生产制造系统功能特点（制造系统的主要特征）

本篇文章给大家谈谈生产制造系统功能特点，以及制造系统的主要特征对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享生产制造系统功能特点的知识，其中也会对制造系统的主要特征进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、什么是mes系统，它有什么功能特点？
• 2、mes制造执行系统的特点：
• 3、柔性制造系统的主要特点有哪些
• 4、生产系统都有哪些功能？
• 5、光缆行业的mes（制造执行系统）有什么特点

什么是mes系统，它有什么功能特点？

什么是MES：

生产制造执行系统（MES Manufacturing Execution System）是位于上层计划管理系统与底层工业控制之间的、面向车间层的管理信息系统。

早在1990年美国美国先进制造研究协会（AMR）就对其进行了严格的定义，并提出了MES三层结构集成模型：具有管理性、结构性的计划层；对生产计划实施以及生产过程进行动态管理控制的执行层；对设备状态进行控制的控制层。

MES的功能：

MES是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统，可以从“人机料法环测”六方面对生产车间进行全面监控。

1、人：员工管理，MES系统在实际生产中可帮助企业节约人力成本。

2、机：设备作为企业生产重要工具，MES系统可对设备进行管控，实时掌控设备情况。

3、料：实现工位物料错装、漏装等防错管理，做到不堆料、不缺料、不错料。

4、法：实现生产标准工艺指示。

5、环：实现质量管理闭环。

6、测：对最终产品质量进行把控。

从原材料的入库上架、生产计划排产、计划下发，到试制试装、加工、装配，到半成品、成品、返修，到下线、包装、发货，MES系统可监控生产全景。同时在生产过程中系统提供数据采集的功能，记录生产过程中设备、生产、质量、人员、报警等多项数据并用于最终产品形成数据包储存进系统中，用于后续的跟踪、查询和分析，从而提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量。

MES的特点：

传统的MES系统或平台一般具备如下6大特点：

1）集成性：

不再是单独系统，而是要跟很多的其他系统，包括WMS、ERP等集成，形成一个集成性的平台

2）实时性：

实现工厂数据的实时化，让工厂更加透明和可控，也只有做到实时性，才能更好地实现智能制造

3）智能化：

智能是未来各行各业的必然趋势，MES系统或平台也是如此，配合智能的硬件设备和产线，通过智能化的方式，为企业管理提供智能决策支持等

4）移动化：

客户越来越需要更好、更便捷的数据采集方式和展示方式，因而移动化的系统必然是未来的趋势

5）可视化：

MES系统或平台将越来越多的通过图形化、可视化的方式，把数据隐含的信息展示出来，减轻工作人员自行挖掘数据信息的工作量

6）精益化：

核心的目的是实现工厂生产的精益化，因而MES系统的功能设计，将会朝向让生产更加精益化的方向发展

mes制造执行系统的特点：

1）采用强大数据采集引擎、整合数据采集渠道（RFID、条码设备、PLC、Sensor、IPC、PC等）覆盖整个工厂制造现场,保证海量现场数据的实时、准确、全面的采集；
2）打造工厂生产管理系统数据采集基础平台，具备良好的扩展性；
3）采用先进的RFID、条码与移动计算技术，打造从原材料供应、生产、销售物流闭环的条码系统；
4）全面完整的产品追踪追溯功能；
5）生产WIP状况监视；
6）Just-In-Time 库存管理与看板管理；
7）实时、全面、准确的性能与品质分析SPC；
8）基于Microsoft .NET平台开发，支持Oracle/SQL Sever等主流数据库。系统是C/S结构和B/S结构结合，安装简便，升级容易；
9）个性化的工厂信息门户（Portal），通过WEB浏览器，随时随地都能掌握生产现场实时信息；
10）强大的MES技术队伍，保证快速实施、降低项目风险；

柔性制造系统的主要特点有哪些

1、设备利用率高。一组机床编入柔性制造系统后，产量比这组机床在分散单机作业时的产量提高数倍。

2、在制品减少80%左右。

3、生产能力相对稳定。自动加工系统由一台或多台机床组成，发生故障时，有降级运转的能力，物料传送系统也有自行绕过故障机床的能力。

4、产品质量高。零件在加工过程中，装卸一次完成，加工精度高，加工形式稳定。

5、运行灵活。有些柔性制造系统的检验、装卡和维护工作可在第一班完成，第二、第三班可在无人照看下正常生产。在理想的柔性制造系统中，其监控系统还能处理诸如刀具的磨损调换、物流的堵塞疏通等运行过程中不可预料的问题。

6、产品应变能力大。刀具、夹具及物料运输装置具有可调性，且系统平面布置合理，便于增减设备，满足市场需要。

7、经济效果显著。采用FMS的主要技术经济效果是：能按装配作业配套需要，及时安排所需零件的加工，实现及时生产，从而减少毛坯和在制品的库存量，及相应的流动资金占用量，缩短生产周期；提高设备的利用率，减少设备数量和厂房面积；

减少直接劳动力，在少人看管条件下可实现昼夜24小时的连续“无人化生产”；提高产品质量的一致性。

应用

弹性制造弹性可处理微小零件或大型组件之能力，允许各种变化性不同零组件组合及制造后续之工程，也可任意改变生产量以及变化特定范围的产品制造设计。

工业弹性制造系统由自动控制设备，电控机械设备，数控机械设备，检验仪器设备，电脑，感应器及其他坐落在该系统中之检验设备。制造业生产部门的自动控制设备其用途在可予多广泛类产品之高度生产力。

每机器人单元﹙Robotic cell﹚和工作站结点﹙node﹚将伴随置于物料运输系统中如输送带或无人搬运车（Automatic Guided Vehicle，简称AGV）。

每生产之零组件需要不同制造和工作站结点。所有零件从某工作站结点到另一结点的动作是透过物料运输系统去完成。在零件加工后已完成品将进入自动检验工作站结点及后续从弹性制造系统卸料动作。

每生产之零组件需要不同制造和工作站结点。所有零件从某工作站结点到另一结点的动作是透过物料运输系统去完成。在零件加工后已完成品将进入自动检验工作站结点及后续从弹性制造系统卸料动作。

以上内容参考 百度百科-柔性制造系统

生产系统都有哪些功能？

生产系统（ProductionSystem），所谓生产系统，是指在正常情况下支持单位日常业务运作的信息系统。它包括生产数据、生产数据处理系统和生产网络。一个企业的生产系统一般都具有创新、质量、柔性、继承性、自我完善、环境保护等功能。生产系统在一段时间的运转以后，需要改进完善，而改进一般包括产品的改进，加工方法的改进，操作方法的改进，生产组。
生产系统具有什么样的功能是由其所面对的环境要求和其自身发展的需要决定的。事实上，生产系统的功能于生产系统的目标之间存在着一种对应关系，生产系统所具有的功能是直接与其所面对的功能目标相对应，有什么样的功能目标，就有什么样的功能。因此，人们可以从生产系统的功能目标引出生产系统所应该具备的主要功能。企业的生产系统应该具备以下六个方面的功能：
1、创新功能
这种创新功能不仅体现在对产品的创新上，而且还包括对生产技术和工艺的创新；
2、质量功能
质量功能包括产品质量保证功能和工作质量保证功能；
3、柔性功能
这指的是生产系统对环境变化的协调机制和应变能力；
4、继承性功能
生产系统应该能够保证产品生产的连续性、可扩展性和兼容性，以满足产品持续发展和为用户提供服务的需要；
5、自我完善的功能
生产系统必须具备一种自我完善和自我学习的功能，以便根据自身的状况，自觉维护系统内部各种构成要素之间的关系的协调，使得生产系统具备顽强的生命力和发展能力；
6、环境保护功能
任何一个生产系统都应该具有这六种基本功能，不同的生产系统之间只是在不同功能的具体要求上有所不同。人们可以把生产系统的功能分为两部分：一是生产系统的生存功能，包括创新功能、质量功能和继承性功能；二是生产系统的发展功能，包括柔性功能、自我完善功能和环境保护功能。如果生存功能在生产系统中得不到保证，则生产系统将失去存在的意义，但如果生产系统拥有良好的生存功能，却没有良好的发展功能为后盾，那么生产系统也就不可能得到发展。
但是在实际的生产系统中，由于目标子系统的多样性和相悖性，从而使得生产系统中的各项功能之间常常是相悖的。在生产系统的功能达到一定的水平之后，某些功能水平的提高将会导致另一些能力水平的下降，或者某些功能的改善需要以其他的功能劣化为代价。例如，要提高生产系统的创新功能，则会对保持系统的继承性功能产生影响。因此，如何合理配置各项功能及其强弱、协调它们之间的关系，从而使得各项功能之间相互补充，共同达成生产系统的总体目标，实现生产系统的高绩效是生产策略所必须解决的问题。

光缆行业的mes（制造执行系统）有什么特点

MES系统功能差不多，所以管理的内容也差不多，这里用傲鹏MES系统讲讲MES系统（制造执行系统）有什么特点：
1、工艺规格标准管理：可以编制生产工艺、挂接图纸、图片、工艺卡、装配图等，也可以从外部ERP、PLM中自动下载。编制工艺后，生产按工艺流程进行，并可以在现场调出。
2、作业计划与排程调度：可以根据计划模式设定约束条件，对工单进行生产排序，并允许变更部分订单。并可以管理插单，加急订单等操作。
3、数据采集与生产看板：通过扫描条形码、RFID、设备传感器等多种手段实时采集生产车间数据，自动生成报表，通过生产管控看板展示生产进度与目标差距，实时跟进，敦促达成原计划生产目标。
4、车间现场管理：现场管理包括生产派工、开工、首检申请、终检申请、材料配送申请等管理内容，员工可以根据自助终端打印任务工票，完成上报，申请检验等操作。
5、产品跟踪/产线物流：使用条码、RFID、DPM码等手段对产品进行物流跟踪，了解在制品的状态。
6、设备状态监控：通过DNC模块实时监控设备的运行状态，加工履历，设备的利用率分析等，为提高设备利用率提供依据。
7、质量控制与分析：通过与标准工艺的对照，实现生产过程防错，防漏。对于质量问题的上报与处理。对过去一段时间内质量问题的分析，形成各种质量控制报表。 关于生产制造系统功能特点和制造系统的主要特征的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。 生产制造系统功能特点的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于制造系统的主要特征、生产制造系统功能特点的信息别忘了在本站进行查找喔。

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