广州制造业生产管理(广州制造业有限公司)

网友投稿 570 2023-02-11

本篇文章给大家谈谈广州制造业生产管理,以及广州制造业有限公司对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享广州制造业生产管理的知识,其中也会对广州制造业有限公司进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!

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广东广州钢铁制造业实施精益生产管理咨询的主要对策是什么??

精益生产适用任何行业,精益生产方式广州制造业生产管理的精髓在于人员、在制品库存、质量和技术管理四个方面,而钢铁制造业是一个劳动与技术密集型广州制造业生产管理的行业,因此在钢铁制造业中运用精益生产方式有其行业背景基础。同时,从运用于其他行业的经验分析,其优于大批量生产方式的影响因素中,人员的相关度最大占到40%左右,因此不难预见将精益生产成功运用于钢铁制造业中定会实现预想目标,实现资源的节约以及循环经济的发展,然而要成功地将其贯穿到钢铁制造业中,就必须将以下几个方面的工作协调进行广州制造业生产管理
1、将精益思想深埋于企业文化中,进行全员教育。
企业文化作为一种无形的力量在企业发展壮大过程中发挥着人、财、物等都无法比拟的作用,因此要想推行精益生产,必须使企业员工像承认企业文化一样承认并接受精益思想,只有这样才能减小精益生产推行过程中的阻力。
2、生产系统重组。
生产系统重组的原则:即组织机构扁平化。生产衔接刚性强或对主工序产品质量、生产稳定性影响大的工序重组整合,形成对主工序提供稳定生产条件和有力保障的整体。产品质量连续性强、品种开发系统性强的工序重组,形成企业产品结构、产品质量、产品开发的系统整体组合。对为主体工序稳定生产提供能源、动力和相关服务的单位进行分类集中并重组,以加强专业化管理水平,为生产保驾护航。
3、建立工序服从生产秩序。
生产的稳顺是实现生产运营管理效果最佳的基本条件。生产工艺流程上的各个单位必须为生产的稳顺提供保证,必须建立起产品服从市场,生产服从销售,辅助服从主体,供应服从生产,上道工序服从下道工序的生产秩序。强调服务意识、大局意识、质量意识、工序服从意识。前者要为后者提供优质产品或优质服务,每一道工序都要为下道工序创造良好条件,不将不合格产品流到下道工序而影响企业产品形象和企业质量信誉。
4、运用看板管理。
运用看板管理,从而实现在制库存品的零库存,降低生产成本的同时给企业及全体员工以紧迫感,适时处理好与协作单位的关系、时刻保持高度警惕状态以应对市场的无常变化。通过看板控制系统,使生产各工序既实现及时生产又防止过量生产。
5、全面质量管理。
通过消除质量问题的生产环节来消除一切次品所带来的浪费。生产线上的操作人员发现有不合格的产品,有权按照规定进行处理,查找和消除产生不合格产品的根本原因。同时,在生产线上安装各种加工状态检测装置,使生产线能够自动检测不良产品,一旦发现不良产品自动停止。这样可以采取措施,杜绝不合格产品发生。总之,精益生产的推行是一个过程,要有持续改善的理念和决心。企业一旦完成了精益转型,就具备了以更低成本生产出更高质量、更高价值的产品的能力,大大提高竞争力。
6、加强库存管理,实现“零”库存。
在企业的生产中,由于诸因素的影响,要真正实现零库存是很难的。但是,我们一定要把“零”库存作为库存管理工作的目标去追求。一是适时生产,即要在需要的时候才生产;二是适合生产,即顾客或市场需要的才生产;三是避免过量生产。目前,仍有部分企业由于库存的计划控制管理工作没做好,导致车间工序半成品以及产成品积压严重,企业资金成本增加,造成了资金的浪费。更有甚者,由于产品不适销,积压长时间后不得不作废品处理,给企业造成了更大的经济损失。
7、建立并实施相关的激励约束机制。
要确保精益生产得到长期有效的推行,实行激励与约束的机制是很必要的,也是十分重要的。首先,要明确企业各层级人员的责任,同时,要对他们进行定性与定量相结合的考核。对在推行精益生产管理工作出色,消除浪费方面成效显著,为企业创出巨大效益的有功之臣,要给予表彰与重奖。相反,对于经常“大手大脚”,无视企业浪费的人,要给予批评、警告、处分,同时给予严厉的经济处罚。要让企业的所有员工树立“节约光荣”、“浪费可耻”的理念,把消除浪费作为自己义不容辞的责任,自觉地投入到精益生产的潮流当中,为企业增创效益做出贡献。
精益生产管理理论正日益广泛地为现代企业所应用。基于精益生产在汽车制造业中的成功经验以及钢铁制造业解决问题的紧迫性和行业基础,再加上国家对钢铁产业调整和振兴的政策支撑,精益生产方式在钢铁制造业的成功运用指日可待。如果钢铁产业的经营者和广大员工也能重视精益生产,切实采取措施改变落后的生产组织模式,精益生产所产生的巨大效果将会使企业受益匪浅。

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APS高级计划排程系统以精益生产广州制造业生产管理的思想为指导广州制造业生产管理,通过计划制定广州制造业生产管理,计划执行,计划反馈,异常处理等环节实现计划闭环管理,帮助企业实现精益化生产广州制造业生产管理;系统具备工序级别广州制造业生产管理的生产计划以及工序级别的物料需求计划;能够实现快速自动智能排程、订单生产进度跟踪、生产过程控制、看板拉动式生产等等,是目前市场上唯一一款通过IE浏览器直接使用的排程软件。

TPM管理在广州企业有效实施的有哪些要点?

TPM管理在广州企业有效实施的有哪些要点?
企业应结合企业自身的实际情况广州制造业生产管理,建立本企业和生产车间的TPM管理网络,并完善设备的管理组织,明确相关职责,做好TPM管理工作。
首先要严格执行相关的维护计划和程序,有计划、有准备地进行相关的设备检查和维护。其次,要严格把握相关质量控制。在企业生产过程中,既要努力保证产品质量,又要努力节约经济。最后,企业要严格抓好维修和技术检查验收。根据企业的TPM管理,需要实行定人、定时间、定质量、定数量的经济责任制考核,以保证相关维修和技能改造的质量。
生产设备现在已经成为企业重要的生产力,给企业带来巨大效益的同时也造成广州制造业生产管理了巨大的损失。因此,企业必须定期维护生产设备,定期清洗和润滑设备,及时排除设备故障。
生产设备的更新是TPM管理中非常重要的一部分。在改造企业生产设备的同时,要坚持科学的态度,尽可能把设备的维护和改造结合起来。
在TPM生产活动中,设备的投入是一笔不小的成本,对设备进行有效管理是节约成本的一种非常有效的方式。也是企业节约资金的有效途径。它是企业走向精益生产的一个环节。

生产制造业仓库管理员岗位职责

生产制造业仓库管理员岗位职责(精选21篇)

在不断进步广州制造业生产管理的时代,我们可以接触到岗位职责的地方越来越多,岗位职责是指工作者具体工作的内容、所负的责任,及达到上级要求的标准,完成上级交付的任务。那么你真正懂得怎么制定岗位职责吗?以下是我为大家收集的生产制造业仓库管理员岗位职责,欢迎阅读与收藏。

生产制造业仓库管理员岗位职责 篇1

1、收取材料时首先要检查材料的包装是否完好无损,是否因运输原因造成材料的损坏、丢失。其次核对实物与单据是否相符;

2、材料入库时做好记录(三联式入库单,仓库管理员、工地负责人、送货人各一份,仓库管理员对入库材料进行料单分类登记。)没有发货单不能入库;

3、入库后仓库管理员要对设备、材料等进行归类存放,存放时要科学、有序、安全,必要时在货架上标注材料名称。残次品另外存放,并及时通知负责人进行产品调换。

4、材料出库(施工单位在施工过程中对材料的领取)时,仓库管理员必须要求施工单位负责人在出库单上签署名字并标明用途,材料出库后做好记录;

5、材料返库时仓库管理员要对材料进行全面检查(整洁度、使用功能等),落实返库原因并做好记录;

6、仓库管理员平时要对库存材料进行盘点,熟悉材料名称及用途以方便领取材料,对于因施工造成的材料损坏,要统计数量并做好记录报至负责人处;

7、由于施工材料大多为进口设备,成本高,进货难。仓库管理员务必要做好防火、防盗、防水、防潮等方面的安全防护工作;

8、工地负责人要定期向公司提交收料单以便公司与供料单位算账,并协助公司与供料单位进行材料核对。

9、仓库管理员离职时要做好交接工作。

生产制造业仓库管理员岗位职责 篇2

一、仓库管理员的岗位职责

1、仓库保管员按规定做好物资设备进出库的验收、记账和发放工作,做到账账相符。

2、随时掌握库存状态,保证物资设备及时供应,充分发挥周转效率。

3、定期对库房进行清理,保持库房的整齐美观,使物资设备分类排列,存放整齐,数量准确。

4、熟悉相应物资设备的品种、规格、型号及性能,填写分明。

5、搞好库房的安全管理工作,检查库房的防火、防盗设施,及时堵塞漏洞。

6、完成处、科长交办的其它工作。

二、仓库管理人员的基本素质要求

1、仓库管理人员须具有丰富的商品知识,应充分熟悉所经营的商品,掌握其理化性质和保管要求,能根据商品的特点有针对性地采取管理措施。

2、仓库管理人员须掌握现代仓储管理的技术,应广州制造业生产管理了解和掌握仓储管理的相关技术和知识,并能熟练运用,特别是现代信息技术的运用。

3、仓库管理人员须熟悉仓储设备及其性能,能合理和高效地安排和使用仓储设备。

4、仓库管理人员须具有较强的办事能力,能分轻重缓急、有条有理地处理仓储事务。

5、仓库管理人员须具有一定的财务管理能力,能查阅财务报表,进行经济核算、成本分析,正确掌握仓储经济信息,学会进行成本管理、价格管理和决策。

6、仓库管理人员须具有一般的管理者的素质,有包括组织协调能力在内的一般管理素质。

7、仓库管理人员须具有现代物流管理的相关知识和较强的物流运作管理能力。

生产制造业仓库管理员岗位职责 篇3

1、仓库发料、领料、送货、装货、卸货;

2、热爱本职工作,遵守公司各项规章制度,爱护仓库一切物品;

3、掌握业务知识(例如:产品的型号、摆放位置、单据操作等);

4、根据仓库场地的划分,整齐规范摆放产品并对产品的数量和质量负责;

5、遵守劳动纪律,服从指挥,在规定的'时间内完成规定的工作;

6、实行正确的搬运(摆放)方式,严禁野蛮操作;

7、搞好工作场所的清洁卫生,做好仓库的防火、防盗、防破坏工作;

8、完成制造部安排的其他工作事宜。

生产制造业仓库管理员岗位职责 篇4

1、遵守公司各项规章制度,负责仓库进、出货、存货管理,执行物料管理规定。

2、及时、完整、准确登记存货仓库,序时登记,定期编制存货进出货报表。

3、负责仓库存货保管,保证库内存货安全,禁止无关人员及危险物品随意进入仓库。

4、负责存货日常管理,包括存货分类码放、整理、标识、及进出库调度。要求熟悉存货特性,分类管理,合理摆放,便于物流及安全。

5、按行政岗位要求定期或不定期核对存货入库、出库、结存数量,经常对账点数,定期盘点。

6、仓管员需及时根据库存情况制定采购计划,报行政岗位审批后,交负责订购人员联系订购,以及时保证货物供应。

7、协助销售岗位的货物收发快递工作。

生产制造业仓库管理员岗位职责 篇5

一、按规定做好物质设备进出库的验收、物品出库或入库要及时填写出入库单,随时查核,做到入单及时,月结货物验收合格,做好仓库盘点工作,及时在月末结出库存数据上报财务,并做好各种单据报表的归档管理工作。

二、随时掌握库存状态,保证物质设备及时供应,充分发挥周转效率。

三、定期对库房进行清理,保持库房的整齐美观,使物质设备分类排列,存放整齐,数量准确。

四、熟悉相应物质设备的品种、规格、型号及性能,填写分明。

五、搞好库房安全管理工作,库内要保持整洁。易燃易爆物品的堆放必须遵循有关的标准和规定。检查库房的防火、防盗设施,及时堵塞漏洞。库房重地,做好三防工作(防火、防盗、防破坏)工作。库房内严禁烟火,特殊情况要采取防火措施,方可动火,有权制止在库房动火、吸烟。发现隐患应立即上报有关部门,并采取相应措施。

六、按时上下班,到岗后巡视仓库,检查是否有可疑现象,发现情况及时向上级汇报,下班时应检查门窗是否锁好,所偶开关是否关好。

七、材料、工具、零部件要分类摆放整齐、稳固、高度要适当,精密工具应妥善处理。

八、仓库内堆放必须留出走道,合理安排,便于取放,大小物件的堆放要上轻下重,上小下大,距灯具不小于50公分,不准放在电器开关附近或压在电线上。

九、采用吊车或其他起重机械搬运物件时,应与起重设备驾驶员密切配合。

十、认真完成公司主管、领导交办的其他工作。

生产制造业仓库管理员岗位职责 篇6

1、按时上下班,到岗后巡视仓库,检查是否有可疑现象,发现情况及时向上级汇报,下班时应检查门窗是否锁好,所有开关是否关好;

2、认真做好仓库的安全、整理工作,经常打扫仓库,整理堆放货物,及时检查、认真做好仓库的安全、整理工作,经常打扫仓库,整理堆放货物,火灾隐患;火灾隐患;

3、检查防盗、防虫蛀、防鼠咬、防霉变等安全措施和卫生措施是否落实,保证库存物资完好无损; 4、负责物资的收、发、存工作,收货时,对进仓货物必须严格根据已审批的请购单按质、按量验收,并根据发票记录的名称、规格、型号、单位、数量、价格、金额填制入库单,并在货物上标明进货日期。属不符合质量要求的,坚决退货,严格把好质量关;

5、验收后的物资,必须按类别固定位置堆放,做到整齐、美观、验收后的物资,必须按类别固定位置堆放,做到整齐、美观;

6、发货时,一定要严格审核领用手续是否齐全,并要严格验证审批人的签名式样,对于手续欠妥者,一律拒发;

8、物品出库或入仓要及时填制出库单或入库单,随时查核,做到入单及时,月结货物验收合格及时将单据交与供应商,做到当日单据当日清理;

9、做好月底仓库盘点工作,及时结出月末库存数报财务主管,表的归档管理工作;表的归档管理工作;

10、严禁私自借用仓库物品,严禁向送货商购买物资;

11、填制的单据要整洁、整理保管、及时上账后交于财务部审查核对。

生产制造业仓库管理员岗位职责 篇7

1、负责区域内所有仓库的管理工作

2、确保辖区内各仓库的现场符合标准化管理要求

3、确保辖区内各仓库的进销存数据准确性

4、负责区域内仓库的所有数据统计,以及月度部件需求汇总

5、负责按照实际消耗量以及安全库存规则申请相应配件

6、负责监督各仓库的配件发货情况

7、对接运营团队,确保仓库提供最低限度的配件满足日常需求

任职资格

1、本科及以上学历

2、有仓储管理相关经验

3、熟悉相关办公软件,熟练使用excel

4、有数据分析能力者优先

5、快速行动能力

6、沟通及协调能力

工作地:深圳/广州

生产制造业仓库管理员岗位职责 篇8

1、原材料入库,必须根据采购部核料员的投坯单,对品种、规格、质量、数量进行认真验收,经验收合格后,凭入库码单到电脑开单后开一式三联原材料入库单,在入库单上签字后及时将原材料数量登记在收、发、存卡板上。

2、加工(染色等)原材料入库,必须经采购部核料员核实,对加工品种、规格、质量、数量进行认真验收,经验收合格后,凭入库码单到电脑开单台开具一式三联原材料入库单,在入库单上签字后及时将原材料数量登记在收、发、存卡板上。

3、耗用原材料出库,必须根据采购部核料员的发坯单,按品种、规格、数量进行逐笔发料,经核实无误后,凭发坯码单到电脑开单台开具一式三联原材料出库单,领用人在出库单上签字后及时将原材料发出数量登记在收、发、存卡板上。

4、加工(染色等)原材料出库,必须根据采购部核料员的发坯单,按品种、规格、数量逐笔发料,经核实无误后,凭发坯码单到电脑开单台开具一式三联原材料出库单,领用人在出库单上签字后及时将原材料发出数量登记在收、发、存卡板上。

5、仓库内原材料必须对品种、规格、供货商分类。按货架整齐堆放,保证原材料的帐(电脑帐)、卡、物一致。

6、仓库要经常保持通风,要做好防火、防潮、防盗、防漏工作发现隐患及时处理并上报。

7、客供产品独立摆放并标识。

8、日常耗用品超出最低库存额度表及时通知采购员。

生产制造业仓库管理员岗位职责 篇9

1、负责仓库整体工作事务及日常工作管理,协调与各部门之间的沟通工作;

2、负责制定和修订仓库收发存作业程序及管理制度,完善仓库管理的各项流程和标准;

3、制定仓库工作计划。制定本月工作计划,总结和分析上月部门工作情况,带领督促员工完成目标任务;

4、负责分配仓管员的日常工作,使日常工作做到高效、准确、有序;

5、仓储要合理化布局和管理,负责制定各仓别的仓位的规划。标识、防火、防盗、防潮及物料的准确性管理标准;

6、对各仓库、收发区进行现场监督管理、6S的推行状况、目视化管理的执行状况并进行检查记录。

生产制造业仓库管理员岗位职责 篇10

1、推进仓库收货日常现场操作的管理工作,确保收货、上架的及时性、准确性,积极推进执行仓库管理制度及相关方案,及时反馈收货的问题;

2、规划叉车组的日常工作,确保货品上架、下架的及时、准确、规范,及时处理工作现场异常突发事件。提高效率减少差异;

3、区域的货品做好维护,避免各类破损,制定货物盘点计划(货物数量、效期、属性等盘点任务),处理异常货物(货物破损残次、存储丢货等)同时做好叉车上下架的监督,规范作业。

4、实时监控生产现场,协调及制定补货计划,保证订单补货的及时、准确;

5、指导培训基层管理人员不断提升补货员工工作效率,提升该部门的工作效率;

6、制定及优化创新收货、上架、补货等环节的各项标准操作流程,提高补货效率,控制降低成本;

7、不断完善仓库盘点等库存维护制度,确保库存准确性;配合甲方、第三方、公司等要求的盘点工作,并给出相关盘点结果报告;

8、在工作中不断创新、完善岗位标准操作流程并监督小组成员规范执行;

9、建立培训体系及制度,为新入职的员工进行仓库工作技能等相关知识的培训;

10、建立健全的薪酬管理体系,确保团队的稳定性、合理性;

11、加强仓库内货品及人员的安全培训和教育,积极推进落实‘6S'避免发生安全事故;

12、严格执行公司库存管理政策,保证库存准确;

13、协助同事完成其他工作,完成上级领导安排的其他工作。

生产制造业仓库管理员岗位职责 篇11

1、负责面辅料仓管理工作。

2、负责仓库日常物资的验收、出入库、码放、保管、盘点、对账等工作;

3、能根据每个款的用料情况,与采购对接到料时间。

4、分类保管好各类原始单据,核对相关各类数据,并做好单据的保管。

5、负责保持仓内货品和环境的清洁、整齐和卫生工作;

6、负责仓库内摆放规范、整齐,做好防火、防盗、防破坏及日常维护工作。

生产制造业仓库管理员岗位职责 篇12

1、执行仓管系统程序和操作流程,以确保物料收、发、存准确,确保物料账实相符。

2、确保仓库里材料和成品的完整性,保持材料和成品的清晰标识;严格执行先进先出的原则。

3、安排每日生产用物料的发放(投料到车间工位上),以及每日产成品的入库。确保仓库账务及时录入系统和其准确性。

4、每月的材料盘点,确保盘点无误差。

5、每周发货的打包工作。

6、保持仓库的日常清洁,确保符合5S要求。

7、与其他部门之间的有效沟通与协作。

8、领导安排的其他相关工作。

生产制造业仓库管理员岗位职责 篇13

职责描述:

1、建立健全仓库成品出、入、存的手续,将出入库单据录入电脑系统并形成每日出入存报表。

2、根据销售订单开据发货单,安排备货。

3、负责审查出库单据各人员签字审核的完整性,对将要出货的成品实物与销售发货单的要求品种、规格、数量进行核对。

4、负责成品库所有出入库单据的妥善保管,并及时传递、回收。

5、根据客户发货需求的地址及时间,联系合适的物流、快递公司,发货过程中与物流、快递公司人员认真核对发货清单,核实产品名 称、规格及数量,客户收货人电话及地址等内容,以保证不得发错货,漏发、多发,造成不必要的损失。并在发货结束后确认相关单据签署的完整性;

6、按照公司财务报销规定,进行相关物流费用的统计,报审及报销工作。

岗位要求:

1、男女皆可,35岁以下,高中以上学历,专业不限。

2、有一年以上成品仓管工作经验,电脑操作熟练。

3、为人诚实勤奋,能服从上级主管的安排。

4、适应日常加班要求。

生产制造业仓库管理员岗位职责 篇14

1、随时检查库房各种物资的品名、数量、如库房物资存量不够,要填写采购单,写明库存量、月用量、申购量、到货期限,确认无误后交成本会计。

2、物品、食品、饮品入库必须严格检查,要根据申购的数量及规格,检查货物的有效期、数量、质量、品名、外观符合要求方可入库。

3、物品、食品、饮品到货入库要及时入帐,准确登记。

4、发货时要根据制度办事,领货手续不全不发货,如有特殊原因需得到有关领导审批后方可出库。

5、经常与使用部门保持联系,如积压,要提醒各部门,以防浪费。

6、积极配合成本会计做好每月的盘点工作,做到帐物相符。

7、严格按照酒店的收货程序,根据符合签字要求的采购单、申请单,检验到货物品的数量、质量、规格等各项内容是否达标。

8、严格按照采购单内容要求,办理验收手续。

9、负责填制好每日收货汇总表,制定货物的最高最低储存量,并对某些常用物品根据使用情况做好自动补货工作。

10、协助采购部跟踪和催收应到而未到物品。

11、负责做好采购单据的存档工作,负责每月存货的盘点工作,并编制盘点报告表。

12、每月做一份滞销物品和即将过期食品明细表。

13、每月做出仓库物品最高储量和最低限量。

14、做好成本控制工作,严格把好收发货,保管关,做好记帐,将损耗降至最低限度。

15、下班前要对库房进行安全检查,切断电源,锁好仓库。

生产制造业仓库管理员岗位职责 篇15

1、认真学习仓库保管的基本知识和有关材料、设备的保管要求,认真负责地保管材料、设备以及器材。

2、材料、设备入库时必须做到:检验名、规格、型号、数量、质量、材质证明;材料与单据相符时及时入库,分别作好登记,挂标识牌。

3、入库材料、设备器材应分类堆放,妥善保管,严防受潮、变质、丢失,经常检查仓库的门、窗、锁的完好情况,加强防火、防盗。

4、及时、真实办理结算、入帐,日清月结,定期盘点,帐物相符,发现帐、物不符时及时向领导汇报。

5、建立领料台帐,对周转性材料和生产器材要认真盘点,妥善保管,准确入帐。没有领导批准,设备、材料不得外借,严禁私人动用材料、设备及施工器材。

6、入库设备应分类放置,妥善保管,严防受潮、丢失,经常检查,发现帐、物不符时及时向领导汇报。

生产制造业仓库管理员岗位职责 篇16

1、仓库发料、领料、送货、装货、卸货;

2、热爱本职工作,遵守公司各项规章制度,爱护仓库一切物品;

3、掌握业务知识(例如:产品的型号、摆放位置、单据操作等);

4、根据仓库场地的划分,整齐规范摆放产品并对产品的数量和质量负责;

5、遵守劳动纪律,服从指挥,在规定的时间内完成规定的工作;

6、实行正确的搬运(摆放)方式,严禁野蛮操作;

7、搞好工作场所的清洁卫生,做好仓库的防火、防盗、防破坏工作;

8、完成制造部安排的其他工作事宜。

生产制造业仓库管理员岗位职责 篇17

职责:

1、仓库物资的收、发、存及退货工作并做好相关记录;

2、物资的到货检验;

3、及时正确地提供物资的出、入库单据,并妥善保管;

4、掌握物资的库存动态并定期提交仓库报表;

5、合理规划库房,提高仓库利用率,保持库房整洁;

6、定期进行库存物资的盘点,编制盘点报表,对相关问题提出处理意见;

7、上级安排的其他工作。

任职资格:

1、高中专或以上学历;

2、1年及以上仓储工作经验优先;

3、熟练使用电算及办公软件;

4、有较强的数字意识,工作严谨、细致与耐心;

5、有良好的团队合作精神,积极进取,责任心与原则性强;

生产制造业仓库管理员岗位职责 篇18

职责:

1、按规格型号登帐建卡,标识正确,做到按生产批登记清楚,保证成品可追溯性;

2、配置相应的防火,防鼠设施,搞好仓库卫生管理,保证仓储整洁、整齐;

3、应用ERP系统,每月盘点,做到帐卡物一致;

4、及时根据生产和销售要求,做到及时发货,也要保证做到“同规格同型号、先进先出”原则;

5、完成上级交办的其他工作。

岗位要求:

1、学历中专以上;

2、1年以上仓储工作经验。熟悉物流管理业务流程;有医疗器械相关行业经验有限考虑;

3、熟练掌握相关办公软件。熟练操作ERP系统优先

生产制造业仓库管理员岗位职责 篇19

1. 负责采购物料及产成品的入库验收;

2. 负责按规定要求做好仓库内物料的搬运防护、储存防护及标识;

3. 负责对仓库内物料的储存状态进行监控,并严格遵守先进先出的原则;

4. 负责监控库存数量,对接近安全库存的及时向采购物流报警;

5. 负责仓库帐目的管理,及时对所发生的业务登记入账,做到账、卡、物一致;

6. 对所辖工作范围内的环境.安全负责,认真学习、落实安全生产的相关制度;

7. 负责及时向相关人员提供仓库的库存数据;

生产制造业仓库管理员岗位职责 篇20

1、服从并执行公司各项管理和规章制度

2、加强消防意识,确保公司财产安全

3、努力提高工作效率

4、高效、高质量的保证所有店铺的货品、橱窗材料的及时供应,保障店铺销售进度

5、确保库房货品的安全、整洁

6、保持库房的日常环境及卫生

7、安全工作,避免各种类型的事故发生

8、做好库房的正常盘点和月末盘点工作

9、领导交办的其他任务

10、遵守公司的各项管理规章和制度,立足本职工作,坚守各自工作岗位,具备高度的责任感,使命感,本着对公司财产的高度负责精神,保护好仓库一切物品

11、保持仓库的日常环境及卫生,做好防火、防盗、防破坏工作

12、确认整理所有到货服装及橱窗材料的拆箱理货工作,严格检查,正确操作

13、负责管理仓库服装的进仓和出仓,对进出货品的数量必须做到准确无误,做好货品的签收、签发等各项工作

14、对出库快递货品需及时记录,并每天与数据人员核对

15、负责库房、各店铺橱窗材料及其它材料的出入管理、操作

16、所有发往外埠的货品及橱窗材料需加包装,包装结实牢固,确保货品不丢失、不损坏

17、及时准确的完成领导交办的日常、临时及其他工作,并做到及时汇报、反馈信息

生产制造业仓库管理员岗位职责 篇21

职责:

1.收货管理:根据到货清单对货品进行清点、签收、系统入库的工作;

2.发货管理:根据出库单进行配货、验货打包、包裹称重,快递交接等出库工作

3.库存管理:根据公司流程,对仓库货品进行日盘、周盘、月盘;

4.异常处理:对发货、盘点等工作过程中出现的问题,及时反馈给上级,并提供解决方案.

任职要求:

1.高中及以上学历,有制造行业相关工作经验,电子、印刷行业相关经验优先考虑;

2.具备产品基本知识;基本库位管理知识;有货品堆放、仓储5S管理等知识;

3.掌握仓储货品收、发、存管理技能;

4.熟练操作电脑、仓库办公软件(如ERP/金蝶/wms)等技能。

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制造业生产管理方法有什么?

一谈到生产管理,我们就会想到很多的生产过程中的问题,订单准交率不高、计划达成率不高、效率低、在制品太多、生产周期长等等一系列问题,那么究竟这些问题我们该怎么系统性的来解决呢?
一、任务不断细化
任务不断细化,是PMC的一个日计划的内容,我们很多企业都有PMC部,PMC部就是计划物控部一个PC的职能,一个MC的职能,我们很多企业里面有设PMC部,但是为什么就是我们的计划还是不能够很好的落实呢?
我们很多企业做计划只是停留在用文字或PMC部和生产部的负责人来做计划,但是员工不知道!可能我们会讲班组长知道就行了,但是班组长知道还处在管理层最后一公里的上面,真正要打通这最后一公里,就是要让我们的任务深入到每一个员工心中,比如使用日事清及时发布各类管理信息,并且每日通过计划列表掌握员工的工作完成情况,让我们每一个基层的作业员工都知道任务是多少,而且一定是要完成任务。
二、物资提前排查
有了周计划、日计划、月计划以后,我们就要围绕着这个月计划、周计划,甚至是日滚动冷冻计划来提前做排查,我们不能够错误地认为无生产不管理。
生产管理分为两个词,一个是生产,一个是管理。生产是一种状态,而管理是在生产之前来做的,我们的物料准备,我们的品质要求,我们的技术图纸,我们的设备排查等等很多工作都应该是由产中提到产前来做的,而不是边生产边来做,如果你的企业里面是这种状态,那只能说是生产管理没有做好的一种表现。
物资提前排查其实强调的是在有了任务不断细化以后,我们要完全围绕着我们从订单评审到交期分解到主生产计划到周日滚动冷冻日计划这个过程当中所需物资来进行排查,物料是跟着我们的计划走的,而不是我们的计划跟着物料走,我们很多企业里面生产线上看着忙得不得了,生意好像红红火火的,但是在制品堆得到处都是,成品仓库也是堆得满满的,为什么?因为我们是有什么才做什么,而不是根据需要做什么才来配什么物料。所以第一个强调的是任务细化,因为任务是根据我们的客户需求通过订单评审,通过交期分解,一直到主计划、月计划、周日计划分解得到的,物料要跟着计划走。
三、动作现场落实
做生产管理,无非就是作业部门和职能部门做好管理。作业部门是什么?是属于生产部的生产系统,对这个产品的作业产出有直接作用,职能部门包括PMC部、人事行政部,无论是作业部门还是职能部门,需要解决的问题就是现场去落实动作。
无论多大的企业都一样,做PMC计划天天在办公室做计划就可以了吗?不行,你的计划员要每个小时,最多每两个小时要到各个产线上去,了解日计划达成情况,8点到9点做了多少,9点到10点又做了多少,今天的任务量是多少,怎么样能够完成,能不能按时完成?这些都是需要我们去现场看的,切记不要在办公室,在非现场,当然办公室也不是说就不是现场,有些工作确实需要在办公室来解决,这时办公室也是现场。总之,哪里有问题我们就到哪里去,就到问题当中去,稻盛和夫先生讲现场有神灵,一到现场我们看的是“是什么”,而不是总在办公室问“为什么”,在办公室里面,我们只会问为什么会出现这个品质问题呢?问了太多的为什么,为什么最后的答案会很多种,但如果到了问题现场去以后,为什么这个供应商交不了货?是不是产能有限,是不是环保在查了,是不是又停电了,是不是付款不及时了?没必要问为什么,遇到问题多到现场去看是什么,要化为什么为是什么,这就是我们动作现场落实的要点。

如何做好制造业的生产管理

如何做好制造业的生产管理

作为管理者广州制造业生产管理,一谈到生产管理,你可能会想到很多生产过程中的问题,订单准交率不高、计划达成率不高、生产效率低、在制品太多、生产周期长等等一系列问题,如果你不仅仅是一名管理者,你还是一名企业主,你甚至经常会对管理层、对下属大发雷霆,因为在制品有很多,但是客户要的货、急着要出的货又做不出来,不急的货却做出来一大堆摆在仓库里。下面是广州制造业生产管理我为大家带来的关于如何做好制造业的生产管理的知识,欢迎阅读。

一、任务不断细化

任务不断细化是属于生产计划PMC运作的范畴,现在很多企业都设有PMC部(计划物控部)。

我到企业里面走访调研的时候,有的老板跟我说:“我的企业里面设PMC部很多年广州制造业生产管理了,有五六个甚至七八个专职的计划员,每天也有日计划,我们每天、每周也在进行物料的准备,但是为什么我们的计划还是不能够很好的落实呢?”

正好,这个企业的老板和高管陪着我一起到广州制造业生产管理了现场去看,我到车间现场,发现车间现场的在制品非常之多,根本不是PMC运行得很好的一个现场。于是,我又到各个车间去了解,当我到了注塑车间,我到了包装之间,我到了五金车间之后,我都会找一些基层的员工来问一些问题,问的问题也很简单,“你知道今天应该做多少个产品吗?你知道今天的任务量是多少吗”?

结果,没有一个员工能准确地回答,这就说明了问题!你的企业确实有很多的计划,但是你没有把这个计划细化到最小单位。

生产计划要细化到最小单位,能够细化到机台就细化到机台,能够细化到班组就细化到班组,能够细化到个人就细化到个人。

当然,不同的企业类型细化的单位也有区别,像注塑车间,你得将生产任务细化到机台,每一个机台今天注塑什么产品?做多少量?一条流水线,那你就要细化到这个班组今天的任务量是多少?如果是一个小组的计件,那你就要细化到这个小组中的3个人、5个人的一个任务量,要通过各种方式(如早会)将生产任务传达给每一个员工,让每一个员工都明确的知道自己每天的工作任务是多少。

只有这样你的任务不断细化,做的才有意义,你的日计划才算是贯彻到底了,也才有基础去落实,这是非常重要的一环。

所以,现在回想下你企业做计划是否只是停留在文字、数字层面,或者只是停留在管理层的层面?不要让你的生产计划止于“最后一公里”,真正要打通这最后一公里,就是要让生产任务深入到每一个员工心中,而且要让每一个基层的作业员工都知道任务是多少,并且这个任务一定是能够完成的,最终能够考核的。

二、物资提前排查

当你制定了月计划、周计划、日计划,将生产任务细化到了最小单位之后,就要围绕着这个计划来提前做排查。

在这里,很多管理者会有个思想误区:无生产不管理。

其实“生产管理”要分为两个词来看,一个是生产,一个是管理。生产是一种状态,而管理呢?应该是在生产之前来做的。物料准备、品质要求、技术图纸、设备状态等等很多工作都应该是由产中提到产前来做,而不是边生产边来做。

物质提前排查其实强调的是什么?

我们前面有了任务不断细化以后,我们要完全围绕着这个从订单评审到交期分解到主生产计划到周日滚动冷冻日计划,这个过程当中你的物资是要齐套的,跟着我们的计划走,而不是计划跟着物料走。

很多企业里面为什么生产线上看着忙得不得了,生意好像红红火火的,但是呢,在制品堆得到处都是,仓库也是堆得满满的成品,为什么?

因为有什么物料就做什么产品,而不是根据需要做什么产品才来配什么物料,这个就倒过来了,所以,我为什么第一个强调的是任务细化而不是讲物资准备呢?

因为任务是根据我们的客户需求,通过订单评审、通过交期分解、一直到主计划、月计划、周日计划来分解,这个就需要物料要跟着计划走,而不是计划跟着物料走。

如果你还在说,明天有什么物料我就排哪条生产线去生产什么产品,明天哪些物料齐套了,我PMC再排给车间做……这样的结果就是车间里面看着大家都有事做、都在忙,但是呢,你整体的组织效率不高,你的生产周期会很长、资金周转率很低,因为做出来的产品,不能出货。没做出来的呢?客户又催得很急。

所以,我这里强调物资提前排查,我们需要注意的一定是物料严格跟着计划走,而不是计划跟着物料走。

那么,物资提前排查在我们企业里面有哪一些具体的方式呢?

有两个表是非常重要的,一个是《采购管制表》,一个是《生产进度跟进总表》。

《采购管制表》是你整个物料链运作的一个核心,当然还有《物料需求计划表》等等,这都是我们非常重要的表单。如果你企业有ERP系统,也需要在系统里面,每天去做好排查工作。

物资提前排查除了表单的应用,还有哪些动作呢?比如,每日的生产协调会,由PMC主导,让各个车间、各个部门的负责人来参与、来协调物资情况怎么样?生产进度怎么样?工序交接情况怎么样……

再如,物料对单会,PMC内部要召集计划员、物控员以及采购,有需要技术支持的,则技术协助参与到里面,对单会上对一下哪些订单的物料是齐套了?生产状况怎么样?哪些物料还需要赶快跟催的?

再比方说,车间内部的工序对单会。是不是每天要有这么一个会场,让工序与工序之间,上下工序之间、平行工序之间来进行一个沟通,来了解整个的生产状况呢?

三、异常快速处理

我多次在公开场合,在朗欧企管的视频节目当中提到了,我们中国的很多企业其实是一种离散型的制造型企业,是一种非稳定态的制造型企业,这些企业的年产值在一个亿到五个亿之间,这个区间的企业目前处于这种情况,不像丰田有丰田系,本田有本田系。

我前段时间去德国参观了保时捷的制造工厂,它的供应链是有“保时捷系”的,整个供应链的系统非常完备,整个工艺也非常完善。

而我们呢?很多中小企业面临的问题是什么?我们的供应链是很不稳定的,我们的生产状态是很不稳定的,甚至我们有些工艺都非常不稳定,我们处于一种非稳定态,而且很多企业是给大企业代工的,给国内龙头企业做配套生产的,这个时候,我们没有非常主动的话语权,那你说我不做这订单?好像也不太现实,我们需要做的就是什么,在非稳定态的一种状况下频繁的、快速的处理异常,来应对这种非稳定态。

就是你要用不断的变化、不断的.跟进、不断的排查、不断的异常的快速处理来解决,来对应这种非稳定态。

我们中小制造型企业,就像一种球赛模式,就像打篮球一样,球员没有一个固定的站位,边拍着球眼睛边扫着其他球员,看哪里有空位,关键人物在哪里,然后快速做出判断:传球、带球、投篮……

进入到企业以后,其实最重要的是抓落实,我们会有一种工具叫《流程卡》。

比如说针对生产异常,我们会做一个《生产异常处理流程卡》,在这个流程卡里面,我们卡住一些关键的时间节点,规定生产线出现品质异常以后,责任人几分钟以内写异常提报单,品质人员、生产主管几分钟以内要到达现场,多少分钟以内处理不了的则要上报至上一级,这个里面我们都规定得非常的清楚,而不是笼统的说出现了什么异常由谁快速处理,由谁及时处理……

因为这样你的责任就没法划分,所以,异常快速处理也是我们做好生产管理非常关键的一个环节。

四、动作现场落实

我们制造型企业,所有部门无非就是作业部门和职能部门,作业部门属于生产系统,对产品的作业产出有直接性作用;职能部门包括PMC部、人事行政部、品质部等,无论是作业部门还是职能部门,其实我们解决问题,尤其是生产型的企业,一定要到现场去落实动作,无论多大的企业都一样。

比如,计划员做生产计划,并不是天天坐在办公室做就可以了,计划员要每个小时(最多每两个小时)要到各个产线上去了解日计划的达成情况,这个小时做了多少,8点到9点做了多少,9点到10点又做了多少,今天的任务量是多少?怎么样能够完成?能不能按时完成?这些是需要计划员到现场去看的,切记不要在办公室埋头做计划。

当然,办公室也不是说就不是现场。我们有些工作确实需要在办公室来解决,这个办公室也是现场,总之就是哪里有问题的地方你就到哪里去,也就是要到问题当中去。

稻盛和夫先生讲“现场有神灵”,为什么说现场有神灵呢?因为一到现场我们看的是“是什么”,而不是总在办公室问“为什么”。在办公室里面,我们就会问“为什么会出现这个品质问题呢”?然后回答,“为什么会出现这个客诉问题呢?”然后又有人回答……

其实,我们问了太多的“为什么”,而“为什么”背后的答案会有很多种,但我们如果到了问题现场以后,“为什么这个供应商交不了货呢?”这个问题更多的就变成“是什么”了。是不是供应商的产能有限?是不是环保又在查了?是不是又停电了?是不是我们的付款又不及时了?

没必要问太多“为什么”,遇到问题多到现场去看“是什么”,要化“为什么”为“是什么”,这就是动作现场落实的要诀。

五、结果数据呈现

做生产管理,无论是品质状况、任务达成情况、生产周期、订单准交率、生产异常等,每天都要用量化的数据来进行呈现。

我经常在企业里面开会,听到讲的最多的是什么?“PMC老是插单生产、某某工序的品质问题很多、来料异常高居不下……”你看,都是靠感觉在做交流。

插单很多?到底有多少?这些插单导致的后果有哪些数据的呈现?不要动不动就说某某经常插单,那你可以把他插单的数量以及对你产生哪些影响,进行数据化的统计,把因为插单的损失用数据的方式呈现给老板看,那最终老板会做决定,他自然会去衡量利弊。

作为管理者,要做的是懂得结果数据呈现。你说来料问题很多,你把来料的问题进行分类统计,每个问题占的比例是多少?是哪几个供应商的?很多问题就迎刃而解了。

结果要用数据来呈现,因为数据代表着和反映着的是事实,而我们很多时候靠感觉,大家感觉对感觉,感觉本来就是个空的,你用空对空的,所以,特别是生产型的企业,生产部跟各个部门之间都在互相抱怨,怨声载道,这其实就是感觉对感觉的一种体现。

如果每一件事情我们都能够有量化思维,能够把结果和影响以及过程当中的管理数据用量化的方式呈现出来,那么所有人关注的焦点就在事情上面,就在问题上面。

结语

我想有了这五个方面,我们的生产管理才能够管好,也希望你能够按照这几个思路去践行。

最后,总结一下,做好制造型企业生产管理你需要烂熟于心的30字要诀:任务不断细化、物资提前排查、异常快速处理、动作现场落实、结果数据呈现。


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