制造业生产的定义和特点（制造业生产的定义和特点是）

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本文目录一览：

• 1、什么是制造业，制造业的定义包括什么？
• 2、什么是制造业，都有哪些生产类型？
• 3、什么是制造业？
• 4、机械制造业的生产特点有哪些？
• 5、制造业概述
• 6、什么叫制造行业，包括哪些？

什么是制造业，制造业的定义包括什么？

一、制造业是工业企业。 我国制造业生产的定义和特点的制造业主要分为三类制造业生产的定义和特点：

1、一类是轻纺工业制造业生产的定义和特点，包括食品、饮料、烟草加工、服装、纺织、皮革、木材加工、家具、印刷等；

2、一类为资源加工工业，包括石油化工、化学纤维、医药制造业、橡胶、塑料、黑色金属等；

3、还有一类为机械、电子制造业，其中包括机床、专用设备、交通运输工具、机械设备、电子通讯设备、仪器等。

工业结构由轻工业、重工业构成。《中国统计年鉴》中对重工业的定义是：为国民经济各部门提供物质技术基础的主要生产资料的工业。轻工业为：主要提供生活消费品和制作手工工具的工业。在研究中，如上文所述，常将重工业和化学工业合称为重化工业。

二、我国常见的工业类别有哪些?

1.煤炭开采行业

2.黑色金属的开采和选矿

3.有色金属的采矿和选矿工业

4.非金属采矿和选矿工业

5.其他采矿

6.农副食品加工业

7.食品制造业

8.饮料制造业

9.烟草产品工业

10.纺织服装，鞋帽制造业

11.皮革、毛皮、羽毛(羽绒)及其制品业

12.木材加工及木材、竹、藤、棕榈和草制品业

13.家具制造

14.纸张和纸制品行业

15.印刷业和记录媒体的复制

16.文化、教育和体育用品制造业

17.石油加工、焦化和核燃料加工工业

18.化学原料和化学产品制造业

什么是制造业，都有哪些生产类型？

制造业是指经物理变化或化学变化后成为了新的产品，不论是动力机械制造，还是手工制做；也不论产品是批发销售，还是零售，均视为制造。
制造业包括：产品制造、设计、原料采购、仓储运输、订单处理、批发经营、零售。制造业直接体现了一个国家的生产力水平，是区别发展中国家和发达国家的重要因素。制造业在世界发达国家（developedcountries）的国民经济中占有重要份额。
制造业的生产类型：
1、按产品使用性能分类，可分为通用产品和专用产品。
2、按生产工艺特征分类，可分为流程型和加工装配型。
3、按生产稳定性和重复性分类，可分为大量生产、成批生产、单件小批生产和多品种大批量生产。
4、按产品需求特性分类，可分为订货生产和备货生产。
5、按顾客的需求特性分类，可分为通用型服务和专用型服务。
6、按运作系统的特性分类，可分为技术密集型和劳动密集型。

什么是制造业？

从制造业的发展历史来看，主要有两类制造业：一个是加工制造业，一个是装备制造业。大批量、标准化、生产线是加工制造业的最重要的特点。在工业化发展过程当中，加工制造业最基本的竞争方式就是成本价格的竞争。技术达到一定水平，质量达到一定标准，如果产品之间没有差异，价格竞争的最后结果就是没有利润。沿海一些发达地区，比如上海、广东，一些加工制造企业发展到一定水平后，他们发现尽管占有的市场越来越大，但企业利润越来越薄，甚至处于盈亏的临界点上。发达国家也经历过这样的过程，往后就进入差异化竞争过程。装备制造业的企业之间的竞争主要不是成本价格的竞争，而是性能、质量、营销、品牌等等各方面差异的竞争，只有这些才能真正为企业带来利润，中国现在工业化发展已经到了这个阶段。一些企业已经发现加工制造业的发展空间越来越小，希望向装备制造业升级。十六大报告提出产业升级问题，实际上也涉及到制造业本身的发展。现在制造业正处于一个由以加工制造业为主逐步向装备制造业转变的发展过程中。下一阶段，中国工业应该向装备制造业方面发展，否则中国工业化发展带来的实际经济效益和社会福利会受到很大的限制。

机械制造业的生产特点有哪些？

现代制造技术的特点主要表现在三个方面：1）制造已成为一个系统 制造是从产品概念到最终产品的集成活动制造业生产的定义和特点，是一个功能体系和信息处理系统。这个系统正逐步向着柔性化、集成化、智能化方向发展。例如，美国提出的对产品开发及相关过程以组成多功能协同小组工作模式为特征的并行工程（Concurrent Engineering－CE）制造业生产的定义和特点；以简化组织和强调人的能动性为核心，在产品开发、生产、销售过程中简化组织结构，集成各方面人员，获取最大效益，以达到最大限度满足客户要求提高企业竞争力的精益生产（Lean Production－LP）；以动态多变的组织机构和充分发挥技术、组织和人员的高度柔性集成为主导，充分利用人的智能、信息技术和多方面协作的敏捷制造（Agile Manufacturing－AM）；日本提出的以提高决策自动化为目的、并在整个制造过程中贯穿智能活动的智能制造（IM）；德国提出的以人为主体的第二代CIM（HIM）。此外还有虚拟制造（VM）、仿生制造（BM）和绿色制造（GM）等先进的生产模式。我国的专家和学者也提出了全球敏捷生产（GAP）、分散网络化生产（DNM）、虚拟全球制造和精益－敏捷－柔性生产（LAFP）等一系列新的、先进的生产模式。以上这些新的、先进的生产模式经过理论和实践验证，其中一些将成为21世纪机械制造业的主导生产模式。2）设计与工艺一体化 人类处于小生产、手工生产时，设计和工艺是密切结合的，有时甚至是同时的，并且往往统一在同一个人身上。大规模、大批量生产出现后，由于生产需要，设计与工艺分开了，甚至出现了工艺从属于设计的现象。但随着社会的发展和人类生活水平的不断提高、多品种单件小批生产在整个生产过程中占多数，产品规格式样不断更新的需求越来越大，从而导致设计与工艺的一体化，并将会出现工艺过程主宰产品的现象。为了保证将设计变成现实、工程一次成功，并行工程技术应运而生，面向制造的设计成为并行工程的一个新方法、新途径。3）形成了制造科学 制造已经具有随不同对象和时间而改变的功能结构，建立了表达功能的模型和功能之间的信息流和物质流，可以对制造系统进行分析并找出控制其性能的规则，预测其情况变化时所产生的影响。制造技术的当务之急是要发展它所需要的科学和工程理论基础，现在的制造技术越来越以科学为基础，越来越多靠理论、算法、实验、分析、模型、模拟、仿真等手段来开发和深化，并以此发展和形成了一门真正的科学。制造科学是由机械、计算机、信息、材料、自动化等学科的有机结合而发展起来的一门跨学科的综合科学，它以机械为基础，以信息技术为主导，并采用了先进的生产模式、先进的制造系统、先进的制造技术和先进的组织管理方式，把设计和制造的整个过程集成起来，从而形成了制造科学的一元化理论。机械制造业可以说是历史上最悠久的工业形式，时至今日，机械制造业仍旧是第一大的工业。根据我国政府统计，截止至去年，机械制造业仍是我国最主要的工业，其占据了约60％的份额。
机械制造业是一个物质基础工业，即使网络经济与IT信息技术在世界范围内占据着主导地位，它依然必须有一个发达的、先进的物质基础。而机械制造业正是生产这种物质基础的一种不可缺少的工艺装备，一个国家富强离不开机械制造业。
进入二十一世纪以来，以信息技术为代表的现代科学技术的发展对机械制造业提出了更高、更新的要求，更加突出机械制造业作为高新技术产业化载体在推动整个社会技术进步和产业升级中不可替代的基础作用。作为国民经济增长和技术升级的原动力，机械制造业将伴随高新技术和新兴产业的发展而共同进步，并充分体现先进制造技术向智能化、柔性化、网络化、精密化、绿色化和全球化方向发展的总趋势和时代特征。
二、机械制造行业的行业特点分析
机械制造业主要是通过对金属原材料物理形状的改变、组装,成为产品,使其增值。它主要包括机械加工、机床等加工、组装性行业。机械制造业涉及的工业领域主要有机械设备、汽车、造船、飞行器、机车、日用器具…总之，只要是以一个个零部件组装为主要工序的工业领域都是属于机械制造业的范畴。
1.机械制造业的生产特点
第一，机械制造业生产的主要特点
机械制造业生产的主要特点是：离散为主、流程为辅、装配为重点。
工业生产的特点基本上分为两大方式：离散型与流程型。离散型是指以一个个单独的零部件组成最终产成品的方式。因为其产成品的最终形成是以零部件的拼装为主要工序，所以装配自然就成了重点。而流程型是指最终产成品的形成并不同于离散型一样把不同零部件装配起来，而是通过对于一些原材料的加工，使其的形状或化学属性发生变化最终形成新形状或新材料的生产方式。我们所熟悉的机械设备的制造就是典型的离散型工业，而诸如冶炼就是典型的流程型工业。汽车制造业传统上业认为是属于离散型工业，虽然其中诸如压铸、表面处理等是属于流程型的范畴，不过绝大部分的工序还是以离散为特点的。所以，机械制造业并不是绝对的离散型工业，其中还是有部分的流程型的特点。具体特点有以下几个：
（1）产品结构清晰明确
机械制造企业的产品结构可以用树的概念进行描述,最终产品一定是由固定个数的零件或部件组成,这些关系非常明确和固定。
（2）工艺流程简单明了，工艺路线灵活，制造资源协调困难
面向订单的机械制造业的特点是多品种和小批量,因此,机械制造业生产设备的布置一般不是按产品而是按照工艺进行布置的,例如,按车、磨、刨、铣来安排机床的位置。每个产品的工艺过程都可能不一样,而且,可以进行同一种加工工艺的机床有多台。因此,需要对所加工的物料进行调度，并且中间品需要进行搬运。面向库存的大批量生产的离散制造业,例如象汽车工业等,按工艺过程布置生产设备。
（3）物料存储简易方便
机械制造业企业的原材料主要是固体,产品也为固体形状。因此,存储多为室内仓库或室外露天仓库。
（4）自动化水平相对较低机械制造业企业由于主要是离散加工,产品的质量和生产率很大程度依赖于工人的技术水平,自动化主要在单元级,例如数控机床、柔性制造系统等,因此,机械制造业也是一个人员密集型行业,自动化水平相对

制造业概述

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引言

本人大学学习工业工程，是一门技术加管理的综合性学科。毕业后在企业从事生产管理及管理提升工作，后为了寻求更宽的视野及发展，投身到制造业的管理咨询工作中。经过几年的探索，虽自身获得了成长，但随着接触的东西越来越多，反而觉得自己的知识却越来越匮乏，犹如盲人摸象一般，见树木不见森林，未能掌握企业管理的全貌，没有建立系统的企业管理知识。

为了更好的前行，需要在以往经历的基础上，沉下心来进行总结，不断充实建立完善的企业系统管理知识，通过为企业创造更大的价值来体现自身的价值。

01

方式

因为从事的是制造业的企业管理，所以决定回归事物的本质，以行业为切入点，来逐层剖析。以问题引导的方式，不断进行整理，梳理和补充自己知识，有兴趣的朋友可以一起探讨交流，不断修正。

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制造业的定义

制造业是指对制造资源（物料、能源、设备、工具、资金、技术、信息和人力等），按照市场要求，通过制造过程，转化为可供人们使用和利用的大型工具、工业品与生活消费产品的行业。

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制造业的地位与作用

制造业直接体现了一个国家的生产力水平，是区别发展中国家和发达国家的重要因素，制造业在世界发达国家（developed countries）的国民经济中占有重要份额。是国家综合实力和国际竞争力的重要体现，决定着一个国家在经济全球化格局中的国际分工地位。

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制造业的分类

根据在生产中使用的物质形态，制造业可划分为离散制造业和流程制造业。

流程制造业，又称为流程工业，或过程工业，是指通过混合、分离、成型或化学反应使原料增值的行业，主要包括化工、冶金、石油、电力、橡胶、制药、食品、造纸、塑料、陶瓷等行业。该行业中的企业又可细分为批制造流程企业（比如制药、食品企业，这种流程制造企业对原材料和产成品的批次控制要求十分严格。这些企业的物料在库房和加工现场都有明确的批次标识并隔离存放，在企业生产加工的各个环节，都要同时制定物料号和批号，批号和物料号被用来共同确认产品）、大量制造流程企业（比如冶金企业）和连续制造流程企业（比如化工企业）。连续制造流程企业指生产在时间上、空间上连续进行，原材料连续投入、产品连续产出，中间无间断，除定期的设备检修及意外事故外，生产线不停工。连续流程制造一般只生产某一种或固定的几种产品，除非进行大型的工艺改进，否则不能改变产品的生产类型、工艺参数及原材料类型。

离散制造业，又称为离散工业，主要是通过对原材料物理形状的改变、组装成为产品，使其增值。它主要包括机械加工、组装型行业，典型产品有汽车、计算机、日用器具等。离散工业也可再进一步划分为大批量生产和多品种小批量生产两种生产模式。据统计，我国机械制造业约95%左右的企业属于多品种小批量生产这种生产类型。而且客户需求多样化使得多品种小批量愈来愈成为离散制造业的主流模式，同时自动化技术的发展也使得这种模式更多企业的实现成为可能。

07

制造业生产类型

按定单设计（Engineer To Order，简称ETO）或按项目设计（Engineer To Project）

按定单装配（Assemble To Order，简称ATO）或按定单制造（Make To Order）

按库存生产（Make To Stock，简称MTS）

重复生产（Repetitive）

批量生产（Batch）

连续生产（Continuous）

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世界制造业的发展现状

从发展阶段上来划分经历了由工业1.0到工业4.0的四个阶段，目前工业4.0还处于探索与发展的过渡阶段。制造业的格局是近两年一些知名外资企业，如松下、日本大金、夏普、TDK等均计划进一步推进制造基地回迁日本本土。优衣库、耐克、富士康、船井电机、歌乐、三星等世界知名企业则纷纷在东南亚和印度开设新厂，美国也提出了制造业回归计划，加快了撤离中国的步伐。外企大量撤离中国，与制造业能够提供的利润和回报急剧下降有关。想一想，中国的民间资本都不愿再在制造业呆下去了，外资凭什么要在制造业呆下去呢？可以说世界制造业格局新入了一个新的阶段。

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中国制造业的困局现状

改期开放30多年以来，中国面临着一个正在成长着的巨大的国内市场，并有着丰富的劳动力。中国制造业又遇到了先进工业国家制造业结构调整的时机，发达国家的大量低级或劳动密集型产品转移到我国，这就成就了中国成为“世界制造工厂”。但是，随着市场经济的发展和国际金融危机的爆发，国外企业拿起了精益的武器，用综合低成本对付我国企业的低价劳动成本及高消耗时，我国很多成长型企业，管理还处于比较粗话的阶段，靠低廉的劳动力和便宜的原材料生存和发展。目前，我们大部分企业的生产体系存在着结构性缺陷，主要可以概括为如下几个方面：1.缺失核心技术，低级的产业链；2.利润极低而无力升级；3.资源组合不佳、产能过剩和不足；4.禁锢的经营及思维模式；5.生产管理粗犷而薄弱；6.冗员过多、配置不灵活；7.知识产权与政策优惠成本的强大压力；8.实施绩效管理不合理；9.没有健全的信息和数据统计系统。

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中国制造业的管理提升路径

在复杂的国际经济竞争环境下，中国制造业面临产能过剩、用工荒、人工成本持续上涨、原材料成本不断上升、市场竞争异常激烈，产品销售价格逐步降低、发达国家制造业回归本土、新兴制造基地迅速崛起等多重发展阻力。为了推动中国制造业又好又快的发展，我国一批先进人士等学者们分别从集成制造，并行工程，虚拟制造，敏捷制造，网络化制造及云制造等先进制造技术进行了深入研究并取得了丰厚的成果，尤其云制造的研究处于世界领先水平。

上述研究主要是针对现代制造模式的理论与应用研究，然而这些先进制造理念或技术能否产生更大的效益的前提是企业具有良好基础能力。大量的企业实践表明，制造企业如果没有良好的生产基础能力，这些先进技术是无法植入的，有时甚至带来负面影响。

中国制造业迈入了转型与升级的新阶段，以精益生产理论方法为基础的管理及管理创新的推广与应用显得尤为重要，备受实业界与学术界关注。同时也是目前被公认的、应用最广的世界最先进的管理方法之一。

11

待续

什么叫制造行业，包括哪些？

制造业是指机械工业时代对制造资源（物料、能源、设备、工具、资金、技术、信息和人力等），按照市场要求，通过制造过程，转化为可供人们使用和利用的大型工具、工业品与生活消费产品的行业。

制造业包括：产品制造、设计、原料采购、仓储运输、订单处理、批发经营、零售。在主要从事产品制造的企业（单位）中，为产品销售而进行的机械与设备的组装与安装活动。

扩展资料

（1）我国劳动力成本低，在劳动密集型产业、产品领域占优势，竞争力强。而且中国的劳动力素质也比较高，比如，在广东、浙江一带的劳动力一部分是农村出来的高中生，这些人的素质相当不错；

（2）我国潜在消费市场大，能够容纳这些产品，促进这些产品很快地形成规模经济。通常，一个国家的产品首先要在国内销售，取得了一定的经验，达到一定的产量规模以后，再走向国际市场。中国这么大的国内消费市场为产品的开发、发展创造了基本条件；

（3）制造业基础比较完善。改革开放20多年来，我国制造业的发展取得了举世瞩目的成就，作为国民经济的主体和支柱性产业，制造业为今后我国国民经济的发展奠定了坚实的基础。进入二十一世纪，我国制造业的发展面临的国际和国内环境发生了深刻变化，加入世贸组织，使我国的经济体制改革和对外开放进入到一个更加广阔和深层次的阶段；

（4）制造业生产比较集中，大部分分布在相关资源较为丰富的地区。国家十分重视制造业相关产业的发展，因此我国好多大型制造业的生产资源基础比较好，并且在经济调控中的市场导向作用也很有利于制造业的发展。

参考资料：百度百科-制造业

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