作好坏所影响的成本。确定责任成本的关键是可控性,它不受发生区域的影响。责任成本是按照谁负责谁承担的原则,以责任单位为计算对象来归集的,所反映的是责任单位与各种成本费用的关系。
责任成本法按可控原则把成本归属于不同责任中心,谁能控制谁负责,不仅可控的变动制造费用要分配给责任中心,可控的固定间接费也要分配给责任中心。 责任成本法是介于制造成本和变动成本之间的一种成本方法,有人称之为“局部吸收成本法”或“变动成本和吸收成本法结合的成本方法”。
(2) 标准成本法是一种将成本计算和成本控制相结合,以作为控制成本支出的依据,考核成本支出的方法。标准成本法是一个包括制定标准成本(单位产品标准成本,包括实物量标准和价格标准)、计算和分析成本差异、处理成本差异三个环节所组成的完整系统。标准成本法具有以下三个特点:
1、标准成本法计算各种产品的标准成本,不计算各种产品的实际成本。
2、实际成本和标准成本发生的各种差异,分别设置各种差异成本帐户进行归集,以便对成本进行日常控制和考核。
3、可以与变动成本法相结合,达到成本管理和控制的目。
标准成本法可以简化存货核算的工作量,对于存货品种变动不大的企业尤为适用。标准成本法适用于产品品种较少的大批量生产企业,而对于单件、小批量和试制性生产的企业比较少用。总之,标准成本法适用于企业整体管理水平较高的大批量生产的生产企业。标准成本法关键在于标准成本的制定,标准成本制定的合理性、确实可行性,要求有高水平的技术人员和健全的管理制度。
(3) 定额成本法是企业为了及时的反映和监督生产费用和产品脱离定额的差异,加强定额管理和成本控制而采用的一种计算方法。在前面所讲的成本计算方法中,生产费用的日常核算,都是按照生产费用的实际发生额进行的,产品的成本也是按照实际生产费用计算的实际成本。这样生产费用和产品成本脱离定额的并异及其发生的原因,只有在月末时通过实际资料和定额资料的对比分析、才能得到反映,而不能在费用发生的当时反映出来,因而不能很好的加强成本控制,定额成本控制法正是针对以上方法的不足而采用的一种成本计算辅助方法。
定额成本法的特点是:(1)事前制定产品的消耗定额、费用定额和定额成本作为降低成本的目标;(2)在生产费用发生的当时将符合定额的费用和发生的差异分别核算,加强对成本差异的日常核算、分析和控制;(3)月末在定额成本的基础上加减各种成本差异,计算产品的实际成本,为成本的定期分析和考核提供数据。因此,定额成本法不仅是一种产品成本计算的方法,更重要的是一种对产品成本进行直接控制、管理的方法。
(二) 现代成本控制方法
(1) 成本效益分析法
成本效益分析法,也称费用效果分析法,是规划与采购工程系统或设备的一种方法。它起源于二次大战后的美国,从60年代后,这种方法广泛流行于各工业部门。 为了实现某种经济上的或军事上的目的,可供选择的经济技术方案很多,这些方案在实现目的的效果上和消耗的费用上各不相同。通过效用分析可以从这些方案中找出给定效果,采用费用最低的方案。整个工程系统消耗的费用一般是从研制设计开始到服务期满之间的下列各项费用的折现总合:(1)研制与生产费用,包括建造新的生产线、试验与建造新的原料以及批量生产规模等的影响在内;(2)存储与维修费用,包括建造专门仓库等;(3)现代化改造费用;(4)人员培训,日常运行及意外损失等费用。所有这些费用均在不同时期支付,应根据反映货币价值与时间关系的折现率,把它们折算到同一时间来计算。
由于实际问题中有关技术、经济方面的许多参数往往是不确定的,因此,需要对这些参数作出多种假设,通过分析来检验它们对工程系统费用效果的影响程度,从而权衡利弊,选择有利方案。成本效益分析法是综合利用运筹学、程序设计、经济分析以及有关设备系统设计与使用等的知识和方法。
成本效益分析法是产品设想筛选决策中必不可少的一步。新产品方案选定以后,就应该考虑这样一些问题:这种产品的价格定为多少市场可以接受?为此开发、生产成本控制在什么范围内企业才能赢利?这样的一个成本范围企业有没有能力达到?这些问题都属于成本效益分析范围。
(2) 生命周期成本法
产品生命周期成本法(lcc)是指在产品经济有效使用期间,从产品研究开发阶段开始,经过产品规划、设计、制造、售后服务等阶段,按每一阶段累计其发生的成本。因此 lcc法考察的是产品整个生命周期的完全成本——从设计到开发,它是为了优化企业价值链而在成本计算上的时空观扩展。在当今社会,人们的消费观念发生了根本性变化,对产品的需求从追求经久耐用转向标新立异,突出个性,产品生命周期日益缩短,从而产品成本的构成也发生了重大变化。表现在制造过程中发生的成本所占比重下降,而制造过程以外的成本日益增加。按lcc法的要求,企业应就产品生产经营过程中所消耗的能源材料和产生的废弃物进行跟踪检测,就产品食)生产、销售、使用(或消耗)过程中发生的环境支出进行全过程的累计。按lcc法环境成本可分为三类: 
1.普通生产经营成本。这类环境成本是指在生产过程中与产品直接有关的成本。包括直接材料、直接人工、能源成本、厂房设备成本等。包括为保护环境而发生的生产工艺支出,建造环保设施支出等。 
2.受规章约束的成本。这类环境成本是指由于遵循政府环境法规而发生的支出。包括排污费、检测监控污染情况的成本,因违反环境法规而缴纳的罚款,向政府机构通过废弃物排放情况的成本等。 
3.或有负债成本(潜在成本)。指已对环境造成污染或损害,而按法律规定在将来发生的某种支出。包括由于环境污染严重而尚未治理,国家极有可能对企业处以的罚款,企业因污染对周围单位或个人的人身或财产造成损害而招致可能的赔付等。
(3) 价值链成本分析法
每一种最终产品从其最初的原材料投入到达最终的消费者手中,都要经过无数个相互联系的作业环节,这就是作业链。价值链分析法由波特首先提出,它将基本的原材料到最终用户之间的价值链分解成与战略相关的活动,以便理解成本的性质和差异产生的原因,是确定竞争对手成本的工具,也是SCM制定本公司竞争策略的基础。我们可以从内部、纵向和横向三个角度展开分析。
1. 内部价值链分析
这是企业进行价值链分析的起点。企业内部可分解为许多单元价值链,商品在企业内部价值链上的转移完成了价值的逐步积累与转移。每个单元链上都要消耗成本并产生价值,而且它们有着广泛的联系,如生产作业和内部后勤的联系、质量控制与售后服务的联系、基本生产与维修活动的联系等。深入分析这些联系可减少那些不增加价值的作业,并通过协调和最优化两种策略的融洽配合,提高运作效率、降低成本,同时也为纵向和横向价值链分析奠定基础。
2. 纵向价值链分析
它反映了企业与供应商、销售商之间的相互依存关系,这为企业增强其竞争优势提供了机会。企业通过分析上游企业的产品或服务特点及其与本企业价值链的其他连接点,往往可以十分显著地影响自身成本,甚至使企业与其上下游共同降低成本,提高这些相关企业的整体竞争优势。例如,施乐公司通过向供应商提供其生产进度表,使供应商能将生产所需的元器件及时运过来,同时降低了双方的库存成本。在对各类联系进行了分析的基础上,企业可求出各作业活动的成本、收入及资产报酬率等,从而看出哪一活动较具竞争力、哪一活动价值较低,由此再决定往其上游或下游并购的策略或将自身价值链中一些价值较低的作业活动出售或实行外包,逐步调整企业在行业价值链中的位置及其范围,从而实现价值链的重构,从根本上改变成本地位,提高企业竞争力。四川峨铁的重组便是个典型的例子。川投集团整体兼并峨铁厂、嘉阳电厂和嘉阳煤矿,重组后占峨铁生产成本60%的电价将大幅降低,每年可节约成本几千万元。通过调整,峨铁的产量可以上一个台阶,实现规模经济,又可降低单位固定成本。而对嘉阳电厂和嘉阳煤矿而言,则有了一个稳定的销售市场,其销售费用亦大幅降低。同时川投集团还并购了长钢股份,为峨铁打开了销路。这一重组并购搞活了三家劣势国有企业。
如果从更广阔的视野进行纵向价值链分析,就是产业结构的分析,这对企业进入某一市场时如何选择人口及占有哪些部分,以及在现有市场中外包、并购、整合等策略的制定都有极其重大的指导作用。
3. 横向价值链分析
这是企业确定竞争对手成本的基本工具,也是公司进行战略定位的基础。比如通过对企业自身各经营环节的成本测算,不同成本额的公司可采用不同的竞争方式,面对成本较高但实力雄厚的竞争对手,可采用低成本策略,扬长避短,争取成本优势,使得规模小、资金实力相对较弱的小公司在主干公司的压力下能够求得生存与发展。
(4) 作业成本法
作业成本法从1988年产生至今,已在西方国家获得广泛应用,该方法主要从零存货、全面质量管理、成本动因、价值链以及多技能的工人等新思维、新观念出发,对作业管理从成本发生的根源上展开分析,建立最优的动态增值标准,从财务和经营两个方面对作业业绩进行评价,不断改进作业成本效益。
作业成本法是一种真正具有创新意义的成本计算方法,是适应当代高新科学技术的制造环境和灵活多变的顾客化生产的需要而形成和发展起来的。它以顾客链为导向,以价值链为中心,对企业的“作业流程”进行根本、彻底的改造,强调协调企业内外部顾客的关系,从企业整体出发,协调各部门、各环节的关系,要求企业物资供应、生产和销售等环节的各项作业形成连续、同步的“作业流程”,消除一切不能增加价值的作业,使企业处于持续改善状态,促进企业整体的优化,确立企业竞争优势。它改革了制造费用的分配方法,并使产品成本和期间成本趋于一致,大大提高了成本信息的真实性。作业成本计算法更加符合现实,其结果以更加精确的成本分解替代了成本分配。作业成本法对成本的看法是“不同目的下有不同成本”。企业管理者可以利用作业成本法提供的信息来更好地对他们的产品、服务进行定价,以便使他们收到的收入与所付出的成本能够配比;企业管理者也可以利用作业成本计算法所提供的信息更好地选择产品组合。 关于中小企业生产制造费用和小型企业可以将生产成本和制造费用的介绍到此就结束了,不知道你从中找到你需要的信息了吗 ?如果你还想了解更多这方面的信息,记得收藏关注本站。 中小企业生产制造费用的介绍就聊到这里吧,感谢你花时间阅读本站内容,更多关于小型企业可以将生产成本和制造费用、中小企业生产制造费用的信息别忘了在本站进行查找喔。

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