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2023-02-11
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1、人机一体化
人机一体化一方面突出人在制造系统中生产智能制造系统的核心地位生产智能制造系统,同时在智能机器生产智能制造系统的配合下,更好地发挥出人的潜能,使人机之间表现出一种平等共事、相互“理解”、相互协作的关系。
2、虚拟现实技术
特点是可以按照人们的意愿任意变化。
3、自组织
智能制造系统中的各组成单元能够依据工作任务的需要,自行组成一种最佳结构。
4、学习能力与自生产智能制造系统我维护能力
智能制造系统能够在实践中不断地充实知识库,具有自学习功能。同时,在运行过程中自行故障诊断,并具备对故障自行排除、自行维护的能力。
智能制造系统构成要素
智能功能包括资源要素、系统集成、互联互通、信息融合和新兴业态五层。
1、资源要素:包括设计施工图纸、产品工艺文件、原材料、制造设备、生产车间和工厂等物理实体,也包括电力、燃气等能源。此外,人员也可视为资源的一个组成部分。
2、系统集成:通过二维码、射频识别、软件等信息技术集成原材料、零部件、能源、设备等各种制造资源。由小到大实现从智能装备到智能生产单元、智能生产线、数字化车间、智能工厂乃至智能制造系统的集成。
3、互联互通:通过有线、无线等通信技术,实现机器之间、机器与控制系统之间、企业之间的互联互通。
4、信息融合:在系统集成和通信的基础上,利用云计算、大数据等新一代信息技术,在保障信息安全的前提下,实现信息协同共享。
5、新兴业态:包括个性化定制、远程运维和工业云等服务型制造模式。
智能制造主要有以下几个特点:
1.生产过程高度智能
智能制造遍布整个生产过程,它的应用大大提高了生产效率。因为在生产过程中,智能制造能够严格监控产品的生产,并实时记录产品信息。此外,在生产产品的过程中,智能制造系统的各个组成部分分工明确,各司其职,互不干扰。而且智能制造系统还具有自我修理功能,当出现系统故障时,系统会自动检测并进行修理。
2.资源配置高度智能
智能制造系统通过内置传感器等技术能够进行资源定位,并将信息进行反馈,因此智能制造可以跨地区、跨地域进行资源配置,突破原有的本地化的生产界限。
3.产品高度个性化、智能化
智能制造产品可以进行自我监控,在运行中,智能产品也可以对自身状态和外部环境进行监控,记录数据并对产生的数据进行分析。此外,智能产品还能将运行期间产生的各种问题进行反馈,也可以根据客户的要求进行产品的个性化设计。更为重要的是,制造生产从先生产后销售的模式转为先定制后销售的模式,最大限度地避免了产能过剩。
智能制造系统是一种由智能机器和人类专家共同组成的人机一体化智能系统,它在制造过程中能以一种高度柔性与集成不高的方式,借助计算机模拟人类专家的智能活动进行分析、推理、判断、构思和决策等,从而取代或者延伸制造环境中人的部分脑力劳动。同时,收集、存贮、完善、共享、集成和发展人类专家的智能。
特征:自组织能力;自律能力;自学习和自维护能力;整个制造环境中智能继承。
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