电子制造业生产管理工作(电子制造业项目管理)

网友投稿 586 2023-02-12

本篇文章给大家谈谈电子制造业生产管理工作,以及电子制造业项目管理对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享电子制造业生产管理工作的知识,其中也会对电子制造业项目管理进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!

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电子厂生产主管的岗位职责

电子厂生产主管的岗位职责

在不断进步的社会中,大家逐渐认识到岗位职责的重要性,制定岗位职责能够有效的地防止因为职位分配不合理而导致部门之间或是员工之间出现工作推脱、责任推卸等现象发生。那么岗位职责的格式,你掌握了吗?以下是我精心整理的电子厂生产主管的岗位职责,欢迎大家分享。

电子厂生产主管的岗位职责1

负责人员的管理;生产设备管理;制造成本的控制与降低;产品的制造工艺流程的改进、完善;生产现场推进7S现场管理制度,实现生产车间标准化管理;具体职责如下:

一、人员管理:人员需求的预算,人员工作量的核定,人员技能培训计划的安排,确保产品生产时员工操作技能、工艺执行力持续提升,满足产品生产制造的需求;根据人员日常工作绩效考核做出公平、公正的奖惩决定;合理安排生产各环节工位工作及人员配备,避免因人员的不合理安排等人为因素,造成不良影响与直接损失。

二、生产设备管理:制订、修订所管辖职责范围内的相关设备安全操作规程,经批准后监督执行,严格按照设备安全操作规程要求部属,并带头遵照执行;定期对生产设备进行保养,并建立设备保养卡和记录表;开展经常性安全检查,确保设备正常运转满足生产需求。

三、物料管理:严格执行公司的材料领用制度,严格控制生产成本和降低生产损耗;组织落实生产物流过程中的物料控制,组织解决生产中的物料不良问题,监督指导现场呆料处理。

四、制程工艺管理:组织员工学习机器安全操作规程及产品的制程工艺,努力钻研生产技术,提高自身业务素质,利用各种机会对生产员工进行交流和培训,提高员工操作技能和生产效率,确保生产任务指标完成;持续改进、完善工艺流程,确保生产得以正常、顺畅地进行。

五、现场环境管理:生产主管按照现场管理要求,考核车间员工的7S执行情况,实施奖惩,确保制度得到落实,努力实现生产车间标准化管理,做好操作手法、质量、卫生等监督、检查,及时纠正、处理生产中出现的各种问题,减少停机时间,保证产品质量。

六、成本管理:对生产中各项数据(生产日报表、进度表(生产看板)、加班申请表、人员出勤记录、设备维护保养记录、设备的增减平衡记录、生产物料用料记录等)进行汇总、分析及评估,寻求改善,提高生产效率,降低生产成本;提供准确、明晰的生产成本消耗统计分析数据并进行每周、每月、每个季度的总结,制定可操作性成本控制措施;为后续的现场生产工作提供详细、准确的具有参考及考核性资料。参与产品质量问题的分析、不良品的评审与处置,组织制定纠正和预防措施,并监督实施情况持续改进完善。

七、现场安全生产管理:定期组织安全生产教育培训,指导员工安全作业。对员工生产作业过程进行监督、指导。落实安全生产规章制度,对违规操作提出警告并指正,控制关键要害部位,杜绝安全隐患,防止安全事故的发生。

八、负责协调与其他相关部门的关系,保持与上级领导和其他部门有效沟通,解决生产过程发生的突发事件。做好车间员工考勤及工资核算等事宜,完成领导交办的其他任务。

电子厂生产主管的岗位职责2

负责产品的制造、品质的保证及改善、制造成本的控制与降低、生产效率的提高以及生产设备管理等。具体职责如下:

1.组织制订、修订所管辖职责范围内的相关规章制度和作业程序标准,经批准后监督执行。

2.组织实施车间生产计划:

(1)根据企业生产计划,组织制订本车间的生产作业计划;

(2)负责按计划组织、安排生产工作,确保生产进度;

(3)合理调配人员和设备,调整生产布局和生产负荷,提高生产效率。

3.生产过程管理:

(1)主持车间例会,全面协调车间工作;

(2)对生产作业过程进行监督、指导,同时进行生产质量控制,保证生产质量;

(3)监督检查车间员工的工作,对违规操作提出警告并指正;

(4)参与产品质量问题的分析,制定并实施纠正和预防措施;

(5)监督检查生产过程中的自检和互检,防止不合格品流入下道工序。

4.生产现场管理:

(1)建立现场管理制度,并指导培训现场管理知识;

(2)推进5S现场管理制度,实现生产车间标准化管理;按照现场管理要求,对生产现场 5S、

操作手法、质量、卫生等做好监督、检查,及时、灵活、有效地纠正、处理生产中出现的各种问题,减少停机时间,保证产品质量;

(3)按时考核车间员工的5S执行情况,实施奖惩,确保制度得到落实。

(4)掌握生产工艺流程和所有生产设备的性能,指导生产部员工合理使用设备;

5.车间生产安全管理:

(1)负责落实企业各项生产安全制度,开展经常性安全检查;

(2)控制关键要害部位,杜绝安全隐患,防止安全事故的.发生;

(3)定期组织安全生产教育培训,指导员工安全作业。

6.车间生产成本控制:

(1)统计分析车间每日的生产情况,寻求改善,提高生产效率;

(2)统计分析车间的成本消耗,制定可操作性成本控制措施。

7.车间员工管理:

(1)努力钻研生产技术,提高自身素质,利用各种机会对生产员工进行培训和交流,强化员工的效率和节约意识,提高工作技能和生产效率,确保生产各项指标得以完成;

(2)对生产中各项数据(生产日报表、进度表(生产看板)、加班申请表、人员出勤记录、设备维护保养记录、设备的增减平衡记录、生产物料用料记录等)进行汇总、分析及评估;提供出准确、明晰的生产数据并进行每周、每月、每个季度的的总结与建议,定期向总经理汇报。为后续的现场生产工作提供详细、准确的具有参考及考核性资料;

(3)配合人力资源部做好车间员工考勤及工资核算等事宜。

(4)参与不良品的评审与处置,组织纠正和预防措施的实施;

8.其他工作:

(1)负责协调与其他相关部门的关系;

(2)及时与上级领导和其他部门沟通,解决生产过程发生的突发事件;

(3)完成领导交办的其他任务。

电子厂生产主管的岗位职责3

负责产品的制造、品质的保证及改善、制造成本的控制与降低、生产效率的提高以及生产设备管理等。具体职责如下:

1、根据总公司的生产计划,掌握生产进度,搞好各车间的协调,组织分配劳动力,平衡调度设备材料;

2、严格执行公司的材料领用制度,严格控制生产损耗和生产成本;

3、组织生产部员工学习公司的各项规章制度,确保各项规章制度在生产部得以正确、顺利地贯彻执行;

4、合理安排生产部各工位工作及人员配备,严格禁止因人员的不合理安排,造成的各种不良影响与直接损失; 加强生产部员工管理,根据工作表现做出公平、公正的奖惩决定或建议;

5、负责完成上级交给的其它任务。

6、定期对生产部设备进行保养,并建立设备保养卡和记录表;

7、合理组织安排新产品的试产工作;

8、生产主管每日须召开开班前例会,合理安排当日生产任务;

9、生产主管严格按照各项规章制度和作业规程要求部下,并带头遵照执行;

10、生产主管按照现场管理要求,对生产现场 5S、操作手法、质量、卫生等做好监督、检查,及时、灵活、有效地纠正、处理生产中出现的各种问题,减少停机 时间,保证产品质量;

11、生产主管合理分配安排监督各拉长工作;

12、生产主管必须掌握生产工艺流程和所有生产设备的性能,指导生产部员工合理使用设备;

13、努力钻研生产技术,提高自身素质,利用各种机会对生产员工进行培训和交流,强化员工的效率和节约意识,提高工作技能和生产效率,确保生产各项指标得以完成;

14、生产主管向公司领导提出工作改进建议;

15、对生产中各项数据(生产日报表、进度表(生产看板)、加班申请表、人员出勤记录、设备维护保养记录、设备的增减平衡记录、生产物料用料记录等)进行汇总、分析及评估;提供出准确、明晰的生产数据并进行每周、每月、每个季度的的总结与建议,定期向副总或总经理汇报。为后续的现场生产工作提供详细、准确的具有参考及考核性资料;

16、参与不良品的评审与处置,组织纠正和预防措施的实施;

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电子厂里生产部主管主要负责哪些工作

生产部主管职责一般如下:
1、根据总公司的生产计划,掌握生产进度,搞好各车间的协调,组织分配劳动力,平衡调度设备材料;
2、严格执行公司的材料领用制度,严格控制生产损耗和生产成本;
3、组织生产部员工学习公司的各项规章制度,确保各项规章制度在生产部得以正确、顺利地贯彻执行;
4、合理安排生产部各工位工作及人员配备,严格禁止因人员的不合理安排,造成的各种不良影响与直接损失;
5、加强生产部员工管理,根据工作表现做出公平、公正的奖惩决定或建议;
6、定期对生产部设备进行保养,并建立设备保养卡和记录表;
7、合理组织安排新产品的试产工作;
8、生产主管每日须召开开班前例会,合理安排当日生产任务;
9、生产主管严格按照各项规章制度和作业规程要求部下,并带头遵照执行;
10、生产主管按照现场管理要求,对生产现场 5S 、 6S、7S管理操作手法、质量、卫生等做好监督、检查,及时、灵活、有效地纠正、处理生产中出现的各种问题,减少停机时间,保证产品质量;
11、生产主管合理分配安排监督各拉长工作;
12、生产主管必须掌握生产工艺流程和所有生产设备的性能,指导生产部员工合理使用设备;
13、努力钻研生产技术,提高自身素质,利用各种机会对生产员工进行培训和交流,强化员工的效率和节约意识,提高工作技能和生产效率,确保生产各项指标得以完成;
14、生产主管向公司领导提出工作改进建议;
15、对生产中各项数据(生产日报表、进度表(生产看板)、加班申请表、人员出勤记录、设备维护保养记录、设备的增减平衡记录、生产物料用料记录等)进行汇总、分析及评估;提供出准确、明晰的生产数据并进行每周、每月、每个季度的的总结与建议,定期向副总或总经理汇报。为后续的现场生产工作提供详细、准确的具有参考及考核性资料。
总的概括是:
负责人员的管理;生产设备管理;制造成本的控制与降低;产品的制造工艺流程的改进、完善;生产现场推进7S现场管理制度,实现生产车间标准化管理。
其中讲到的7S管理是:
1S-整理:
增加作业面积;物流畅通、防止误用等。
2S-整顿:
工作场所整洁明了,一目了然,减少取放物品的时间,提高工作效率,保持井井有条的工作秩序区。
3S-清扫:
清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾。
4S-清洁:
使整理、整顿和清扫工作成为一种惯例和制度,是标准化的基础,也是一个企业形成企业文化的开始。
5S-素养:
通过素养让员工成为一个遵守规章制度,并具有一个良好工作素养习惯的人
6S-安全:
保障员工的人身安全,保证生产的连续安全正常的进行,同时减少因安全事故而带来的经济损失。
7S-节约:
就是对时间、空间、能源等方面合理利用,以发挥它们的最大效能,从而创造一个高效率的,物尽其用的工作场所。

制造业生产管理方法有什么?

一谈到生产管理,我们就会想到很多的生产过程中的问题,订单准交率不高、计划达成率不高、效率低、在制品太多、生产周期长等等一系列问题,那么究竟这些问题我们该怎么系统性的来解决呢?
一、任务不断细化
任务不断细化,是PMC的一个日计划的内容,我们很多企业都有PMC部,PMC部就是计划物控部一个PC的职能,一个MC的职能,我们很多企业里面有设PMC部,但是为什么就是我们的计划还是不能够很好的落实呢?
我们很多企业做计划只是停留在用文字或PMC部和生产部的负责人来做计划,但是员工不知道!可能我们会讲班组长知道就行了,但是班组长知道还处在管理层最后一公里的上面,真正要打通这最后一公里,就是要让我们的任务深入到每一个员工心中,比如使用日事清及时发布各类管理信息,并且每日通过计划列表掌握员工的工作完成情况,让我们每一个基层的作业员工都知道任务是多少,而且一定是要完成任务。
二、物资提前排查
有了周计划、日计划、月计划以后,我们就要围绕着这个月计划、周计划,甚至是日滚动冷冻计划来提前做排查,我们不能够错误地认为无生产不管理。
生产管理分为两个词,一个是生产,一个是管理。生产是一种状态,而管理是在生产之前来做的,我们的物料准备,我们的品质要求,我们的技术图纸,我们的设备排查等等很多工作都应该是由产中提到产前来做的,而不是边生产边来做,如果你的企业里面是这种状态,那只能说是生产管理没有做好的一种表现。
物资提前排查其实强调的是在有了任务不断细化以后,我们要完全围绕着我们从订单评审到交期分解到主生产计划到周日滚动冷冻日计划这个过程当中所需物资来进行排查,物料是跟着我们的计划走的,而不是我们的计划跟着物料走,我们很多企业里面生产线上看着忙得不得了,生意好像红红火火的,但是在制品堆得到处都是,成品仓库也是堆得满满的,为什么?因为我们是有什么才做什么,而不是根据需要做什么才来配什么物料。所以第一个强调的是任务细化,因为任务是根据我们的客户需求通过订单评审,通过交期分解,一直到主计划、月计划、周日计划分解得到的,物料要跟着计划走。
三、动作现场落实
做生产管理,无非就是作业部门和职能部门做好管理。作业部门是什么?是属于生产部的生产系统,对这个产品的作业产出有直接作用,职能部门包括PMC部、人事行政部,无论是作业部门还是职能部门,需要解决的问题就是现场去落实动作。
无论多大的企业都一样,做PMC计划天天在办公室做计划就可以了吗?不行,你的计划员要每个小时,最多每两个小时要到各个产线上去,了解日计划达成情况,8点到9点做了多少,9点到10点又做了多少,今天的任务量是多少,怎么样能够完成,能不能按时完成?这些都是需要我们去现场看的,切记不要在办公室,在非现场,当然办公室也不是说就不是现场,有些工作确实需要在办公室来解决,这时办公室也是现场。总之,哪里有问题我们就到哪里去,就到问题当中去,稻盛和夫先生讲现场有神灵,一到现场我们看的是“是什么”,而不是总在办公室问“为什么”,在办公室里面,我们只会问为什么会出现这个品质问题呢?问了太多的为什么,为什么最后的答案会很多种,但如果到了问题现场去以后,为什么这个供应商交不了货?是不是产能有限,是不是环保在查了,是不是又停电了,是不是付款不及时了?没必要问为什么,遇到问题多到现场去看是什么,要化为什么为是什么,这就是我们动作现场落实的要点。

电子组装企业如何进行有效管理

电子组装行业作为高科技制造产业之一,伴随着跨国企业制造部门向中国转移的大趋势,在无论配套、物流还是资源上都已经较完善与成熟的大苏州片区已经形成产业规模。共同享有理想的产业条件基础上,大苏州地区的电子制造企业更加关注于如何提升自身的制造管理能力,以最大限度的满足客户的需求。谈到提升制造企业核心竞争力,可以从客户服务能力、生产、品质及成本四个要素来看,由于电子组装企业有自身的行业特色,因此在各个管理点上都有其特定的需求,而如果做好这些部分,也往往能创造价值。8月10日在吴江由明基逐鹿举办的“打造卓越制造工厂”研讨会中,参会的企业管理者就如何通过信息化的手段提升制造管理能力展开了热烈讨论。电子组装企业之惑对于电子组装企业,尤其是代工或合约制造企业,遇到的管理难题可以从四个方面来看:客户服务能力、生产、品质及成本。而反之来看,如果能够在这四个点上作的非常成功,那么企业提供的产品和服务在市场上将会是非常有竞争力的。在成本方面,制造企业往往希望通过进一步挖掘产能提升生产力,减少返工与维修降低无价值作业,从而自总体上降低工时成本。由于电子产品的生命周期较短且采购成本比重较高,因此降低车间库存,减少原物料呆滞乃至报费量,也会是成本管理的一个重要方向。由于在吴江地区的电子制造企业很多是以合约制造形式为主,因此如何能够提升客户满意度确保企业接到有价值的订单,也是管理者们的关心重点。而面临严格的客户稽核要求,如何保证产品生产及重工过程的可追溯性、对客户响应的及时与正确性、具备对影响客户的制造问题评估及处理能力等方面,都是日常围绕企业管理者们的头痛问题。而显而易见,在这些细节上能够做好将是提升客户满意度的基础。对于电子组装企业自身生产过程管理及品质监控能力的持续提升,早已是优秀制造企业必须具备的素质。如何有效管理制造计划变更、进行在制品监控、适应新产品工程变更、做到品质追溯与及时改善等都是生产上制造企业需要考量的重点。在电子制造行业,保证生产过程的稳定性与对制造关键能力的改善与提升,是大多数制造企业的管理重心,而缺乏有效的方法与手段,旧有的流程和作业模式却往往桎梏了管理者的创新与改善能力,最终限制了企业迈向卓越制造的步伐。解决之道-建立透明化工厂随着国内信息化的发展,将信息化手段作为企业战略的组成部分早已不再是热点研究,而已经成为了热点应用。对于电子组装企业来说,在做到企业资源有效规划的基础上,欲提升制造管理能力,那么mes的应用将可能是首要的选择。mes(manufacturing executing system)的全称是制造执行系统,它作为企业级应用系统,横向来说主要面向制造企业的生产活动管理,连通供应链环节中从原材料到产成品的生产过程。而作为信息系统,它能够纵向连通企业资源规划(erp)系统与底层生产控制系统(plc),以实现系统间信息与数据的交互。对于电子组装制造业来说,应用mes系统来管理整个生产过程与生产事件,能够让企业实时监控制造过程并快速反应,遏制无价值的生产活动,进而提升工厂的整理制造效率。根据mes国际联合会(mesa)组织在96年的统计数据,mes应用能帮助企业在缩短制造周期、降低或消除资料录入之间、减少在制品(wip)、降低或者消除转换间的文书工作、改善产品品质与减少次品、消除书面作业和蓝图作业等关键效益指标上有十分显著的效果。以明基逐鹿所倡导的电子组装行业mes应用为例,其建议企业可以首先从6大重点业务信息化着手,逐步打造卓越的透明化工厂。这6大制造信息化重点分别包括了生产现场的数据采集、生产过程的控制、smt作业的e化管理、管理报表体系建设、制造现场的预警监控、统计过程(制程)管理。如在现场数据采集方面,信息化的重点可以在通过多种方式,采集关键物料、检测结果、测试数据、维修情况、重工情况等信息,用于产品全程追溯。在生产过程控制信息化中通过生产模型的搭建,控制生产过程中非授权操作、上料错误、站点误投等异常。对于smt工段的管理,信息化重点可以集中在进行smt上料防错、缺料预警、物料追踪、物料盘点、钢板锡膏feeder管控、msd元件管控等方面。在国内的实践应用方面,成立于1972年的雅新电子于2004年在苏州工厂成功实施了mes系统。本着提升自身企业形象与制造管理能力,完成qs9000认证的大前提,雅新电子选择了应用明基逐鹿卓越制造解决方案。通过分为三个阶段的制造能力体系、品质监控体系及工厂实施预警体系的构建过程,雅新电子在量化与非量化效益指标上均有显著提升。如每日每线维修率由系统导入前0.01630%逐步降低到0.00027%,直接在产品的制造成本降低上做出贡献。而系统应用后,由于大多数的生产和管理报表都能够从系统中直接查询,因此在纸张耗用量上有了几何基数的下降,即节省了金钱也为绿色工厂的建设做出贡献。在行业竞争激烈的今天,通过mes系统的应用打造透明化工厂,对于电子组装企业提升核心制造能力来说将会是一个不错的选择。 关于电子制造业生产管理工作和电子制造业项目管理的介绍到此就结束了,不知道你从中找到你需要的信息了吗 ?如果你还想了解更多这方面的信息,记得收藏关注本站。 电子制造业生产管理工作的介绍就聊到这里吧,感谢你花时间阅读本站内容,更多关于电子制造业项目管理、电子制造业生产管理工作的信息别忘了在本站进行查找喔。

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