深圳制造业生产管理知识分享(深圳生产设备管理)

网友投稿 334 2023-02-09

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如何做好制造业的生产管理

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作为管理者深圳制造业生产管理知识分享,一谈到生产管理,你可能会想到很多生产过程中的问题,订单准交率不高、计划达成率不高、生产效率低、在制品太多、生产周期长等等一系列问题,如果你不仅仅是一名管理者,你还是一名企业主,你甚至经常会对管理层、对下属大发雷霆,因为在制品有很多,但是客户要的货、急着要出的货又做不出来,不急的货却做出来一大堆摆在仓库里。下面是我为大家带来的关于如何做好制造业的生产管理的知识,欢迎阅读。

一、任务不断细化

任务不断细化是属于生产计划PMC运作的范畴,现在很多企业都设有PMC部(计划物控部)。

我到企业里面走访调研的时候,有的老板跟我说深圳制造业生产管理知识分享:“我的企业里面设PMC部很多年了,有五六个甚至七八个专职的计划员,每天也有日计划,我们每天、每周也在进行物料的准备,但是为什么我们的计划还是不能够很好的落实呢?”

正好,这个企业的老板和高管陪着我一起到了现场去看,我到车间现场,发现车间现场的在制品非常之多,根本不是PMC运行得很好的一个现场。于是,我又到各个车间去了解,当我到了注塑车间,我到了包装之间,我到了五金车间之后,我都会找一些基层的员工来问一些问题,问的问题也很简单,“你知道今天应该做多少个产品吗?你知道今天的任务量是多少吗”?

结果,没有一个员工能准确地回答,这就说明了问题!你的企业确实有很多的计划,但是你没有把这个计划细化到最小单位。

生产计划要细化到最小单位,能够细化到机台就细化到机台,能够细化到班组就细化到班组,能够细化到个人就细化到个人。

当然,不同的企业类型细化的单位也有区别,像注塑车间,你得将生产任务细化到机台,每一个机台今天注塑什么产品?做多少量?一条流水线,那你就要细化到这个班组今天的任务量是多少?如果是一个小组的计件,那你就要细化到这个小组中的3个人、5个人的一个任务量,要通过各种方式(如早会)将生产任务传达给每一个员工,让每一个员工都明确的知道自己每天的工作任务是多少。

只有这样你的任务不断细化,做的才有意义,你的日计划才算是贯彻到底了,也才有基础去落实,这是非常重要的一环。

所以,现在回想下你企业做计划是否只是停留在文字、数字层面,或者只是停留在管理层的层面?不要让你的生产计划止于“最后一公里”,真正要打通这最后一公里,就是要让生产任务深入到每一个员工心中,而且要让每一个基层的作业员工都知道任务是多少,并且这个任务一定是能够完成的,最终能够考核的。

二、物资提前排查

当你制定了月计划、周计划、日计划,将生产任务细化到了最小单位之后,就要围绕着这个计划来提前做排查。

在这里,很多管理者会有个思想误区:无生产不管理。

其实“生产管理”要分为两个词来看,一个是生产,一个是管理。生产是一种状态,而管理呢?应该是在生产之前来做的。物料准备、品质要求、技术图纸、设备状态等等很多工作都应该是由产中提到产前来做,而不是边生产边来做。

物质提前排查其实强调的是什么?

我们前面有了任务不断细化以后,我们要完全围绕着这个从订单评审到交期分解到主生产计划到周日滚动冷冻日计划,这个过程当中你的物资是要齐套的,跟着我们的计划走,而不是计划跟着物料走。

很多企业里面为什么生产线上看着忙得不得了,生意好像红红火火的,但是呢,在制品堆得到处都是,仓库也是堆得满满的成品,为什么?

因为有什么物料就做什么产品,而不是根据需要做什么产品才来配什么物料,这个就倒过来了,所以,我为什么第一个强调的是任务细化而不是讲物资准备呢?

因为任务是根据我们的客户需求,通过订单评审、通过交期分解、一直到主计划、月计划、周日计划来分解,这个就需要物料要跟着计划走,而不是计划跟着物料走。

如果你还在说,明天有什么物料我就排哪条生产线去生产什么产品,明天哪些物料齐套了,我PMC再排给车间做……这样的结果就是车间里面看着大家都有事做、都在忙,但是呢,你整体的组织效率不高,你的生产周期会很长、资金周转率很低,因为做出来的产品,不能出货。没做出来的呢?客户又催得很急。

所以,我这里强调物资提前排查,我们需要注意的一定是物料严格跟着计划走,而不是计划跟着物料走。

那么,物资提前排查在我们企业里面有哪一些具体的方式呢?

有两个表是非常重要的,一个是《采购管制表》,一个是《生产进度跟进总表》。

《采购管制表》是你整个物料链运作的一个核心,当然还有《物料需求计划表》等等,这都是我们非常重要的表单。如果你企业有ERP系统,也需要在系统里面,每天去做好排查工作。

物资提前排查除了表单的应用,还有哪些动作呢?比如,每日的生产协调会,由PMC主导,让各个车间、各个部门的负责人来参与、来协调物资情况怎么样?生产进度怎么样?工序交接情况怎么样……

再如,物料对单会,PMC内部要召集计划员、物控员以及采购,有需要技术支持的,则技术协助参与到里面,对单会上对一下哪些订单的物料是齐套了?生产状况怎么样?哪些物料还需要赶快跟催的?

再比方说,车间内部的工序对单会。是不是每天要有这么一个会场,让工序与工序之间,上下工序之间、平行工序之间来进行一个沟通,来了解整个的生产状况呢?

三、异常快速处理

我多次在公开场合,在朗欧企管的视频节目当中提到了,我们中国的很多企业其实是一种离散型的制造型企业,是一种非稳定态的制造型企业,这些企业的年产值在一个亿到五个亿之间,这个区间的企业目前处于这种情况,不像丰田有丰田系,本田有本田系。

我前段时间去德国参观了保时捷的制造工厂,它的供应链是有“保时捷系”的,整个供应链的系统非常完备,整个工艺也非常完善。

而我们呢?很多中小企业面临的问题是什么?我们的供应链是很不稳定的,我们的生产状态是很不稳定的,甚至我们有些工艺都非常不稳定,我们处于一种非稳定态,而且很多企业是给大企业代工的,给国内龙头企业做配套生产的,这个时候,我们没有非常主动的话语权,那你说我不做这订单?好像也不太现实,我们需要做的就是什么,在非稳定态的一种状况下频繁的、快速的处理异常,来应对这种非稳定态。

就是你要用不断的变化、不断的.跟进、不断的排查、不断的异常的快速处理来解决,来对应这种非稳定态。

我们中小制造型企业,就像一种球赛模式,就像打篮球一样,球员没有一个固定的站位,边拍着球眼睛边扫着其他球员,看哪里有空位,关键人物在哪里,然后快速做出判断:传球、带球、投篮……

进入到企业以后,其实最重要的是抓落实,我们会有一种工具叫《流程卡》。

比如说针对生产异常,我们会做一个《生产异常处理流程卡》,在这个流程卡里面,我们卡住一些关键的时间节点,规定生产线出现品质异常以后,责任人几分钟以内写异常提报单,品质人员、生产主管几分钟以内要到达现场,多少分钟以内处理不了的则要上报至上一级,这个里面我们都规定得非常的清楚,而不是笼统的说出现了什么异常由谁快速处理,由谁及时处理……

因为这样你的责任就没法划分,所以,异常快速处理也是我们做好生产管理非常关键的一个环节。

四、动作现场落实

我们制造型企业,所有部门无非就是作业部门和职能部门,作业部门属于生产系统,对产品的作业产出有直接性作用;职能部门包括PMC部、人事行政部、品质部等,无论是作业部门还是职能部门,其实我们解决问题,尤其是生产型的企业,一定要到现场去落实动作,无论多大的企业都一样。

比如,计划员做生产计划,并不是天天坐在办公室做就可以了,计划员要每个小时(最多每两个小时)要到各个产线上去了解日计划的达成情况,这个小时做了多少,8点到9点做了多少,9点到10点又做了多少,今天的任务量是多少?怎么样能够完成?能不能按时完成?这些是需要计划员到现场去看的,切记不要在办公室埋头做计划。

当然,办公室也不是说就不是现场。我们有些工作确实需要在办公室来解决,这个办公室也是现场,总之就是哪里有问题的地方你就到哪里去,也就是要到问题当中去。

稻盛和夫先生讲“现场有神灵”,为什么说现场有神灵呢?因为一到现场我们看的是“是什么”,而不是总在办公室问“为什么”。在办公室里面,我们就会问“为什么会出现这个品质问题呢”?然后回答,“为什么会出现这个客诉问题呢?”然后又有人回答……

其实,我们问了太多的“为什么”,而“为什么”背后的答案会有很多种,但我们如果到了问题现场以后,“为什么这个供应商交不了货呢?”这个问题更多的就变成“是什么”了。是不是供应商的产能有限?是不是环保又在查了?是不是又停电了?是不是我们的付款又不及时了?

没必要问太多“为什么”,遇到问题多到现场去看“是什么”,要化“为什么”为“是什么”,这就是动作现场落实的要诀。

五、结果数据呈现

做生产管理,无论是品质状况、任务达成情况、生产周期、订单准交率、生产异常等,每天都要用量化的数据来进行呈现。

我经常在企业里面开会,听到讲的最多的是什么?“PMC老是插单生产、某某工序的品质问题很多、来料异常高居不下……”你看,都是靠感觉在做交流。

插单很多?到底有多少?这些插单导致的后果有哪些数据的呈现?不要动不动就说某某经常插单,那你可以把他插单的数量以及对你产生哪些影响,进行数据化的统计,把因为插单的损失用数据的方式呈现给老板看,那最终老板会做决定,他自然会去衡量利弊。

作为管理者,要做的是懂得结果数据呈现。你说来料问题很多,你把来料的问题进行分类统计,每个问题占的比例是多少?是哪几个供应商的?很多问题就迎刃而解了。

结果要用数据来呈现,因为数据代表着和反映着的是事实,而我们很多时候靠感觉,大家感觉对感觉,感觉本来就是个空的,你用空对空的,所以,特别是生产型的企业,生产部跟各个部门之间都在互相抱怨,怨声载道,这其实就是感觉对感觉的一种体现。

如果每一件事情我们都能够有量化思维,能够把结果和影响以及过程当中的管理数据用量化的方式呈现出来,那么所有人关注的焦点就在事情上面,就在问题上面。

结语

我想有了这五个方面,我们的生产管理才能够管好,也希望你能够按照这几个思路去践行。

最后,总结一下,做好制造型企业生产管理你需要烂熟于心的30字要诀:任务不断细化、物资提前排查、异常快速处理、动作现场落实、结果数据呈现。


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如何做好生产管理工作经验分享

生产管理是计划、组织、协调、控制生产活动的综合管理活动。内容包括生产计划、生产组织以及生产控制。下面是我为大家收集的如何做好生产管理工作经验分享深圳制造业生产管理知识分享,欢迎大家分享。

如何做好生产管理工作经验分享1

一、标准化

标准化,就是将企业里有各种各样的规范制定标准,而后依标准付诸行动则称之为标准化。那些认为编制或改定了标准即认为已完成标准化的观点是错误的,只有经过指导、训练才能算是实施了标准化。

二、目视管理

目视管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动,达到提高劳动生产率的一种管理手段,也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。

三、看板管理

管理看板是管理可视化的一种表现形式,即对数据、情报等的状况一目了然地表现,主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。

四、管理实施方法:5W、3H、1S

5W:哪项工作发生了问题及发生在何时何地,责任人和发生原因。

3H:同类问题有多少、造成的损失及如何解决

1S:有无安全注意事项。

五、解决问题的9种步骤

共分9步,分别是:发掘问题、选定题目、追查原因、分析资料、提出办法、选择对策、草拟行动、成果比较和标准化。

六、7S的实施与各种浪费的控制

7S为:整理整顿、清洁清扫、安全节约和素养。

七、心态和执行力

执行力的强弱很大程度取决于心态的好坏。心态才是一切工作的前提。

八、执行的八字方针

认真第一,聪明第二深圳制造业生产管理知识分享;制度第一,能人第二;信心第一,成败第二;速度第一,完美第二。

如何做好生产管理工作经验分享2

一、以目标为导向,统一部门内各岗位生产作业的一致性

目标是生产及管理活动的方向,也是评价绩效的依据。按照“目标生产管理”的方法,一线主管首先应将本部门的生产目标在部门内部“解码”到具体的可考核的岗位、人员头上,并要求各岗位人员制定可行的确保目标完成的方法、措施,形成书面文件作为行动标准和评价、考核的依据。在目标分解和措施制定的过程中,一线主管应与各岗位人员进行充分的沟通,了解他们完成目标的可能性及存在的主要问题,指导他们制定行之有效的措施方案。同时,一线主管要做好协调工作,确保各层次目标的协同一致,关键指标做到可量化、可衡量,使人看后一目了然。

二、强化规章制度建设,提高员工作业活动的规范性

科学的生产管理制度和作业标准可以看成是企业内部的“法”,是各项作业活动的依据和符合要求的保障。现场中任何一项作业活动都需要大量的标准、规章、规范来支撑才能得到符合要求的结果。

因此,在生产现场管理中:

首先要建立完善的生产管理规章制度,确保各项活动有章可循、有章可依;

其次,要将建立的规章、标准传达到每位员工,使他们知道所从事的工作应遵循什么样的规则、达到什么样的标准要求;

第三,要建立严格的检查、考核制度,不可使违规操作有可乘之机;第四,要不断对所建立的生产管理规章制度进行符合性、适宜性修正,特别是针对改进措施所带来的标准或制度的变革,要及时以文件的形式规范下来,使之长久。

三、发挥直线经理HRM作用,建设高效工作团队

对下属人员进行管理时,需讲究科学性:

首先,作为一线主管,要加强对下属员工的监督,传递一种明确的是非观点,凡是涉及到诸如违反操作规程、违反劳动纪律、破坏班组团结等“原则”性的问题,要予以坚决反对和杜绝,同时,对于由于个人能力或粗心大意造成的一些小问题或工作绩效不佳的现象,可以区别对待,以体现制度的'刚性和管理的柔性;

其次,要配合人力资源专业生产管理部门做好人员的职业生涯规划,特别是针对新进员工,要帮助其树立正确的职业观,为其规划出一条清晰的职业发展生产管理道路,使其清楚从事该工作的职业道德标准及今后的职业发展方向,确保其快速融入到组织的文化当中;

第三,要扮演好教练和朋友的角色,随时准备为那些需要培训辅导和心理、体质、家庭等需要关怀的员工提供帮助,充当他们的良师益友;

第四,做好员工的绩效评价与反馈,及时与绩效不好的员工开展谈心活动,帮助制定提高其绩效的方法措施;

第五,要以平等、公正的心态对待每位员工,给予每位员工充分的信任和支持,鼓励员工进行大胆的创新和变革,允许他们不断进行新的尝试、容忍失败,要倡导以“对人性中善的弘扬与恶的抑制”的文化来建设一支高效的工作团队;

第六,要以身作则,积极参与到生产管理流程中去,为广大员工树立一种榜样示范作用,这对提高管理者的威信和团队的凝聚力、执行力将起到很大的作用企业生产管理与经验企业生产管理与经验。

四、注重细节、精益求精,不断追求各个环节的完美

细节反应工作态度和工作习惯,细节决定事业的成败。在生产现场管理中,一个不注细节的管理者是很难期望其下属在每个工作环节上都能尽善尽美的。这就要求每位一线主管时刻都要有问题意识,要有敢于自我否定的精神和打破思维定式的勇气。

如何做好生产管理工作经验分享3

1、专精的作业技术:

因为处在生产线的第一线,必须有良好的作业技术做后盾,对效率和品质才有良好的判断力。

2、良好的管理技术:

这是做为一名管理人员的基本技术,是管理人员的生存之本。

3、良好的人际协调技术:

做为一名管理人员,沟通变得尤为重要,无论是横向还是纵向,都离不开强有力的人际技术。

4、理念技术:

这是向将来发展必有的一个潜在技术,能开阔自己的视线,提升自己的能力,能将自己永立于不败之地。

如何做好生产管理工作经验分享4

一是精通生产流程,不仅仅是产品结构、材料特性,基本设计原理,还要知道:我们生产的是客户,而不是简单的产品。

若没有这个理念,问题会天天跟你走,这是最大的根源所在。许多生产经理人,常常只为了完成生产任务,而缺乏这个理念,看报表:数量、时间、品质完成了。可是,问题还是存在。要知道:流程不是简单的`物流,还包括信息流、资金流、价值流、情感流、责任流。你辛辛苦苦地生产,最后结果是客户不满意,这说明你的工作流程有问题。写出来的管理文件:各工作流程与工作法,正如地图一样,只是告诉你工作的方向与基本步骤,书面的工作流程是没有情感的,需要我们在工作中付出:情感与责任。说精通流程就需要精通流程中所有的责任者的责任与情感。这不是简单的书面工作的事情,而需要我们在实践中不断地学习与研究心理学、行为学,并且不断地运用。

二是一定要坚持责任转移与确认原则,并在此基础上与其他责任部门进行工作沟通,而不是扯皮。

这是非常重要的能力,若一让步,问题沉淀到生产部门,你有能力解决要解决,没有能力解决,也要解决。若其他部门主管看你的人缘支持你,算你幸运,若不看你的人缘不支持你,你肯定是又气又累。与设计、品保、采购、业务各部门的沟通,比管理属下员工累很多,其原因就在于,管理员工,有权力,而与同级部门主管沟通,要按工作流程与责任转移确认原则。

第三,万万不可孤军奋战。

生产企业的大多数员工都集中在生产部门。生产主管若只管理生产,而不懂得管理员工,更不懂得团队管理,与行政、人事部门或其他上级共同管理员工,那么也不能说是合格的主管。说生产管理,不仅只是完成生产任务或让员工实现第一需求,更重要的要让员工体会到做人与做事的价值意义。

生产管理方面的知识

生产管理是企业对生产系统的设置和运行的各项管理工作的总称,那么你对生产管理了解多少呢?以下是由我整理关于生产管理方面的知识的内容,希望大家喜欢!

生产管理的三大手法

1、标准化

所谓标准化,就是将企业里有各种各样的规范,如:规程、规定、规则、标准、要领等等,这些规范形成文字化的东西统称为标准(或称标准书)。制定标准,而后依标准付诸行动则称之为标准化。那些认为编制或改定了标准即认为已完成标准化的观点是错误的,只有经过指导、训练才能算是实施了标准化。

管理水平的提升是没有止境的。虽然标准化在国内许多企业有体系、制度、意识上的障碍,但必须拿出'明知山有虎,偏向虎山行'的气魄,才能真正让'中国制造'成为高品质的代名词。

2、目视管理

目视管理实施得如何,很大程度上反映了一个企业的现场管理水平。无论是在现场,还是在办公室,目视管理均大有用武之地。在领会其要点及水准的基础上,大量使用目视管理将会给企业内部管理带来巨大的好处。

所谓目视管理,就是通过视觉导致人的意识变化的一种管理方法。目视管理有三个要点:

(1)、无论是谁都能判明是好是坏(异常);

(2)、能迅速判断,精度高;

(3)、判断结果不会因人而异。

在日常活动中,我们是通过'五感'(视觉、嗅觉、听觉、触摸、味觉)来感知事物的。其中,最常用的是'视觉'。据统计,人的行动的60%是从'视觉'的感知开始的。因此,在企业管理中,强调各种管理状态、管理方法清楚明了,达到'一目了然',从而容易明白、易于遵守,让员工自主地完全理解、接受、执行各项工作,这将会给管理带来极大的好处。

3、管理看板

管理看板是管理可视化的一种表现形式,即对数据、情报等的状况一目了然地表现,主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。它通过各种形式如标语/现况板/图表/电子屏等把文件上、脑子里或现场等隐藏的情报揭示出来,以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报,从而能够快速制定并实施应对措施。因此,管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段,是优秀的现场管理必不可少的工具之一。

管理看板是一种高效而又轻松的管理方法,有效地应用对于企业管理者来说是一种管理上的大解。

管理看板一般有生产看板,异常看板等。

附目前比较领先的异常看板一种显示模式。

异常管理看板的后台数据分析报表支持,具有异常呼叫时间点,异常开始处理时间点,异常处理结束时间点。统计异常处理时间,异常发生率,异常发生率趋势图标。数据支持现场管理是否成效。

管理中最核心的问题是对人的激励问题激励不是操纵,不是牵制,而是对人的需要的满足,是通过满足需要对人的行为的引导和对人的积极性的调动。人的需要就是人的本性,认识人性的特点,适应人性的特点,是激励有效性的保证。人的心理和行为具有共同的只有设身处地,将心比心,才能赢得员工的真心,人是千差万别又不断的变化的,对张二适用的激励方法,对李四未必有效,因此,必须有区别有借鉴的意义和作用,又因为人的差异性。照搬理论和模仿他人不可有效激励员工。

生产管理的基本业务

1 、制定生产计划。这里所说的生产计划主要是指月计划、周计划和日计划。原则上,生产部门要以营销部门的销售计划为基准来确定自己的生产计划,否则在实行时就很可能会出现产销脱节的问题——要么是生产出来的产品不能出货,要么是能出货的产品却没有生产,不管是哪一种情形,都会给企业带来浪费。当然,由于市场本身瞬息万变,所以营销部门有时也无法确定未来一段时期内的销售计划。这时,生产部门就要根据以往的出货及当前的库存情况去安排计划。最后还要记住,生产计划做出来后一定要传达给采购部门以及营销部门。

2 、把握材料的供给情况。虽然说材料的供给是采购部门的职责,但生产部门有必要随时把握生产所需的各种原材料的库存数量,目的是在材料发生短缺前能及时调整生产并通报营销部门,以便最大限度地减少材料不足所带来的损失。

3 、把握生产进度。为了完成事先制订的生产计划,生产管理者必须不断地确认生产的实际进度。起码要每天一次将生产实绩与计划作比较,以便及时发现差距并树立有效的补救措施。

4 、把握产品的品质状况。衡量产品品质的指标一般有两个:过程不良率及出货检查不良率。把握品质不仅仅要求生产管理者去了解关于不良的数据,而且更要对品质问题进行持续有效的改善和追踪。

5 、按计划出货。按照营销部门的出货计划安排出货,如果库存不足,应提前与营销部门联系以确定解决方法。

6 、对从业人员的管理。和单纯技术工作不同的是,生产管理者要对自己属下的广大从业人员负责,包括把握他们的工作、健康、安全及思想状况。对人员的管理能力是生产管理者业务能力的重要组成部分。

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