终端制造管理部 生产计划（制造部目标）

本篇文章给大家谈谈终端制造管理部 生产计划，以及制造部目标对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享终端制造管理部 生产计划的知识，其中也会对制造部目标进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、生产计划与排产计划怎么做
• 2、PMC管理如何做好生产计划?
• 3、机械制造业生产部如何做好生产计划
• 4、生产管理员如何做好企业产品生产计划？
• 5、生产计划管理制度和考核
• 6、在制造型企业中，怎样设定生产管理部的课题目标?

生产计划与排产计划怎么做

生产计划与排产计划怎么做

生产计划与排产计划怎么做？在职场上，身为企业的管理者，我们是需要做好生产计划与排产计划，这样才能让企业更上一层楼。接下来就由我带大家了解生产计划与排产计划怎么做的相关内容。

生产计划与排产计划怎么做1

一、计划部门梳理清楚计划排产决策的层次结构

首先需要有一个标准的层次结构流程，这与一般APS软件的五个模块（需求计划、生产计划和排序、分销计划、运输计划、和企业供应链分析）是一致的，梳理层次结构是为了更好地开展计划工作，也是为后续上APS做好准备工作。

二、资源能力的标准化管理

这一步实际上是要工厂做好标准化的工作，和精益汇智推崇的两条路走向智能化是一致的。

只有工厂对自己的生产资源有了清楚的定义，才能实现资源（零件规格、工艺流程、设备能力、人员能力、物料规格等）的数字化描述，才能为APS运用高级算法自动排产提供支持。

三、生产过程的准确、快速把控

这点对大部分工厂目前阶段有重大意义。在实践中发现，很多工厂采用按工段排计划，具体的做法是匹对销售订单，然后查看某工段的原材料准备情况，然后给出大致计划。没有信息系统支持的情况下，计划员需要自己跑到现场去巡查，或者等待现场工单的反馈。

第一种方式需要消耗计划员不少精力，而且数据也很难准确；第二种方式由于报工通常是在下班提交，因此会出现严重的信息滞后。这两种方式对于规模稍大的工厂而言，都无法很好支持计划员完成有效的计划排产。

实现这一点，要求生产管理信息系统包含生产执行模块，做好生产执行过程数据的实时采集，实现执行进度、生产异常的实时反馈。

生产计划与排产计划怎么做2

怎样制定生产计划

之前我们接触到的客户中，有不少都是传统制造业的企业。他们生产排程问题主要还是通过Excel表格的形式来实现的。其实用Excel表格来做生产计划排程是可以的，在这么多年的实践中也证明了Excel表格有能力解决生产排程问题。

但是，这些企业现在却普遍的感觉到不是十分的便利。研究过行业之后，我们发现，现在的生产任务已经和多年前的生产有了很大的区别。由于业务形式的多样化，来自客户的订单多了，但是每个订单的生产量却在减少。也就是说以前大批量的生产变成了现在多订单少量生产。

这就造成了生产厂家在接单生产的时候，往往会多个订单同时进行，在人员的`安排上需要更灵活，而Excel表格单一的形式在满足大量数据的频繁调整上比较困难。当然，如果对Excel表格的函数使用非常专业的话也能够解决，但生产排程不仅仅是一个人安排计划，还需要所有参与人来调用计划。如果要求所有的人都掌握专业的excel使用方法无疑是一个巨大的挑战。

所以，选择一个方便的软件来代替Excel表格相对来说会是一个更好的选择。日事清软件就能够解决这样的问题。在日事清企业版中，生产总监可以根据订单的情况制定总体的生产计划，然后下发到下属的车间或者经理。

接下来生产车间的主管或者经理，根据自己部门接受到的任务进行分解，然后制定车间或者部门的生产计划。并将生产计划分配到终端员工。

而员工需要做的事情就是在接收到领导下发的任务之后，了解自己的工作内容，并在评论区及时的反馈自己的工作进度即可。如果一个员工需要同时进行多项任务，也不会混乱，做好时间备注和优先级安排即可。这样层级分明的生产排程让每一个人只需要负责好自己任务即可，责任明确，方便调度。

另外，在生产的过程中，并不是所有员工都能够及时的使用电脑的。所以日事清提供了稳定的移动端，同账号可以多端同时登陆，信息实时同步。并且增加了语音输入功能，准确识别率很高，更会节省大量的时间。

生产车间如何安排生产计划

一、计划方面：

1、先要根据订单评审出的结果制定全公司的主计划；

2、制定车间的月或周详细生产计划；

3、 再制定一天冷冻三天滚动的日计划，冷冻计划不能更改，也不允许插单，滚动计划可以插单；

4、提前至少三天进行实物物料排查，确保日计划的达成；

5、每天开生产协调会议检讨计划达成情况；

6、对每天的物料准交、计划达成等指标进行考核。

二、重点是要对物料进行排查：

1、每天排查仓库安全库存，及时提报需求

2、每月25日前按订单批次进行排查，并制定物料需求报告（按订单物料进行排查）；

3、每月接到物料需求计划后，在3个工作日内完成实物排查；

4、每周周5前根据MRP报告对各工序下一周物料进行排查，并在采购管制表上注明情况；

5、每周接到MRP报告后，在2个工作日内完成实物排查；

6、对于新接订单，必须出MRP报告，在2个工作日内完成实物排查；

7、每天将仓库备料欠料信息进行汇总，督促采购员跟进到货；

三、对采购任务要落实:

1、对PMC月物料排查后所提出的《物料需求计划》以及每批次订单的物料需求表进行采购作业并回复到采购管制表中形成月计划，交采购员进行跟进，最少跟进1～2次，了解进度。

2、根据PMC周排查后和PMC在确定采购管制表上的需求时间进行周计划的跟催，及时反映情况，跟进3～4次/批，确保按时到位。

3、每天根据采购管制表上的必到物料进行近期到货的跟催，确保到货。4、每天根据采购管制表上的必到物料进行近期到货的跟催，确保到货。

5、每天8:30前要交《到货明细表》到PMC，采购。

四、对于异常的处理要频繁快速的应对：

1、物料到货有异常情况，仓管员在收货后30分钟内要通知采购员到现在进行跟进。

2、物料到货，经质检员检验并填写质检报告，如有品质问题要在1个工作日内必须填写质量来料不良状况联络单交采购部进行处理

3、经财务部回复后的请款计划，如不能按时完成，请在一个工作日内跟采购部进行协商。

五、对于供应商要进行管理： 采购员每月对供应商进行考核，根据到货准交率，产品合格率和价格对供应商进行考核，综合排名并公布。

PMC管理如何做好生产计划?

工厂企业在进行精益生产管理变革时，都会通过PMC管理对生产计划进行优化，从而更好终端制造管理部 生产计划的实现准时化生产终端制造管理部 生产计划的目的。
通常，生产计划都是预先做好下月、下周的生产计划，由于事先安排好终端制造管理部 生产计划了工作进度，因此各部门可以很容易控制生产成效。早在生产计划排程定案前，就将所有可能预期会发生的问题解决掉终端制造管理部 生产计划了，因此可以节省时间并减少成本。
一、日生产计划
而从接到订单到成品出货中间所需的时间，可以安排成一个日生产计划进度表，根据不同的进度进行适当的调节，它主要包括以下几个方面终端制造管理部 生产计划：
产品设计需要的时间，有的已提前设计好则不必考虑。接到订单到物料分析需要的时间，采购物料需要的时间，物料运输需要的时间，物料进货检验需要的时间，包括等待处理宽裕的时间。生产需要的时间，成品完成到出货准备时间。
二、周生产计划
周生产计划是生产的具体执行计划，其准确性应非常高，否则，无充裕的时间进行修正和调整，周生产计划应在月生产计划和周出货计划基础上进行充分协调，应考虑到以下因素：
人力负荷是否可以充分支持，不能的话，加班、倒班是否可以解决。机器设备是否准备好，其产能是否能达到预定产能，若人力或机器无法达到，发外包是否可以解决。物料是否已到位，未到位是否完全有把握在规定的时间到位。工艺流程是否有问题，有问题能否在规定时问内解决。环境是否适合生产产品环境的要求。
PMC管理部门在周生产计划方案决定后，应在以下几方面有所准备：人力负荷是否合理，人员是否符合需求数量。机器是否够用，其产能是否很快提升，有无其他异常问题。工模、夹、治具是否准备充分，其品质是否良好。
物料是否准备充分，未准备充分的是否确定能按时归位，其品质是否有异常。生产工艺、制造流程是否有问题。品质控制方法、规程是否准备，各控制点是否准备妥当。人员的培训是否到位，是否能熟悉本岗位的操作，速度如何，是否会影响生产效率。
三、月生产计划
PMC管理部门的月生产计划限于物料、人力、机器等各种原因，往往与锖售部门的月出货计划不可能完全一致的。PC部门可能根据人力负荷、机器负荷、物料进度、工艺、环境等因素对计划进行适当的调整与安排，最大限度地使生产计划既能满足生产的需求，叉能符合客户的要求。
PMC管理中对出货计划与生产计划协调的方面主要有：出哪些订单，当订单数量超过生产能力时，根据轻重缓急协调出哪些订单。出哪些客户的订货，哪些是重点客户，哪些是一般客户，哪些客户可以协调。出哪些产品，纵观全局，选择出哪些产品最有利。产品的数量，产品数量出多少有利于生产的安排。总数量是多少，根据以往的情况，保留适当的时间余地，以利于紧急加单使用。

机械制造业生产部如何做好生产计划

一、做好生产计划管理需要做到：
首先，加强安全管理。安全生产，必须放在第一位。这关系到员工生命和公司财产安全。对新员工必须培训合格后才能上岗，特殊工种必须持证上岗。并且对安全工作，做到了一丝不苟抓落实，求真务实不走样，对检查发现的问题，做到了认真督促整改，严格进行考核，反复抓、抓反复。对安全上的关键时刻、关键部位、关键问题，做到了亲临现场、亲自部署、亲自解决。对车间的安全问题隐患，能深入调查研究，细节不放过，积极稳妥改进。
第二，强化质量管理。质量是企业的生命，是企业生存的基本条件，所以必须对产品和原料质量、工艺参数、生产过程控制、职工操作等等影响产品质量所有因素都要强化管理。
第三，自己的专业技术要过硬。车间主任是安排车间生产的主要领导，如果自己专业技术不过硬，那是没有办法去安排生产的，在生产过程中还会出现很多这样那样的问题，都需要车间主任去解决。在原有的基础上考虑如何去改进产品质量或生产工艺流程，达到降低成本的目的。所以，专业技术是第一位的。
第四，有良好的组织能力。生产的流程安排需要有一定的经验，车间主任没有组织能力，车间就会象一盘散沙。有的人忙不完，而有的人却没事情做；该生产的出不来，不是很急的却生产好了！很多企业车间加班都是与车间主任的工作安排不当有关。除了特殊情况。车间的日常状态直接反应了管理者的能力。所以，车间主任必须是懂得生产工艺流程，能够带领好车间的人员，安排好生产秩序。
第五，有良好的沟通能力。在管理员工上不能够和员工相处的很好就是管理者的失败。要知道，没有员工，管理也就失去了意义。而如何同员工相处，如何调动员工工作的积极性，是管理者的日常工作内容。

生产管理员如何做好企业产品生产计划？

生产计划是工厂管理内部运作的核心。一个优秀的工厂，其内部管理应该是围绕着生产计划来进行的。生产计划有月度计划、周计划、日计划。不过随着MRP的使用，主生产计划成为控制工厂内部运做的核心了。 主生产计划(Master Production Schedule,简称MPS) 一、MPS意义 主生产计划是按时间分段方法，去计划企业将生产的最终产品的数量和交货期。主生产计划是一种先期生产计划，它给出了特定的项目或产品在每个计划周期的生产数量。一个有效的主生产计划是生产对客户需求的一种承诺，它充分利用企业资源，协调生产与市场，实现生产计划大纲中所表达的企业经营目标。主生产计划在计划管理中起龙头模块作用，它决定了后续的所有计划及制造行为的目标。在短期内作为物料需求计划、零件生产计划、订货优先级和短期能力需求计划的依据。在长期内作为估计本厂生产能力、仓储能力、技术人员、资金等资源需求的依据。 二、MPS编制原则 主生产计划是根据企业的能力确定要做的事情，通过均衡地安排生产实现生产规划的目标，使企业在客户服务水平、库存周转率和生产率方面都能得到提高，并及时更新、保持计划的切实可行和有效性。主生产计划中不能有超越可用物料和可能能力的项目。在编制主生产计划时，应遵循这样一些基本原则。 最少项目原则：用最少的项目数进行主生产计划的安排。如果MPS中的项目数过多，就会使预测和管理都变得困难。因此，要根据不同的制造环境，选取产品结构不同的级，进行主生产计划的编制。使得在产品结构这一级的制造和装配过程中，产品(或)部件选型的数目最少，以改进管理评审与控制。 独立具体原则：要列出实际的、具体的可构造项目，而不是一些项目组或计划清单项目。这些产品可分解成可识别的零件或组件。MPS应该列出实际的要采购或制造的项目，而不是计划清单项目。 关键项目原则：列出对生产能力、财务指标或关键材料有重大影响的项目。对生产能力有重大影响的项目，是指那些对生产和装配过程起重大影响的项目。如一些大批量项目，造成生产能力的瓶颈环节的项目或通过关键工作中心的项目。对财务指标而言，指的是与公司的利润效益最为关键的项目。如制造费用高，含有贵重部件，昂贵原材料，高费用的生产工艺或有特殊要求的部件项目。也包括那些作为公司主要利润来源的，相对不贵的项目。而对于关键材料而言，是指那些提前期很长或供应厂商有限的项目。 全面代表原则：计划的项目应尽可能全面代表企业的生产产品。MPS应覆盖被该MPS驱动的MRP程序中尽可能多数组件，反映关于制造设施，特别是瓶颈资源或关键工作中心尽可能多的信息。 适当裕量原则：留有适当余地，并考虑预防性维修设备的时间。可把预防性维修作为一个项目安排在MPS中，也可以按预防性维修的时间，减少工作中心的能力。 适当稳定原则：在有效的期限内应保持适当稳定。主生产计划制订后在有效的期限内应保持适当稳定，那种只按照主观愿望随意改动的做法，将会引起系统原有合理的正常的优先级计划的破坏，削弱系统的计划能力。 三、主生产计划的对象 主生产计划的计划对象主要是把生产规划中的产品系列具体化以后的出厂产品，通称最终项目，所谓最终项目通常是独立需求件，对它的需求不依赖于对其他物料的需求而独立存在。但是由于计划范围和销售环境不同，作为计划对象的最终项目其含义也不完全相同。 [编辑本段]编制生产计划的步骤 生产计划的编制必须遵循四个步骤 (1)收集资料，分项研究。编制生产计划所需的资源信息和生产信息。 (2)拟定优化计划方案统筹安排。初步确定各项生产计划指标，包括产量指标的优选和确定、质量指标的确定、产品品种的合理搭配、产品出产进度的合理安排。 (3)编制计划草案做好生产计划的平衡工作。主要是生产指标与生产能力的平衡;测算企业主要生产设备和生产面积对生产任务的保证程度;生产任务与劳动力、物资供应、能源、生产技术准备能力之间的平衡;生产指标与资金、成本、利润等指标之间的平衡。 (4)讨论修正与定稿报批通过综合平衡，对计划做适当调整，正确制定各项生产指标。报请总经理或上级主管部门批准。 同时，生产计划的编制要注意全局性，效益性，平衡性，群众性，应变性。

生产计划管理制度和考核

一、目的
为终端制造管理部 生产计划了满足客户需求，强化计划的严肃性，达成90%的完成率目标，降低库存，特制定本制度。
二、职责
2.1营销管理部负责《销售计划表》、《插单》、《撤单》的编制终端制造管理部 生产计划；
2.2制造部计划课负责根据《销售计划表》、《插单》、《撤单》，编制《月度生产计划》、《采购计划》、《生产周计划表》，并对计划的完成情况进行跟踪、反馈并收集相关数据；
2.3制造部各车间负责《生产周计划表》的执行；
2.4采购部负责《采购计划》的执行；
2.5制造部考核负责对计划完成情况进行考核；
三、生产计划工作流程
3.1营销管理部每月 26 日下班前编制完成次月的《销售计划表》，经部门负责人审核后传递到计划课。
3.2计划课接到营销管理部次月的《销售计划表》，记录接收时间（以最后一份下发的时间为准；必须以书面载体并有营销管理部部长签字确认），在72小时内编制完成生产计划（《月度生产计划》、《采购计划》等），经审核后，报总经理助理批准，下发制造部各车间及采购部，并对艾默樱网络科技有限公司《销售计划表》的确认回复。
3.3制造部各车间接到制造部《月度生产计划单》，根据各车间实际情况，适时调整人员、设备等。
3.4营销管理部每月只能以书面形式提供制造部计划科《销售计划表》、《插单》及《撤单》来影响生产计划的调整。
3.5计划课以《月度生产计划单》为核心，以《插单》、《撤单》等信息为参考编制《生产周计划表》并于生产日期的前一天完成下发。
3.6生产制造部各车间根据《生产周计划表》定时定量安排生产。并根据生产完成情况完成《车间在制品生产/质量日报表》并于次日上午9点前发送给分管计划员。
3.7采购部接到计划课《采购计划单》，根据用量、时间，安排采购；并根据供应商到货情况完成《采购跟踪表》。如有完不成的计划的需在接到《采购计划单》后24小时内提报计划课并召开专题会议。
3.8计划员对《车间在制品生产/质量日报表》及《采购跟踪表》进行汇总形成《日计划及月度计划完成情况统计表》并每天下午2点前提供考核前一天的报表。
3.9计划员跟踪制造部各车间及采购部计划完成情况，及时将计划未完成批次反馈给考核。

在制造型企业中，怎样设定生产管理部的课题目标?

在制造型企业中终端制造管理部 生产计划，设定生产管理部终端制造管理部 生产计划的课题目标终端制造管理部 生产计划：目标产量XX、首件检验合格率、一次检验合格率、成品检验合格率、设备稼动率、设备完好率、材料利用率、工艺出品率、计划达成率、前置时间等等。
管理部的基本业务：
1 、制定生产计划。这里所说的生产计划主要是指月计划、周计划和日计划。原则上，生产部门要以营销部门的销售计划为基准来确定自己的生产计划，否则在实行时
就很可能会出现产销脱节的问题——要么是生产出来的产品不能出货，要么是能出货的产品却没有生产，不管是哪一种情形，都会给企业带来浪费。当然，由于市场本身瞬息万变，所以营销部门有时也无法确定未来一段时期内的销售计划。这时，生产部门就要根据以往的出货及当前的库存情况去安排计划。最后还要记住，生产计划做出来后一定要传达给采购部门以及营销部门。
2 、把握材料的供给情况。虽然说材料的供给是采购部门的职责，但生产部门有必要随时把握生产所需的各种原材料的库存数量，目的是在材料发生短缺前能及时调整生产并通报营销部门，以便最大限度地减少材料不足所带来的损失。
3 、把握生产进度。为了完成事先制订的生产计划，生产管理者必须不断地确认生产的实际进度。起码要每天一次将生产实绩与计划作比较，以便及时发现差距并树立有效的补救措施。
4 、把握产品的品质状况。衡量产品品质的指标一般有两个：过程不良率及出货检查不良率。把握品质不仅仅要求生产管理者去了解关于不良的数据，而且更要对品质问题进行持续有效的改善和追踪。
5 、按计划出货。按照营销部门的出货计划安排出货，如果库存不足，应提前与营销部门联系以确定解决方法。
6 、对从业人员的管理。和单纯技术工作不同的是，生产管理者要对自己属下的广大从业人员负责，包括把握他们的工作、健康、安全及思想状况。对人员的管理能力是生产管理者业务能力的重要组成部分。
7 、职务教育。要对属下的各级人员实施持续的职务教育，目的在于不断提高他们的思想水平和工作能力，同时还可以预防某些问题的再发生。为了做到这一点，生产管理者要不断地提高自身的业务水准，因为他不可能完全聘请外部讲师来完成他的教育计划。 关于终端制造管理部 生产计划和制造部目标的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。 终端制造管理部 生产计划的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于制造部目标、终端制造管理部 生产计划的信息别忘了在本站进行查找喔。

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