涂料制造业清洁生产（涂料生产工）

本篇文章给大家谈谈涂料制造业清洁生产，以及涂料生产工对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享涂料制造业清洁生产的知识，其中也会对涂料生产工进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、截止到2011年年底正式颁布的清洁生产行业标准多少项
• 2、45个行业清洁生产指标体系有哪些？
• 3、哪些行业有清洁生产技术要求和指标体系,不是清洁生产标准。
• 4、从三棵树、嘉宝莉、展辰、亚士等看中国涂料的“智造”之路
• 5、清洁生产方案有哪些?
• 6、举例5个清洁生产方案有哪些？

截止到2011年年底正式颁布的清洁生产行业标准多少项

有58个行业清洁生产标准，30个行业清洁生产指标评价体系，还有29个重点行业清洁生产技术推行方案，32个行业准入条件。
还有一些地方颁布的清洁生产标准，像北京就颁布了《清洁生产标准果蔬汁及果蔬汁饮料制造DB11T-674—2009》、《清洁生产标准金属切削加工DB11T-673—2009》、《清洁生产标准中药饮片加工和中成药制DB11T-675—2009》等。
国家已公布的行业清洁生产评价指标体系
（一）国家发展改革委、国家环保总局公告2005年第28号（2005年6月2日）
1、《钢铁行业清洁生产评价指标体系（试行）》
2、《氮肥行业清洁生产评价指标体系（试行）》
3、《电镀行业清洁生产评价指标体系（试行）》
（二）国家发展改革委公告2006年第87号（2006年12月1日）
1、《印染行业清洁生产评价指标体系（试行）》
2、《铬盐行业清洁生产评价指标体系（试行）》
3、《烧碱/聚氯乙烯行业清洁生产评价指标体系（试行）》
4、《制浆造纸行业清洁生产评价指标体系（试行）》
5、《铝行业清洁生产评价指标体系（试行）》
6、《电池行业清洁生产评价指标体系（试行）》
7、《煤炭行业清洁生产评价指标体系（试行）》
（三）国家发展改革委公告2007年第24号（2007年4月23日）
1、《包装行业清洁生产评价指标体系（试行）》
2、《火电行业清洁生产评价指标体系（试行）》
3、《磷肥行业清洁生产评价指标体系（试行）》
4、《轮胎行业清洁生产评价指标体系（试行）》
5、《铅锌行业清洁生产评价指标体系（试行）》
6、《陶瓷行业清洁生产评价指标体系（试行）》
7、《涂料制造业清洁生产评价指标体系（试行）》
（四）国家发展改革委公告2007年第41号（2007年7月14日）
1、《水泥行业清洁生产评价指标体系（试行）》
2、《发酵行业清洁生产评价指标体系（试行）》
3、《纯碱行业清洁生产评价指标体系（试行）》
4、《机械行业清洁生产评价指标体系（试行）》
5、《硫酸行业清洁生产评价指标体系（试行）》
6、《制革行业清洁生产评价指标体系（试行）》
（五）国家发展改革委公告2007年第63号（2007年9月29日）
1、《电解金属锰行业清洁生产评价指标体系（试行）》
（六）国家发展改革委公告2009年第3号（2009年2月19日）
1、《石油和天然气开采行业清洁生产评价指标体系（试行）》
2、《精对苯二甲酸(PTA)行业清洁生产评价指标体系（试行）》
3、《电石行业清洁生产评价指标体系（试行）》
4、《黄磷行业清洁生产评价指标体系（试行）》
5、《有机磷农药行业清洁生产评价指标体系（试行）》
6、《日用玻璃行业清洁生产评价指标体系（试行）》

45个行业清洁生产指标体系有哪些？

先提供30个，后续15个一直不清楚，不好意思。
序号 标准名称 实施日期
1 钢铁行业清洁生产评价指标体系（试行） 2005年5月
2 氮肥行业清洁生产评价指标体系（试行） 2005年5月
3 电镀行业清洁生产评价指标体系（试行） 2005年5月
4 电池行业清洁生产评价指标体系（试行） 2006年12月
5 制浆造纸行业清洁生产评价指标体系（试行） 2006年12月
6 印染行业清洁生产评价指标体系（试行） 2006年12月
7 烧碱/聚氯乙烯行业清洁生产评价指标体系（试行） 2006年12月
8 煤炭行业清洁生产评价指标体系（试行） 2006年12月
9 铝行业清洁生产评价指标体系（试行） 2006年12月
10 铬盐行业清洁生产评价指标体系（试行） 2006年12月
11 包装行业清洁生产评价指标体系（试行） 2007年4月
12 火电行业清洁生产评价指标体系（试行） 2007年4月
13 磷肥行业清洁生产评价指标体系（试行） 2007年4月
14 轮胎行业清洁生产评价指标体系（试行） 2007年4月
15 铅锌行业清洁生产评价指标体系（试行） 2007年4月
16 陶瓷行业清洁生产评价指标体系（试行） 2007年4月
17 涂料制造业清洁生产评价指标体系（试行） 2007年4月
18 纯碱行业清洁生产评价指标体系（试行） 2007年7月
19 发酵行业清洁生产评价指标体系（试行） 2007年7月
20 机械行业清洁生产评价指标体系（试行） 2007年7月
21 硫酸行业清洁生产评价指标体系（试行） 2007年7月
22 水泥行业清洁生产评价指标体系（试行） 2007年7月
23 制革行业清洁生产评价指标体系（试行） 2007年7月
24 电解金属锰行业清洁生产 评价指标体系（试行） 2007年9月 [1]
25 石油和天然气开采行业清洁生产评价指标体系（试行） 2009年2月
26 精对苯二甲酸(PTA)行业清洁生产评价指标体系（试行） 2009年2月
27 电石行业清洁生产评价指标体系（试行） 2009年2月
28 黄磷行业清洁生产评价指标体系（试行） 2009年2月
29 有机磷农药行业清洁生产评价指标体系（试行） 2009年2月
30 日用玻璃行业清洁生产评价指标体系（试行） 2009年2月

哪些行业有清洁生产技术要求和指标体系,不是清洁生产标准。

国家已公布的行业清洁生产评价指标体系
（一）国家发展改革委、国家环保总局公告2005年第28号（2005年6月2日）
1、《钢铁行业清洁生产评价指标体系（试行）》
2、《氮肥行业清洁生产评价指标体系（试行）》
3、《电镀行业清洁生产评价指标体系（试行）》
（二）国家发展改革委公告2006年第87号（2006年12月1日）
1、《印染行业清洁生产评价指标体系（试行）》
2、《铬盐行业清洁生产评价指标体系（试行）》
3、《烧碱/聚氯乙烯行业清洁生产评价指标体系（试行）》
4、《制浆造纸行业清洁生产评价指标体系（试行）》
5、《铝行业清洁生产评价指标体系（试行）》
6、《电池行业清洁生产评价指标体系（试行）》
7、《煤炭行业清洁生产评价指标体系（试行）》
（三）国家发展改革委公告2007年第24号（2007年4月23日）
1、《包装行业清洁生产评价指标体系（试行）》
2、《火电行业清洁生产评价指标体系（试行）》
3、《磷肥行业清洁生产评价指标体系（试行）》
4、《轮胎行业清洁生产评价指标体系（试行）》
5、《铅锌行业清洁生产评价指标体系（试行）》
6、《陶瓷行业清洁生产评价指标体系（试行）》
7、《涂料制造业清洁生产评价指标体系（试行）》
（四）国家发展改革委公告2007年第41号（2007年7月14日）
1、《水泥行业清洁生产评价指标体系（试行）》
2、《发酵行业清洁生产评价指标体系（试行）》
3、《纯碱行业清洁生产评价指标体系（试行）》
4、《机械行业清洁生产评价指标体系（试行）》
5、《硫酸行业清洁生产评价指标体系（试行）》
6、《制革行业清洁生产评价指标体系（试行）》
（五）国家发展改革委公告2007年第63号（2007年9月29日）
1、《电解金属锰行业清洁生产评价指标体系（试行）》
（六）国家发展改革委公告2009年第3号（2009年2月19日）
1、《石油和天然气开采行业清洁生产评价指标体系（试行）》
2、《精对苯二甲酸(PTA)行业清洁生产评价指标体系（试行）》
3、《电石行业清洁生产评价指标体系（试行）》
4、《黄磷行业清洁生产评价指标体系（试行）》
5、《有机磷农药行业清洁生产评价指标体系（试行）》
6、《日用玻璃行业清洁生产评价指标体系（试行）》

从三棵树、嘉宝莉、展辰、亚士等看中国涂料的“智造”之路

“智造”犹如深山里的一捧清泉，清澈甘甜；“智造”犹如大海上的一叶扁舟，乘风破浪；“智造”犹如黑暗中的一盏明灯，照亮希望。

二十一世纪，中国作为劳动力大国，已经使“中国制造”遍布全球，从细小的螺丝螺帽到大型的设备机器，从最简易的纺织到精密仪器，中国制造为世界做出了巨大的贡献，然而“廉价”的中国制造究竟能走多远？

西方森严的贸易壁垒、开发过度带来的资源浪费与环境污染、机器人取代人工劳动力……中国正迫切地需要一个从中国制造到中国智造的转型。

涂装新视野发现，78.1%的制造中小企业都已经开始进行转变，不同细分行业的制造企业虽然转变的力度有所不同，但转变的方向却是完全一致。

那就是让企业更富有智慧、令企业具备更强的竞争能力，这也是中国企业从“从中国制造走向中国智造”的统一路径，当然中国涂料行业亦是如此。

涂料属于劳动密集型产业，低成本一直是核心竞争优势。其中，人力成本是涂料整体价格重要的组成因素。目前，涂料行业正面临着成本上涨的压力。

此外，涂料生产所需的钛白粉、树脂、固化剂、助剂、颜料填料等原材料价格也“涨”声不断。“各方面成本的提高降低了涂料生产企业的利润，削弱了其在市场上的竞争力。”

此外，随着环境污染越来越严重，国家在环境治理方面也频频出重拳、出组合拳，密集出台了大量的环境保护政策，而且也越来越严苛，其中大多数政策都涉及到了涂料化工类，比如限制油性漆生产，减少VOC排放等等。

在这样的情况下，涂料企业必须直面四大问题：

一是综合成本提高，给本来就是微利的企业带来更为严峻的挑战；

二是涂料产业劳动力结构发生了巨大变化，劳动力供给出现短缺问题日益严重，再加上工人工资上涨，廉价劳动力带来的竞争力在逐渐丧失，人口红利开始消失；

三是节能减排成为大势所趋，过去粗放型的增长模式已经走到了尽头；

四是涂料企业在生产、管理、服务等方面仍然是以人工为主，这样就导致了效率低、成本高、资源消耗大、环境污染严重等问题，综合竞争力弱。

由于面临多种因素，涂料产业已经告别高速增长时代，唯有通过对加工生产过程的信息化改造，提升其自动化、智能化水平，降低能源与原材料耗费，减少污染物排放，甚至实现废弃排放物的循环利用，从而达到控制或降低资源与环保成本的目的。

欧美发达国家的涂料制造业的在信息化技术运用上比较成熟，带来的产值和工作效率的提升也远远超过中国涂料制造业。

可以说，信息技术极大地提升了效率，在欧美发达国家的涂料制造业获得了巨大成功。

随着工业化进程的加快，我国涂料产业已经不再是传统意义上的涂料制造，渐渐由“制造”向“智造”转变，打造环保节能、高效智能的涂料生产线，智能化涂料制造不再是遥不可及，企业发展的“智能红利”时代已经到临。

以三棵树、嘉宝莉、展辰、亚士等为代表的涂料制造企业正全力响应国家数字化转型的战略要求，全力提升企业智能制造水平，打造高质量环境友好型涂料产品，在推动产业数字化转型与可持续发展上不断贡献着力量。

01 “三”生万物

迈向工业4.0，开启智能化、数字化转型，三棵树一直在积极 探索 行之有效、具有中国特色的“智造”新模式，推动企业向科学化、系统化、精细化迈进。

积极开展数字化营销转型、数字化智能制造系统推广和中台建设三大攻坚战，打造符合三棵树特色的客户关系系统，打通信息流和价值链。以工业4.0为目标，推进智能制造及两化融合，并形成以始为终的业务闭环。

以大数据管理平台为信息支撑，加快绿色供应链布局，构建“多、快、好、省”的智能生态供应链系统。一方面，通过全国生产基地的布局，逐步构建多仓全品类供应链网络。一方面，重视绿色生态系统的打造。

目前莆田三棵树工厂、四川三棵树工厂获评为国家级绿色工厂，并通过在四川、安徽、莆田等工厂进行技改以及多地生产基地的扩建，节约成本，提高生产效率和精益生产水平，实现“创益增效”的目标。

三棵树还引进了全球顶尖自动化生产线和清洁生产系统，全面实现了清洁生产和节能降耗，是智能制造+绿色生产的标杆。

在信息化与工业化深度融合上，三棵树建立了强大的信息管理部门，采用“大、智、物、移、云”的互联网和 IT 技术发展趋势，依据企业发展战略和经营模式，构建全球领先的数字化涂料生态体系，通过云战略、智能制造战略、智能运营战略和大数据战略，打造数字化企业。

02 “嘉”誉全球

以“成为中国涂料的骄傲”为愿景的嘉宝莉，创新突破自我，凭借出色的智造能力和国际化视野，自信屹立于中国品牌之林。

在大环境下，为了加速企业的发展，嘉宝莉引进了世界先进的自动投料、包装系统，并一直针对自身设备在自动化、智能化方面不断升级和改造，推动生产，大幅提升生产效率，让产品品质更趋稳定。

2011年，嘉宝莉投资建设的杜阮工厂，定位是生产水性产品的家装漆，在涂料生产过程中使用自动化、智能化生产设备，在投料、生产、包装及柔性设计环节，全部通过自动化解决。该生产基地还在2018年入选了“涂料智能工厂试点示范”项目。

2019年，嘉宝莉更是投资新建年产50万吨涂料及配套产品项目，正式落户明光市绿色涂料产业园，明光基地全面敏捷制造和无纸化生产，其建设与投产将进一步推动涂料行业绿色制造，柔性制造和智能化制造的发展步伐。

比如，在车间内配备多套废气处理装置，主要污染物排放逐年大幅减少；建有污水处理站，对工业废水进行统一处理；减少溶剂型涂料产品研发，大幅提高水性涂料等环保产品研发和销售占比。

目前，嘉宝莉的经济效益、 社会 效益和环保效益都有了极大提升，明显优于传统涂料生产企业，顺利通过国家级高新技术企业、国家级“专精特新”小巨人企业、 科技 小巨人企业、“专精特新”企业认定。

嘉宝莉的革新不仅是为企业自身增值加码，也推动了行业的技术变革和优化升级，引领行业持续向智能化发展，以智造实力赋能中国制造迈上新的台阶，跻身全球涂料前35强，成为了深受海内外消费者、客户青睐的知名涂料品牌。

03 “展”翅高飞

一直以来，展辰新材在智能制造与技术革新方面力求走在行业的前端，在保证产品品质的同时，也为涂料行业起到积极的引领与带动作用。

位于珠海市高栏港经济区的珠海工厂，就是展辰新材“绿色制造”、节能减排的代表之一。珠海工厂，占地150亩，2020年通过行业“绿色工厂”认定，并被认定为“2020年广东省智能制造试点示范项目”。

珠海工厂引进了当前全球自动化程度高、先进的DCS控制系统；在环保方面，运用了先进、最具效能的沸石转轮+RTO废气治理工艺、节能高效的废水处理工艺。

此外，珠海工厂配备了先进的技术研发实验室、拥有宽敞的绿色清洁生产车间、全封闭的投料系统，制造过程全程由先进的DCS控制系统管理。珠海工厂运用大量自动化生产设备，大幅提高生产力，降低生产消耗。低碳智能涂料车间，单线人均效率比传统生产线大幅提升，节能减排效果显著。

除了珠海工厂，展辰新材上海公司、青岛公司、成都公司、福州公司也已经获得了国家层面的技术实力认证。其中，上海公司、青岛公司还被评为省市（直辖市）级企业技术中心。

展辰新材率先践行涂料生产从“制造”到“智造”的变革，对行业转型升级产生了积极深远影响。

04 “士”不可挡

亚士创能走的也是“智能制造”的路线，来实现未来“1+8+13+N”的全国产能布局产业布局。

目前亚士创能“1+6+N”的全国产能布局基本完成，包括安徽滁州、新疆乌鲁木齐、重庆长寿、河北石家庄、广州花都和华中地区六大综合智能制造基地，以及遍布全国的“N”个卫星工厂。

亚士创能已基本实现涂料、成品板500公里，保温板300公里，干粉砂浆200公里的本地化就近供应能力，从而进一步构建综合成本领先优势。

其中“1”指亚士集团上海总部及产业基地。“6”指亚士集团六大区域总部和六大综合智能制造基地，“N”指1+6范围内的卫星工厂、OEM工厂。

2023年前，亚士将完成“1+8+N”的全国产能布局。“8”指亚士集团八大区域总部和八大综合智能制造基地，在“6”的基础上添加：西北—拟西安、中原—拟山东或河南。

待产能供应战略性格局形成，基本可实现涂料、保温材料、成品板、防水材料300公里供应半径，干粉产品150公里供应半径，技术服务中心将根据市场需要迅速就近布局。

2030年前，亚士计划完成21个综合智能制造基地，实现“1+8+13+N”的产能布局。

亚士创能也是中国涂企当中在“智能制造”方面最先进的企业之一。其滁州工厂作为亚士综合智能制造基地范本，亚士集团乃至全行业最大、最综合、最先进的制造基地之一，已经实现关键工序智能化、关键岗位机器人替代。

篇幅所限，更多智能制造标杆涂料企业就不一一展示。

不过从上面的举例我们不难发现，中国涂料产业正在从实现生产管理信息化、工艺配方电子化、生产制程自动化等多方面的升级，改变传统生产管理的模式，从而更好地实现安全生产、绿色生产、品质生产，以满足市场的需求。

也正如，中国涂料工业协会会长孙莲英曾表示的一样，努力实现制造强国、实现“中国制造”到“中国智造”和“中国创造”，实现绿色低碳转型发展，将是推动中国涂料行业高质量发展的重要推手。

这就得要求涂料企业着眼于：1、提升产品技术含量和附加值；2、建立自有品牌；3、制造向服务转型；4、提高产品研发设计能力；5、改进产品工艺和生产流程；6、提升管理水平。

然而，这对大部分实力缺乏的中小涂料企业来说并不容易，那么他们要如何在“智造”方面把握机会呢？相信7月11 13日即将在安徽明光召开“2022中国国际涂料智能制造产业链发展大会”上，你将能觅得答案。

据悉，会议重点围绕“数智赋能，低碳未来”，大咖云集，分享精彩绝伦，有来自涂料全产业链生产企业、智能装备与系统制造企业，以及国内外智能装备研究院所的专家学者参与。

大家共聚一堂，将共同探讨涂料行业绿色智能制造全产业链协同发展和有效对接，分享涂料行业如何加快数字化改造，实现全行业的绿色智能转型升级，并同时为进一步打造明光绿色涂料产业园搭建高效的平台。这必将对中小企业的绿色智能转型升级必将大有脾益。

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会议时间及地点

1、会议时间：8月10-12日

8月10日全天 大会报到

8月10日下午 15:00-17:00

数智技术赋能数字化转型供需对接交流会

（邀请在建生产企业、技改企业、扩建企业、搬迁企业、涂料园区的基建负责人与重点智能装备企业就企业建设需求进行供需对接交流）

8月11日上午 08:30-12:00

2022中国国际涂料智能制造产业链发展大会

涂料行业智能工厂标准发布仪式

中国涂料行业智能工厂评价工作启动仪式

8月11日下午 13:30-15:00

2022中国国际涂料智能制造产业链发展大会

15:00-18:00

参观安徽明光工业园区（明光绿色涂料产业园）

8月12日上午 08:30-12:00

2022中国国际涂料智能制造产业链发展大会

8月12日下午　返程

2、会议地点：明光南崇开元大酒店

明光南崇开元大酒店

根据安排，国家工信部相关领导将会对“国家智能制造相关政策”进行解读；中国石油和化学工业联合会信息与市场部副处长李海洋将会带来《石油化工行业智能制造发展现状及趋势分析》；中国环保产业协会废气净化委员会秘书长栾志强会带来《石化行业VOCs污染防控技术数字化转型》的精彩演讲……立邦、嘉宝莉、PPG等涂料智造标杆企业也将分享自己的建设经验。

中国涂料工业协会表示，将与涂料上下游产业链一起，携手奋进，共同迈向工业4.0，为加快中国涂料工业优化升级，共同推动中国涂料行业的高质量发展，为努力实现“双碳”目标、实现制造强国做出应有贡献。

如果说，“MadeinChina（中国制造）”为中国赢下了一个过去；那么“IntelligentinChina（中国智造）”才能为中国赢得一个未来。

相信，在我们的共同努力下，一幅降碳升级、绿色转型的“双碳”时代“智造”涂料产业发展画卷正徐徐展开。

8月10-12日，“2022中国国际涂料智能制造产业链发展大会”将在安徽明光举办，期待您的光临。

清洁生产方案有哪些?

具体如下：

1、加强高耗能高排放项目清洁生产评价。

对标节能减排和碳达峰、碳中和目标，严格高耗能高排放项目准入，新建、改建、扩建项目应采取先进适用的工艺技术和装备，单位产品能耗、物耗和水耗等达到清洁生产先进水平。

钢铁、水泥熟料、平板玻璃、炼油、焦化、电解铝等行业新建项目严格实施产能等量或减量置换。对不符合所在地区能耗强度和总量控制相关要求、不符合煤炭消费减量替代或污染物排放区域削减等要求的高耗能高排放项目予以停批、停建，坚决遏制高耗能高排放项目盲目发展。

2、推行工业产品绿色设计。

健全工业产品绿色设计推行机制。引导企业改进和优化产品和包装物的设计方案，减少产品和包装物在整个生命周期对环境的影响。

在生态环境影响大、产品涉及面广、行业关联度高的行业，创建工业产品生态（绿色）设计示范企业，探索行业绿色设计路径。健全绿色设计评价标准体系。鼓励行业协会发布产品绿色设计指南，推广绿色设计案例。

3、加快燃料原材料清洁替代。

加大清洁能源推广应用，提高工业领域非化石能源利用比重。对以煤炭、石油焦、重油、渣油、兰炭等为燃料的工业炉窑、自备燃煤电厂及燃煤锅炉，积极推进清洁低碳能源、工业余热等替代。因地制宜推行热电联产“一区一热源”等园区集中供能模式，替代小散工业燃煤锅炉，减少煤炭用量，实现大气污染和二氧化碳排放源头削减。

推进原辅材料无害化替代，围绕企业生产所需原辅材料及最终产品，减少优先控制化学品名录所列化学物质及持久性有机污染物等有毒有害物质的使用，促进生产过程中使用低毒低害和无毒无害原料，降低产品中有毒有害物质含量，大力推广低（无）挥发性有机物含量的油墨、涂料、胶粘剂、清洗剂等使用。

4、大力推进重点行业清洁低碳改造。

严格执行质量、环保、能耗、安全等法律法规标准，加快淘汰落后产能。全面开展清洁生产审核和评价认证，推动能源、钢铁、焦化、建材、有色金属、石化化工、印染、造纸、化学原料药、电镀、农副食品加工、工业涂装、包装印刷等重点行业“一行一策”绿色转型升级，加快存量企业及园区实施节能、节水、节材、减污、降碳等系统性清洁生产改造。

在国家统一规划的前提下，支持有条件的重点行业二氧化碳排放率先达峰。在钢铁、焦化、建材、有色金属、石化化工等行业选择100家企业实施清洁生产改造工程建设，推动一批重点企业达到国际清洁生产领先水平。

5、推动农业生产投入品减量。

加强农业投入品生产、经营、使用等各环节的监督管理，科学、高效地使用农药、化肥、农用薄膜和饲料添加剂，消除有害物质的流失和残留，减少农业生产资料的投入。组织农业生产大县大市开展果菜茶病虫全程绿色防控试点，不断提高主要农作物病虫绿色防控覆盖率。

举例5个清洁生产方案有哪些？

内容如下：

一、合理布局，调整和优化经济结构和产业产品结构，以解决影响环境的“结构型”污染和资源能源的浪费。同时，在科学区划和地区合理布局方面，进行生产力的科学配置，组织合理的工业生态链，建立优化的产业结构体系，以实现资源、能源和物料的闭合循环，并在区域内削减和消除废物。

二、在产品设计和原料选择时，优先选择无毒、低毒、少污染的原辅材料替代原有毒性较大的原辅材料，以防止原料及产品对人类和环境的危害。

《中华人民共和国清洁生产促进法》：

第六条清洁生产审核分为自愿性审核和强制性审核。

第七条 国家鼓励企业自愿开展清洁生产审核。污染物排放达到国家或者地方排放标准的企业，可以自愿组织实施清洁生产审核，提出进一步节约资源、削减污染物排放量的目标。

第八条有下列情况之一的，应当实施强制性清洁生产审核：

（一）污染物排放超过国家和地方排放标准，或者污染物排放总量超过地方人民政府核定的排放总量控制指标的污染严重企业；

（二）使用有毒有害原料进行生产或者在生产中排放有毒有害物质的企业。

关于涂料制造业清洁生产和涂料生产工的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。 涂料制造业清洁生产的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于涂料生产工、涂料制造业清洁生产的信息别忘了在本站进行查找喔。

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