生产信息系统（制造管理信息系统）

本篇文章给大家谈谈生产信息系统，以及制造管理信息系统对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享生产信息系统的知识，其中也会对制造管理信息系统进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、想请教一下有什么好用的精益生产信 息系统吗？
• 2、什么是MES系统
• 3、生产管理信息化系统是？
• 4、精益生产mes系统
• 5、ERP生产信息系统是什么？都有哪些功能？
• 6、lis生产系统是什么？

想请教一下有什么好用的精益生产信 息系统吗？

一、MES系统全称

Manufacturing Execution Systems即制造执行系统；

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二、MES系统定义

MES是在公司的整个资源按其经营目标进行管理时，为公司提供实现执行目标的执行手段，通过实时数据库连接基本信息系统的理论数据和工厂的实际数据，并提供业务计划系统与制造控制系统之间的通信功能。

三、MES系统特征

1、MES在整个企业信息集成系统中承上启下，是生产活动与管理活动信息沟通的桥梁。MES对企业生产计划进行“再计划”，“指令”生产设备“协同”或“同步“动作，对产品生产过程进行及时的响应，使用当前确的数据对生产过程进行及时调整、更改或干预等处理。
2、MES采用双向直接的通讯，在整个企业的产品供需链中，即向生产过程人员传达企业的期望(计划)，又向有关的部门提供产品制造过程状态的信息反馈。MES采集从接受订货到制成最终产品全过程的各种数据和状态信息，目的在于优化管理活动。它强调是当前视角，即精确的实时数据。
3、MES是围绕企业生产这一为企业直接带来效益的价值增值过程进行的，MES强调控制和协调。

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四、MES系统作用

作为先进车间管理技术的载体，盖勒普制造企业生产过程制造执行系统（MES）在帮助制造企业实现生产的数字化、智能化和网络化等方面发挥着巨大作用：1、通过条码技术跟踪产品从物料投产到成品入库的整个生产流程，实时采集生产过程中发生的所有事件，让整个工厂车间完全透明化。
2、改变原来手工录入过程，达到准确、及时、快速的数据反馈，避免人为输入差错，更重要的是，使现场生产人员精力集中在业务操作上，提高工作效率。
3、让产品在整个生产过程中变得清晰、透明，很快发现出现质量问题的原因，制定针对措施解决质量瓶颈问题，实现产品质量追溯，降低质量成本。
4、支持成品、在制品、刀具、工装库存管理，车间各工作中心接到加工任务同时，工装/刀具库房可对所需的工具种类和数量进行快速准备，既准确又便捷。
5、实时记录并监控生产工序和加工任务完成情况，人员工作效率、劳动生产率情况，设备利用情况，产品合格率、废品率等情况，通过系统综合统计信息查询功能，及时发现执行过程中的问题并进行改善。
6为企业实现一体化的设计与制造提供先进技术储备，支撑企业实施精益生产和精细化管理。

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合肥迈斯软件专注于制造业的IT信息化建设，MOM系统、MES系统、WMS系统、质量管理系统、电子看板、车间物流系统、工时管理系统、生产调度系统等。

什么是MES系统

MES系统是一套面向制造企业车间执行层的生产信息管理系统。MES可以为企业提供包括制造数据管理、计划与调度管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工夹具管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成与分解等管理模块生产信息系统，为企业搭建一个坚实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。传统MES大致可以分为两类:1)专用MES。它主要是针对特定领域问题开发的系统生产信息系统，如车间维护、生产监控、有限产能调度或SCADA等。2)集成制造执行系统。起初生产信息系统，这种系统是为特定的标准化环境设计的，但现在已经扩展到许多领域，如航空、装配、半导体、食品和卫生等。它在功能上与上层的事务处理和下层的实时控制系统集成在一起。

生产管理信息化系统是？

生产管理信息化系统即MES生产信息系统，MES系统是连接现场层与管理层的生产管理技术与实时信息系统生产信息系统，它是实施企业敏捷制造战略，实现车间生产敏捷化的基本技术手段。MES在整个企业信息集成系统中承上启下，是生产活动与管理活动信息沟通的桥梁。该项目是基于目前仪控生产运作模式，进行系统信息化生产管理部署，推进流程系统优化，遵循统一性、先进性、实用性、可操作性、灵活性、适应性、经济性等原则，严格按相关标准规范执行控制，进行系统软件定制二次开发，该系统包含有仓库管理、生产计划、生产过程控制、质量控制管理等功能模块模块。

精益生产mes系统

MES系统是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统，为企业打造扎实、可行、全面、可靠的制造执行管理平台。

MES系统强调信息集成，从生产计划的执行、生产过程追溯、设备正常运行、产品质量、工人排班及合理激励等多维度对生产现场进行集成管理。

精益生产MES系统结合国际ISA-95标准和多年的项目开发实施经验，采用先进的自动控制技术、条形码技术和先进的精益生产管理理念，为橡胶生产制造提供的一套完整的解决方案，是企业实现敏捷制造战略和车间生产敏捷化的基本技术手段。

MES系统

MES系统使企业实现了信息化管理，优化企业的生产管理，同时给企业带来了巨大的经济效益，MES系统可以有效地缩短制造周期，减少了生产数据采集时间，减少或消除生产作业中的文书工作，改善了产品质量，有效的降低了次品率。

ERP生产信息系统是什么？都有哪些功能？

ERP（企业资源计划系统）的名称产生于产业界，学术界并未对其有统一而具体的定义。根据目前产业界和学者们的一般看法，ERP可以描述为：
ERP是一种可以提供跨地区、跨部门、甚至跨公司整合实时信息的企业管理信息系统。它在企业资源最优化配置的前提下，整合企业内部主要或所有的经营活动，包括财务会计、管理会计、生产计划及管理、物料管理、销售与分销等主要功能模块，以达到效率化经营的目标。
ERP使用90年代后先进的信息技术，如：客户服务机结构、GUI等，以提供对组织人员、组织结构的适应性。ERP在应用过程中，常伴随着企业流程再造的实施。
ERP有狭义、广义两种解释，狭义仅指企业"内部"信息系统；广义是指将代表着整合企业"内、外部"信息的经营管理系统--有些人将其称为扩展式ERP（Extended ERP，EERP）。 造成这种现象的原因，是由于产业界将ERP视为企业资源计划软件的代名词，因此当市面上的企业资源计划软件扩张功能时，ERP的意义也随之扩大。
探讨ERP的功能要从基本功能、扩展功能两方面来看。基本功能是所有ERP系统软件必须提供的入门功能，强调将企业"内部"价值链上所有功能活动加以整合；扩展功能则是将整合的触角由企业内部拓展到企业的后端厂商和前端顾客，与后端厂商信息系统加以整合的是属于供应链管理（Supply Chain Management,SCM）方面的功能，加强整合前端顾客信息的则是属于顾客关系管理（Customer Relationship Management,CRM）和销售自动化（Sales Force Automation,SFA）方面的功能，而最近最受瞩目的则是推出了电子商务（Electronic commerce,EC）方面的解决方案。
一、基本功能
目前市场上ERP软件的基本功能大同小异，一般至少应提供五个基本功能：
1. 物料管理
协助企业有效地控管材物料，以降低存货成本。包括采购、 库存管理、仓储管理、 发票验证、 库存控制、 采购信息系统等。
2. 生产规划系统
让企业以最优水平生产，并同时兼顾生产弹性。包括生产规划、物料需求计划、生产控制及制造能力计划、生产成本计划、生产现场信息系统。
3. 财务会计系统
提供企业更精确、跨国且实时的财务信息。包括间接成本管理、 产品成本会计、利润分析、 应收应付帐款管理、固定资产管理、一般流水帐、特殊流水帐、作业成本、总公司汇总帐。
4. 销售、分销系统
协助企业迅速地掌握市场信息，以便对顾客需求做出最快速的反应。包括销售管理、
订单管理、发货运输、发票管理、业务信息系统。
5. 企业情报管理系统
提供决策者更实时有用的决策信息。包括 决策支持系统、企业计划与预算系、利润
中心会计系统。
除这五个功能块外，很多厂商也提供了其它基本模块来加强企业内部资源整合的能
力，例如SAP提供了13个基本功能模块。
二、扩展功能
一般ERP软件提供的最重要的四个扩展功能块是：供应链管理（SCM）、顾客关系管理（CRM）、销售自动化（SFA）以及电子商务（E-commerce）。
1. 供应链管理（SCM）
供应链管理是将从供应商的供应商、到顾客的顾客中间的物流、信息流、资金流、程序流、服务和组织加以整合化、实时化、扁平化的系统。SCM系统可细分为叁个区隔：供应链规划与执行、运送管理系统、仓储管理系统。
2. 顾客关系管理（CRM）及销售自动化（SFA）
这两者都是用来管理与顾客端有关的活动，销售自动化系统（SFA）指能让销售人员跟踪记录顾客详细数据的系统；顾客关系管理系统（CRM）则指能从企业现存数据中挖掘所有关键的信息，以自动管理现有顾客和潜在顾客数据的系统。CRM及SFA都是强化前端的数据仓库技术，其通过分析、整合企业的销售、营销及服务信息，以协助企业提供更客户化的服务及实现目标营销的理念，因此可以大幅改善企业与顾客间的关系、带来更好的销售机会。目前提供前端功能模块的ERP厂商数、相关的功能模块数都不多，且这些厂商几乎都是将目标市场锁定在金融、电信等拥有客户数目众多、需要提供后续服务多的几个特定产业。
3. 电子商务（E-commerce）
产业界对电子商务的定义存在分歧。电子商务（EC）一般指具有共享企业信息、维护企业间关系，及产生企业交易行为等三大功能的远程通讯网络系统。有学者进一步将电子商务分为：企业与企业间、企业与个人（消费者）间的电子商务等两大类。目前ERP软件供应商提供的电子商务应用方案主要有三种：一是提供可外挂于ERP系统下的SCM功能模块，如：让企业依整合、实时的供应链信息去自动订货的模块，以协助企业推动企业间的电子商务；二是提供可外挂于ERP系统下的CRM功能模块，如：让企业建置、经营网络商店的模块，以协助企业推动其与个人间的电子商务；最后则提供中介软件来协助企业整合前后端信息，使其达到内外信息全面整合的境界。
二ERP系统是一个大型企业信息化软件.对企业的所有信息进行分工合作,集中管理控制,让企业决策人及时做出决策调整与相应措施.达到资金的合理利用,节约成本,提高企业的工作绩效及效率.主要的几个大的构成模块:1.财务会计模块:主要包括帐务处理,辅助管理,固定资产管理,票据打印,票据管理,成本核算,资金计息,网上报销,应付/收款管理等财务业务管理部分,报表管理,财务分析,现金流量等分析报告部分.各系统及子系统之间可以组合使用,也可以单独使用,满足不同企业的需求,提升企业财务管理水平.2.供应链管理模块:主要包括采购管理,销售管理,库存管理,存货管理及核算,应收应付管理,寄存结算,发运管理,条码管理,质量管理,委外加工,合同管理十二个子系统.相关业务系统数据自动传递到财务.系统的应用在提高各业务部门工作3.管理会计模块:主要包括企业预算,资金计划,项目管理等系统,各系统与财务系紧密结合,帮助企业加强会计的管理职能.管理会计是会计学和现代管理学相结合的产物,着重为企业管理当局提供管理,会计信息的决策支持的系统.4.生产管理模块:主要包括生产数据,生产计划,车间管理,成本管理及设备管理等子系统,生产管理将销售数据,财务信息,库存信息,采购信息等各个模块进行有效的信息集成,提高了公司整体的（包括计划）反应能力．产品完工后，根据材料使用情况，工时台时及能源耗用情况，分产品，分批次核算出产品的生产成本．５．人事管理模块：包括工资管理，人事管理以及绩效考核子系统，与账务处理等其他ＥＲＰ系统紧密集成，也可以单独使用，来加强企业对人事的管理，提高企业人事部门的工作效率．６．平台系统：包括ＵＲＳ（自定义报表系统），ＵＴＳ（自定义业务系统），浪潮天翼－异地应用平台（集中式远程接入系统平台）．助力企业步入个性化时代，企业可以根据自己独有的个性化管理来开发属于自己的系统．

lis生产系统是什么？

LIS是精益生产信息系统，LIS是英文缩写，全称：LEAN PRODUCTION INFORMATION SYSTEM（系统），中文全称：精益生产信息系统
LIS精益生产信息系统主要功能：
LIS是一种基于日本精益思想的制造信息执行、反馈、集成系统，是MES（制造执行系统）和MIRS制造信息反应系统的集成。是一个具有智能化的信息指挥、反应、统计、分析的系统，它可以自动根据销售订单按产品结构、工序安排生产任务到单台设备。
LIS系统是软件与多种硬件的集成系统，硬件负责与各类设备相连接，自动采集生产现场数据、发生异常报警并发送信息给指定人员，LIS系统软件负责生产指令工艺安排、调整、修改等，并具有数据自动分析功能，工艺报表分析、产量报表分析、质量报表分析等等，且有目视化的电子显示看板，能够实现制造现场的信息透明，将现有的各类制造企业中制造的暗箱操作全部透明，能够及时的反映出各类的改进机会，是制造业革命性的、先进的运营系统。
主要用于制造行业和服务行业的，系统功能：
1、 提高信息的交换速度，掌握制造现场潜在问题和改进机会。
2、 随时可以了解任何订单的生产进度，随时掌握每台设备的运行情况。
3、 可随时了解任意某一订单的某一零件的某一工序的产品进展情况
4、 可随时根据客户要求调整主生产计划。
非常适用于化工、印刷、食品、饲料、纺织、化妆品、陶瓷、家电等行业。
LIS系统之结构：
软件部分：
生产排产系统：自动排产软件，负责生产指令工艺安排、调整、修改等
品质系统：时时将硬件自动采集的数据，以图表的形式（例如：直方图、趋势图、结构分析图、管制图等）分析数据，供管理者决策。
工艺系统：工艺参数和作业指导性文件的编辑
异常处理系统：自动将硬件采集的异常数据形成异常的报表。并发送短信给指定人员。
硬件部分：
硬件具有对制造设备的多种数据采集，红外传感、记数器、温度测控等等，可采集生产现场多种数据，例如：米数、吨位数、公斤、卷、把、个等等。
硬件触摸屏，可时时显示生产指令、工艺参数、作业指导、检验标准等资料，实现了制造现场可随时了解定单安排和工序安排。
 LIS精益生产信息系统主要解决的问题：
 解决无法准确计算交货周期，一般凭借经验回复客户，使用LIS系统后可准确计算交期，使延迟交货情况大幅度减少，甚至杜绝。
 解决工厂评估的交货周期太长，客户不能接受，使用LIS系统后可时时评估回复。
 解决生产订单跟踪不到位，不清楚产品在哪个加工工序，生产了多少数量。使用LIS系统后随时可了解任何产品的任一工序的产量。
 解决生产主计划难以控制每个工件在每台设备上的加工进度。使用LIS系统后，可以随时掌握、指挥、调整、每台设备上的加工进度。可准确动态的掌握半成品库存。
 解决因为生产异常（设备问题、材料问题、模具或工艺问题、加工方法等问题）的原因反馈速度慢，问题得不到及时处理，而导致延期交货，生产现场发生异常管理人员不能及时获取信息，不能及时有效得到处理。浪费管理人员时间，处理时间加长成本加大，使用LIS系统后，无论人在何地，都可随时可了解生产异常，指定措施处理，防止时间的延误产生损失。
 发生故障后信息反馈慢，导致维修时间长、待料时间长、不合格产品等待时间长、修理不及时，产品加工不均衡，搬运等待时间长，生产过量的半成品形成库存，制造过早形成库存积压资金。使用LIS系统后，信息反应速度快，以上问题得到大幅度缓解，降低了损失，防止时间的延误产生损失。
 车间与各部门因为制造现场信息的不透明，不公开，导致沟通困难，不协调，造成内耗过多，管理人员未能集中精力将时间用在解决问题上，形成管理的浪费，生产数据人工统计，速度慢，容易延迟（日报、月报、机台使用率、待工时间）造成成本核算困难，产品制造加工时，有些部分提前做完，有些部分不能准时做完，难以把握生产现场的瓶颈工序，造成不必要的库存。使用LIS系统后，信息全面公开，误解和内耗减少，统计分析速度快，随时可以把握瓶颈工序，避免产生过量库存。
 品质检验人员难以随时了解每台设备加工什么产品，导致首次检验难及时，易产生不良品。品质检验人员人工统计分析报表的时效慢，当分析结果产生，采取措施应对时，已经发生了许多不良品，难以及时避免不良品发生，使用LIS系统后可以秒的速度了解任何设备任何人员在制造的任何产品。首检及时，自动分析报表可随时做出决策应对，避免了发生不良品。
 由于信息的不透明，人工采集分析生产信息，管理人员的主要精力放在了现场获取信息的过程中，没有把时间用在解决问题上，浪费了管理人员的效率，间接增加了成本。使用LIS系统后充分可发挥管理人员效率。
 由于信息的不透明，生产、工艺、品质等部门内部信息交流不畅导致误解和纷争，产生了强大的内耗，难以形成合力突破核心竞争力问题，企业徘徊不前。使用LIS系统后，信息公开，真正实现透明化的竞争氛围，责任清晰，反应迅速，LIS系统可引导全体管理人员形成合力，共同寻求改进。 关于生产信息系统和制造管理信息系统的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。 生产信息系统的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于制造管理信息系统、生产信息系统的信息别忘了在本站进行查找喔。

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