衣服生产制造部门管理制度（衣服生产制造部门管理制度及流程）

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本文目录一览：

• 1、服装厂生产管理制度
• 2、服装生产车间的管理制度
• 3、服装厂的管理制度
• 4、服装厂怎么管理？
• 5、服装生产管理流程及规范
• 6、服装公司管理制度

服装厂生产管理制度

服装厂管理制度
一、均衡生产，调度有序
⒈配合公司,根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。 ⒉负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致员工。 ⒊制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。 ⒋实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱。
二、产品质量控制有力
⒈工厂接到订单后，先组织技术部门人员，分析该款标准样衣的工艺特点，并打版制标准样衣。 ⒉对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。 ⒊新款上线前务必督促有关现场管理员制作产前样、对一线生产员工缝制辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。 ⒋严格要求并督促各组员工按工艺标准进行缝制,并及时向业务部门提供大货样。 ⒌各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。 ⒍车间主任必须组织督促各现场管理员将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。
三、原辅材料，供应及时
⒈必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。 ⒉组织车间各有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。 ⒊配合技术部准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品，使每款上线，都井井有条，临阵不乱。
四、纪律严明、考核严格
⒈严格执行厂部的各项规章制度，严守管理制度，对违反本厂管理制度人员，视情节轻重，按规章制度有关条款予以处罚。 ⒉督促每位员工准时上下班，做好车间有关人员的考勤制度。 ⒊对考勤制度做到公正、公平，以理服人，以事实为根据。
五、设备完好，运转正常
⒈督促各组员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用—谁保管—谁使用”。 ⒉督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。 ⒊督促各组员工每天上班清洁机台，检查自用设备是否完好，发现异常及时通知维修人员进行维修，以保机台运作正常。
六、安全第一，消除隐患
⒈做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。 ⒉做好安全生产消防等方面的宣传工作。 ⒊严禁一切易燃品及火种进入生产车间，车间内杜绝吸烟。 ⒋车间主任每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落，做好安全检查工作。 ⒌下班后督促各有关人员清理车间所有人员，关闭车间所有电路，关闭好大门。 ⒍督促每位员工养成人离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。
七、堆放整齐，文明生产
做到：裁片不落地，衣框不乱放； 衣角不掉地，成品不乱堆； 散线不乱抛，断针不乱丢； 补片一换一，辅料次换优； 食物不进车间，杂物不放衣框； 机台保持清洁，场地整洁卫生。 ⒈平车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。 ⒉与生产无关的个人物品严禁带入车间。 ⒊要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。 ⒋保证生产现场的环境卫生清洁，督促有关人员每天打扫生产现场，督促各组员工保持环境卫生。 ⒌督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。
八、原始记录，齐、准、快、明
⒈做好日常事物记录，车间的人事记录，登记好员工名单，对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录，并妥善保管。 ⒉现场管理人员保管好所有的生产资料，每天汇总《生产日报表》、《质检记录》，及各项报告按时上报厂长处。 ⒊落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。 ⒋每天下班前处理好当天的日常事务。 ⒌负责车间生产数量收发一致，及时处理好车间与各有关部门的交接手续。
九、士气高涨，协调一致
⒈带头遵守厂部的各项规章制度，在制度的规则上可以适当加入一些激励机制，以达到充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性这个目的，使之为公司更好的服务。 ⒉调动车间生产员工的紧迫感，采取有效措施提高生产工作气氛，使生产线员工士气高涨。 ⒊协调各班组的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术，结合各方面因素，进行合理的工作分配。 ⒋督促各组长完成当日的生产计划指标，并保持每当位员工的持续运作。 ⒌督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日《检验记录》，督促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。
十、服务现场，以理服人
⒈负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。 ⒉在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的温暖，为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使之为公司更好的服务。 ⒊操作过程中难免出现各种纠纷，有关人员务必恰当的处理好内部的人际关系，如有无法处理或较为严重的事情，及时反馈到厂部解决，切勿在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。 ⒋负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊。

服装生产车间的管理制度

服装车间管理制度 为加强公司安全、文明生产的管理, 严肃公司劳动纪律, 强化员工的自我约束能力, 提高岗位工作效率, 确保公司生产经营活动正常运作, 树立良好的企业形象, 实现各级领导和全体员工齐抓共管、人人遵守的目的, 特制定本管理制度。 凡违反本管理制度者按以下标准扣罚：扣罚标准：A类100元、B类50元、C类30元、D类10元。 车间现场管理车间员工上班时间，必须遵守公司有关管理规定，违反者按下列规定处理：1. 未经主管领导同意批准, 不得接待私人探访，对工作造成严重影响的视具体情况按A类—C类扣罚标准进行扣罚；2．工作时间不准吃食物, 违者按D类扣罚标准进行扣罚；3．不准使用公司电话长时间聊天, 违者视情节轻重按B类-C类扣罚标准进行扣罚；4、 生产车间员工工作时间必须精神饱满, 积极工作, 否则按下列规定处理： 5、在流水线上工作的员工, 一律不准在产品上坐、躺、休息，不准随意踩踏工装板；6、生产时间内在未获得领导同意下，不准接听或拨打手机, 违反规定的按C类扣罚标准进行扣罚； 7、不准聚赌或违法乱纪，违反者视情节轻重进行扣罚, 并送交公安机关处理; 8、厂内机动专用的铲车、叉车、手推车在运输工件过程中, 要安全操作限速行驶。不准站在或坐在车上, 违者按B类扣罚标准进行扣罚;9、车间载货电梯不准搭乘人员上落(送货人员除外)，不准用手推车碰撞电梯门及轿箱。损坏电梯安全的要负责赔偿并按A类扣罚标准进行扣罚， 阻塞电梯门前走火通道的按C类扣罚标准进行扣罚;10、使用过的运输车必须按指定地点存放, 不得随意乱丢弃车辆, 如违反者每人次按C类扣罚标准进行扣罚; 11、 员工的茶具器皿必须放在设置的茶具定置位内, 不准放在岗位内或放在流水线下；消防箱及电柜内不得放其它物品, 违者没收器皿并按D类扣罚标准进行扣罚； 12、如因特殊情况提前下班的工人, 立即收拾现场和工具后, 应迅速离开, 不得干扰他人工作, 违反者按C类扣罚标准进行扣罚；13、员工岗位的工作箱、工具箱不放与工作无关的物品, 要保持清洁, 并按定置要求摆放, 违反者每人每次按D类扣罚标准进行扣罚。14、除规定的吸烟区外, 其它区域一律禁止吸烟, 否则一经发现按A类扣罚标准进行扣罚。15、严禁员工上班时间饮酒或酒后上岗操作，如有发现则按A类扣罚标准进行扣罚, 并按有关规定追究责任。16、公司员工必须注意厂区、办公室及洗手间的环境清洁卫生, 厂区内不准随地吐痰、乱丢废弃物及便后不冲水, 否则一经发现按C类扣罚标准进行扣罚。17、 在公司饭堂就餐的员工, 应严格遵守就餐时间和秩序, 自觉排队取饭, 注意节约用水。凡外购饭盒在办公室内进餐者，午餐后要将饭盒及残渣等物送到卫生间废纸篓内，由清洁工上班后负责清理；晚餐后要将饭盒及残渣等物送到办公大楼指定大胶桶内并盖好盖。违反者按C类扣罚标准进行扣罚。 车间工具管理制度一、工具的检查与赔偿1、设备部收回旧工具时必须认真检查，如仍可用，请领用人继续使用。如可修复，可联系相关专业人员修复。如工具有旧品时(有一定损耗但不影响使用的产品)，尽量请领用人领用可用的旧品。旧品领用只需以旧换旧，不需开工具领用单;工具领用须填写工具领用单。2、设备部负责定期或不定期检查操作工具的保管情况与使用情况，如发现机台有私自购买的劣质工具设备部有权没收。3、如发现工具有未过最低使用期的损坏、遗失等影响操作的情况，应责其在一定时间内补齐工具，方式有自已补购或赔偿后重新领用。赔偿标准：A、工具丢失，由责任人赔偿原价。B、使用限期内损坏，以旧(坏)换新前必须赔偿：4、赔偿与领用手续：设备部向财务部提供工具领用单或工具赔偿单，财务部直接从责任人当月工资中扣除。二、 工具的借用1、为方便不常用工具的借用，设备部设部分常用操作工具备借，也可办理临时借用。2、借用及归还手续：A、工具借用必须填写“工具借用申请单”，说明借用时间、归还时间、用途、保管责任人等，经部门负责人签字后，方可借用。B、设备部负责借出工具的催还，如有丢失或损坏，按上述赔偿规定赔偿。C、工具归还时，设备部在“工具借用申请单”上签名确认。车间生产工具管理的好坏，对车间的生产将产生直接的影响，因此，企业要及时制定生产车间工具管理制度，提高生产效率。 审核： 批准： ** 公司 二Ο* * 年 * 月 日

服装厂的管理制度

某服装厂的工厂管理制度
一、 责任控制制度
（一） 、我厂主要分为以下部门：（1）厂长办公室（2）业务部（3）技术实验室（4）质管部（5）裁剪车间（6）缝制车间（7）后整理（辅工车间、整烫、检查、包装）（8）厂部办公室（9）设备部（10）餐厅部（11）后勤部（12）仓库
（二） 、各部门及其负责人的职责：
（1）、厂长工作职责
A：抓人员
1、深入员工队伍，了解员工心声，在沟通中加强老员工的稳定。
2、多渠道加强人员招收，设专人负责新工人的培训，保证车间生产所需人员。
3、加强员工教育，提高整体素质。
4、加强技术骨干的挑选与培养，储备企业长期发展所需人才。
B：抓货源
1、承接工厂正常及外放所需货源，并掌控业务实际操作流程。
2、跟踪落实原辅材料，保证车间的正常生产，减少误工浪费。
3、深入车间生产，及时调整生产计划，压缩工时，提高有效产出。
4、将内销和外销定单合理衔接，尽最大量的处理库存面辅料。
C：抓管理
1、根据个人特长，对管理人员进行合理分工，营造每个人的工作积极性。
2、分解各项指标计划，带领全体员工努力完成。
3、明确工作职责按ISO9000标准控制产品质量。加强执行力度，做到奖罚分明。
4、加强各项费用的核算，控制不必要的费用支出。
5、加强伙房、宿舍、保卫等后勤部门管理，为员工创造舒适的工作、生活环境。
6、利用晨会检查上日工作情况，布置当日工作计划。
（2） 业务部工作职责
1、负责按计划的120%承揽货源（含外放10万件），并对合同的价格、交期、结汇方式等方面进行评审，跟踪、争取利润的最大化。
2、负责进出口业务，整理、翻译客户各种资料，并及时转交技术。
3、负责原辅料的采购，特别是参与一般贸易面料质量的控制，压缩费用，并跟踪各种自供辅料的配备，保证质量。
4、巩固老客户，开发新客户。
5、在保证工厂货源饱和的前提下，负责外放操作，追求利润最大化。
6、参与每个定单的生产、技术、质量跟踪落实，实行一体化管理。技术单耗直接转业务采购。
7、负责出口货物的箱单、票据等有关证件的整理、收集工作。
8、负责提供每个定单的面辅料样卡，油印刺绣及水洗样，以备工厂依样操作。
9、负责投产前的一切准备工作，衔接好各种原辅材料，避免生产中的停工待料浪费。
10、按合同做好收汇、结汇、应收应付款的及时跟踪工作。
11、做好内销定单的选料、生产及结款工作，做到单款清。
（3） 技术实验室工作职责
1、 按ISO9000要求加强资料、样板的审核，对外文资料弄通弄懂，并制作样品。
2、 充分利用CAD的作用，压缩工时，减少人力浪费。
3、 根据样品及确认意见进行修正，并简化操作流程，达到客户满意。
4、 根据样品开发小工具的使用，大货样品与确认意见必须相符。
5、 负责核算面辅料，并及时与客户核对沟通。
6、 严格审核样板，保证大货的准确。
7、 样板，样品员必须跟踪新产品的投产和检首件，把问题解决在投产前，作好水洗面料的缩率测试及审核。
8、 控制单耗用量，减少库存。
9、 做好各项技术中的原始记录及出入库手续。
10、 做好骨干、样板、样品、新工人的培训工作。
11、 打印、发放通知单，量箱、订箱、订线。
（4） 质管部工作职责
1、 按ISO9000标准，控制车间的产品质量。
2、 负责原辅材料质量的抽验，及时与客户沟通，保管色差、残次确认样，指导车间照样品流水。
3、 负责新款首捆成品优先流水的检验与信息反馈。
4、 负责船样的挑选与整理。
（5） 裁剪车间工作职责
1、 负责面料的检验记录、报表、并反馈质量信息。
2、 根据下达的生产计划合理安排生产，并衔接好各班组货源。
3、 检查、审核各款排料单耗，根据面料的检验情况，按要求合理排版，点板、检板，控制板头，要求责任到人，负责人签字确认。
4、 负责残疵片的清点和整理，并做好记录。
5、 在保证质量的前提下研究工作方法，压缩单耗。
6、 加强特种设备（粘合机、电刀、裁断机）维护与保养。
7、 负责油印刺绣按客户确认样验收。
（6） 缝制车间工作职责
1、 领取支活卡，进行首件的缝制和检验，以及工序的分配。
2、 严格按计划进行，跟踪生产进度，压缩时间，提高效率。
3、 投产前，样板样品检查是否相符
4、 新产品投产的跟踪指导，巡视检查，保证每道的质量，控制半成品的规格尺寸。
5、 每天开班长会，总结工作，制定计划。
6、 严格执行ISO9000和5S管理，并落实检查。
7、 做好职工的思想教育工作，与员工保持沟通，稳定职工队伍，实现定员生产。
8、 在质检的带头下做好新款首捆成品优先流水的检验工作。
（7） 后整理工作职责
A：辅工车间
1、 核对工票与实物是否相符。
2、 检查首件与样品、工艺是否相符，保证质量。
3、 周密均衡安排每天生产，做到及时外放，保证交期。
4、 及时分清内外销产品的区别及线头、脏污的处理。
5、 按流转单，转交烫熨班。
B：整烫
1、 烫首件产品，按生产计划、交期进行生产安排。
2、 如发现工票与实物不符，及时查找上道。
3、 按工艺要求整烫每一个部位，保证质量。
C：检查
1、 检查对照样品、工艺是否相符。每捆抽查尺寸并做记录。
2、 做好新款首捆成品优先检验的信息反馈。
3、 交接必须按流转单交付，并留存根。
4、 不良品、粘污必须开出返修记录单，及时转到车间并记录时间，及时跟踪回收，保证数字的准确。
D：包装
1、 包装时对照工艺、洗涤、工票三者相符。
2、 按照装箱单进行包装，设专人清点包装。
3、 发货后，每天写出发货分析，报厂长，并保证入库数字准确。
（8） 办公室工作职责
1、 充分利用好广播，向员工通报生产进度、日产量并及时传达各种信息。
2、 做好文件的传阅及回收，信息的收集与上报，资料的打印等。
3、 做好全厂的基层统计工作。
4、 负责基层劳动人事管理，包括新职工登记、收取押金、安排培训等。
5、 负责饭卡的发、退工作。
6、 按时上报各种报表。
（9） 设备部工作职责
1、 维护、保证全厂设备的正常运转。
2、 加强特种机的专人专用及专人维护。
3、 定期对全厂的设备进行保养，检查电路及蒸汽管道，确保正常运转。
4、 做好新工人入厂后设备的使用培训。
5、 配合技术、生产做好小工具的开发和利用。
（10） 餐厅部工作职责
1、 变换菜谱，改善职工的饭菜质量。
2、 做好碗筷的清洗和消毒工作。
3、 保持好餐厅及卫生间的清洁。
4、 加强服务意识，以良好的态度对待就餐员工。
（11） 后勤部工作职责
1、 负责厂区、宿舍等区域消防与保卫，并做好交接班详细记录。
2、 每天检查各宿舍、厂区内、卫生间等处卫生，保持良好的环境。
3、 做好每天下班后的电、门、窗等的检查工作，保证安全。
4、 严格出、入门证的管理使用。
5、 维持工厂工作的秩序。
6、 保卫人员应具备认真负责的工作态度，礼貌待人。
7、 保证车辆的正常安全使用。
（12） 仓库工作职责
1、 清点面辅料的到厂数量，保证及时准备无误，以报表（附样卡）的形式报生产、技术。（时间不超过一天）
2、 清点每卷、捆的数字是否短缺，做好原始记录，并及时反馈信息。
3、 如发现来料有问题，及时报生产中心。
4、 按ISO9000要求做好各项原始记录并协助生产，及时跟踪提示，按5S要求管理现场。
5、 各款必须贴好样卡，并签名，流转各车间。
6、 对于冲单的产品，应及时回收各种原材物料。
7、 严格控制辅料，严禁随意多发。
8、 定期盘点库存，做到帐物相符。
9、 做好外销产品转内销的出入库手续。
10、 对采购计划按量及时出入库。
11、 严格控制每个客户合约发货数量的准确性，准确率达到100%。
（三） 、领导对管理层的控制：
（1） 每天晨会控制二厂上天的工作进度。
（2） 月工作考核与工资挂钩。
（3） 具体细节控制：
1、 考核指标中，有两项没有完成的，扣主要负责人工资的30%，有三项没有完成的，降职或降薪使用，或直接调理岗位。
2、 工厂定员生产，降低员工流失率，不高于30%，对所有管理人员下达招工任务，完成奖励，完不成进行扣罚，每少招一人扣50元。
3、 业务员经手的面辅料、油印、水洗因个人原因不能按计划入厂而耽误生产的，每天扣考核分10分，连续三次以上的，调离岗位。
4、 应收款不得高于收入的8%，每超过一个百分点扣经办分考核分2分。
5、 做好投产前的跟踪落实，凡是有落实不到位，造成停工待料的，扣责任人考核分5分。
6、 质量：加强质量的跟踪凡是造成50件以上批量返修扣班长工资50元，凡是造成100件以上返修扣车间负责人、考核5分，扣质量负责人考核5分，造成大批量返修扣车间、质量负责人20分。
7、 技术指导和班长以工时分钟、人员定员、质量、三个指标考核，每项指标完不成扣考核分5分。
8、 各车间、部工作现场按5S要求管理，连续三次5S考核在最末位的，扣部门负责人当月考核分5分。
9、 因个人原因给工厂造成损失在1000元以内的人员，扣当月工资的305，1000元以上2000元以内的，扣当月工资的60%。2000元以上的，调离岗位。
10、 各车间和部门工作流程执行ISO9000标准，连续三次罚同一错误者，予以调离岗位。
二、 生产管理制度：
生产管理制度主要指各部门之间的生产流程。
业务—技术—仓库—裁剪—缝制—后整理—出库
具体控制如下：
1、 业务与客户承接定单，通过业务与客户协商确定工厂与客户之间的合作关系，确定投产及发货日期。
2、 技术科按客户要求，确保样板、样品与资料相符，并发船样待客户确认。
3、 仓库及时清点面辅料，齐全后方可投产
4、 裁剪与技术属上下道关系，裁剪车间待样板、面料确认后才能投入生产，并及时发现问题，提高生产效率保证能供应缝制车间生产。
5、 缝制车间要及时保质保量的完成生产任务，给后整车间留出足够的时间。
6、 后整车间要做好与缝制车间的衔接工作，辅工车间要保证缝制车间的半成品，服务好班组，成品衣服要有序的在车间及各道工序间流转，确保产品质量保证按时发货。
希望上述资料对您有所帮助！

服装厂怎么管理？

转载
服装厂管理制度
为规范本厂衣服生产制造部门管理制度的正常生产程序，确保所有产品及时按期完成交货，现制定规章制度：
1.全体员工必须按时上下班，不迟到，不早退，不得无故旷工，有事要请假或连班者，必须经厂同意后才可请假或连班。在外面要请假者必须打电话给本厂负责人。
2.全体员工进入车间后，要迅速进入生产岗位，不得随意在车间内外逗留、聊天、大声喧哗和吵闹，不准偷懒发呆和凑热闹。
3. 进出车间一律不准带包，否则必须接受由本厂负责人检查后才可进出。
4. 生产现场要讲究文明生产行为，不准串岗串位、嬉笑打闹，不准乱走乱跑、吵架打骂，不准写信聊天和做与生产无关的事。
5. 生产现场的过道要保持畅通，在向下一道工序传递流程中，裁片或半成品上面必须有标号布，按要求顺序摆放整齐，不得随意挪动，不乱发，不错号，不允许在裁片、半成品和成品上坐、卧、踩、踏。
6.全体员工要按工艺要求和质量标准进行生产，不得擅自改动，如有造成废品、次品和需要返工的，必须迅速向裁床师傅补货和返修或向本厂负责人反映问题，不得延拖、藏起和丢弃。如有发生生产设备事故时，必须由自己打电话给机修师傅报修或向本厂负责人反映问题，不得找正在正常工作的其衣服生产制造部门管理制度他员工代打电话。
7.在师傅补货或修理车时，应留在岗位旁等待师傅完成处理，不得擅自离开和找其他员工聊天或做与生产无关的事。
8.严禁在车间内干私活，违者按私活价值处5-10倍扣除个人所得工款。
9.下班时请注意将机车、电灯和风扇开关关掉。
10.全体员工必须服从本厂负责人安排工作，但不得借机争吵影响他人工作，对生产过程中的疑难问题应及时向本厂负责人反映。
本厂规章制度即日起开始执行，实行奖勤罚懒，如能遵守本厂规章制度的员工年终有奖，违规者将予以严厉批评或扣除个人所得工款的2%-20%，情节严重者开除出厂并扣除个人所得的全部工款，望全体员工自觉遵守，本厂负责人即日将实施监督和检查。

服装生产管理流程及规范

服装生产管理流程及规范

你知道服装生产管理衣服生产制造部门管理制度的流程是怎样的吗?你对服装生产管理的流程衣服生产制造部门管理制度了解吗?下面是衣服生产制造部门管理制度我为大家带来的服装生产管理流程及规范，欢迎阅读。

一、为规范生产管理工作及与相关部门业务流程，促进生产管理工作规范有序运行，特制定本规范，在生产制造中心及关联流程有效，供参考。

二、服装公司生产管理基本流程模式：

三、各管理流程的具体职责与工作内容、要求：

1、生产需求信息的收集与整理

业务部负责订单接收，及时下达销售(或接单)计划给生产制造中心，以《销售计划通知单》的形式进行传达，业务部根据过去的销售统计及近期的市场需求和成品库存情况，在每月29日前下达常规产品次月度的销售月计划给生产制造中心。

售后服务部按服务的具体的情况，根据终端客户产品的实际需求，及时向生产制造中心下达成品或半成品生产计划，以《售后生产计划单》的形式进行传达。

服装公司除常规产品的生产制造外，业务部可根据客户的特殊需求，可对外销售半成品，但必须以临时《销售计划通知单》的形式进行传达;对外加工任务一般由生产制造中心归口管理，可作为临时生产任务流程。

因产品开发的需要或其他需要产生的生产计划，一般由需要单位负责人向生产制造中心下达书面生产计划并确认。

生产制造中心应将相关的生产需求信息进行整理，并要积极接受关联部门的生产标准咨询，回答要完整、准确、及时，同时积极参加合同评审。

2、生产标准的编制与及时更新

以生产管理事项为对象而制定的标准，称为生产管理标准。从广义上来讲，生产管理标准的内容很广，涉及到生产管理过程中的各个环节和各个方面。从狭义上来说，生产管理标准仅涉及到与服装加工、制造等活动直接相关的生产组织和劳动管理等方面，即生产过程管理标准。一般来讲，生产管理标准包括：生产工艺标准、物料、服装生产周期、余裕时间标准、生产组织与劳动管理等。

生产标准的编制，由生产制造中心领导牵头，依据技术部提供的工艺标准和工时定额，结合公司的设备资源与人力资源情况，按服装实际工艺，拟订生产标准草案报主管批准后，交各生产单位。

物料消耗定额应在保证产品质量的前提下，根据本公司生产的具体条件，结合产品结构和工艺要求，以理论计算和技术测定为主，以经验估计和统计分析为辅来制定最经济最合理的消耗定额。

各生产车间在生产过程中，按生产工艺进行制作，保证产品质量前提下，根据技术中心制定出的物质消耗定额进行管理，每一个季度对主要物质进行统计、汇总、核算。

正式颁布的.生产管理标准，应及时发放至业务部和采购部。

根据产品更新的需要，生产管理标准必须保持及时的更新。

3、编制生产计划

根据销售月计划，在每月31日前编制《月生产计划》发放至技术部、采购部、质管部、业务部和生产车间。

根据临时生产需求计划，及时合理编制《生产计划单》，发放至技术中心、采购部、质管部和生产车间。

计划的编制必须要有统一的生产单号、各工序的计划完成时间、各部门的任务计划、产品技术条件与要求等，要以生产标准为依据，充分考虑现有库存、客户的交期与各车间的实际生产能力，以保证计划的严肃性。

计划的发放必须进行接收签字登记。

4、计划达成与资料提供

计划下达后，各部门、车间要及时予以确认和反馈，生产制造中心同时要根据反馈的信息进行生产能力的确认，包括目前的产品质量状况确认和临时生产任务(新产品或试产)的考虑，计划调度员要与其达成共识，做到事前预知、心中有数。

技术部根据生产计划日期，按时提供技术、工艺文件、图纸、材料清单、加工件等交生产制造中心签收。计划调度员按需进行复印再分发至采购部、质管部、生产车间(图纸提供一式三份，一份留存，一份交各生产车间、班组，一份交质管部检验时使用)。

采购部根据材料清单和库存量，按照生产计划及时完成采购和外加工计划;部分通用物料(如线，针等)可批量采购;公司内加工的服装，由生产制造中心负责安排生产，部分与生产进度密切相关的配饰由生产制造中心安排外购。

5、作业计划的编制

各生产车间在收到生产计划、生产工艺单后，应及时对本车间的生产资源情况(人、设备、材料等)进行确认，并编制书面的生产作业计划。

依据各工序的生产实际完成情况和定单的密集度情况，生产中心可为个别车间或工序编制临时作业计划，以免延误交期。

作业计划的编制要尽量考虑均衡、批良生产，减少频繁转换。

6、生产准备

服装生产车间要严格按《服装公司设备管理办法》的要求，积极主动做好车间设备的检修与保养工作，及时为生产做好相关的设备资源的准备。停电后，15分钟内必须发电恢复生产，二保范围内的设备故障3个小时内修复。

主关键材料到位后，由采购部填写物质验收单交至质检员进行验收，合格后方可办理入库手续，并将信息反馈至生产制造中心和生产车间;不合格时，则通知采购部及时处理，同时采购部要将延迟交货时间信息反馈至生产制造中心，以便能及时调整生产计划。

各生产车间如不能满足生产需要，则提出申请，报生产制造中心审核后安排制作(技术部负责提供图纸)，制作完工经验收合格后方可交付生产车间使用。

7、生产过程组织

作为生产过程控制的牵头组织部门，生产中心要对产品的生产做全过程的监督、检查、统计，部门主管要不定时确认作业标准、生产现场“5S”现状、在产质量情况，计划调度员要及时确认生产进度、质量异常情况、生产异常情况。一旦出现异常，必须积极处理并及时反馈。

生产过程中，各生产车间应积极遵守工艺标准，严格按技术要求进行作业，监督执行“三检”(自检、互检和专检)制生产。

各生产车间在生产过程中，遇到技术和工艺难题，应立即将信息反馈至技术部或相关项目负责人进行处理;如遇质量问题，则将信息反馈至质管部(由质管部组织相关责任部门或责任人进行处理)，并填写质量记录。

不能按生产计划时间完成的，生产车间应提前将信息向生产制造中心反馈，再由生产制造中心将信息反馈至业务部。

服装标识的规定：服装完工后，须跟上标识卡(填写批号、款号、订单号、工号、检验员、日期等)。

服装外发(交接、运输)的规定：进行服装成品或半成品交接时，由双方指定专人交接、确认、签收(履行签字手续，采用《合格签收卡》的形式进行)，不合格和标识不清的产品有权拒收，如不合格和标识不清。

生产车间现场作业区、原材料堆放区、半成品堆放区、不合格品与废品区、安全通道、工具区、其他区域的划分严格按“5S”定置管理办法执行。按照技术、生产工艺要求，车间要对原材料、半成品、成品等进行防护，不得随意占用安全通道,尽量保持通道畅通。下班时，要按照规定进行合理放置，对生产作业等区域进行清理、清扫。

生产异常发生时，由其直接主管立即通知相关责任部门和直属上级，并报告生产制造中心。中心牵头组织相关部门采取积极措施并执行，异常排除后，由发生部门填写记录，每月月底由生产制造中心核对、汇总。

8、生产统计与数据整理

生产中心对生产车间实行生产日常报制度，日报表由各车间车间主任进行填写上报(必须按照表格所列内容分工序进行填写，有定单的必须写明生产批号、单号、款号、数量等，备注栏里可以填写说明过程控制情况、对生产中心的工作建议等，并应在次日上午8时前上交至生产制造中心统计员处)，车间主任因故不在时，可由车间主任指定专人进行填写。

统计员根据日报表与实际进度跟踪情况，及时认真做好《生产汇总表》、《生产进度统计台帐》、《生产计划未完成情况表》的入帐和更新工作;次月3日前，计划调度员协助统计员认真做好上月度的各项生产统计与产能分析上报。

半成品统计由各车间主任负责，每月底由生产制造中心牵头安排统计、财务人员和车间一同进行盘存。

9、发货准备、包装与装卸

服装成品仓管员应与生产制造中心做好成品的入库交接工作，建立服装成品台帐，同时要求每一款的库存产品数据真实可靠。服装成品仓管员负责服装成品入库、出库发货、退货接收的具体工作，每天务必与销售中心互通库存信息，并为生产制造中心下达生产计划合理控制库存提供依据。

服装成品仓管员在发货前应确认发货对象，认真核对发货产品的款号、颜色、尺码、数量、到货地点等相关信息。

服装成品仓管员应将承运车辆的行驶证、驾驶员的驾驶证、身份证等复印留存，登记驾驶员的联系电话，随时掌握货物途中的运行情况，保证服装安全快捷地运抵目的地。所有出库产品必须有完整的出库手续，原始凭证应交财务及统计员入帐。

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服装公司管理制度

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在服装生产管理中,计划,实施,检查,处理是做好生产管理工作必须经过的四个阶段。
一、计划:经过分析研究,确定管理目标,项目,拟定相应措施。
二、实施:根据拟定的计划和措施,分头贯彻执行。
三、检查:检查计划的执行情况和实施结果,考察取得的效果,
找出存在的问题。
四、处理:总结经验,并纳入相关标准,制度或规定,巩固成
绩,防止问题再度发生,同时对本次循环中遗留的问题,
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查明原因,转入下一循环来解决。
以上四个阶段我认为是提高产量质量,进行质量管理的有效手段,四个阶段周而复始的循环,问题不断产生,不断解决这是质量管理唯一的运转方式。
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做好生产管理应遵循一定得指导方针或准则,讲究经济效益。以市场为中心组织生产,实施科学管理,组织均衡生产。我认为(生产管理)是有关生产活动方面一切工作的综合,是一个内部相互关联的体系。主要有质量,产量,进度,成本,生产计划,生产组织,调度与控制等系统组成。 关于衣服生产制造部门管理制度和衣服生产制造部门管理制度及流程的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。 衣服生产制造部门管理制度的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于衣服生产制造部门管理制度及流程、衣服生产制造部门管理制度的信息别忘了在本站进行查找喔。

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