生产执行系统（生产执行系统的应用有哪些）

本篇文章给大家谈谈生产执行系统，以及生产执行系统的应用有哪些对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享生产执行系统的知识，其中也会对生产执行系统的应用有哪些进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、什么是mes生产执行系统？
• 2、MES生产制造执行系统有哪些功能
• 3、MES生产执行系统应该如何选择？
• 4、MES系统是什么?
• 5、什么是MES

什么是mes生产执行系统？

一、MES系统全称

Manufacturing Execution Systems即制造执行系统；

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二、MES系统定义

MES是在公司的整个资源按其经营目标进行管理时，为公司提供实现执行目标的执行手段，通过实时数据库连接基本信息系统的理论数据和工厂的实际数据，并提供业务计划系统与制造控制系统之间的通信功能。

三、MES系统特征

1、MES在整个企业信息集成系统中承上启下，是生产活动与管理活动信息沟通的桥梁。MES对企业生产计划进行“再计划”，“指令”生产设备“协同”或“同步“动作，对产品生产过程进行及时的响应，使用当前确的数据对生产过程进行及时调整、更改或干预等处理。
2、MES采用双向直接的通讯，在整个企业的产品供需链中，即向生产过程人员传达企业的期望(计划)，又向有关的部门提供产品制造过程状态的信息反馈。MES采集从接受订货到制成最终产品全过程的各种数据和状态信息，目的在于优化管理活动。它强调是当前视角，即精确的实时数据。
3、MES是围绕企业生产这一为企业直接带来效益的价值增值过程进行的，MES强调控制和协调。

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四、MES系统作用

作为先进车间管理技术的载体，盖勒普制造企业生产过程制造执行系统（MES）在帮助制造企业实现生产的数字化、智能化和网络化等方面发挥着巨大作用：1、通过条码技术跟踪产品从物料投产到成品入库的整个生产流程，实时采集生产过程中发生的所有事件，让整个工厂车间完全透明化。
2、改变原来手工录入过程，达到准确、及时、快速的数据反馈，避免人为输入差错，更重要的是，使现场生产人员精力集中在业务操作上，提高工作效率。
3、让产品在整个生产过程中变得清晰、透明，很快发现出现质量问题的原因，制定针对措施解决质量瓶颈问题，实现产品质量追溯，降低质量成本。
4、支持成品、在制品、刀具、工装库存管理，车间各工作中心接到加工任务同时，工装/刀具库房可对所需的工具种类和数量进行快速准备，既准确又便捷。
5、实时记录并监控生产工序和加工任务完成情况，人员工作效率、劳动生产率情况，设备利用情况，产品合格率、废品率等情况，通过系统综合统计信息查询功能，及时发现执行过程中的问题并进行改善。
6为企业实现一体化的设计与制造提供先进技术储备，支撑企业实施精益生产和精细化管理。

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合肥迈斯软件专注于制造业的IT信息化建设，MOM系统、MES系统、WMS系统、质量管理系统、电子看板、车间物流系统、工时管理系统、生产调度系统等。

MES生产制造执行系统有哪些功能

MES系统可以对成产车间进行系统化管理,保障生成车间的机器正常。
采用强大数据采集引擎、整合数据采集渠道（RFID、条码设备、PLC、Sensor、IPC、PC等）覆盖整个工厂制造现场,保证海量现场数据的实时、准确、全面的采集。
打造工厂生产管理系统数据采集基础平台，具备良好的扩展性。
采用先进的RFID、条码与移动计算技术，打造从原材料供应、生产、销售物流闭环的条码系统。

MES生产执行系统应该如何选择？

MES选择，可以从以下几个方面进行考虑~

1.功能太复杂，工厂员工不愿意使用（易用性）。

生产企业想要控制生产的每一个过程，扣除每一个环节，所以会MES系统，但MES系统功能太复杂，企业员工对于这么多复杂的功能更抗拒使用MES系统，认为系统浪费时间，这是许多企业选择MES系统的担忧。

其实对于这样的问题，还是能找到解决办法的，比如减少过度设计，计算生产线员工的绩效，可以随时查看，这样员工不使用MES系统就没有绩效，也可以鼓励员工使用MES系统。

2.能否配合企业调度生产线（灵活性）。

每个企业的每一条生产线都不是一成不变的，而是随着市场的变化而调整，以满足市场的变化。很多企业会考虑，如果生产线调整，MES系统没有及时或配合MES系统功能的调整，之前的MES系统是否会浪费，必须再做一套，浪费企业资金。

随着企业的发展，企业的商业模式、管理思路、组织方式都在不断地发生变化。相对应的，我们的MES系统也要不断的变化，灵活应对企业业务模式和管理流程变化的需求。

3.适合企业（适用性）。

为了确保所选的MES系统适合企业，企业在选择之前必须对MES系统有足够的了解，了解各部门的需求，以便在与开发公司沟通时能够在短时间内解释他们需要什么功能。当然，无论MES系统的功能如何变化，都必须能够支持升级更新，二次开发等。

4.售后服务。

大多数企业都在不断发展壮大，在未来的发展中可能需要软件系统来扩展功能。因此，在选择MES系统时，必须找到特别好的售后服务。只有这样，双方才能进行良好的沟通，合作才能更加愉快。

5.安全性。

在选择MES系统时，首先要考虑的是系统的安全性能。要想使用MES系统，必须保证系统不泄露企业的所有信息。一旦发生泄露事件，企业造成的损失将无法估计。因此，在选择系统时，必须确保其安全性高，使企业在使用时不会有任何后顾之忧。

因为企业生产体系的完善可以使企业更好地发展，只有良好的MES产品才能为企业生产信息管理提供更好的管理平台。

MES系统是什么?

MES系统是一套面向制造企业车间执行层的生产信息管理系统。MES可以为企业提供包括制造数据管理、计划与调度管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工夹具管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成与分解等管理模块，为企业搭建一个坚实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。传统MES大致可以分为两类:1)专用MES。它主要是针对特定领域问题开发的系统，如车间维护、生产监控、有限产能调度或SCADA等。2)集成制造执行系统。起初，这种系统是为特定的标准化环境设计的，但现在已经扩展到许多领域，如航空、装配、半导体、食品和卫生等。它在功能上与上层的事务处理和下层的实时控制系统集成在一起。

什么是MES

一、什么是MES系统

Manufacturing Execution Systems即制造执行系统；

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MES系统定义

MES是在公司的整个资源按其经营目标进行管理时，为公司提供实现执行目标的执行手段，通过实时数据库连接基本信息系统的理论数据和工厂的实际数据，并提供业务计划系统与制造控制系统之间的通信功能。

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二、MES系统核心功能
2.1 生产调度管理： MES系统通过有限资源能力的作业排序和调度来优化车间性能；实现快速排程并对需求变化做出快速反应。对所有资源具有同步的，实时的，具有约束能力的，不论是物料，机器设备，人员，供应，客户需求，运输等影响计划因素；
2.2 资源分配和状态管理：MES系统指导人员、机器设备、工具和物料协调地进行生产，跟踪其当前工作状态和刚刚完工情况；
2.3 生产工序计划管理：MES系统通过生产指令将物料或加工命令送到某一加工单元，开始工序或工步的操作；
2.4 文档控制管理：MES系统管理并分发与产品、工艺规程、设计或工作令相关的信息，同时收集与工作和环境有关的标准信息；
2.5 产品跟踪： MES系统通过监视工件在任意时刻的位置和状态来获取每一个产品的历史记录，该记录向用户提供产品组及每个最终产品使用情况的可追溯性；
2.6 产品性能分析：MES系统将实际制造过程测定的结果与过去的历史记录和企业制定的目标以及客户的要求进行比较，其输出的报告或在线显示用以辅助性能的改进和提高；
2.7 人力资源管理：MES系统提供按分钟级更新的员工状态信息数据（工时，出勤等），基于人员资历、工作模式、业务需求的变化来指导人员的工作；
2.8 设备维护管理：MES系统通过活动监控和指导，保证机器和其它资产设备的正常运转以实现工厂的执行目标；
2.9 生产过程管理：MES系统基于计划和实际产品制造活动来指导工厂的工作流程（此功能实际上也可由生产单元分配和质量管理来实现）；
2.2.1 生产质量管理：MES系统根据工程目标来实时记录、跟踪、分析产品及加工过程的质量，以保证产品的质量控制和确定生产中需要注意的问题；
2.2.2 现场数据采集：MES系统监视、收集和组织来自人员、机器和底层控制操作数据以及工序和物料信息，这些数据可由车间手工录入或由各种自动方式获取；

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