制造业生产设备保养管理制度（工厂设备维护保养制度）

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本文目录一览：

• 1、生产车间的设备管理制度是怎样的？
• 2、设备维护保养管理制度
• 3、设备保养制度
• 4、机械加工厂的设备保养制度
• 5、机械制造行业设备的三级保养是什么

生产车间的设备管理制度是怎样的？

生产车间的设备管理制度如下：

1、车间设备指定专人管理；

2、认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程；

3、做到设备管理三步法，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统，安全装置，待检查无问题方可正式工作；

4、各种设备和仪器不得超负荷或带缺陷运行，并要做到正确使用、经常维护、定期检修。不符合安全要求的陈旧设备，应有计划地更新或改造；

5、严格设备事故报告制度，出现故障及时向主管领导汇报，并停止操作；

6、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转；

7、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。

设备管理制度是企业为了保证生产设备正常安全运行，保持其技术状况完好并不断改善和提高企业装备素质而编制的一些规定和章程。

设备维护保养管理制度

根据《设备管理制度》的第五项设备检修保养规定：

第二十二条设备主管人员编制设备检查保养半年计划，填制“半年设备检修计划表”，报部门经理审核批复。

第二十三条工程部经理审核计划，呈报总经理后，批准执行工程部半年设备检修保养计划。

第二十四条设备管理人员编制检修保养单“月设备检修保养计划表”，并按月计划表的内容，逐项填写“保养申请单”，检修保养时需某部位停电、水、气时，还要填写“停 通知单”。

第二十五条值班人员填写的“月设备检修保养计划表”、“保养申请单”、“停通知单”一并报部门经理，签注意见，下达执行。

第二十六条值班人员根据批准的月检修保养计划，签发“设备级保养任务单”，填写任务单中“内容及要求”栏目，安排具体人员负责实施。

第二十七条在“检修保养工做记录簿”中登记派工项目及时间。

保养内容：

一级保养

1、检查、清扫、调整电器控制部位；彻底清洗、擦拭设备外表，检查设备内部。

2、检查、调整各操作、传动机构的零部件；检查油泵、疏通油路，检查油箱油质、油量。

3、清洗或更换渍毡、油线，清除各活动面毛刺；检查、调节各指示仪表与安全防护装置；发现故障隐患和异常，要予以排除，并排除泄漏现象等。

二级保养

1、主要针对设备易损零部件的磨损与损坏进行修复或更换。二级保养要完成一级保养的全部工作，还要求润滑部位全部清洗，结合换油周期检查润滑油质，进行清洗换油。

2、检查设备的动态技术状况与主要精度（噪音、震动、温升、油压、波纹、表面粗糙度等），调整安装水平，更换或修复零部件，刮研磨损的活动导轨面，修复调整精度已劣化部位，校验机装仪表，修复安全装置，清洗或更换电机轴承，测量绝缘电阻等。

扩展资料：

设备经一级保养后要求达到：

外观清洁、明亮；油路畅通、油窗明亮；操作灵活，运转正常；安全防护、指示仪表齐全、可靠。保养人员应将保养的主要内容、保养过程中发现和排除的隐患、异常、试运转结果、试生产件精度、运行性能等，以及存在的问题做好记录。一级保养以操作工为主，专业维修人员配合并指导。

二级保养后要求精度和性能达到工艺要求：

无漏油、漏水、漏气、漏电现象，声响、震动、压力、温升等符合标准。二级保养前后应对设备进行动、静技术状况测定，并认真做好保养记录。二级保养以专业维修人员为主，操作工参加。

参考资料来源：

百度百科--设备保养

设备保养制度

一. 设备日常维护
设备日常维护包括每班维护和周未维护两种 , 由操作者进行。
1. 每班维护要要求操作者在每班生产必须做到 :
1) 班前对设备各部进行检查 , 并按规定加油润滑 ;
2) 按“日检维修卡”要求检查设备 , 并记录 , 确认设备正常后才能使用设备。
3) 设备运行要严格按操作规程 , 正确使用设备 , 注意观察其运行情
况。
4) 设备运行出现制造业生产设备保养管理制度的问题及时处理 , 操作者不能排除制造业生产设备保养管理制度的故障应通知维修分厂, 并由各分厂负责做好设备维修记录 , 统一安排及时维修。
5) 下班前 20 分钟左右时间 , 操作者认真清扫、擦拭设备 , 并记录设
备当日运行状况 , 办理交接班手续。
设备维护保养及管理制度办法(完整版）
2. 周未维护制造业生产设备保养管理制度的主要要求 :
操作者在每周未和节假日前 , 用 1-2 小时对设备进行较彻头彻尾的清扫, 擦拭和润滑 , 并按设备维护“四项要求”进行检查评定。
日常维护是设备维护的基础工作 , 生产设备科及设备使用单位责任人负责按日常维护制度要求认真督促执行。
二. 设备定期维护
1. 设备一级保养
设备一级保养以操作者为主 , 维修人员配合 , 分别按“五·一”、“十·一”、“春节”三个节假日对全厂设备进行设备保养。
2. 设备二级保养
设备二级保养以维修人员为主 , 操作者配合 , 每年结合设备周期精度点检的设备精度状况对全厂部分设备进行保养。
3. 针对设备日常点检和周期点检上出现的故障实行强制性保养 , 并记录。
4. 设备进行一、二级保养后 , 要求达到设备完好标准 , 并进行检查验收。
5. 各分厂年初根据设备运行精度状况 , 制定各自分厂的设备一、二设备保养计划 , 并上报生产设备科 , 由生产设备科统一汇总整理下发给各单位, 各单位视生产情况组织实施 , 每月 5 日前将计划完成情况报生产设备科。
设备一、二级保养内容及要求
设备维护保养及管理制度办法(完整版）

机械加工厂的设备保养制度

设备的维护保养
按《设备周期保养计划》进行
A.
预防为主,坚持一、二、三级保养；
B.
设备操作工经操作和安全考试合格后,方可持证上岗；
C.
严格执行操作规程和润滑制度,做好“三好”、“四会”,“四项要求”(整齐、清洁、润滑、安全)；
D.
严禁精机粗用和超负荷、野蛮作业；
E.
工作台面,导轨面严禁放置量具和其它物品；
F.
经常保持清洁和按规定加润滑油。
设备的一级保养（日常保养）制造业生产设备保养管理制度，由操作者每班进行,内容如下制造业生产设备保养管理制度：
A.设备周围环境应整洁；
B.表面应擦拭干净；
C.各部位应加油润滑.
D.各紧固件应锁紧,不可松动；
E.安全装置应可靠；
F.放气、排水部位应每日进行放气和排水；
G.
制动开关应灵敏。
操作者应班前班后,检查并填写《设备点检表》,设备管理员每天督促。
设备的二级保养:由维修人员和操作工按《设备周期保养计划》进行保养,内容如下：
A.
清洁换油
B.
经小修、项修、调整或更换设备某些易损件或主要部件,恢复设备的使用性能和精度。保养完成后制造业生产设备保养管理制度，维修人员应填写《设备维护保养记录》。
设备的三级保养：委托专业厂家使用专用检具和工具,对设备进行周期检定和维护。一般不超过5年对普通设备进行一次大修使其达到规定的修复质量标准；不超过2年对关键设备进行周期检定和维护。设备管理员应将保养和检定过程记入《设备维护保养记录》。

机械制造行业设备的三级保养是什么

生产设备的三级保养制度基本如下：设备的三级保养制度，此保养管理制度要实行定人、定岗、定机，此保养管理制度是贯搞好彻“预防为主、维修和保养并重”的具体体现，也是设备使用、保养、维修的有效措施。三级保养的具体要求如下：

一级保养： 在日常工作中，设备的日常维护，而产生的技术状态变化，要及时进行调整，是指对设备在使用过程中，由于各部件、零件相互摩擦的检查、调整和处理，是操作人员在班前班后对所使用的设备进行认真检查：具体情况结合日保养进行操作，由设备部定期检查评分，检查出有问题的当场进行改进并扣除分数，如不改进则罚款50元，并十倍扣分，改进后仍不合格，三倍扣分，每月月底进行评比，分数最低的机台每人罚款50元。

二级保养： 此保养根据周保养检查记录表进行完成， 一般周末进行停机保养，由操作人员进行（特殊情况可请机修人员配合），对设备进行全面检查，对日常工作中的隐患进行处理，突出重点或局部少量零件拆卸（拆卸时由设备部人员现场指导）检查，如有特殊情况不能保养，必须要填写设备保养延期申请表，由部门主管批准并由设备部人员签字方可生效。设备延期申请表最多不得超过三天。 如不按此标准执行则当天分数记为零分，并每人罚款50元。

三级保养： 车间所属设备每月进行一次，由操作人员和修理人员配合完成，三级保养的具体要求是：对设备进行全面细致地检查，对有问题的部件进行拆卸检查或更换，在完成一级保养和二级保养得基础之上配合维修人员进行月检修工作，通过设备月检修要达到排除设备一切隐患，顺利安全生产的目的。

一级保养、二级保养分别由操作人员每日、每周进行完成，评分标准为一级保养和二级保养的平均分。如所有机台平均分都在95分以上则不进行罚款。每月评比最高分机台每人奖励50元。三级保养视生产情况每月进行一次操作人员配合维修人员完成。一级保养时间30分钟，二级保养时间为2小时，三级保养时间为4小时。胶印机的二级保养时间为8小时，三级保养时间为1天。
但机械类的想必也是大同小异了啊！ 关于制造业生产设备保养管理制度和工厂设备维护保养制度的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。 制造业生产设备保养管理制度的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于工厂设备维护保养制度、制造业生产设备保养管理制度的信息别忘了在本站进行查找喔。

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