包含石材生产管理系统的词条

本篇文章给大家谈谈石材生产管理系统，以及对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享石材生产管理系统的知识，其中也会对进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、寻求石材管理软件。有悬赏
• 2、寻求一整套 石材生产车间的管理制度做参考
• 3、求石材厂管理制度

寻求石材管理软件。有悬赏

华研石材ERP--系统模块
销售管理
■　提供准确方便石材生产管理系统的报价功能石材生产管理系统，报价不再复杂；
■　历史报价数据的跟踪，掌握每次的报价记录，让报价不再是瞬间的记忆，管理人员也可以方便的监控报价情况；
■　完善的订单流程管理，可以跟踪的订单的每个业务处理环境，在订单跟踪分析模块就可以对每个客户不同船期的订单进行详细的跟踪，订单的生产情况、委外加工情况、排箱情况、出货情况、销售情况都可以直观清晰的掌握；
■　把业务部和生产部、仓管部紧密联系起来，订单数据、生产数据、库存数据不再成为信息孤岛；
■　销售出货，销售结帐更加方便快捷、更加准确；
■　灵活高效的订单变更功能，可以对已执行、未执行的订单按不同类型的需求进行变更；
生产管理
■　解决生产跟踪难的问题，结合生产计划和生产工艺制定车间作业计划，安排生产任务。跟踪生产加工过程，石材生产管理系统了解生产过程的情况和变化，及时进行协调与控制。
■　根据生产反馈的数据，可以直观的掌握每个订单每种部件的生产情况，监控生产进度，同时防止生产人员虚报、误报计件工资数据。
■　对生产用料进行很好的控制，可以监控到每块荒料使用情况，也可以按每个订单为单位进行荒料使用情况的跟踪。
■　对补件进行更好的管理，可以按订单、工序、人员进行统计补件情况；
■　提供生产计划管理、物料需求计算、车间作业管理、外协加工管理、成本计算和数据分析等功能。
■　直观的进行排箱、装箱操作，并打印出装箱清单和汇总单，减少发货失误，让客户明确的了解装箱情况，为客户提供更好的服务。
仓库管理
■　对荒料仓存业务的物流和成本管理全过程进行有效控制和跟踪，解决荒料库存不准确，管理松散的问题。库存管理经常出现账面帐与实物帐不一致的情况。由于生产计划的不确定性及对库存荒料的实时情况把握的缺乏，往往造成库存荒料呆滞和生产所需荒料缺货、不配套现象同时并存。
■　对荒料、余料进行全方位跟踪管理，可以掌握每块荒料的当前状态，荒料和余料的关联关系。制定合理的荒料和余料编码方式，以便于仓库管理人员更加有效的对材料的管理。
■　针对大板的特性，建立独立的大板仓库管理系统。可以解决大板库存入出库、拆架、并架、破损等特殊性问题。
■　把业务部和生产部、仓管部紧密联系起来，订单数据、生产数据、库存数据不再成为信息孤岛；
■　提供辅料库存管理功能，为成本管理提供基础数据。
委外管理
■　提供用户管理委外加工的订单的跟踪情况，可以了解到委外订单的生产商、加工单价、交货时间、交货地点。
■　可以使用委外模块扩展功能，跟踪到委外订单的生产进度。
■　系统提供委外加工费用结算功能。
■　根据委外费成本，可以计算销售利润。
委外管理
■　提供用户管理委外加工的订单的跟踪情况，可以了解到委外订单的生产商、加工单价、交货时间、交货地点。
■　可以使用委外模块扩展功能，跟踪到委外订单的生产进度。
■　系统提供委外加工费用结算功能。
■　根据委外费成本，可以计算销售利润。
采购管理
■　根据生产单和库存材料情况进行合理的采购。
■　制定采购的标准流程。
■　确立何时采购、向谁采购、以什么价格采购以及何时收货等采购事务。
应收应付
■　详细的应收应付往来帐目和帐款帐龄分析等统计功能，方便与供货商和客户之间的资金对帐和财务结算。
■　收款处理、发票和分析收款情况。
■　解决收款工作量大，拖欠款情况的问题。
■　客户来款时，可将付款在应收款间分配，冲抵客户应收款，并自动计算现金折扣，生成收款凭证。
■　系统还可追踪客户的来款情况、拖欠情况，及时地提供客户的信用信息，还提供了帐龄分析功能。
成本管理
■　实际成本核算的基础是车间生产单，即：按照每一笔生产单来统计实际材料和加工费用，然后进行汇总计算。这种将实际成本的核算细化到生产单，将会增强成本核算的精度。同时也可以按每个月进行成本和利润的计算。
■　石材行业中材料成本占总成本的大部分，能准确的掌握材料成本就可以比较准确的计算出中的成本，也就能比较精确的计算出利润。
华研石材ERP--应用价值
销售管理－－帮您轻松挣钱
■ 对石材报价提供简单、方便的操作，使得石材报价不再成为难题。
■ 订单输入系统后，在订单跟踪分析模块就可以对每个客户不同船期的订单进行详细的跟踪订单的排产情况、委外加工情况、排箱情况、生产情况、发货情况都可以直观清晰的掌握。业务流程精确规范，从订单审批到出入库和装箱管理，严格控制操作权限和收发货数量金额控制。
■ 专业的货品规格属性定义和严格的单据控制，体现石材行业软件的特色。系统参数设置灵活全面，可以为不同用户配置相应的需求功能。产品的销售价格可以根据不同的客户，不同的货品类型，不同的石种进行设定，在订单录入时只要选择一次产品单价后，系统就会自动计算销售金额，并且可以在货品售价表模块中查询到货品以往售价情况。
■ 在输入订单时，可以用图档管理系统进行图纸的扫描，这样查阅订单信息的同时可以查阅相应的图纸资料，支持订单信息、图像信息的传输功能。
■ 以销售订单为核心进行采购、生产、装箱、发货等工作，只要录入了销售订单数据，系统就可以自动生成生产单、工序卡片、销售出货单、销售单等单据，极大的减少工作量，降低人工成本。
生产管理－－降低生产成本，提高利润空间
■ 支持在制品货品跟踪管理，可以随时统计货品在制和车间分布情况。可以通过生产进度的跟踪分析，随时了解生产进度，及时调整生产计划和车间作业计划，以保证订单能按时交货。
■ 可以快速的输入，荒料大切记录和生产完成情况，根据生产反馈的荒料大切记录和生产完成情况，自动计算出工人的生产工资和荒料的成材率。避免了手工计算工资和成材率的诸多问题，为财务管理系统提供直接成本的基础数据。
■ 对一个生产计划单的产品进行合理排序，把相同石种的产品按顺序排列，使得荒料切割时使用率最大化，提高荒料的成材率。
■ 采用先进的“加工卡片”管理模式， “加工卡片”跟随产品流转，每个工序的生产人员在“加工卡片”上留下名字，这样生产人员可以很清楚准确的知道加工的要求，避免了误操作。同时可以跟踪到产品的生产人员，还有利于装箱时寻找同一个订单的产品。
■ 可以根据不同生产流程、不同工序，设定计件工资计算公式，可以快速的计算出每个工序的加工单价，摆脱了传统烦琐的手工计算工作。
■ 可以自定义生产工序和工艺，灵活处理各种生产加工情况。
■ 提供图形化的装箱和排箱过程，可以查询每一个箱号的货品情况，可以打印装箱清单和装箱汇总单，还可以自动打印唛头。
■ 支持外协加工管理，可以处理部分或全部加工任务，跟踪和控制加工过程，并提供外协加工的费用核算业务。
■ 生产管理系统与库存管理系统和销售管理系统无缝衔接。可以从销售系统中的销售订单导入数据生成生产单，同时可以由生产系统的生产完工单转入到销售系统的销售出库单。
仓库管理――精确掌握原材料，减少资金占用
■ 仓库管理包含荒料仓库管理、大板仓库、成品仓库管理、辅料仓库四个子系统，实现了荒料、大板、成品、辅料的入出库和荒料库存的监管、盘点、转仓等业务功能，对荒料、大板、辅料仓存业务的物流和成本管理全过程进行有效控制和跟踪，实现完善的企业仓存信息管理。
■ 根据销售订单和当前库存情况，计算出需要采购的荒料石种和方量，以提供最合理的采购，降低库存成本。
■ 荒料跟踪提供每块荒料的历史记录，包括荒料入库时的尺寸、石种、金额等基本信息，还包括荒料被切割后还余留的余料信息，从而计算荒料出材率。
■ 根据大板生产领料单和大板余料入库单，计算大板的出材率。
■ 通过系统提供的盘点、调拨等业务，企业可以严格贯彻荒料存货清点制度，保证账账、账实相符。
人事工资――提升工作效率
■ 引用生产加工数据生成工人实际计件工资，无需手工计算工资。同时企业管理人员可以方便快速的进行工资的审核，以避免虚报工资。同时可以分析出加工时的补件情况，以建立合理的奖惩制度。
■ 根据计件工资数据和固定工资数据、各项具体项目、应扣工资和实发工资的情况，在编制完数据之后对本月工资重新进行计算，然后就可以打印各种工资条或工资表了。

寻求一整套 石材生产车间的管理制度做参考

车间管理制度 第一章 总则 第一条 为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。 第二条 本规定适用于本公司喷漆车间、彩绘车间、胶枪车间、包装车间全体员工。 第二章 员工管理 第三条 工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。 第四条 不得穿拖鞋进入车间。 第五条 按时上、下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。 第六条 工作时间内，车间主管、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向班长以上管理人员申请方能离岗。 第八条 上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主管申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。 第九条 员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。 第十条 禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《行政管理制度》处理。 第十一条 作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。 第十二条 未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。 第十三条 任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台或流水线上，违者《行政管理制度》处理。 第十四条 车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。 第十五条 生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。 第十六条 员工领取物料必须开具领物单，不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有多余物料（如：卡片包装袋、纸箱等）退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人依据《行政管理制度》处理。 第十七条 员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。 第十八条 在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。 第十九条 生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。 第二十条 在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具（如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等），应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。 第二十一条 车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。 第二十二条 车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。 第二十四条 员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起.否则,按《行政管理制度》予以处罚. 第二十五条 操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。 第二十六条 下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间主管的责任。 第二十七条 加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。 第二十八条 不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。 第二十九条 对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。 第三章 员工考核. 第三十条 考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中： 1. 德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。 2. 勤、主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。 3. 能、主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。 4. 绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。 以上考核由各车间主任考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理; 第三十一条 考核的目的： 对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。 第四章 附则 第三十二条 本制度由办公室协同生产部制订、解释并检查、考核。生产部全面负责本管理制度的执行 车间管理规章制度 一、车间办公室工作人员，应办事公道，作风正派，说话和气，待人礼貌。 二、因事到小组办事，不得在生产区域闲逛，不得聊天，不给职工散布消极的东西。 三、每周召开一次车间管理人员，班组长参加的车间生产会议：检查生产进度、质量情况，调度是否得当，有无窝工现象（工序衔接是否合理）。发现问题进行调查研究，提出解决措施。 四、每月召开一次质量分析会，分析人员思想、设备、技术状况以及原辅材料等诸因素，找出影响质量的重要原因，及时提出办法和措施。 五、坚持每月对原辅材料使用情况的检查，分析超定额造成浪费的原因，提出解决措施和办法，总结节约原辅材料的经验，表彰好人好事。 六、坚持安全文明生产，做到每月定期检查两次，内容：（1）设备安全与卫生情况，（2）电器是否正常运转。（3）产品是否堆放整齐。（4）环境是否清洁卫生。 七、搞好原始记录和日报工作，准确及时地综合反映车间每日完成任务的进度，按时报送职能科室。搞好原始记录的收集整理，并利用资料分析生产活动的各种情况、指导生产，为总结提高打下良好基础提供可靠资料。做好"五帐一卡"的完善和归档工作（"五帐"：产量、质量、考勤、用料、安全生产帐；"一卡"工具管理卡）。支持班组统计员工作，不断提高他们的业务水平，协助他们妥善保管小组的各种原始记录，以备存查。 1、考勤管理 校印刷厂副总经理负责全厂考勤管理，业务部设一名兼职考勤员，逐日严格考勤，考勤表公布上墙，于每月底随工资发放表交实业处审核，报人事处备案，考勤截止时间每月二十六日，缺勤须附有关证明。 二、请假 1 病假。职工因病医疗休息，必须持有医院证明，病假期间含公休日、节假日的按病假计算，病假工资按实计扣，免费工作餐费按每天5元从次月计扣，病假壹个月以上(含壹个月)停发本月各项内部补贴和次月工作餐费。 2 事假 (1)职工请事假应事先办理请假手续。 (2)请事假在三天以内，由校印刷厂副总经理批准，三天以上，由校印刷厂总经理批准，事假单随考勤表月底上报实业处。 (3)事假期间含公休日，节假日的按事假计算。 (4)事假工资按实计扣，免费工作餐费按每天5元从次月计扣。 3 迟到、早退、旷工 职工无正当理由不按规定作息时间上下班，视为迟到、早退。迟到、早退半小时以上视为旷工一天，旷工一天(含一天)扣罚本人日工资200%，累计两次或三天，解除用工合同。 4 其它 (1)职工休产假、婚、丧假等均按校及企业有关政策执行。 (2)加班。由企业领导根据生产任务需要统一调度，每满8小时按一天计算，如晚上加班超过12点，也视一天，按月结算，经总经理审批，发放加班单。 (3)调休。企业领导根据生产情况统一安排调休，不服从者视为自愿放弃处理。职工补休需持加班单，事先征得企业领导同意，不得影响正常生产。确因任务需要，无法安排调休的，经领导批准在学期结束前统一结算，加班费按每天拾元计发。 三、厂规厂纪 职工应自觉遵守厂规厂纪，严格制度、服从管理、积极工作，聘用期间发生下列情况之一者，视情节轻重，分别予以行政处分、经济处罚直至辞退。 (1)上班时间争吵、打架、影响生产工作秩序者。 (2)消极怠工，不服从工作分配和调度。 (3)擅自接活，揽活、利用上班时间或利用公家设备、材料干私活。 (4)违反操作规程，造成机械设备损坏或人身事故。 (5)工作失职，造成质量事故，影响企业信誉，造成损失者。 (6)服务态度恶劣，顾客投诉后经查属实，经教育仍无改进者。 (7)其它情况不能胜任岗位工作，造成不良影响者。

求石材厂管理制度

生产管理制度：4.1生产计划的确定4.1.1生产部、产品开发部、营销部共参与评审，按《产品要求评审管理程序,《订单评审管理办法》组织对客户订单评审，评审我公司是否有能力完成，确定能否接单。4.1.2生产部对通过评审的《订单评审生产单》制定《生产计划》，并下发各部门、车间。4.2生产计划的实施4.2.1生产部根据生产计划组织生产，并负责检查执行情况，解决执行过程中出现的各种问题，重点完成如下工作：a）组织生产前的准备；b）控制生产进度，衔接在制品的储备，抓好产品配置，均衡生产，保证生产顺畅，确保生产计划的完成。4.2.2车间生产物料准备依据《生产过程物资控制程序》及《仓储管理控制程序》进行领料作业。4.2.3生产过程中,各作业车间按照《工艺管理程序》《工序质量控制管理程序》进行生产。4.2.4如因客观原因（如供应中断、劳动力短缺、关键设备故障等原因）影响生产计划完成时，生产车间必须马上到仓库检查库存情况，当库存不能保证及时供应时，须及时向生产部与物控部、营销部进行报告，营销部及时与顾客进行沟通、协商，并通知生产部是否需要调整生产计划。生产部在《T+2日生产计划》及《月度生产滚动计划》中体现。4.3品管部依据《检验和试验管理程序》进行首件确认、过程巡查。4.4生产过程中不合格品依照《不合格品控制程序》进行处理。4.5生产设备依照《设施管理程序》进行管理。4.6生产中测量与监控设备依照《监视与测量装置管理程序》进行管理。4.7生产作业员及管理人员的在职培训依照《员工培训管理程序》进行。4.8生产过程中的产品标识依照《产品标识和与可追溯性控制程序》进行处理。4.9生产过程中的搬运,包装及防护依照《搬运、储存、防护、交付管理程序》进行控制。4.10产品入库前，由品管部检验员按照《检验和试验管理程序》进行检验；检验合格的产品依照《仓储管理控制程序》进行入库。4.11生产部每天对生产计划完成情况进行统计，形成《生产日报表》、《欠产分析情况》每周、月用书面形式分析生产情况，形成《周、月生产情况》并上报公司相关部门和领导。

关于石材生产管理系统和的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。 石材生产管理系统的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于、石材生产管理系统的信息别忘了在本站进行查找喔。

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