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今天给各位分享现代制造业生产管理技术的知识,其中也会对现代化生产管理进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!
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制造业生产管理方法有什么?
一谈到生产管理,我们就会想到很多的生产过程中的问题,订单准交率不高、计划达成率不高、效率低、在制品太多、生产周期长等等一系列问题,那么究竟这些问题我们该怎么系统性的来解决呢?
一、任务不断细化
任务不断细化,是PMC的一个日计划的内容,我们很多企业都有PMC部,PMC部就是计划物控部一个PC的职能,一个MC的职能,我们很多企业里面有设PMC部,但是为什么就是我们的计划还是不能够很好的落实呢?
我们很多企业做计划只是停留在用文字或PMC部和生产部的负责人来做计划,但是员工不知道!可能我们会讲班组长知道就行了,但是班组长知道还处在管理层最后一公里的上面,真正要打通这最后一公里,就是要让我们的任务深入到每一个员工心中,比如
使用日事清及时发布各类管理信息,并且每日通过计划列表掌握员工的工作完成情况,让我们每一个基层的作业员工都知道任务是多少,而且一定是要完成任务。
二、物资提前排查
有了周计划、日计划、月计划以后,我们就要围绕着这个月计划、周计划,甚至是日滚动冷冻计划来提前做排查,我们不能够错误地认为无生产不管理。
生产管理分为两个词,一个是生产,一个是管理。生产是一种状态,而管理是在生产之前来做的,我们的物料准备,我们的品质要求,我们的技术图纸,我们的设备排查等等很多工作都应该是由产中提到产前来做的,而不是边生产边来做,如果你的企业里面是这种状态,那只能说是生产管理没有做好的一种表现。
物资提前排查其实强调的是在有了任务不断细化以后,我们要完全围绕着我们从订单评审到交期分解到主生产计划到周日滚动冷冻日计划这个过程当中所需物资来进行排查,物料是跟着我们的计划走的,而不是我们的计划跟着物料走,我们很多企业里面生产线上看着忙得不得了,生意好像红红火火的,但是在制品堆得到处都是,成品仓库也是堆得满满的,为什么?因为我们是有什么才做什么,而不是根据需要做什么才来配什么物料。所以第一个强调的是任务细化,因为任务是根据我们的
客户需求通过订单评审,通过交期分解,一直到主计划、月计划、周日计划分解得到的,物料要跟着计划走。
三、动作现场落实
做生产管理,无非就是作业部门和职能部门做好管理。作业部门是什么?是属于生产部的生产系统,对这个产品的作业产出有直接作用,职能部门包括PMC部、人事行政部,无论是作业部门还是职能部门,需要解决的问题就是现场去落实动作。
无论多大的企业都一样,做PMC计划天天在办公室做计划就可以了吗?不行,你的计划员要每个小时,最多每两个小时要到各个产线上去,了解日计划达成情况,8点到9点做了多少,9点到10点又做了多少,今天的任务量是多少,怎么样能够完成,能不能按时完成?这些都是需要我们去现场看的,切记不要在办公室,在非现场,当然办公室也不是说就不是现场,有些工作确实需要在办公室来解决,这时办公室也是现场。总之,哪里有问题我们就到哪里去,就到问题当中去,稻盛和夫先生讲现场有神灵,一到现场我们看的是“是什么”,而不是总在办公室问“为什么”,在办公室里面,我们只会问为什么会出现这个品质问题呢?问了太多的为什么,为什么最后的答案会很多种,但如果到了问题现场去以后,为什么这个供应商交不了货?是不是产能有限,是不是环保在查了,是不是又停电了,是不是付款不及时了?没必要问为什么,遇到问题多到现场去看是什么,要化为什么为是什么,这就是我们动作现场落实的要点。
简述何为现代制造技术?其特征有哪些?详细点
现代制造技术的含义:先进制造技术是指制造业(传统制造 技术)不断吸收机械工程技术,电子信息技术(包括微 电子、光电子、计算机软硬件、现代通信技术)、自动化 控制理论技术(自动化技术生产设备)、材料科学、能 源技术、 生命科学及现代管理科学等方面的成果;并 将其综合应用于制造业中产品 设 计 、制 造 、管 理 (检 测)、销售、使用、服务(售后服务)以及对报废产品的 回收处理这样一个制造全过程, 实现优质、 高效、低 耗、清洁、灵活生产,提高对动态多变的产品市场的适 应、竞争能力,取得(具有市场竞争能力的)理想经济 技术综合效果的制造技术的总称。
特点:
(1) 现代制造技术不是一成不变的, 而是一个动 态过程,要不断吸取各种高新技术成果,并将其渗透 到产品的设计、制造、生产管理及市场营销的所有领 域及全部过程,并实现优质、高效、低耗、清洁的生产。
(2) 现代制造技术是面向新世纪技术系统, 它的目的是提高制造业的综合效益,赢得国际市场竞争。
(3) 现代制造技术是不仅限于制造过程本身,它涉及到产品 从市场调研、产品设计、工艺设计、加工制造、售后服 务等产品寿命周期的所有内容。
(4) 现代制造技术是 特别强调计算机技术、 信息技术和现代系统管理技 术,在产品设计、制造和生产管理等方面的应用。
(5) 现代制造技术是强调各专业学科之间的相互渗透、融合和淡化,并最终消除它们之间的界限。
(6) 先进制造技术是特别强调环境保护,要求产品是所谓的“绿色 产品,要求生产过程是环保型的。
现代生产管理特点
现代生产管理的特点:
(1)现代生产管理的范围与传统生产管理相比,变得更宽。
如果从企业经营决策的角度来看,其决策范围在向新产品的研究与开发、生产系统的选择、设计与调整这样的“向下”方向延伸;而从生产管理的角度来看,为了更有效地控制生产系统的运行,适时适量地生产出能够最大限度地满足市场需求的产品,生产管理从其特有的地位与立场出发,也必然要参与到产品的开发与生产系统的选择、设计中去,以便使生产系统运行的前提——产品的工艺可行性、生产系统的合理性——能够得到保障。因此,生产管理的范围从历来的生产系统的内部运行管理在向“外”延伸。
(2)多品种、中小批量混合生产将成为生产方式的主流,从而带来生产管理上的新变化。
20世纪初,大量生产方式揭开了现代化社会大生产的序幕,该生产方式所创立的生产标准化原理、作业单纯化原理以及移动装配法原理等奠定了现代化社会大生产的基础,至今仍是制造业企业的主要生产方式。但是时代进展到今天,一方面,在市场需求多样化面前这种生产方式逐渐显露出其缺乏柔性、不能灵活适应市场需求变化的弱点;另一方面,飞速发展的电子技术、自动化技术以及计算机技术等,从生产工艺技术以及生产管理方法两方面,都使大量生产方式向多品种、中小批量生产方式的转换成为可能。因此,大量生产方式正逐渐丧失其优势,而多品种、中小批量混合生产方式将越来越成为主流。这也是现代生产管理的重要特征。
(3)计算机技术给生产管理带来的变化。
近20多年来,计算机技术已经给企业的经营生产活动以及包括生产管理在内的企业管理带来了惊人的变化,这是有目共睹的。计算机辅助设计和计算机办公自动化等技术在企业生产以及企业管理中的应用极大地提高了生产和管理的自动化水平,带来了很大的便利,从而极大地提高了生产率。同时,计算机技术更使得企业的经营计划、产品开发、产品设计、生产制造以及营销等一系列活动有可能构成为一个完整的有机系统,从而更加灵活地适应环境的变化和要求。计算机技术具有巨大的潜在效力,它的应用和普及将给企业带来巨大的效益。但这也要求企业必须建立能够与之相适应的生产经营综合管理体制,并进一步朝着经营与生产一体化、制造与管理一体化的高度集成方向发展。这也将是现代生产管理的进一步发展方向之一。
当前现代企业生产管理面临的问题有哪些?
众所周知,现今社会企业生产管理的实施,有利于加强和改善企业经营管理。一个完善的企业管理系统,是现代企业生产管理不可或缺的部分,怎样正确运用和引进现代企业生产管理是我国企业管理中必须深思的问题。本文从分析我国长期以来形成的企业生产管理模式的弊端及成因入手,系统地分析了目前我国企业生产管理存在的诸多问题,并就如何提高我国企业生产管理水平提出了改进措施。
一、现代企业生产管理存在的问题
1.不能满足企业实行全面企业生产管理的需要。
传统成本管理系统未能采用灵活多样的成本方法,使得成本管理陷于单纯的为降低成本而降低成本的怪圈,不能提供决策所需的正确信息,不能深入反映经营过程,不能提供各个作业环节的成本信息,以及各个环节成本发生的前因后果,有时甚至出现连编制成本报表的人也难以解释自己的“产品”成本构成的尴尬局面,从而误导企业经营战略的制定。
2.企业生产管理观念落后。
我国企业普遍存在企业生产管理观念落后的现象,在生产管理的范围、目的及手段等方面的认识存在偏差。很多企业仍将生产管理的范围局限于企业内部,甚至只包括生产过程,而忽略了对其他相关企业及相关领域成本行为的管理。生产管理的目的局限于降低成本,较少从效益角度看成本的效用,在传统生产管理中,生产管理的目的被归结为降低成本,节约成了降低成本的基本手段。从现代生产管理的视角出发来分析生产管理的这一目标,不难发现,成本降低是有条件和限度的,在某些情况下控制成本费用,可能会导致产品质量和企业效益的下降。因而这种成本管理是一种消极的而不是积极的成本管理,这些落后的观念已经不能适应竞争日益激烈的经济环境。
3.利益驱动导致成本信息失真。
在市场经济条件下,企业是以市场为导向,而有些管理者未适应外部经济环境的变化,树立市场竞争观念,使企业生产管理不能起到应有的作用,甚至有的企业领导以权谋私、吞占国家财产,企业人心涣散,无法加强成本管理。加之国有企业管理者的流动性较强,他们对企业的承包期短,使企业行为明显出现阶段性,为突出任职期间的工作业绩,他们很少关心企业的发展后劲,在成本费用的划分、成本差异的调整、计提折旧、大修以及存货的盘盈、盘亏、坏账损失和待摊或计提等方面,出现了该提的不提,该摊的不摊,人为地调整成本等现象,这样便给后任的管理者改进企业生产管理带来了困难,甚至在许多情况下,后任的管理者为了完成指标或达到其他目的,只得继续伪造成本管理数据以粉饰财务报表。
4.不能与变化的外部经济环境相适应。
企业生产管理是企业经济管理的重要组成部分,它与外部经济环境密切相关。目前,对企业生产管理影响最大的经济环境变化主要有两方面:一是我国产品买方市场的建立;二是指以电子技术为特征的变革;二者使得作为社会生产活动主要参与者的企业受到了重大影响。目前,随着市场格局从卖方市场向买方市场转变,产品成本结构也随之发生变化,生产性费用所占的比重下降,流通性成本的比重不断上升。而我国传统的生产管理过多地局限于生产领域,以降低直接材料、直接人工费和制造费用作为生产管理的主要手段,忽视对产品开发、销售和售后服务等过程发生的成本费用的控制,这也就无法适应现代企业生产管理的需要。
5.分工过细,人力资源浪费严重。
企业内部的分工越来越精细,这就要求企业进行高度的协作管理,否则将导致企业的管理成本过高。另外由于过细的分工导致企业管理复杂化,不利于企业管理效率的提高,从而为企业带来一定的低效率成本,并造成直接经济损失或人力资源的严重浪费,这也是企业管理费用增加的一个原因。由于分工层次及协作环节的增加,信息在企业中传递时间延长,不必要的停留环节增多,在一定程度上导致信息的损耗和失真,同时造成信息反馈难度的增加。这就可能使企业决策失误的可能性增加,导致企业管理的失误成本增加。
6.成本管理方法陈旧。
虽然我国一些企业进行了先进生产管理方法的试点,并取得了不错的成绩,但整体上讲,企业生产管理方法还是很陈旧,已不能适应经济环境的要求。当前世界生产发展的趋势是小批量多品种的生产方式,因为购买者的偏好并非完全相同,随着生产的发展,购买者完全可以根据自己的需要要求厂方设计并生产自己最满意的商品,厂方也可以高效益保证购买者在短时间内取得理想的商品。在这种情况下,一条生产线上可能只有几台相同甚至是没有两台完全一样的产品,这样的生产方式将适用于分批法计算成本。我国现在只有5.7%的企业采用分批法计算成本,表明我国的生产组织还比较粗放,对消费个性的重视不够,相应带来成本核算方法选择上的简单化。标准成本、计划成本和目标成本是目前成本与成本管理中较为流行的现代企业生产管理方法。从被调查企业的情况看,51.4%的企业采用了较为流行的现代成本管理方法。从被调查企业的情况看,51.4%的企业采用了目标成本法,38.9%的企业采用了计划成本法,18.1%的企业采用了标准成本法。但是,先进的作业成本法、成本企划法在企业未得到推广。
二、加强企业生产管理的应对策略
1.实现现代化的生产管理手段。
随着市场经济的发展,企业不能再将成本管理简单地等同于降低成本,而应是资源配置的
优化和资本产出的高效管理。因此,企业不仅要关注产品的企业生产成本,而且要关注其产品在市场上实现的效益。尤其是在科学技术高速发达的今天,企业单纯依靠成本的降低来获取优势是不可能的,在知识经济时代,企业更多的应靠技术的投入,从而产生更大的收益,也即现代生产管理中所谓的相对降低成本,从而提高成本效益。
2.引入先进的生产管理方法和手段。
在现代制造业中,间接费用的比重极大地增加了,间接费用的结构和可归属性也彻底发生了改变,许多费用甚至完全发生在制造过程以外,如设计生产
程序费用、组织协调生产过程费用、组织订单费用等等。加之现代技术的制造环境和灵活多灵的顾客化生产的需要而形成和发展起来,它改革了制造费用的分配方法,并使产品成本和期间成本趋于一致,大大提高了成本信息的真实性。
3.调整成本战略,适应外界经济环境。
随着社会经济环境的发展、变化以及高新技术和管理科学的不断创新,成本管理的范围日益扩大。传统的企业生产管理范围主要是企业内部的生产经营过程,而对企业的供应与销售环节则考虑不多,对于企业外部的价值链更是视而不见,使企业未能获得全面的发展竞争战略。然而,对于处于开发型、竞争型市场环境中的企业来说,企业生产管理更有必要注意企业外部环境的影响。所以应该把成本管理问题放在整个市场环境中予以全面考虑。通过了解整个行业的价值链来进行成本管理,更有助于企业战略目标的实现。因此,现代企业生产管理不仅包括生产领域成本的控制,而且包括流通领域成本的控制,还要对研究、开发和设计成本进行控制。不仅要通过管理工作控制成本,而且要通过技术工作管理成本。
4.强化成本管理基础工作。
要实行全面、科学的企业生产管理,必须保证有真实的、及时的、完整的成本信息。所以,原始记录、会计凭证、统计资料等基本数据必须准确、及时、完整地反映企业生产经营活动的全过程和各环节的基本情况。而且,要制定完善的成本核算方法。成本核算既是对信息反馈的过程,对企业成本计划的实施进行检查和控制的过程。成本核算正确与否,直接影响企业的损益,对企业经营决策有着重大的影响。
5.增强成本观念,实行全员成本管理,建立有效的激励与约束机制。
由于目前有不少的企业领导和工程技术人员不懂成本,因而对他们进行的设计、拟定的工艺,制定的计划,采取的措施,将对产品成本起什么作用,有多大的影响,一般心中无数。因此,加强企业生产管理,首要的工作在于提高广大职工对成本管理的认识,增强成本观因此,贯彻技术与经济结合、生产与管理并重的原则,向全体职工进行成本意识的宣传,采取措施,积极举办各种类型的成本培训班,借以提高相关的专业知识。
综上所述,随着经济的发展,生产管理越来越复杂,尤其是现代生产管理又与科技进步紧密相联,深化生产管理改革一直是一个突出而又迫切的问题,企业生产管理水平能否随形势发展而提高,经营能否顺利进行,又取决于成本信息的反馈水平。因此,只有不断提高信息管理水平,尽可能地吸收和借鉴中外企业生产管理的成功经验,抓住机遇,适时提高企业生产管理水平,才能使企业真正成为市场竟争中的强者。
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