东莞制造业生产管理(东莞生产主管)

网友投稿 306 2023-02-12

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校招拿到了领益智造的epm管培生offer,月薪6000+,在东莞,不知道怎么样可以去吗?

可以的。

1、新产品评估及报价。

2、新产品样品制作工艺确定。

3、工程变更主导。

领益成立于2006年,是全球精密功能件龙头企业和中国智能智造领军企业。

2018年在A股上市(002600)2020年实现营收281亿元。《财富》中国500强,中国民营500强及中国制造业500强企业。

招聘类型:

1、研发设计类:工程项目管理(EPM)、工业工程(IE)、产品开发、材料研发、产品检测、模具设计、自动化设备开发。

2、供应链管理类:生产及物料管控(PMC)、采购、品质、物流、供应商管理。

3、生产制造类:生产管理。

4、职能类:环境健康与安全(EHS)、IT、社会责任、财务、法务、关务、行政、基建、人力资源、审计、体系、资安、秘书。

5、商务类:项目管理(PM)、销售、客服。

广州、深圳、佛山和东莞在制造业上存在什么差异?

竞争力深圳最强,甚至是全国最强的,广州因其是省会城市,又是全国第三大城市,在GDP上可能稍强于深圳,但深圳将随后赶来,佛山在广东是经济第三强,东莞也很发达,但总体竞争力不是太强。制造业强,则工业强,工业强则经济实力强,特别是对于我国这样一个发展中国家来说,制造业任何时候都是发展的根基,任何时候都不能轻易放弃制造业。而且纵观我国那些经济体量比较大的都市,绝大多都是依靠制造业起家的,虽然在经济发展壮大之后,服务业比例越来越大,但很多都市始终没有放弃制造业,而是不断对制造业进行升级调整,让制造业竞争力越来越高,含金量越来越高。

佛山超高清视频和智慧家电产业集群、智慧装备产业集群入围国家先进制造业集群,新增国家专精特新“小巨人”企业20家、省专精特新企业135家,高技术企业力争到2025年超过1.1万家。智慧家电、汽车、新一代电子信息、生物医药与健康等战略性支柱产业集群对佛山经济形成有力支撑。高端装备、智慧型机器人、新能源、前沿新材料等战略性新兴产业进一步最强做强。

从技术研发来看,先进制造业的特点是广泛采用先进制造技术和管理科技,研究经费为先进制造业企业更新技术提供基础,增强企业的竞争力。企业通过牢牢控制研发环节,维持其长期垄断优势。技术进步能够促进先进制造业发展。从固定资产投资来看,一国或地区经济社会对于固定资产的购买能够新增社会总需求,引起社会总产出的增长,有助于制造业企业的发展。其次,一国或地区的固定资产投资往往在于建立新兴部门,采用更加先进的科技装备,以及社会基础设施建设方面,能提高企业的生产效率与先进制造业业总产值成正相关关系。

随着粤港澳大湾区建设的推进,东莞企业面临着新的发展机遇。林江建议,在粤港澳大湾区背景下,都市不再是单打独斗,而是抱团发展城市群。东莞处于广州深圳之间,具有得天独厚的优势。

如何快速提升劳动密集型生产制造业工厂的效益?

工厂承包

这是中国企业家必走的一条路,能激发员工的工作热情,并能使他们倍加珍惜目前的工作。

为便于研究,中企联在东莞承包了2个企业,作为工厂承包的试点单位,承包后的车间主任一年能有30万的收入,为此本人专门去了解,车间主任说,“你说少了,是50万”。传统企业赚钱的只有2个部门,销售部和采购部,但是实行工厂承包后,每个部门都赚钱,人力资源、办公室通过给各部门服务赚钱,比如说其它部门要招人,说清工资待遇、条件后可以提供有针对性的服务。而财务部变成了金融中心,每个部门都要设立自己的帐号。通过分析发现,车间主任变得和丰田一样的聪明,在利益的驱动下悟到了降低成本的真谛,把丢在地上的钱捡起来,放到自己的口袋里。这样成本降下来了,利润自然高了。

那么通过什么方式和方法来实现工厂承包呢?

主要有5方面的内容:

一是供应链体制,即企业经营责任制,下道工序是上道工序的客户,这是最核心的思想,把市场机制引申到企业内部,层层连接形成“供应链追溯链”。

二是工厂全面承包,各部门变成全面“赚钱”的方式。把每个员工变成“经营体”,形成立体承包方式,海尔就是这样做的。

三是确立单位与个体经济指标。通过产量定额、质量定额、消耗定额、成本定额、设备利用定额、费用总支出定额来实现可承包、可追溯。

四是外部与内部的个体交易结算方式。打破“计件工资体制”实现“员工交叉追溯体制”,计件工资会导致只注重产量而忽视质量,而员工交叉追溯体制下坚持基本工资、效益工资、浮动工资相结合的原则,退货、索赔、投诉的追溯与交易原则,这样一个员工会懂包括上、下道工序的3种技术,员工与员工之间是有约束的,不再需要检验员。

五是承包单位设立“银行”。每个单位在财务部都设立核算“银行”,企业内部有“交易币”,在海尔叫“代价券”,这样就如同市场经营一样,人们会非常精明,这要求产品质量必须过关,加上“债权与债务”机制拉动,各部门执行年初贷款制度,分期还款,财务部真正成为了企业的“金融中心”。

2.库存量的压缩

也就是合适的库存就是低成本。主要有4种途径:一是实现零库存,也就是没有库存,各种材料直接进车间,不停地在流水线上走;二是安全存量,也称为保险存量或缓冲存量,是为了预防随机性因素造成的缺货而设置的保障性库存。如沃尔码,周期基本控控在3天;三是实行集中大仓库,做成仓库超市,统一管理,如原料库、半成品库、成品库合并管理,可节省仓位、减少用人成本等;四是准时供应,即供应商临界管理法。把供应商请到企业的仓库里来,为你现场供货。

3.设备保养与优化

即通过精益化管理来实现低成本。设备维修是个大洞,侵蚀着企业的利润,设备常维修是不保养造成的。有的企业专门设有维修零配件库,配有大量的维修工,其实维修工越多越浪费,而这都是由不正确的理念“我操作,你维修”造成的。

企业要建立三级保养,一级保养由操作人员负责,二级保养由班组长负责,三级保养由设备管理部门负责。维修工就变成了设备管理员或工程师,专门辅导员工保养设备。

另外,还要注重设备的优化。丰田说,设备长着腿会跑。通常设备都是固定的,所有的活动围绕着设备转,而活的设备则可以实现零搬运。

4.降低人工成本

即优化资源就是低成本。国内企业应从劳动密集型向人才资源优化转变。因为竞争越来越大,人员工资还要攀升,要生存,就要注重管理,提高效率,减少人员配备,达到省人化;需要以最少的人员来应对市场的变化,达到少人化。


5.质量改进

即高质量就是低成本,质量改进就是第一次就让员工做对。在质量成本中包括预防成本、鉴定成本、故障成本。预防成本是指对员工培训所发生的费用,占总成本的20%;鉴定成本是指检查员、检查设备等与检验有关的成本,占总成本的30%;故障成本是指返工、重新追加大量的成本,占总成本的50%,所以如果企业追加预防成本的话,那么就会降低鉴定成本和故障成本,从而保证员工第一次就做对。

——仅供参考,具体请结合自身情况。

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