生产追踪系统（生产跟踪软件）

本篇文章给大家谈谈生产追踪系统，以及生产跟踪软件对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享生产追踪系统的知识，其中也会对生产跟踪软件进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、产品追溯系统有哪些功能？
• 2、追溯系统的好处有什么
• 3、什么是追溯系统
• 4、供应室为什么要上追溯系统？

产品追溯系统有哪些功能？

一、生产追溯管理简介
合肥迈斯软件生产追踪系统，通过现代化生产追踪系统的物联网技术生产追踪系统，一维条码、二维条码、RFID等方式对产品赋予唯一ID识别号（编码）生产追踪系统，实现以一物一码产品身份标识为基础。以单个产品为中心，对产品的原材料、生产过程、生产设备、生产工艺、生产环境、仓储物流等环节进行数据采集，实现整个产品的质量可追溯性，当产品质量出现问题时，能够对问题产品进行及时定位和准确召回。对整个生产经营全过程的质量进行实时的管理、监控和科学的分析，为企业生产、质量管理提供快速、准确、全面的质量信息，帮助企业提高产品质量，降低生产成本。

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二、生产追溯管理主要功能

合肥迈斯软件科技有限公司，自主研发的生产质量管理系统，主要包含以下功能；

投料控制生产追踪系统：投入的物料编码与工单编码关联，物料规格是否准确、用量是否准确、QC是否合格等；
工艺控制：工艺执行标准来源，生产是否达到要求精度、温度、强度、压力、时间等工艺要求；
维修控制：当维修站接到的维修件，记录来自于什么作业号，什么工序，什么原因、维修时间等，维修完成之后重新返回到事发工序再次过线；
顺序控制：是否按SOP工序流程顺序生产及流转、出现跳工序或漏工序进行报警及下工序拒收；
计划实绩：生产计划数、合格率、不合格率、直通率等数据通过电子看板可视化呈现，实时掌握生产动态；
现场监控：监控各作业点的状态，机器停机或故障自动报警及时作出应对；
智能报表：各种生产情况报表及数据走势智能分析，实时生成表单数据及图形报表展示；
产品追溯：当产品发生质量问题时，可通过产品PN码在系统中查询到，该产品的完整的生产履历及物料批次信息，同时可通过物料批次信息查询到，该批次物料都用在什么产品上；

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追溯系统的好处有什么

追溯系统，上查原料供应，中查生产生产追踪系统的产线及批次，下查流通渠道。现在流行的追溯系统的叫法是所谓的“一物一码”。就是每个产品都有一窜唯一的编码，相当于人的身份证，这个编码就是这个产品的身份证。

生产中给产品打上唯一编码（并与产线关联），并把这个编码通过视觉扫描设备录入到追溯系统，产品出库周转也扫描进追溯系统。这样就可以通过扫描追溯码追查产品的生产产线，并通过生产计划与生产领料追查到原料供应商及供应批次。由于产品出库周转时也会扫描录入系统，同样也可以通过扫描追溯码追查到这个产品流经生产追踪系统了哪些渠道，最终由哪个经销商卖出的。

作用生产追踪系统：

发生质量问题时，可以追查到具体的产线，具体的操作员工，也可以追查到原料供应商

发生质量问题时，可以直接召回问题产品，而不需要大面积召回。

追溯码流经周转都被录入系统，可以防止渠道之间的恶意窜货。

追溯码还可以集成微信营销功能。可以通过打印二维码（包含微信营销网站+追溯码+联网验证功能）可以实现追溯、微信营销、防伪一体化功能。

什么是追溯系统

一、追溯系统的作用

A 事后反馈

找出质量问题所在生产追踪系统，追责、持续改进；

B 监督预防

因为有追溯体系的建立生产追踪系统，每个关键环节进行监控与记录，则事后可追查问责到人，

使得坏人不敢肆意为所欲为，一定程度杜绝其坏念头;

C 售后服务

有追溯体系则老百姓购买食品时可进行追溯查询，判断食品真假，

既防伪防劣又让老百姓食得放心；

D 快速召回

当食品出现质量缺陷时快速确定召回范围、影响大小，快速处理应对；

E 企业信誉

建立追溯体系，提高质量意识、服务意识，为企业赢得好口碑，提升企业信誊和竞争力!

二、追溯系统的概念

追溯:

追踪溯源，根据某一线索（比如 ID，现象）去分析追踪事情发生的来龙去脉，找到事发的根源.

产品质量追溯:

目前，生产制造企业为提升产品质量及服务品质，提升企业形象，都在追求产品可追溯性，即产品品质追溯或产品质量追溯， 主要关注可追溯性和质量的控制.

可追溯性:

通过实施基于条码\RFID技术的产品质量追溯系统，在产品生产过程中进行关键数据的收集， 最后达到通过一个唯一的产品系列号或唯一条码能追溯每个产品生产过程的所有关键信息：用料批次、供应商、作业者、作业地点（车间、产线、工位等）、加工工艺（温度、电阻、电压、扭力等）加工设备信息、作业时间、不良处理过程等信息的目的， 以此来分析产品质量缺陷的问题所在、快速召回、分清责任、改进生产、提供产品品质、提升企业竞争力.

追溯属于事后控制，通过事后的反馈找出质量缺陷问题所在，进而改进生产，提高产品质量.

追溯可分正向追溯和反向追溯.

正向追溯:

从产品系列号从上而下进行追溯，追溯其构成及生产过程信息;

反向追溯:

产品所用部件或原料批次自下而上追溯所有用到此批次部件或原料的产品，

以便缩小召回范围!

追溯又可分横向追溯和纵向追溯.

横向追溯: 从产品结构构成进行追溯，主要追溯其部件和原料构成;

纵向追溯: 从产品生产过程进行追溯，主要追溯产品经过哪些工位、

              做了哪些加工、作业者、作业时间、返修处理过程等等!

质量控制:

在数据收集过程中进行产品质量的控制， 包括工艺控制、投料核对、不良品控制、作业顺序控制、质量报警、包装规格控制等等.质量的过程控制属于事中控制，在生产过程中避免质量缺陷

问题发生.

详细解决方案请咨询"广州溯源信息技术有限公司"!

溯源生产制造执行质量追溯系统(DE Manufacturing Execution System，DE MES)是基于物联网RFID\条码技术的制造执行质量追溯系统，主要用于中大型制造型企业.系统通过在生产现场布置专用设（RFID、条码采集器、PDA、LED生产看板、PLC、传感器、I/O、DCS、PC等硬件）配合条软件系统实现从原材料上线到成品下线入库的整个生产过程实时的数据采集、跟踪、防错、监控和控制的系统，通过控制包括物料、仓库、设备、人员、品质、工艺、流程指令和设施在内的工厂资源，提升产品生产水平，保证产品质量，提高企业竞争力.同时在产品产生质量问题时实现快速追溯，维护消费者利益和企业形象.

广州溯源(DESOFT):为众多电子制造、食品、物流、汽车部件和化工生产企业提供了对供应链、生产制造实施全程监管、实时控制、过程掌控的有效企业运营管理工具，帮助企业解决了在追溯召回、库存管理、过程控制、质量管理、防伪防串管理等方面的系列问题，提升了企业的核心竞争力.

广州溯源(DESOFT):运用物联网RFID\条码技术推动中国制造业发展生产追踪系统！

供应室为什么要上追溯系统？

供应室的功能有3个,一个是物资存放,一个是物资发放,一个是物资跟踪。

追溯系统的任务是确保规定零件是否被安装于指定的产品上，以达到产品所被要求的性能以及将召回产品的风险降到最低，这直接关乎到制造成本。

这就需要对物资进行标识,并进行跟踪控制,用软件技术结合物联网条码\RFID技术来实施追溯系统 或固定资产条码系统都是可以实现先进,便捷的实现追溯的方式。

追溯:追踪溯源，根据某一线索去分析追踪事情发生的来龙去脉，找到事发的根源。

可追溯性是指通过实施基于条码\RFID技术的产品质量追溯系统，在产品生产过程中进行关键数据的收集， 最后达到通过一个唯一的产品系列号或唯一条码能追溯每个产品生产过程的所有关键信息。

用料批次、供应商、作业者、作业地点、加工工艺加工设备信息、作业时间、不良处理过程等信息的目的， 以此来分析产品质量缺陷的问题所在、快速召回、分清责任、改进生产、提供产品品质、提升企业竞争力。

追溯属于事后控制，通过事后的反馈找出质量缺陷问题所在，进而改进生产，提高产品质量。

追溯系统目前针对食品行业实现追溯的主要关键技术包含：GS1编码技术、条码技术、电子传感技术、RFID技术。

追溯系统目前已经被广泛应用于各个行业中，它其实就是一种可以对产品进行正向，逆向或不定向追踪的生

产控制系统，可适用于各种类型的过程和生产控制，它可以让你追溯到产品的以下信息：哪个零件被安装于成品中了？

产品生产过程中，产生了哪些需要控制的关键参数，是否都合格？以及对当前制造过程的严密控制等等。

关于生产追踪系统和生产跟踪软件的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。 生产追踪系统的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于生产跟踪软件、生产追踪系统的信息别忘了在本站进行查找喔。

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