生产线数据采集系统(工厂数据采集系统)

网友投稿 1028 2023-02-13

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本文目录一览:

数据采集系统的主要功能

·实时采集来自生产线的产量数据或是不良品的数量、或是生产线的故障类型(如停线、缺料、品质),并传输到数据库系统中;
·接收来自数据库的信息:如生产计划信息、物料信息等;
·传输检查工位的不良品名称及数量信息;
·连接检测仪器,实现检测仪器数字化,数据采集仪自动从测量仪器中获取测量数据,进行记录,分析计算,形成相应的各类图形,对测量结果进行自动判断,如在机械加工零部件的跳动测量,拉力计拉力曲线的绘制等;

数据采集系统一般是由哪些部分组成的

可视化的报表定义、审核关系的定义、报表的审批和发布、数据填报、数据预处理、数据评审、综合查询统计等功能模块。

通过信息采集网络化和数字化,扩大数据采集的覆盖范围,提高审核工作的全面性、及时性和准确性;最终实现相关业务工作管理现代化、程序规范化、决策科学化,服务网络化。

实时采集来自生产线的产量数据或是不良品的数量、或是生产线的故障类型(如停线、缺料、品质),并传输到数据库系统中;接收来自数据库的信息:如生产计划信息、物料信息等。

系统种类

设备类

是指从传感器和其它待测设备等模拟和数字被测单元中自动采集信息的过程。数据采集系统是结合基于计算机的测量软硬件产品来实现灵活的、用户自定义的测量系统。比如条码机、扫描仪等都是数据采集工具(系统)。

网络类

用来批量采集网页,论坛等的内容,直接保存到数据库或发布到网络的一种信息化工具。可以根据用户设定的规则自动采集原网页,获取格式网页中需要的内容,也可以对数据进行处理。

嵌入式工控机数据采集功能带来哪些生产上的改变?

在做设备的数据采集之前,先要明确所要采集的数据是否具有可观的价值。先把数据采集上来是当务之急,至少能够实时地了解到现场都发生了什么。
企业需要考虑的是投资回报率的问题,做设备层的数据采集,一定要结合我们的数采目标,充分利用设备的现有条件(比如,设备已经具备的上位机系统、已经具备的通讯协议等)用经济高效的方式来做数采技术路线的设计。
自动化设备数据采集系统采集方法主要是对生产线上的各个设备的生产数据进行监控。同时将有效数据采集存储在数据库中。这对整个生产系统进行生产线、工作流程、工序参数、设备类型、设备参数、OPC服务、通讯协议等的全方位设置、管理带来巨大的便利。
根据生产所需,嵌入式工控机是生产中的“大脑”,负责各项数据的分析,具有丰富的接口,内嵌网络(TCP、UDP)、串口(RS422、RS232,RS485)通信模块,支持Modbus通信协议,目前支持各种报警灯、步进电机、伺服电机、CCD传感器、微视相机等设备接入。并保留了更多功能接口,如:HDMI、LVDS 、MIPI-DSI、MIPI-CSI、SD卡、串口、音频、千兆网等,并在底板上板载了并行总线接口的NorFlash,便于用户对并行总线的开发评估,同时引出排针,方便连接外设进行二次开发。
嵌入式工控机可以通过多种查询工具快速查询生产实时数据、相关历史数据。给管理人员重要决策提供有效数据基础。可以对数据进行横向比较,可以对历史数据进行分析。通过系统统计分析,可以提供柱状图、饼图、报表等分析工具,展现现场设备运转统计分析数据。可以按照不同的时间段等多种条件进行综合查询历史记录。
嵌入式工控机适用于电力、仪器仪表、多媒体、数字标牌、安防、车载、教学、智能家居等领域的数据分析与监测,为高质量生产带来重大改变。

mes系统的功能

一、MES系统全称

Manufacturing Execution Systems即制造执行系统;

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二、MES系统定义

MES是在公司的整个资源按其经营目标进行管理时,为公司提供实现执行目标的执行手段,通过实时数据库连接基本信息系统的理论数据和工厂的实际数据,并提供业务计划系统与制造控制系统之间的通信功能。

三、MES系统特征

1、MES在整个企业信息集成系统中承上启下,是生产活动与管理活动信息沟通的桥梁。MES对企业生产计划进行“再计划”,“指令”生产设备“协同”或“同步“动作,对产品生产过程进行及时的响应,使用当前确的数据对生产过程进行及时调整、更改或干预等处理。
2、MES采用双向直接的通讯,在整个企业的产品供需链中,即向生产过程人员传达企业的期望(计划),又向有关的部门提供产品制造过程状态的信息反馈。MES采集从接受订货到制成最终产品全过程的各种数据和状态信息,目的在于优化管理活动。它强调是当前视角,即精确的实时数据。
3、MES是围绕企业生产这一为企业直接带来效益的价值增值过程进行的,MES强调控制和协调。

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四、MES系统作用

作为先进车间管理技术的载体,盖勒普制造企业生产过程制造执行系统(MES)在帮助制造企业实现生产的数字化、智能化和网络化等方面发挥着巨大作用:1、通过条码技术跟踪产品从物料投产到成品入库的整个生产流程,实时采集生产过程中发生的所有事件,让整个工厂车间完全透明化。
2、改变原来手工录入过程,达到准确、及时、快速的数据反馈,避免人为输入差错,更重要的是,使现场生产人员精力集中在业务操作上,提高工作效率。
3、让产品在整个生产过程中变得清晰、透明,很快发现出现质量问题的原因,制定针对措施解决质量瓶颈问题,实现产品质量追溯,降低质量成本。
4、支持成品、在制品、刀具、工装库存管理,车间各工作中心接到加工任务同时,工装/刀具库房可对所需的工具种类和数量进行快速准备,既准确又便捷。
5、实时记录并监控生产工序和加工任务完成情况,人员工作效率、劳动生产率情况,设备利用情况,产品合格率、废品率等情况,通过系统综合统计信息查询功能,及时发现执行过程中的问题并进行改善。
6为企业实现一体化的设计与制造提供先进技术储备,支撑企业实施精益生产和精细化管理。

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合肥迈斯软件专注于制造业的IT信息化建设,MOM系统、MES系统、WMS系统、质量管理系统、电子看板、车间物流系统、工时管理系统、生产调度系统等。

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