中小型制造企业的生产模式（大型制造企业模式）

本篇文章给大家谈谈中小型制造企业的生产模式，以及大型制造企业模式对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享中小型制造企业的生产模式的知识，其中也会对大型制造企业模式进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、中小型企业中精益生产管理TPS如何应用？
• 2、中小型企业该该如何建立精益生产管理PDCA模式并进行持续的改进？
• 3、中小型制造业企业当今的发展方向跟方法？
• 4、什么是中小型制造企业？
• 5、中小型企业的规模如何实施精益生产？
• 6、我国机械制造企业目前采用了哪些制造模式,为什么?

中小型企业中精益生产管理TPS如何应用？

中小型企业因体量不大比较聚焦更能发挥精益生产管理的功效中小型制造企业的生产模式，在TPS执行过程中应建立若干个小型CPS生产单元中小型制造企业的生产模式，这样可以最迅速应用TPS并发挥作用。

可能很多从事智能制造领域的人并不陌生这个生产模式，它起源于日本丰田公司，由旗下一个副社长-大野耐一所创建，全称叫丰田精益生产方式（Toyota Production System），经过20多年的发展，定义中小型制造企业的生产模式了以市场订单为核心，撬动整个生产供应链，降低供应链生产浪费，提升生产节拍，从而提高整体产能。与以色列专家高德拉特的TOC理论并称目前制造业两大理论体系。
随着中国制造业的复苏和兴起，逐渐对原有落后的生产产能产生不满，在追求变更生产方式中，中国制造企业经历过太多尝试，无论是订单模式、库存模式还是混合模式都无法实现产能大幅度提升，但是企业内部依然在不断增加工人，增加设备，为何产能一直提成不了？

在中国一些大企业中，应用了很多诸如IBM、西门子当然也包括丰田的精益管理等各种先进管理体制，大部分都头破血流，反而在一些中小型企业得到成功，这是为什么？
首先 ：中小型企业供应链延伸范围小，市场灵动，对于产能的动态数据可以更为快速的进行调整，每条生产线或者每个生产单元都可以切割出来，这也是我强调企业必须建立cps生产单元的原因。

其次 ：以数据为驱动，必须构建一整套闭环的信息化平台，如ERP作为整体资源管理、MES（生产执行系统）作为过程执行实时提供生产数据，结合采购、订单、物流配送等等形成供应链管理系统，以信息化数据指导哪里节拍下降、哪里产生浪费、哪里是瓶颈。
所以在具体中小型企业生产过程中，必须以信息化数据为依托，实现实时数字化工厂，来指导TPS的执行，一定不是理论指导数据，大家觉得日本人的理论是否可以借鉴学习呢？

精益生产说白了就是将生产过程更加精细化。这个过程其实应该从ERP开始。但是任何软件的发展都是要逐步来完善的。也就是要不断的升级。你们可以参考聚友软件。这是一个积木化的ERP软件。可以按照企业的管理要求逐步完善。逐步达到企业精细化管理的要求。这是一个低成本的软件。他每天的使用费用不超过五元。并且可以。在线试用。并且在线试用的环境效果就是以后正式使用的环境和效果。

中小型企业该该如何建立精益生产管理PDCA模式并进行持续的改进？

一、现场管理的PDCA循环模式　

精益现场管理策略能够有效落实中小型制造企业的生产模式，需要很好地维持和不断地改善，维持是按照改善活动中制定的标准工作，并运用异常快速响应流程及时解决现场管理中的问题。精益改善活动就是打破现状，持续改善，不断制定目标，不断达到目标，如果成果与目标有偏差，就要检讨问题所在，继续进行改善，所以不管是改善后的维持活动还是单纯的改善活动，都离不开转动PDCA管理循环，这样公司才能不断提升，企业生产现场管理也是遵循任何一项活动都可以适用的PDCA循环。

计划P (Plan)中小型制造企业的生产模式；针对每一次改善发现的新问题制定具有挑战性的改善目标；为使制定的目标顺利完成，最有效地利用人、物、方法和设备，还需要制定改善计划。

实施D (Do)；对己制定的改善计划逐级实施和监督。

检查C (Check)；就是对改善计划执行的效果进行总结，按照改善成果和SQDC评价所反映出的问题进行检查，评定哪些改善项目做得好，哪些改善项目还有待改进。

处理A (Action)；对检查的结果给予肯定或否定，好成果标准化，没有成功的改善分析原因，进入下一个改善计划中同时开启新一轮的PDCA循环。

二、持续改进

应对市场风云变幻，企业必须更加敏捷，能够经常地为了获得最大的利润成果而变更业务和运营战略，同时大幅度地缩短变更周期和持续改进。持续改进(Continuous Improvement, CI)源于日本，通过对现场管理的不断改善，从而提高产品质量、降低产品生产成本，提升企业的竞争力，是精益生产思想现场管理的精髓。实施持续改进的具体工作步骤如下:

1、创建高效的持续改进办公室

持续改进办公室的中的人员是可以充当内部精益之旅的专家，负责推动、协调和指导精益工作，确定现场管理持续改进活动和内容等等，不负责具体变革工作，而是充当导师，创建这样一个客观而独立的、高效的办公室可以更快地推动持续改进。目前己成立公司级的持续改进办公室(包括精益推进办公室)，其下属制造中心和分公司的持续改进办公室正在筹备之中。

2、实地考察和定量分析

在以上准备工作的基础上，要对现场生产与管理的流程进行实地考察，并发现现场管理流程中的问题。同时，对现场管理中的质量、生产率、在制品、占用场地面积、周转时间、材料消耗和零件品种等各种指标进行测量，并计算出具体数值，同时对存在的问题进行深入分析，找到存在问题的具体原因。

3、针对问题制定持续改进方案

对以上现场管理考察发现的问题，进行细致分析，找出原因，然后对选出的每一条提出改进意见，确定几种可能的持续改进方案。在这一过程中，要求公司现场管理的参加人员共同负责，并亲自动手，加快持续改进(CI)的实施过程。

中小型制造业企业当今的发展方向跟方法？

市场是有限的，也是无限的。浩瀚商海，无限商机，决不可能由哪个企业垄断包揽，也决不会使哪个企业找不到生存空间。中小企业生存发展的关键在于从广阔的市场中找到属于自己的一席之地。简言之，就是找准市场定位。所谓找准，一是去找，善于从瞬息万变的市场中苦苦寻觅，精心筛选，象在芸芸众生中寻找自己的另一半那样去发现；二是要准，必须把市场现实需求、潜在需求和自身优势有机、科学地结合起来，从中找出企业所从事的产业，所生产的产品，明确产品概念、经营理念和发展方向。在市场定位中切忌像断了线的风筝，随风上下；切忌脚踩西瓜皮，滑到哪算哪。笔者认为，中小企业在确定市场定位上有以下十大发展方向可供选择。
1、走专精新特之路。中小企业要想在激烈的市场竞争中取得优势，占稳脚跟，必须坚持有所舍、有所取，有所为、有所不为，走“小而专、小而精、小而新、小而特”之路，做到人无我有、人有我专、人专我精、人精我新，靠专、精、新、特占领市场。比如，生产一个纽扣、一条领带、一个打火机，甚至一个零部件，只要我们把它做到极致，使其成本最低、质量最高、规格最全、规模最大，真正成为“小巨人”，就能在市场竞争中获胜。古人云，一招鲜吃遍天，讲的就是这个道理。
2、走与大企业配套之路。中小企业大都生存在大企业的夹缝之中，面对大型企业的强势，中小企业在资金、信息、人才、技术、管理等诸多方面处于劣势，在生产同一产品上与大企业竞争，获胜的可能性极小。明智的办法是，甘当龙头企业的龙尾、龙爪，甚至龙鳞，为其协作配套，生产其所需的某一零部件。这既是国内外中小企业发展的成功做法，也是现代市场经济的客观规律。广大中小企业要甘做绿叶,甘当配角，勇于与巨人同行，敢于与狼共舞，善于与大企业攀亲，借梯上楼，借船出海，借势发展。老百姓常说的，背靠大树好乘凉，讲的就是这个理儿。
3、走农产品深加工之路。民以食为天。国际经验和发达国家经济发展规律表明，当人均GDP超过1000美元之后，市场对农产品消费开始由直接消费向加工消费转变；农业竞争逐步从种养殖业竞争向农业产业化竞争演变。我省是农业大省，农产品资源丰富；我国是人口大国，人人要吃饭，顿顿要吃饭，食品产业市场巨大。随着社会主义新农村建设力度的加大，随着农村工业化、城镇化和农业现代化进程的加快，农产品加工业、食品工业不仅当前有着巨大市场空间，而且也是一个永不衰落的常青产业，中小企业投身其中天地广阔，大有可为。
4、走劳动密集型发展之路。我省现在处于工业化和城市化中期阶段，剩余劳动力多，劳动力成本低。发展劳动密集型产业既缓解了就业难，又增加了百姓收入，而且从企业本身讲，也有市场竞争优势。发达国家企业雇一个工人的费用，足够我们雇用十几个人。就中小企业来说，大部分企业自身资本积累不够雄厚，人才比较匮乏，尚不具备发展高技术产业所要求的资金支撑和研发能力。因此，中小企业要与大企业、与国外企业一起挤市场，就应充分利用劳动力价格低这一优势，大力发展劳动密集型产业，以低生产成本增强企业竞争力。
5、走科技进步之路。高新技术决定着经济发展命运和企业竞争能力。拥有一项专利，就拥有一片发展的天空；拥有一项核心技术，就形成一个新的经济增长点。要占领市场高地，就必须占领技术高地和人才高地。宁晋晶龙集团开始是一个几十个人的小作坊，后来发展成为世界上最大的太阳能单晶硅生产基地，靠得就是高科技。中小企业要舍得花钱买一流设备，舍得花钱引进一流人才，积极采用新材料、新能源、新技术、新工艺，坚持科技强企，走出一条从制造到智造、创造之路，努力在电子信息、生物医药、现代农业等领域，形成高新技术产业的竞争强势。
6、走外向型发展之路。现代经济已经市场化、国际化，外面的世界很精彩，外面的市场很广阔。中小企业虽然规模小，但是眼界不能窄；虽然实力小，但是志气不可短，要千方百计走出省门、国门，最大限度利用国内、国外两种资源，努力开拓国内、国际两个市场，加强与省外国外企业的联姻嫁接，积极吸收世界先进技术，大力运用国外智力成果，多渠道引进域外资金，主动开展跨区域合资合作，有条件的企业要树立雄心壮志，走出去到境外投资建厂，组建跨国公司，到国际市场上去竞争、去赚钱。

什么是中小型制造企业？

一，中小企业是与所处行业的大企业相比人员规模、资产规模与经营规模都比较小的经济单位。
二，所谓中小企业，是指在中华人民共和国境内依法设立的有利于满足社会需要，增加就业，符合国家产业政策，生产经营规模属于中小型的各种所有制和各种形式的企业。它的划分标准由国务院负责企业工作的部门根据企业职工人数、销售额、资产总额等指标，结合行业特点制定。此类企业通常可由单个人或少数人提供资金组成，其雇用人数与营业额皆不大，因此在经营上多半是由业主直接管理，受外界干涉较少。
三，中小企业是实施大众创业、万众创新的重要载体，在增加就业、促进经济增长、科技创新与社会和谐稳定等方面具有不可替代的作用，对国民经济和社会发展具有重要的战略意义
四，不同国家、不同经济发展的阶段、不同行业对其界定的标准不尽相同，且随着经济的发展而动态变化。各国一般从质和量两个方面对中小企业进行定义，质的指标主要包括企业的组织形式、融资方式及所处行业地位等，量的指标则主要包括雇员人数、实收资本、资产总值等。
五，量的指标较质的指标更为直观，数据选取容易，大多数国家都以量的标准进行划分，如美国国会2001年出台的《美国小企业法》对中小企业的界定标准为雇员人数不超过500人，英国、欧盟等在采取量的指标的同时，也以质的指标作为辅助。
六，只选贵的，不选对的”现在很多中小企业在选择ERP管理软件时，认为只要是耗资巨大的就一定是好的，才是无所不能的，这个是很多中小企业选择ERP管理软件时所犯的通病，他们认为花了这么多钱，ERP管理软件就理所当然的能为企业解决所有的问题。这种不务实的想法，不仅会误导ERP管理软件的选型，而且给以后ERP管理软件项目的实施也会带来困难。

中小型企业的规模如何实施精益生产？

中小型企业的规模实施精益生产，用vioovi的工时分析软件，vi的工时分析软件就植入了ECRS法则，曾软件的理念源于丰田精益改进的案例研究，科技化发展让软件的优势逐渐显现，而且比起国外的一些软件，有很大的价格优势。

我国机械制造企业目前采用了哪些制造模式,为什么?

在传统机械制造企业中，生产制造模式有单件小批量生产模式，成批（中批量）生产模式和大批量生产模式。在单件小批生产中，由于大量采用通用的机床和工艺装备，手工操作占相当大的比重，生产的自动化水平低，加工制造产品的劳动量大，劳动生产率低。即使使用NC机床和加工中心，劳动生产率也无法与成批和大量生产相比。此外，由于车间、工段、小组多采取工艺专业化的生产组织形式，生产过程的平行性和连续性很差，所以生产中间断时间也较多，所有这些因素，使生产管理复杂，即使使用ERP也很难解决单件小批生产优化问题，影响到产品制造的生产周期延长，流动资金的周转次数迟缓，从而使产品成本提高。在成批生产条件下，由于产量较大，产品品种较少，生产较稳定，有可能采用部分自动化设备、专用设备和专用工、夹、量具，手工操作的比重较单件生产小，因此降低了产品的劳动量，提高了劳动生产率。同时由于某些生产环节是按对象原则组织生产，设备按工艺过程的流向进行排列，生产的连续性和平行性较高，各种环节的生产能力是依据主要的重复生产的产品来计算，所以它们之间的比例关系也比较合理，生产过程的间断时间相应地减少，所有这些，都为缩短产品的生产周期，加速流动资金周转和降低产品成本创造了一定的条件，成批生产的经济技术指标要高于单件生产。在大量生产中，由于广泛地采用高效率的自动化、半自动化设备、专用机床和专用工艺装备，生产的自动化水平高，手工操作的比重减少到最低限度，为提高劳动生产率和降低产品劳动量创造了有利条件。从上分析，企业的技术、经济效益遵照批量法则，批量越大，成本越低。 关于中小型制造企业的生产模式和大型制造企业模式的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。 中小型制造企业的生产模式的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于大型制造企业模式、中小型制造企业的生产模式的信息别忘了在本站进行查找喔。

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