制造业生产管理流程表格（制造业企业生产流程）

本篇文章给大家谈谈制造业生产管理流程表格，以及制造业企业生产流程对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享制造业生产管理流程表格的知识，其中也会对制造业企业生产流程进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、生产计划表格范本
• 2、有没有详细的生产企业公司管理制度，和生产流程？
• 3、离散制造业生产管控流程
• 4、制造业 业务流程
• 5、生产计划与物料控制
• 6、制造业成本核算全部表格

生产计划表格范本

生产计划表格没有统一的模式和具体的具体的规格。
可以找“甘特图”的资料看看，就知道表格的格式怎么做了。然后就是好好的想一下，你所需要填写的内容是什么有哪些。
生产计划来源于销售订单，那么在你的这份生产计划上明确：销售订单号。因为生产计划单是生产计划中很重要的单据，那么再明确一下：生产计划单号。然后就是产品的交付时间，和入库时间等等的节点。剩下的，就是生产过程中的：进度跟踪。日事清里就有甘特图，可以利用日事清进行生产计划管理，实现了多种角度跟踪进度，统计多角度分析项目。通过甘特图、看板视图以及列表视图，可以更直观的查看了解项目的进度安排制造业生产管理流程表格；计划统计功能，通过任务完成图燃尽图、平均工时图等，多角度的分析项目。

有没有详细的生产企业公司管理制度，和生产流程？

生产管理流程
1.目的:
接到客户订单后排定生产计划、安排物料采购、确认生产进度、并确保客户交期。
2.范围:
凡本公司自接收订单起到出货全过程均适用。
3.权责:
3.1业务跟单制造业生产管理流程表格：跟催客户订单，制订生产计划，并追踪生产计划达成状况。
3.2生产课: 依生产计划生产并当产量不达标时有权合理调整生产计划生产。
3.4品管课制造业生产管理流程表格：执行检验。
3.5仓库：物料的请购、入库与出货。
4.定义:无
5.作业内容：
5.1作业流程图. (附件一)
5.2物料管理：仓管接业务课之“客户订单”后按《各工序不良控制比例表》上的不良率及产品《BOM》表计算物料需求及查询仓库物料状况。
5.2.1若有库存,则由生产课负责人安排领料生产.
5.2.2 若无库存或库存不足,由物控写“物料申购单”交采购购买.
5.2.3 生产部门依据客户订单量进行分批领料，领料单上注明订单号。超过订单之物料需求（按工序不良控制比例表上浮）仓库不予以发料。
5.2.4 由于制程不良导致物料不够生产时，由生产部门将不良品或不良物料开“退料单”退到仓库后方可由仓管开“补料单”补料。
5.2.5 订单的物料情况由仓管盘查后须及时反馈至业务跟单。
5.3生产计划：业务跟单根据仓库的物料情况、交期情况、机台情况合理安排生产计划表。生产计划表需经生产部门审查。
5.3.2生产课依据核准后的“生产计划表”进行生产.
5.4生产部门依据“生产计划表”按<<制程管制程序进行生产。
5.5生产进度控制
5.5.1生产课每日填写“生产日报表”交业务跟单对生产进度进行控制.
5.5.2如生产进度正常,继续监督生产,直至出货.
5.5.3如生产进度异常,由生产部以口头或书面“联络单”反馈给业务跟单,由业务跟单重新调整计划或安排产品外包。
5.6生产计划变更:
当客户订单变更时包括(取消订单、交期变更、数量变更、规格变更等)由
业务课依“订单变更通知单”通知生管,由业务跟单重新排定“生产计划”，
生产部门则依变更后的生产计划生产.
5.9成品入库及成品出货参照<<仓库作业规定作业。
6.相关文件:
6.1品质手册
6.2与顾客有关的过程管理程序
6.3制程管制程序
6.4过程和产品的监视和测量程序
6.5仓库管理办法
7.相关表单:
7.1生产计划表
7.2 BOM表
7.3各工序不良控制比例表
7.4生产日报表（各工序）
7.5 生产日报表（总表）
7.6 退料单
7.7 补料单
7.8 联络单
7.9 领料单

离散制造业生产管控流程

▶ 车间接收来自企业生产部门下达的年度计划、月度计划，计划人员对月计划进行快速分解，生成详细的车间工序级计划。
▶ 车间生产计划下达后，进行相关技术准备和物料准备工作。
▶ 班组长根据作业计划和生产准备进度，进行任务下发及派工。
▶ 由车间技术部门编制加工工艺，如果是机加车间还要编制数控加工程序。工具管理人员根据任务清单进行工装、刀具、夹具、量具的准备工作，材料员提前进行物料准备。
▶ 工人在现场终端接收生产任务，如果是数控加工机床，需在机床端发出程序请求命令，将正确的程序下发至正确的设备上，开始生产并对加工情况进行及时反馈。
▶ 根据工人反馈，质量管理人员进行及时检验。
▶ 整个生产过程中，系统自动生成各类统计分析报表，以不同视角和方式对车间生产进行全面分析和管理。

制造业 业务流程

制造企业制造业生产管理流程表格的业务流程
一、事前制造业生产管理流程表格：订单评估
商机模式－客户订单
1.问题
订单成本预计是多少？报价该报多少？是否能赢利？
客户要求的交货时间能不能实现？
该客户的信用情况？
2.分析
订单成本 = 原材料成本 + 人工费用 + 制造费用制造业生产管理流程表格；
订单报价 = 订单成本 + 利润加成
3.解决方法：
建立销售订单商机评审体系，具体方法与参与角色：
销售部门：客户要什么？有没有什么个性要求？什么时候要？
技术部门：生产客户要的产品能不能做？产品需要什么原材料？单位产品原材料需要多少？
生产部门：生产客户要的产品订单需要多少时间？
采购部门：采购生产所需的原材料需要多少时间？价格是多少？
仓储部门：有没有库存产品？有没有库存生产产品所需的原材料？
品检部门；有没有相应的检验手段？
财务部门：根据技术部门和采购部门资料算出原材料成本，加上生产部门资料算出人工成本，分摊相应的制造费用，得出产成品总成本
领导决策：判断出订单能不能及时交付，报价是多少，大约利润是多少。
商机模式－市场预测
1.问题
公司有N个产品，哪个产品利润最高？它的客户都是哪些？区域？
产品销量趋势？
我们怎么分析货物在毛利的变化情况？是增加制造业生产管理流程表格了还是减少制造业生产管理流程表格了？引起增减的因素是什么？
2. 分析
数据分散存放在多部门，多个人的计算机上，不能及时共享；
传统记账方式使得数据间没有勾稽核销的关系；
大量的人工制作的报表缺乏联动性，数据容易出错
二、事前评估：商机评估
解决方法：
建立规范化的企业数据保存、综合利用机制
借助信息化的系统建立部门间数据共享机制；
从业务单据上收集信息，实时形成各种要求的报表，对销售 流向、结构、毛利、市场、货龄等进行全面分析
三、事中：业务过程控制
计划生产模式
1.问题
订单接了，企业该采购什么？采购多少？什么时间到？
企业该生产什么？生产多少？什么时间完工？
如何减少库存积压？
如何掌控订单的生产进度及订单材料领用情况，保证订单及时交付？
2. 分析
根据现有库存即库存台帐数量做计划，导致结果不准确；
做计划要根据可用量：可用量＝库存＋预计入库－预计出库。 如果拿不到预计入库数，造成积 压，如果拿不到预计出库数，会造成断料；预计入库、预计出库等数据分布在多个部门，而且不断变化，计划制定部门不能及时掌握这些数据，直接导致计划错误；物料结构复杂多变、紧急插单等现象会增加计划编制难度；生产过程的相关数据分布在各车间、各班组，不能集中共享；生产节奏快、环节多、数据量大，统计困难，更难做到实时更新；
3.解决方法：
建立数据共享机制，及时钩稽核销相关业务数据，保证净需求准确；
通过设定BOM数据、MRP参数，展开MRP运算，自动产生合理生产、委外、采购计划；
查看MRP运算过程，结合实际情况调整计划；以生产订单为核心与领料单据、质检单据相关联，统计完工数量、合格数及不合格数、实际耗用工时、用料差异、成本差异等情况及时按照工序进行完工汇报，通过生产进度追踪表查看生产任务在各个工序上的执行情况
四、事后：核算分析
1.问题
订单实际成本是多少？到底是赢利还是亏损？ 是不是跟预计的成本和利润相一致？差异在哪？从财务上发现问题时，如何快速找到对应的业务？业务数据和业务数据对不上，经常调账，如何解决？
2.分析
财务核算总成本不存在问题，但要测算每笔订单成本就有困难了，一般会采用项目核算，工作量相当大，不灵活，而且还容易出现错误。这就是国外流行的标准成本法的概念，对企业业务管理帮助大。财务和业务数据联查的问题，一般情况下，财务从数据中发现了问题，但是哪笔业务造成的，往往要花很多时去查，业务数据报送财务不全，报送过后变动忘了通知财务，造成了业务账与财务账不一致，月底财务都要与仓管对账“捉乌龟”，同时，当月调整好财务数据后，下一个业务数据又补报上来了，又要再调回来，很麻烦。
3.解决方法：
通过订单关联归集成本
领料单对应生产订单，生产订单对应销售订单，按生产订单归集起来的原材料成本就是销售订单成本，跟销售订单金额一对比，是否赢利一目了然。
通过预测成本与实际成本展开，各项对应比较
预测成本和实际成本中都有原材料、人工、制造费用，一对比就知道高在哪块上再细展开还可以知道是哪个原材料、哪个工序环节出现问题，
通过单据关联，把业务与财务数据联结起来
单据联查，通过凭证联查原始单据，转到业务，再通过业务单据的朔源联查，与财务就关联起来了，财务上一发现问题，就可以快速知道对应的是哪笔业务。
通过业务单据制单，生成凭证
业务单据制单生成凭证，此时业务数据一定与财务数据一致，如果业务单据有变动一定要先通过财务删除凭证才能修改，修改后重新生成凭证，这样就相当在管理中多了一个自动的管控节点。同时，业务单据生成凭证也减少财务制单的工作量，保证数据的准确性。

生产计划与物料控制

生产计划与物料控制(PMC)
白金课程：
一针见血:两天您就能掌握根据“PMC是所有生产部门在生产进度和物料控制两个层面上的上司”概念制定的跟进制度流程.
生产计划和物料控制部门是一个企业“心脏”,统筹营运资金、物流、信息等动脉,其制度和流程决定公司盈利成败.
课程背景
各企业都期望低库存而能满足客户需求的流畅生产环境,以适应当今激烈竞争微利时代。物料资金一般占企业营运资金55%~80%,而生产进度依时完成,直接影响客户合作满意程度,鉴此,物料控制(俗称物控MC)和生产控制(俗称生管PC),这个部门(PMC)掌握企业生产及物料运作的总调度和命脉.直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等.生产及物料控制部门和相关管理层必须充分了解:物料计划、请购、物料调度、物料的控制(收、发、退、借、备料等)、生产计划与生产进度控制,并谙熟运用这门管理技术来解决问题。
本课程是经过讲师十余年亲身体会揣摩凭感觉和理论汇炼之精华.透过学员研讨和习作技能,帮助学员提升工作技能和管理技巧。
课程特色
“60/40”时间原则(讲师40%,学员60%)、小组讨论/发表、管理电影分享/研讨、案例分析、情景仿真、自带企业资料现场诊断和实作对策、游戏分享、学员与学员、讲师互动相辅而成、少讲理论多讲实践经验，要求学员课堂结合本公司实际情况量身订做提出问题（可在课堂打断讲师思路），不是纯粹填鸭灌输,也不是研究客观案例，而是让学员体验执行过程，关注现实事例。
业界评价
从众多的老师里面选择雷老师来我公司内训,主要是雷老师物料控制和生产计划实践丰富,授课时能令到学员全程投入,十分难得.
----中国长城计算机深圳股份有限公司副总经理 王华波
雷老师在上海米其林中国地区集训带来丰富实用欧美采购经验和先进物料控制模式，令我们规范现有物料流程，提高公司市场竞争力，谢谢您！
-------米其林采购总监 刘云
透过现场互动把海南马自达四十多位干部学习态度和投入情绪调动起来,并结合本公司实际情况量身订做,研讨出符合公司生产／物料流程.
-------一汽海马汽车有限公司人力资源部部长 李欣娅
雷老师课程简明务实、创新、文如其人.浅入深出或深入浅出,体会到他的独特管理感觉和造诣.不愧为顶级培训大师
-----惠州TCL照明人力资源经理 罗春彦
培训收获：
4两天您就能掌握根据“PMC是所有生产部门在生产进度和物料控制两个层面上的上司”概念制定的跟进制度流程.
4两天您就能掌握制定多批/多种/少量/交期短生产排程及时跟进其生产进度/物料进度
4两天您就能掌握跟进预期滚动计划生产型/推进式(push)生产控制系统与拉动式(pull)生产控制系统管理方法
培训能量：
4建立制定完善的生产与物控运作体系 
4提升准时交货和降低库存成本
4预测及制定合理的短、中、长期销售计划 
4达成公司策略管理目标
4对自身的生产能力负荷预先进行详细分析并
4建立完善产品资料机制 
4协助公司建立产品工程资料
4生产前期做好完整的生产排程和周生产计划 
4提高备料准确率,保持生产顺畅
4配合生产计划做到良好物料损耗控制和备料 
4完善降低物料损耗机制和停工待料工时
4对生产进度及物料进度及时跟进和沟通协调 
4缩短生产周期,提高企业竞争力
第一室: 物料控制/生产计划/销售计划管理概述
1 物料管理范围和先进组织架构
2 某著名美资公司物料管理组织架构
3 生产计划/物料控制五大职能
4 物料管理三大因素结构图
研讨：某通讯公司缩短物料周期电脑系统（用友）流程主界面实例分析
5 物料管理精髓三不政策和八大死穴
6 生产计划与销售业务链接流程
案例：中山某衡器有限公司准时生产计划VS市场业务部VS客户“三赢”规则，有效控制扦单、急单、补单五种措施(范例)
7 销售计划流程
◇ 销售预测流程 ◇ 销售计划流程 ◇ 备货计划流程 ◇ 生产计划流程
8 制造业生产计划控制三种模式
◇ 预期滚动计划系统 ◇ 推进式(push)生产控制系统
◇ 拉动式(pull)生产控制系统 ◇ 预期滚动计划编制程序／特点／运作
案例研讨：深圳某著名民营企业生产计划控制三种模式全流程剖析
9 多批少量生产现场供料三大做法
◇ 物料管理---JIT三A政策六措施 ◇ 广告牌生产条件/流程图 ◇ 精益采购（JIT采购）
一汽马自达公司精益生产拉动式配送物料实例分析
供应商管理库存（VMI）----鼓点式交货方式实施七对策
某著名家电民营企业VMI收费实施表
某美资公司销售预测计划和VMI 物料需求计划实录分析
基于互联网的电子化采购--与供应商信息共享/实时视频采购
中国某著名民营企业ERP-ORACLE系统SCP协同平台主界实例面分析
使用条形码及与供货商进行电子数据交换(EDI)实例展示
10 最新生产计划控制管理模式
第二室 物料工程管理
1.物料规格四方面的订定与管制
2.材料清单 (BOM)
3.物料分类/编号
案例：某实业有限公司物料编码系统实例分析―
4.物料ABC分析法和运用
5.物料ABC执行六步骤
6.ERP物料ABC分类管理明细功能案例分析
第三室: 物料控制管理
1 物料管理执行流程
案例1：上海某实业有限公司物料管理ERP流程示意图(原理)实物分析
案例2：北京某通讯电子有限公司(欧洲全资)ERP—SAP/R3系统采购订单管理流程主界面分析
2 物料管理相辅相成十四流程
3 某著名美资公司生产计划与生产过程控制流程及其相应)ERP--BAAN系统(美资)流程系列主界面/表格实录分析
4 某公司物料工程更改流程分析/某著名美资公司最新呆料处理制度
5 个案演算-----控制物料损耗演算
6 江门某实业有限公司补料/损耗控制案例分析
案例：生产物料损耗控制方法---深圳某日资精工有限公司生产零库存实例
案例：生产物料损耗控制方法流程图和损耗明细表
第四室 材料计划跟进与存量管制-----订货型(OEM)/存货型(ODM)
1 材料计划流程七步骤----某公司学员现场诊断(学员与讲师互动点评)
深圳某民营公司透过ERP-用友系统缩短采购物料周期机制实例分析
某著名美资公司每日物料欠料跟进表实例分析
东莞某外资公司订货型(OEM)按订单编号GG4K028A1跟进物料计划跟踪过程实录
伟创力（美资）在物料欠料分析表实例分析
项目MRP计算/查询/日志------金碟K3系统主界面
2 物料跟单员跟单十大技巧互动点评
物料跟单员督促物料到位进度三种方法----备料到位率/目标法/预警法
佛山某有限公司物料订购及督促物料预警法工作流程
佛山某有限公司跟单员督促物料预警法图表实录分析
3 安全库存的设置方式
安全存量VS最高存量VS.最低存量
库存管理ERP子功能库存调整/库存查询/查询分析展示
多批/多种少量经济批量的决定方式――损益平衡点控制方法
4 10种物料成本降低途径和操作方法
5 存量管制
6 物料请购、跟进与进料控制
7 物料短缺八大原因和七种预防对策
8 物料剩余七真因和如何治疗/预防
9 剖析物料供应不继五大方面
第四室 生产计划控制----柔性化的计划和生产
1 生产计划控制流程七途径---讲师/学员点评某公司现场诊断
2 多批少量生产计划与备货计划管理流程解析
第五室 生产计划与进度控制
1 大连某日资公司生产主业务流程/生产控制基本流程案例分享
2 生产产能分析:人力负荷/机器负荷
3 插单产能规划应变六方法
4 分析产能负荷七要素方面---人力负荷/机器负荷……
5 生产计划要点、内容及编制演练----
销售预测与生产计划 长、中、短期生产计划制定与执行重点演练
上海某公司五张订单月/周生产计划排程表制定个案演练
生产排产优先五规则
6 生产排产三种标准
7. 生产进度监控三个阶段------事前/事中/事后
8 协调沟通处理生产异常问题--生产进度落后六条改善措施
9 产销失调原因与对策--跨部门生产进度控制七步骤
10 生产计划进度跟进案例分组研讨------某公司实例
第六室 生产计划与物料计划绩效管理
1 生产计划/生产物料/生产控制绩效管理明细表
2 生产三类成本分析-----财务监督/跟进
3 生产控制四方面
4 PMC绩效执行六部份
某美资企业PMC工作任务目标细化实例分析
绩效管理项目(案例分析)
PMC精益要求转化量化的指针→管理项目→对应具体日常制度/流程
PMC目标管理活动核心------执行力管理
PMC执行力项目与公式
PMC执行力管理办法---(_____月____________部门执行力管理表)
尾声:
通过学员成果发表-----讲师点评 实践/活用所学五步骤
雷卫旭
香港理工大学MBA,香港生产力促进局特约讲师、美国管理学会(AMA)授权专业培训师、北京大学/中山大学EMBA班特邀实战型讲师．
2003/2004年被培训论坛推誉为“十大实战派培训师”、专业课程讲授专家、资深顾问.曽任某大型日港合资企业副总经理,拥有十几年的物料、生产管理经验. 企业高层管理及课程讲授经验非常丰富，讲授/辅导过八十多家中外企业、融集中、港、台多家企业经验之精华。着有《十大管理能力粹炼》、《五大能力测炼》等书籍,并由北京大学出版《如何做好生产计划与物料计划》系列丛书和北京时代光华出版管理光盘，“寓观念于谈笑间,蕴哲理于诙谐中”,风格生动、幽默,讲解深入浅出或浅入深出,不仅案例丰富,且提供多种实用的解决问题之工具及技巧.至今有四万四仟以上人次接受专业课程训练，其务实的作风深受厂家好评如潮.
曾经讲授及辅导过的企业有：青岛海尔,中国移动。顺德美的空调.联想、南方电网。粤电集团、海南航空、日立.施耐德电气.上海松下半导体.西安杨森制药、苏州/上海西门子.伟创力(MULTEK). 香港长实集团.东莞伟易达集团、卡西欧(番禺)电子、上海米其林.雅居乐房地产.美赞臣(MeadJohnson)、珠江啤酒、步步高电子、格力空调..海南马自达.法雷沃汽车.ABB等多家知名企业，曾驻厂辅导 东莞诺基亚、惠州TCL、南京爱立信、华强三洋、夏新电子.惠州德赛、飞利浦照明电子（上海）、中国长城计算机(深圳).东莞汤姆逊(电器). 顺德美的日用集团.顺德乐华陶瓷(arrow).美泰玩具. 东莞台达电子. 富士康集团.康佳集团等

制造业成本核算全部表格

制造业成本核算全部表格：
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