佛山制造业生产管理解决方案(佛山 制造业)

网友投稿 524 2023-02-11

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本文目录一览:

MES系统的技术构成是怎样的?目前该系统的国内外主流厂商有哪些?

所谓技术构成不知道你想问的是哪方面的技术?是MES系统开发所用的技术,还是整个MES系统的一个功能框架,前者:目前比较多,如开发语言java/.net/c#,数据库:SQL/oracle/IBM等等
后者:主要包括:数据采集(基础功能),数据分析(数据采集基础上功能展开),报表呈现,spc分析;其中数据采集可分为:每道工序的人、机、料、法、环的采集,设备数据采集(PLC)等
目前MES系统主流厂商:西门子/IBM/rockwell等,国内的比较少,谈不上主流。
如果你需要选择MES系统,那你就要考察每个公司是不是在这一行业有过成功的实施案例;因为MES受到制造类型的限制,系统逻辑、操作方法有一定的不同,甚至很大的不同

智能制造系统怎么解决企业生产管理方面的难题?

智能制造系统怎么解决企业生产管理方面的难题?智能生产管理方案,解决六大难题
卓越运营之道
02-27 07:00
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智能生产管理是释放企业价值和个人潜能的最优方式之一。因为它需要你不断地挑战:
企业运营 的 底层 逻辑是什么?
是怎样的和哪些运营模型?
这些模型之间的关系是如何的?
模型内部有哪些要素?
这些要素之间的逻辑关系是什么?

没有运营建模,数字化只是空中楼阁。起高楼,楼塌了。
企业生产管理中遇到的六大问题。e-works认为,智能制造覆盖企业全价值链,是一个极其复杂的系统工程,不要期望“毕其功于一役”,搞个专项就万事大吉;推进智能制造需要规划、IT、自动化、精益等部门通力合作;不同行业的企业推进智能制造差异很大。推进智能制造,需要引入中立、专业的服务机构,开展多层次、多种形式的培训、考察、交流与学习,让企业上下树立对智能制造的正确认识。
e-works一直强调,小批量、多品种的企业,不要盲目推进无人工厂;个性化定制和无人工厂是鱼和熊掌不可兼得;不能盲目推进机器换人。
e-works提出的智能制造金字塔已成为业界的共识,被广泛引用。智能制造金字塔包括四种类型的创新(商业模式、生产模式、运营模式和决策模式创新),十大应用场景(智能产品、智能服务、智能装备、智能产线、智能车间、智能工厂、智能研发、智能管理、智能物流供应链,以及智能决策),底层还需要五大类使能技术(ICT技术、工业自动化技术、先进制造技术、现代企业管理和人工智能技术)的支撑。
近期,e-works还推出了智能制造实施与应用白皮书,作为企业正确推进智能制造的指南。
▲e-works出版的智能制造应用白皮书
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大处着眼,小处着手
企业要想推进智能制造取得实效,应当参照e-works智能制造金字塔的相关内容,通过智能制造现状评估、业务流程和工艺流程梳理、需求调研与诊断、整体规划及落地实施五个步骤,画出清晰的智能制造路线图,然后根据路线图和智能制造整体规划,稳步推进具体的项目,注重对每个智能制造项目明确其KPI指标,在测度关键绩效指标的基础上,评估是否达到预期目标。智能制造要取得实效,需要清晰的思路、明确的目标、高层的引领、专业的团队和高度的执行力。
▲智能制造总体框架范例
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紧密跟踪
先进制造技术的发展前沿
近年来,制造业的新材料、新技术、新工艺层出不穷,金属增材制造技术不仅改变了复杂产品的制造方式,还改变了产品结构,也彻底打破了可制造性的桎梏,催生了创成设计(Generative Design)等新的设计模式,从计算机辅助人设计,演化为人辅助计算机设计。碳纤维复合材料的广泛应用催生了全新的制造工艺和制造装备。
奥迪A8采用了铝制车身,车身焊接不能再使用点焊,取而代之的是铆焊、摩擦焊、激光焊等新工艺。材料和工艺的改进,往往会对产品的性能,例如抗腐蚀、耐久性带来巨大的提升。精密测量技术也在迅速发展,由接触式测量发展到非接触式测量,由离线检测演化为在线检测,由事后检测演化为边测量边加工,从而帮助制造企业提升产品质量。

请问佛山有什么好的ERP软件?一定要专业、稳定性好、易操作的!主要用财务系统、物流(进销存)系统!

天思软件集团(深圳)营销服务中心直属深圳市天思达信息技术有限公司是天思集团在华南区域的核心子公司,大区总部设置在珠海,天思在全国渠道战略模式,公司是定位于生产和流通商贸业领域的管理信息化咨询机构,其核心理念是“基于客户的战略规划框架,为客户的业务战略实现提供整体管理信息化解决方案(Total Solution)支撑,从而为客户获得因整体管理优化而带来的竞争优势”。深圳天思达是集团公司在深圳及周边地区的管理软件方案产品的营销服务机构、全权负责深圳、东莞、广州、惠州、河源及周边地区天思系列管理软件秉承'用通用的产品提供个性化的服务,矢志成为中小企业信息化建设的战略合作伙伴'的经营方针,为客户提供基于Internet/Intranet平台的信息化管理软件。包括进销存管理软件、企业资源计划(ERP)、客户关系管理(CRM)、产品数据管理(PDM)、供应链管理(SCM)、远程平台(WBP)、B2B电子商务等产品以及相关的顾问咨询、业务流程设计、教育培训、技术支持、实施维护等服务,专业、快捷、全面地帮助客户形成核心竞争能力,迎接新经济的挑战。
深圳天思在管理信息化领域始终坚持并推行顾问式营销、咨询式实施、专业贴身支持的业务模式,获得了客户的广泛认同,我们经验丰富的顾问从客户的业务着手用客户的业务语言与客户进行沟通,并与客户一道就客户的信息化战略、信息化规划、信息化路径、信息化工具进行深入探讨,站在客户的立场上为客户找到先进、适用、经济的信息化解决方案,我们提供先进的实施方法和经验与客户一道为实现客户信息化目标找到风险最小的部署实施路径及步骤。追求高品质的产品和高品质的增值服务是我们的核心定位。
天思软件源自台湾,积聚近30年的历史文化沉淀和管理软件行业经验,是亚太地区领先的以生产为核心企业管理软件及应用解决方案供应商,是全球软件市场中成长最快的独立软件厂商之一,是中国软件产业的领导厂商,是国内十大管理软件厂商之一。被业界美称为“工厂管理专家”。

关于汽车制造行业的生产过程管理的问题解决方案

离散型生产的半流水线生产(或者叫cell生产)。
关键是控制工序。
比如:打胶以后,就检验。中涂,再检验。一直到最后工序。
这样,在工序当中,就能发现问题。返工也及时。
另外,最好能区别(按个或按批)这个车壳是谁做的。返工就找当时做的人。

制造业如何实行生产计划安排?

企业制定生产计划的过程一般分成两部分,首先是生成主生产计划,其次是根据主生产计划生成生产作业计划。要得到‘主生产计划’一般是从订单,部分企业是从市场预测,出一个生产数量,基本是管理者在进行决策,人的因素起绝对作用。这个过程中会有一些行业或者企业的特别计算方法,需经过一些四则表达式的统计分析,ERP软件要做二次开发,但基本不存在技术难题。
但是,光有主生产计划是远远不够的。一个简单的主生产计划的生产要求,要把它自动分解为复杂、具体的生产作业过程,这就是详细生产排程,这才是ERP系统中最关键的一个环节,是ERP系统真正的核心功能。只有从复杂、具体、详细的生产作业计划中,才能体现出‘ERP企业资源计划’中的‘R——资源’的存在;也只有从这个详细生产作业计划的‘可行性’与‘优化性’上,才能体现出‘P——计划’的价值。有了‘资源’,有了‘计划’,才是真正的ERP系统。
一般说,生产作业计划越详细,它给出的信息越丰富、越有价值,相应计算起来也就越困难。生产作业计划越粗略,越接近主生产计划,信息越少、价值就越低。企业总是希望自动得到尽可能详细的作业计划。但是ERP在这方面遇到了真正的技术瓶颈。就我们目前所见,几乎全部的ERP生产管理都是从四则运算的主生产计划入手,重点利用BOM解决MRP物料需求计划,之后再解决生产过程的记录和统计。恰恰在企业最需要的详细作业计划方面最薄弱、最无所作为。
上了ERP的企业,会发现一个有趣的现象——该企业无论ERP软件搞得如何如火如荼,似乎都与生产统筹管理员无关。车间里或者生产在线的生产作业计划、生产过程的调度和管理仍然是在用最初最原始的那种老方式——多数时候是经验,有时候是感觉在起作用,加上少量的以EXCELL为工具的报表运算,虽老虽笨但是有效。ERP功能再强管得再宽似乎也管不到这里。结果,表面风风火火的ERP与企业最关键的运转过程发生了断层,从这个断层衍生出来的一大堆问题成为众家ERP难解之死结。最突出的一个:企业生产调度是要对企业最底层的生产资源——人员、设备、场地等,按照它们的能力进行合理安排。但是上层的ERP无论干什么事情都不去考虑这些资源和它们的能力,或者假设生产能力无限,或者按照一个人为定义的瓶颈资源进行简单四则计算。这种关键矛盾由于ERP技术瓶颈的存在而无法解决,ERP的前景可谓是不容乐观。

对于制造业企业来说,管理要更智能化要怎么做?

一、制造型企业的痛点及解决方案:

信息孤岛(痛点)

系统林立:制造型企业系统多,管理分散,很难了解现场情况和工序流程。

数据分散:生产数据分散在不同平台,割裂的数据无法支撑管理者高效决策。

系统集成(解决)

统一系统:搭建集团统一管控的流程管理平台,实现企业级流程设计、分析体系。

集中数据:统一数据口径标准,通过大数据平台实现数据的自动采集、集中汇总。

效率低下(痛点)

纸面流程:高成本的纸本文件流程,费时费力,员工难集中精力于核心领域中。

协同困难:系统各自为政,数据难以共享对接,易引发流程断点,管理内耗。

流程提效(解决)

线上流程:将各种纸质表格移动化,全程条码化扫描作业,提升数据准确性。

协同合作:面向各职能部门的协同平台,满足信息共享、协同办公的诉求。

耗钱费力(痛点)

仓库管理难:传统的人工仓库作业模式难以满足仓库管理的快速、准确要求。

成本管控难:企业急需通过多维度分析来规避出货量大但赚钱少的问题。

省钱省力(解决)

条码化管理:全程条码化扫描作业,减少纸张浪费,规范作业流程。

库存运营分析:通过数据分析实现库存精细化管理,为企业降本增效。


知识流失(痛点)

人才流失:人才流失易带来经验流失,而经验常储存于各部门及个人的电脑中。

培训方式单一:安全生产、标准化作业培训工作量大,局限于线下难以保证全员按时到位。

知识共享(解决)

知识库:将分散的经验成果集中化管理,建立专门的知识共享仓库。

线上配合培训:线上汇集线下课程,员工可多次观看来巩固作业的专业性和安全性。

二、制造业数字化应用场景:

构建轻量化平台,实现从碎片化到一体化的企业系统。JNPF快速开发框架作为一个可复用的设计构件,使用JNPF的编程人员可以在一个通用功能已经实现的基础上开始具体的系统开发;

简单来讲,软件开发框架可以理解为我们盖楼房时,用梁+柱子+承重墙做起来的钢筋混凝土结构框架。而实现的软件功能,也就像在这个快速开发框架结构中所要实现的不同类型、功能的房子,比如停车场、商场、酒店等;

这已经是一套成熟的快速开发框架,并在不断升级更新;包括降低开发成本、提高产品质量、改善客户满意程度、控制开发进度等。

设备管理:

● 维修流程一键发起,自动流转至相关部门,提高设备维修效率

● 派工、维修、验收,流程闭环,实时跟进维修进度,确保设备问题及时解决

● 提供多种类型报表,设备数据统一分析

生产管理

● 生产工序清晰可见,生产进度实时可查

● 实时监控相关产品、设备利用率等精准信息

● 及时报工体系,生产异常快速上报,有效质检

采购管理

● 采购流程透明,记录管理每一个采购环节

● 采购、检验、入库、退货全流程数字化实现

● 实时分析供应商信息,制定最佳采购计划

销售管理

● 快速创建销售人员拜访计划,进行业绩考核

● 全方位把控客户及项目进度,高效完成事务

● 多维度数据分析,根据市场反馈及时调整营销策略

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