传统生产制造业如何数字化转型？

传统产业升级，制造业数字化转型是关键。

近年来，制造业企业数字化转型的话题一直处于行业高热位置。中央和国家部委围绕《智能制造2025》发布多项政策文件，鼓励企业向信息化、数字化、智能化转型，作为重资产的制造业终于迎来了数字化转型的关键时期。

一、中小制造企业经营管理6大难题

数据显示，大约79%的中小企业处于数字化转型的初级阶段。在这个过程中，从市场、生产现场到产品交付，生产制造行业都面临着诸多挑战，比如：

订单排产难度大：订单混乱，常漏排产、错排产；产能不明晰，无法承诺交期，常丢单；排产不合理导致产能低下

生产过程无标准：客户需求多变，图纸工序不定，靠脑常出错；新员工经验不足，导致不良率激增

生产执行不透明：生产进度靠嘴问，老板和销售浪费大量时间；车间协同效率低，在制品积压；工人挑工，生产多延期

订单风险不可控：生产卡在哪一步不知道，延期风险后知后觉；不良问题难追溯，难定责

计件统计成本高：计件规则多，月底核算耗时耗力；报工数据分散各处，漏发多发扯皮多

账料不符库存乱：出入库无管控，记录混乱，帐料不符；库存采购无依据，无效库存积压，排产又缺料

二、传统生产制造企业如何实现数字化转型？

通过对上百家生产制造企业进行实地走访，伙伴云提炼出了8大核心模块：销售管理、生产计划、生产之行、进销存管理、物料采购、生产服务外化、财务、OA模块，形成制造业智能生产管理系统一体化解决方案。

该方案可打通企业管理层、运营层、执行层的信息壁垒，通过管控一体化的方式，上到数据决策、工厂管理，下到销售、采购、生产、仓库、供应商等核心管理内容进行串联，有效帮助生产制造企业降本提效、保障产品质量。
整体架构：

销售/订单管理：客户资产沉淀，销售订单连接生产订单

订单排产：订单排产待办清晰，杜绝错排漏排

生产计划排期：可视化快速排期，合理调配生产资源

采购管理：采购全流程管控，供应商分级精细化管理

生产派工：标准工序、需求图纸，生产工单一键下发到人

不良管控：工序不良实时监控，助力找出质量问题根源

薪资管理：薪资规则灵活配置，报工计件工资实时计算

出入库管理：出入库全程线上管控，库存流水准确清晰可查

安全库存预警：库存不足提前预警，提前备料为生产保驾护航

财务管理：上下游一键对账，财务款项一笔不错不漏

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