机械制造企业安全生产管理(机械厂安全生产)

网友投稿 395 2023-02-09

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一个新开机械加工企业该如何建立安全管理工作?

1.安全管理人员要学会沟通的技巧机械制造企业安全生产管理,通过沟通使思想一致机械制造企业安全生产管理,产生共鸣,增加彼此之间的信任,建立起相互支持和参与的桥梁,减少摩擦争执与意见分歧,消除心理困扰, 增进彼此之间机械制造企业安全生产管理了解、排除误解,同时与各部门或组织增进组织与组织之间、人与人之间的理解与了解, 提高管理效能,获得更多的帮助与支持,凝聚全员力量开展安全生产工作,使工作顺利有效落地。
2、合作互动:多部门联合能提高工作的效率,而加强互动交流能得到各部门的信任、支持、参与,使部门与部门之间的关系互联互动、互相促进,保持友好合作的关系,有利于提升各部门负责人和所辖人员对安全管理工作的重视和积极的参与度,能提高各部门及所辖人员的安全生产知识认知能力,形合力、助力企业安全文化形成。
3、积极进取:是一种做事方法,以积极主动的态度、是追求工作的高效率、高效益的方式,安全生产工作需要以主动的形式展现其向前推进的势头,使工作保持连续性,以风险防控指导理念积极稳步的做好预防工作,做到预防、预控,防范于未然,能让领导及一线员工受到安全生产工作持续稳定发展的良好趋势。
84业绩成果:是企业盈利的组成部分,个人对企业盈利的贡献都可以叫做业绩或成效,安全生产工作需要表现出独有业绩成果,多以图表报告、会议、宣传活动展现业绩成果,让人们意识到公司的长期安全稳定运行才是企业发展的保障,安全生产工作是为企业的发展保驾护航的。
5、节约资源:企业的发展离不开资源,合理利用各种资源,提高资源利用效率,以尽可能最少的资源消耗获得最大的收益,因此,在安全生产投入方面绝对不能盲目无序投入。
如人员配置投入、安全培训投入、安全设施改造投入等等,要考虑这些投入是不是最佳匹配状态,是否最节约,是否可以创造更高的价值,作为安全管理人员要以专业的角度进行安全投入与否风险分析,并结合以往的事故案例和企业安全管理现状及潜在的风险,提出具体的管理新思路和资源需求分析意见,而不是一味的告知,法规有这方面的要求。
6、总结分析:是通过对做过的工作进行理性的思考和系统的检查,评判分析不足之处,从而得出引以为戒的经验和教训,把零散的、肤浅的感性认识上升为系统、深刻的理性认识,从而得出科学的结论,以便改正缺陷、吸取经验教训,不断优化管理措施和运用先进的技术措施,使今后的工作少走弯路多出成果。
《安全生产法》的第二十二条规定了安全管理机构及管理人员应当履行的职责,但是每个公司都有每个公司的现状,所以我们必须尝试着寻找各种方法,各种解决方案和创新安全管理模式,得到高层管理者的支持、信任和各级、各层负责人及基层员工的配合,落实责任,提升安全管理水平,排除隐患,降低事故发生率,将安全管理工作进行到底。

机械制造企业安全生产标准化规章制度要做哪些?

安全生产责任制度
安全生产教育制度
安全生产检查制度
事故管理制度
安全生产奖惩制度
劳动保护用品发放、使用和管理制度
特种作业人员管理制度
防火安全管理制度
危险化学品管理制度
安全生产会议制度
消防安全管理制度
动火管理制度
临时低压用电安全管理制度
仓储安全管理制度
安全设施、设备检修管理制度
宿舍安全管理制度
外来施工人员安全管理制度
外来车辆进厂管理制度
安全生产值班制度
生产厂房通风管理制度
安全生产档案管理制度

机械制造工厂的危险源安全管理制度

重大危险源安全管理制度
第一章 总则
1、为贯彻国家《安全生产法》,落实“安全第一、预防为主”的方针,加强重大危险源的管理,杜绝重特大事故发生,确保公司安全生产局面的稳定,特制定本办法。
2、本规定所指重大危险源分为国家规定的重大危险源、公司规定的重大危险源。
国家规定的重大危险源指:长期或者临时生产、搬运、使用、或者储存危险品,且危险品的数量等于或超过临界量的场所和设施,以及其它存在危险数量或超过临界量的场所和设施。按照《重大危险源辩识》(GB18218-2000)的规定,以及国家安全生产监督管理局安监管协调字[2004]56号文件规定,属于申报登记范围内的特种设备、设施、场所、危险品等。
公司规定的重大危险源指:除国家规定的危险源以外,可能造成重大人身伤亡和公司财产损失的其他特种设备、设施、场所、危险品等。
3、本规定适用于公司各生产单位和部门。
第二章 管理机构职责
4、公司的安全管理职责
1)组织全系统贯彻落实国家有关重大危险源管理的法律、法规及国家标准;
2)制定公司重大危险源管理规定;
3)建立健全公司重大危险源管理系统,严格划分范围,不断完善预测、预警、预案工作;
4)部署、组织制定重大事故应急预案及开展演练,组织重大事故的应急救援;
5)组织或参加重大危险源造成事故的调查和处理;
6)对直接监督管理的重大危险源做到可控备案。
5、各生产单位的安全管理职责
1)组织所属单位认真贯彻落实国家重大危险源管理的法律、法规和公司的规章制度;
2)根据公司规定,利用公司重大危险源管理系统,督促所属车间、科室做好预测、预警、预案工作,建立重大危险源的档案登记、检测评估、监控管理,对存在的问题落实技术方案和资金,并限期整改;
3)完善本单位重大事故应急救援预案,定期开展演练,落实重大事故应急救援工作;
4)协助或参加重大事故的调查和处理;
5)重大危险源管理必须责任到人,完善规章制度,规范日常管理,对本单位的重大危险源做到可控在控。
第三章 登记、评估和备案
6、公司、各生产单位按二级安全责任主体,分别建立重大危险源档案,各生产单位应定期或及时审核所属车间重大危险源台帐,并负责上报公司安全生产委员会。
7、各生产单位要按照国家、公司的要求,认真完成国家规定的重大危险源普查登记,按规定至少每两年进行一次重大危险源的安全评估工作。评估工作应由有资质的机构进行,《评估报告》按地方政府要求进行备案,并上报国投集团公司。
8、每年由公司组织开展定期重大危险源的检查工作,各生产单位不定期自查,对检查中发现的问题,公司将以《安全检查通报》形式及时通报,要求限期整改。重大危险源安全检查重点为:重大危险源基本情况、从业人员安全教育和技术培训、重大危险源设备维修保养和检测情况、可能发生的事故类型和严重程度、重大危险源等级、安全对策措施、应急救援措施等内容。
9、重大危险源在生产过程、材料、工艺、设备、防护和环境等因素发生重大变化,或者国家有关法律、法规、标准发生变化时,应对重大危险源重新进行安全评估,并及时上报国投集团公司。
10、对新设立或者新构成的重大危险源,应及时按当地行政主管部门的规定,到当地行政主管部门备案,并上报国投集团公司。对已不构成重大危险源的,应及时报告注销。
第四章 人员培训与应急救援
11、对涉及重大危险源运行、检修、维护及监督管理的人员,每年进行一次国家安全生产相关法律、法规、国家标准以及《安全操作规程》、防火防爆、机械和电气、紧急应急救援等安全知识的培训。
12、健全和完善现场应急救援预案,主要包括以下内容:
1)应急救援机构及其职责;
2)危险辨识与评价;
3)报警系统;
4)应急设备与设施;
5)应急能力评价与资源;
6)事故应急程序与行动方案;
7)保护措施程序;
8)事故后的恢复程序;
9)培训与演练。
13、各生产单位要定期开展现场应急救援预案的演练。
第五章 监督管理

……(内容较多,若有需要请索取)
第六章 附 则
24、本规定由公司安监处负责解释。 关于机械制造企业安全生产管理和机械厂安全生产的介绍到此就结束了,不知道你从中找到你需要的信息了吗 ?如果你还想了解更多这方面的信息,记得收藏关注本站。 机械制造企业安全生产管理的介绍就聊到这里吧,感谢你花时间阅读本站内容,更多关于机械厂安全生产、机械制造企业安全生产管理的信息别忘了在本站进行查找喔。

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