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2023-02-12
生产制造业（生产制造业有哪些）
本篇文章给大家谈谈生产制造业，以及生产制造业有哪些对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
今天给各位分享生产制造业的知识，其中也会对生产制造业有哪些进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
引言
本人大学学习工业工程，是一门技术加管理的综合性学科。毕业后在企业从事生产管理及管理提升工作，后为了寻求更宽的视野及发展，投身到制造业的管理咨询工作中。经过几年的探索，虽自身获得了成长，但随着接触的东西越来越多，反而觉得自己的知识却越来越匮乏，犹如盲人摸象一般，见树木不见森林，未能掌握企业管理的全貌，没有建立系统的企业管理知识。
为了更好的前行，需要在以往经历的基础上，沉下心来进行总结，不断充实建立完善的企业系统管理知识，通过为企业创造更大的价值来体现自身的价值。
01
方式
因为从事的是制造业的企业管理，所以决定回归事物的本质，以行业为切入点，来逐层剖析。以问题引导的方式，不断进行整理，梳理和补充自己知识，有兴趣的朋友可以一起探讨交流，不断修正。
02
制造业的定义
制造业是指对制造资源（物料、能源、设备、工具、资金、技术、信息和人力等），按照市场要求，通过制造过程，转化为可供人们使用和利用的大型工具、工业品与生活消费产品的行业。
03
制造业的地位与作用
制造业直接体现了一个国家的生产力水平，是区别发展中国家和发达国家的重要因素，制造业在世界发达国家（developed countries）的国民经济中占有重要份额。是国家综合实力和国际竞争力的重要体现，决定着一个国家在经济全球化格局中的国际分工地位。
04
制造业的分类
根据在生产中使用的物质形态，制造业可划分为离散制造业和流程制造业。
流程制造业，又称为流程工业，或过程工业，是指通过混合、分离、成型或化学反应使原料增值的行业，主要包括化工、冶金、石油、电力、橡胶、制药、食品、造纸、塑料、陶瓷等行业。该行业中的企业又可细分为批制造流程企业（比如制药、食品企业，这种流程制造企业对原材料和产成品的批次控制要求十分严格。这些企业的物料在库房和加工现场都有明确的批次标识并隔离存放，在企业生产加工的各个环节，都要同时制定物料号和批号，批号和物料号被用来共同确认产品）、大量制造流程企业（比如冶金企业）和连续制造流程企业（比如化工企业）。连续制造流程企业指生产在时间上、空间上连续进行，原材料连续投入、产品连续产出，中间无间断，除定期的设备检修及意外事故外，生产线不停工。连续流程制造一般只生产某一种或固定的几种产品，除非进行大型的工艺改进，否则不能改变产品的生产类型、工艺参数及原材料类型。
离散制造业，又称为离散工业，主要是通过对原材料物理形状的改变、组装成为产品，使其增值。它主要包括机械加工、组装型行业，典型产品有汽车、计算机、日用器具等。离散工业也可再进一步划分为大批量生产和多品种小批量生产两种生产模式。据统计，我国机械制造业约95%左右的企业属于多品种小批量生产这种生产类型。而且客户需求多样化使得多品种小批量愈来愈成为离散制造业的主流模式，同时自动化技术的发展也使得这种模式更多企业的实现成为可能。
07
制造业生产类型
按定单设计（Engineer To Order，简称ETO）或按项目设计（Engineer To Project）
按定单装配（Assemble To Order，简称ATO）或按定单制造（Make To Order）
按库存生产（Make To Stock，简称MTS）
重复生产（Repetitive）
批量生产（Batch）
连续生产（Continuous）
08
世界制造业的发展现状
从发展阶段上来划分经历了由工业1.0到工业4.0的四个阶段，目前工业4.0还处于探索与发展的过渡阶段。制造业的格局是近两年一些知名外资企业，如松下、日本大金、夏普、TDK等均计划进一步推进制造基地回迁日本本土。优衣库、耐克、富士康、船井电机、歌乐、三星等世界知名企业则纷纷在东南亚和印度开设新厂，美国也提出了制造业回归计划，加快了撤离中国的步伐。外企大量撤离中国，与制造业能够提供的利润和回报急剧下降有关。想一想，中国的民间资本都不愿再在制造业呆下去了，外资凭什么要在制造业呆下去呢？可以说世界制造业格局新入了一个新的阶段。
09
中国制造业的困局现状
改期开放30多年以来，中国面临着一个正在成长着的巨大的国内市场，并有着丰富的劳动力。中国制造业又遇到了先进工业国家制造业结构调整的时机，发达国家的大量低级或劳动密集型产品转移到我国，这就成就了中国成为“世界制造工厂”。但是，随着市场经济的发展和国际金融危机的爆发，国外企业拿起了精益的武器，用综合低成本对付我国企业的低价劳动成本及高消耗时，我国很多成长型企业，管理还处于比较粗话的阶段，靠低廉的劳动力和便宜的原材料生存和发展。目前，我们大部分企业的生产体系存在着结构性缺陷，主要可以概括为如下几个方面：1.缺失核心技术，低级的产业链；2.利润极低而无力升级；3.资源组合不佳、产能过剩和不足；4.禁锢的经营及思维模式；5.生产管理粗犷而薄弱；6.冗员过多、配置不灵活；7.知识产权与政策优惠成本的强大压力；8.实施绩效管理不合理；9.没有健全的信息和数据统计系统。
10
中国制造业的管理提升路径
在复杂的国际经济竞争环境下，中国制造业面临产能过剩、用工荒、人工成本持续上涨、原材料成本不断上升、市场竞争异常激烈，产品销售价格逐步降低、发达国家制造业回归本土、新兴制造基地迅速崛起等多重发展阻力。为了推动中国制造业又好又快的发展，我国一批先进人士等学者们分别从集成制造，并行工程，虚拟制造，敏捷制造，网络化制造及云制造等先进制造技术进行了深入研究并取得了丰厚的成果，尤其云制造的研究处于世界领先水平。
上述研究主要是针对现代制造模式的理论与应用研究，然而这些先进制造理念或技术能否产生更大的效益的前提是企业具有良好基础能力。大量的企业实践表明，制造企业如果没有良好的生产基础能力，这些先进技术是无法植入的，有时甚至带来负面影响。
中国制造业迈入了转型与升级的新阶段，以精益生产理论方法为基础的管理及管理创新的推广与应用显得尤为重要，备受实业界与学术界关注。同时也是目前被公认的、应用最广的世界最先进的管理方法之一。
11
待续
中小企业是一个庞大的群体，是中国经济的重要组成部分。然而，不少中小企业主感叹日子越来越不好过。
除了“大环境”的困扰之外，现今的中小制造业，实际上已面临"管理差距"或"管理落后"的严峻挑战，中小制造业应“强练内功”，始终以精细化的理念进行经营、管理，不断提高生产效率、降低成本、提升产品质量，持续挖掘内部潜力，才能获得竞争优势。
作为管理者，一谈到生产管理，可能会想到很多生产过程中的问题，订单准交率不高、计划达成率不高、生产效率低、在制品太多、生产周期长等等一系列问题，如果你不仅仅是一名管理者，你还是一名企业主，你甚至经常会对管理层、对下属大发雷霆，因为在制品有很多，但是客户要的货、急着要出的货又做不出来，不急的货却做出来一大堆摆在仓库里。
在做好生产管理之前，我们需要了解中小制造业生产管理的痛点，只有通过正确的认知企业存在的管理瓶颈和所处的位置，有助于我们提出科学的改善方法。
▊1.个体效率高不一定等于组织效率高
在很多管理者看来，个体效率的高低决定着一个企业效率的高低。这个结论在企业发展初期,企业规模还不是很大的前提上也许是成立的。但是当我们企业发展到一定阶段，具备一定规模后，就会发现个体效率高不一定等于组织效率高，具体到我们企业的表现就是，在车间里面员工都很忙，但是，业务要求出的货却做不出来，不紧急要出的货在仓库堆成山。
▊2.整体生产状态不稳定
中国制造乃至世界制造绝大多数都是由中小企业构成的。中小企业基本上是给高精尖的大型企业配套供应商，或者是一些传统制造业。这就意味着绝大多数中小企业都是处在产业链的中低端。处在产业链中低端的中小企业，不稳定因素主要如下：
（1）订单不稳定
中小企业不像在产业链高端的大型企业可以根据销售预测、市场分析来进行相对准确的定量生产。在中小企业里，插单、改单、加单、消单现象非常普遍。中小企业在整个订单的预测下达基本上都是处于被动状态。有些企业甚至为了满足客户的需求，也为了能够快速出货而做大量的库存，结果出现客户产品升级后造成了巨大的损失。
（2）供应链不稳定。
因为订单和成本的关系，很多中小企业的整个供应链是不稳定的，很多企业的供应商都是小作坊式的，有些供应商可能就是两夫妻在家里面进行工件的加工而已。
（3）生产过程不稳定。
这个状态在生产工艺路线长，产品配件多的企业里面显得尤为突出。很多传统的企业，因为自动化程度不高、工艺路线长等原因，造成各个工序都有可能出现设备的异常、品质的异常、材料的异常、人员的异常等等。整个生产过程的不稳定在中小企业里面占据着主要位置，也是很多企业最头痛，最难解决的问题。
▊3.中小企业里面的生产基础资料大量缺失
大量的传统企业里面基础资料是缺失的，数据流是不完整的甚至还没有建立起来。很多企业在多年的发展过程中建立了一些数据，或者也上了ERP系统，但是数据的真实性有很大的想象空间，也不能够起到真正指导生产的作用。这也是企业推行ERP系统为什么不成功的重要原因。中小企业主要缺失以下几类生产基础资料：
（1）技术资料的缺失。
BOM表是一个产品部件构成最基本的资料，但是在很多企业里面，BOM表的准确性不高。技术参数的档案管理缺失、技术资料的不完善等等，这给中小企业的生产管理带来了很大的难度，在生产过程中会出现很多技术层面的异常。
（2）工艺资料的缺失。
很多中小企业里面工艺资料是缺失的，像对应产品的作业指导书、工艺流程等。很多企业在生产过程中全凭管理者个人的经验来进行生产。
（3）生产资料的缺失。
很多企业里面仓库帐物卡的准确率非常之低，仓库是生产产前准备物料的核心，仓库数据都是缺失的，所以就给生产管理带来了很大的难点。
（4）职能部门缺失。
我们生产管理最重要的就是资源的统筹，生产计划的编排和跟进。但很多企业里面还没有专门成立PMC部，业务接到订单以后直接给到生产部，车间生产完全由车间自主决定。所以，经常会出现业务部与生产部“骂架”的情况。
管理要做的就是让其各司其职，正确梳理企业的组织架构，这样才能为流程打下基础。
职能部门的缺失让企业在生产管理过程中出现问题以后会变得谁都没有责任，都是企业老板的责任。
▊4.人才梯队建设不完善
大量的中小企业在改革开放的大背景下“应运而生”，很多管理者都是跟着企业发展从员工一步一步成长起来的技能型的管理人员，没有经过专业的管理培训。
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本文目录一览：
- 1、制造业概述
- 2、制造业包括哪些行业
- 3、制造业生产管理的4大痛点
制造业概述
00引言
本人大学学习工业工程，是一门技术加管理的综合性学科。毕业后在企业从事生产管理及管理提升工作，后为了寻求更宽的视野及发展，投身到制造业的管理咨询工作中。经过几年的探索，虽自身获得了成长，但随着接触的东西越来越多，反而觉得自己的知识却越来越匮乏，犹如盲人摸象一般，见树木不见森林，未能掌握企业管理的全貌，没有建立系统的企业管理知识。
为了更好的前行，需要在以往经历的基础上，沉下心来进行总结，不断充实建立完善的企业系统管理知识，通过为企业创造更大的价值来体现自身的价值。
01
方式
因为从事的是制造业的企业管理，所以决定回归事物的本质，以行业为切入点，来逐层剖析。以问题引导的方式，不断进行整理，梳理和补充自己知识，有兴趣的朋友可以一起探讨交流，不断修正。
02
制造业的定义
制造业是指对制造资源（物料、能源、设备、工具、资金、技术、信息和人力等），按照市场要求，通过制造过程，转化为可供人们使用和利用的大型工具、工业品与生活消费产品的行业。
03
制造业的地位与作用
制造业直接体现了一个国家的生产力水平，是区别发展中国家和发达国家的重要因素，制造业在世界发达国家（developed countries）的国民经济中占有重要份额。是国家综合实力和国际竞争力的重要体现，决定着一个国家在经济全球化格局中的国际分工地位。
04
制造业的分类
根据在生产中使用的物质形态，制造业可划分为离散制造业和流程制造业。
流程制造业，又称为流程工业，或过程工业，是指通过混合、分离、成型或化学反应使原料增值的行业，主要包括化工、冶金、石油、电力、橡胶、制药、食品、造纸、塑料、陶瓷等行业。该行业中的企业又可细分为批制造流程企业（比如制药、食品企业，这种流程制造企业对原材料和产成品的批次控制要求十分严格。这些企业的物料在库房和加工现场都有明确的批次标识并隔离存放，在企业生产加工的各个环节，都要同时制定物料号和批号，批号和物料号被用来共同确认产品）、大量制造流程企业（比如冶金企业）和连续制造流程企业（比如化工企业）。连续制造流程企业指生产在时间上、空间上连续进行，原材料连续投入、产品连续产出，中间无间断，除定期的设备检修及意外事故外，生产线不停工。连续流程制造一般只生产某一种或固定的几种产品，除非进行大型的工艺改进，否则不能改变产品的生产类型、工艺参数及原材料类型。
离散制造业，又称为离散工业，主要是通过对原材料物理形状的改变、组装成为产品，使其增值。它主要包括机械加工、组装型行业，典型产品有汽车、计算机、日用器具等。离散工业也可再进一步划分为大批量生产和多品种小批量生产两种生产模式。据统计，我国机械制造业约95%左右的企业属于多品种小批量生产这种生产类型。而且客户需求多样化使得多品种小批量愈来愈成为离散制造业的主流模式，同时自动化技术的发展也使得这种模式更多企业的实现成为可能。
07
制造业生产类型
按定单设计（Engineer To Order，简称ETO）或按项目设计（Engineer To Project）
按定单装配（Assemble To Order，简称ATO）或按定单制造（Make To Order）
按库存生产（Make To Stock，简称MTS）
重复生产（Repetitive）
批量生产（Batch）
连续生产（Continuous）
08
世界制造业的发展现状
从发展阶段上来划分经历了由工业1.0到工业4.0的四个阶段，目前工业4.0还处于探索与发展的过渡阶段。制造业的格局是近两年一些知名外资企业，如松下、日本大金、夏普、TDK等均计划进一步推进制造基地回迁日本本土。优衣库、耐克、富士康、船井电机、歌乐、三星等世界知名企业则纷纷在东南亚和印度开设新厂，美国也提出了制造业回归计划，加快了撤离中国的步伐。外企大量撤离中国，与制造业能够提供的利润和回报急剧下降有关。想一想，中国的民间资本都不愿再在制造业呆下去了，外资凭什么要在制造业呆下去呢？可以说世界制造业格局新入了一个新的阶段。
09
中国制造业的困局现状
改期开放30多年以来，中国面临着一个正在成长着的巨大的国内市场，并有着丰富的劳动力。中国制造业又遇到了先进工业国家制造业结构调整的时机，发达国家的大量低级或劳动密集型产品转移到我国，这就成就了中国成为“世界制造工厂”。但是，随着市场经济的发展和国际金融危机的爆发，国外企业拿起了精益的武器，用综合低成本对付我国企业的低价劳动成本及高消耗时，我国很多成长型企业，管理还处于比较粗话的阶段，靠低廉的劳动力和便宜的原材料生存和发展。目前，我们大部分企业的生产体系存在着结构性缺陷，主要可以概括为如下几个方面：1.缺失核心技术，低级的产业链；2.利润极低而无力升级；3.资源组合不佳、产能过剩和不足；4.禁锢的经营及思维模式；5.生产管理粗犷而薄弱；6.冗员过多、配置不灵活；7.知识产权与政策优惠成本的强大压力；8.实施绩效管理不合理；9.没有健全的信息和数据统计系统。
10
中国制造业的管理提升路径
在复杂的国际经济竞争环境下，中国制造业面临产能过剩、用工荒、人工成本持续上涨、原材料成本不断上升、市场竞争异常激烈，产品销售价格逐步降低、发达国家制造业回归本土、新兴制造基地迅速崛起等多重发展阻力。为了推动中国制造业又好又快的发展，我国一批先进人士等学者们分别从集成制造，并行工程，虚拟制造，敏捷制造，网络化制造及云制造等先进制造技术进行了深入研究并取得了丰厚的成果，尤其云制造的研究处于世界领先水平。
上述研究主要是针对现代制造模式的理论与应用研究，然而这些先进制造理念或技术能否产生更大的效益的前提是企业具有良好基础能力。大量的企业实践表明，制造企业如果没有良好的生产基础能力，这些先进技术是无法植入的，有时甚至带来负面影响。
中国制造业迈入了转型与升级的新阶段，以精益生产理论方法为基础的管理及管理创新的推广与应用显得尤为重要，备受实业界与学术界关注。同时也是目前被公认的、应用最广的世界最先进的管理方法之一。
11
待续
制造业包括哪些行业
工业企业，包括采矿业、制造业和电力、燃气及水的生产供应业告升。
工业企业是指直接从事工业性生产经营活动（或劳务）的营利性经济组织。工业企业需要以下几个条件：
1、直接从事工业产品（或工业性劳务）的生产经营活动；
2、拥有从事工业生产经营活动的必要的物返模质资源和场所；
3、在经济上自主经营、独立核算、自负盈亏；
4、在法律上取得法人资格。
扩展知识：企业是一个历史范畴概念，它是社会经济发展到一定历史阶段的产物，是现代社会化大生产和商品经济的产物。在以自然漏友缓经济为主的奴隶社会和封建社会，是不会产生现代企业组织的。
祝愿生产制造业你在今后的生活中平平安安，一帆风顺，当遇到困难时，也可以迎难而上，取得成功，没嫌慎如果有什么不懂得者液问题，还可以继续询问，不要觉得不好意思，或者有所顾虑，我们一直都是您最坚定的朋友后台，现实当中遇到生产制造业了不法侵害，和不顺心的事情也能够和我详聊，我们一直提供最为靠谱的司法解答，帮助，遇到困难不要害怕，只要坚持，阳光总在风雨后，困难一定可以度过去，只要你不放弃，一心一意向前寻找出路。
一千个人里就有一千个哈默莱特，世界上无论如何都无法找到两片完全相同的树叶，每个人都有不同的意见和看法，对同一件事情，大家也会有不同的评判标准。我的答案或许并不是最为标准，最为正确的，但也希望能给予您一定的帮助，希望得到您的认可，谢谢！
制造业生产管理的4大痛点
制造业老板说：生产制造业我年入几千万生产制造业，活得不如广场舞大妈。中小企业是一个庞大的群体，是中国经济的重要组成部分。然而，不少中小企业主感叹日子越来越不好过。
除了“大环境”的困扰之外，现今的中小制造业，实际上已面临"管理差距"或"管理落后"的严峻挑战，中小制造业应“强练内功”，始终以精细化的理念进行经营、管理，不断提高生产效率、降低成本、提升产品质量，持续挖掘内部潜力，才能获得竞争优势。
作为管理者，一谈到生产管理，可能会想到很多生产过程中的问题，订单准交率不高、计划达成率不高、生产效率低、在制品太多、生产周期长等等一系列问题，如果你不仅仅是一名管理者，你还是一名企业主，你甚至经常会对管理层、对下属大发雷霆，因为在制品有很多，但是客户要的货、急着要出的货又做不出来，不急的货却做出来一大堆摆在仓库里。
在做好生产管理之前，我们需要了解中小制造业生产管理的痛点，只有通过正确的认知企业存在的管理瓶颈和所处的位置，有助于我们提出科学的改善方法。
▊1.个体效率高不一定等于组织效率高
在很多管理者看来，个体效率的高低决定着一个企业效率的高低。这个结论在企业发展初期,企业规模还不是很大的前提上也许是成立的。但是当我们企业发展到一定阶段，具备一定规模后，就会发现个体效率高不一定等于组织效率高，具体到我们企业的表现就是，在车间里面员工都很忙，但是，业务要求出的货却做不出来，不紧急要出的货在仓库堆成山。
▊2.整体生产状态不稳定
中国制造乃至世界制造绝大多数都是由中小企业构成的。中小企业基本上是给高精尖的大型企业配套供应商，或者是一些传统制造业。这就意味着绝大多数中小企业都是处在产业链的中低端。处在产业链中低端的中小企业，不稳定因素主要如下：
（1）订单不稳定
中小企业不像在产业链高端的大型企业可以根据销售预测、市场分析来进行相对准确的定量生产。在中小企业里，插单、改单、加单、消单现象非常普遍。中小企业在整个订单的预测下达基本上都是处于被动状态。有些企业甚至为了满足客户的需求，也为了能够快速出货而做大量的库存，结果出现客户产品升级后造成了巨大的损失。
（2）供应链不稳定。
因为订单和成本的关系，很多中小企业的整个供应链是不稳定的，很多企业的供应商都是小作坊式的，有些供应商可能就是两夫妻在家里面进行工件的加工而已。
（3）生产过程不稳定。
这个状态在生产工艺路线长，产品配件多的企业里面显得尤为突出。很多传统的企业，因为自动化程度不高、工艺路线长等原因，造成各个工序都有可能出现设备的异常、品质的异常、材料的异常、人员的异常等等。整个生产过程的不稳定在中小企业里面占据着主要位置，也是很多企业最头痛，最难解决的问题。
▊3.中小企业里面的生产基础资料大量缺失
大量的传统企业里面基础资料是缺失的，数据流是不完整的甚至还没有建立起来。很多企业在多年的发展过程中建立了一些数据，或者也上了ERP系统，但是数据的真实性有很大的想象空间，也不能够起到真正指导生产的作用。这也是企业推行ERP系统为什么不成功的重要原因。中小企业主要缺失以下几类生产基础资料：
（1）技术资料的缺失。
BOM表是一个产品部件构成最基本的资料，但是在很多企业里面，BOM表的准确性不高。技术参数的档案管理缺失、技术资料的不完善等等，这给中小企业的生产管理带来了很大的难度，在生产过程中会出现很多技术层面的异常。
（2）工艺资料的缺失。
很多中小企业里面工艺资料是缺失的，像对应产品的作业指导书、工艺流程等。很多企业在生产过程中全凭管理者个人的经验来进行生产。
（3）生产资料的缺失。
很多企业里面仓库帐物卡的准确率非常之低，仓库是生产产前准备物料的核心，仓库数据都是缺失的，所以就给生产管理带来了很大的难点。
（4）职能部门缺失。
我们生产管理最重要的就是资源的统筹，生产计划的编排和跟进。但很多企业里面还没有专门成立PMC部，业务接到订单以后直接给到生产部，车间生产完全由车间自主决定。所以，经常会出现业务部与生产部“骂架”的情况。
管理要做的就是让其各司其职，正确梳理企业的组织架构，这样才能为流程打下基础。
职能部门的缺失让企业在生产管理过程中出现问题以后会变得谁都没有责任，都是企业老板的责任。
▊4.人才梯队建设不完善
大量的中小企业在改革开放的大背景下“应运而生”，很多管理者都是跟着企业发展从员工一步一步成长起来的技能型的管理人员，没有经过专业的管理培训。
诚慧生产拉动及追溯系统 （LTS）基于精益生产理念，连接仓储、生产拉动、追溯，一个平台贯穿从原材料到成品的全过程，实现企业生产管理一体化，大幅度提高中小企业管理效率和水平。 点击查看详细说明
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