本篇文章给大家谈谈制造与生产过程管理制度,以及生产过程管控制度对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
今天给各位分享制造与生产过程管理制度的知识,其中也会对生产过程管控制度
进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!
本文目录一览:
生产过程控制管理制度
一、范围
1、目的
有效地控制和控制生产过程的质量制造与生产过程管理制度,确保生产过程受到控制制造与生产过程管理制度,并且产品质量符合规定的要求。
2、适用范围
适用于生产过程的管理和评估(人员制造与生产过程管理制度,设备,过程操作方法,环境等)。
3、内容
二、管理体系
1、设备和环境配置
为确保产品生产符合食品安全标准,制造与生产过程管理制度我们必须拥有必要的生产设施和设备,并保持符合我们食品安全和卫生要求的环境条件。
2、设备控制
正确维护设备。定期检查设备,记录维护结果,及时排除故障,维护设备的生产能力等。在开始之前,请对设备和手术台进行消毒。
3、人员管理。
进入车间时,操作员必须根据公司的卫生操作规范进行身体检查,洗手,消毒,换衣服并进行工作。
4、过程控制
它准备过程文件和工作单,定义生产过程的要求,并作为操作员的操作基础,以确保生产过程满足过程要求。
5、内部包装管理
包装车间必须配备紫外线杀菌灯。包装产品之前,必须使用紫外线灯对工作场所进行至少1小时的灭菌。进入工作区使用之前,应将包装停放在物料储藏室进行消毒和灭菌。车间的人员流动和物流渠道应分开。
6、外箱管理
外观必须符合质量要求,每批次必须贴上标签,并且必须创建记录以跟踪质量并保持地面卫生。
7、车间监督
车间主管监视影响生产过程的各种因素,发现并消除潜在的食品安全隐患,并确保生产过程处于受控状态。
8、质量检验
质量检查员监视食品的质量和安全状况,监视是否按照相关法规控制每个控制点,并迅速发现并纠正不稳定因素。
三、评价方法
质量检验员负责每批食品生产的质量检验和加工,质量人员组织生产和质量检验职能部门,每月进行一次全面的生产检验和评估。制造过程的检查应记录并存档以备将来参考。
食品安全自检管理系统
工厂生产与管理的制度是什么?
是安全生产管理制度。
安全生产管理制度是一系列为了保障安全生产而制定的条文。它建立的目的主要是为了控制风险,将危害降到最小,安全生产管理制度也可以依据风险制定。
公司的安全生产工作必须贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,贯彻执行总经理(法定代表人)负责制,各级领导要坚持“管生产必须管安全”的原则,生产要服从安全的需要,实现安全生产和文明生产。
对在安全生产方面有突出贡献的团体和个人要给予奖励,对违反安全生产制度和操作规程造成事故的责任者,要给予严肃处理,触及刑律的,交由司法机关论处。
扩展资料:
机构职责:
1、设安全环保部为本公司安全生产的管理机构,任命分管安全、环保、职业健康经理进行监管,安全部人员由取得相关资格证书的专职(或施工现场)安全生产管理人员组成。
其主要职责是:全面负责公司安全生产管理工作,研究制订安全生产技术措施、安全生产宣传教育、安全生产规章制度、安全生产隐患治理、安全生产事故管理、安全生产应急管理和劳动保护计划,实施安全生产检查和监督,调查处理事故等工作。
2、公司必须成立安全生产领导小组,负责对本单位的职工进行安全生产教育,制订安全生产实施细则和操作规程。实施安全生产监督检查,确保生产安全。安全生产小组组长由本单位的领导提任,并按规定配备专职安全生产管理人员。
参考资料来源:百度百科-安全生产管理制度
求完整的生产管理制度
安全生产管理制度
第一章 总 则
第一条 根据中华人民共和国《安全生产法》及有关法律、法规的规定,为了加强安全生产监督管理,防止和减少生产安全事故,保障员工生命和企业的财产安全,促进企业发展,特指定本制度。
第二条 各部门必须认真贯彻“安全第一,预防为主”的基本方针,实行全面的安全管理。
第三条 公司应该设置安全管理机构和专职安全人员,建立健全各项安全管理制度,落实各级安全生产责任制。通过各种手段不断提高员工的安全思想认识和安全技术水平,逐步实现安全管理现代化,创造安全、卫生的劳动条件。实现安全生产、文明生产。
第四条 本制度适用于公司各生产部门。
第二章 组织机构
第五条 公司的安全组织是执行和维护国家劳动保护方针、政策的检查监督机构,负责对各部门劳动保护工作的检查、监督和管理。
第六条 各部门应该设置安全技术管理机构或者配备专职安全管理人员。
1、从业人员超过三百人的部门,应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员;从业人员在三百人以下的,应当配备专职或者兼职的安全生产管理人员。
2、易燃、易爆、剧毒等危险性较大的车间或者部门应设置专职安全员。
3、各生产小组都应该设置兼职安全员。
第七条 主要负责人和安全生产管理人员必须具备与本部门所从事的生产经营活动相应的安全生产知识和管理能力,并保持相对稳定。在公司发展中,必须加强安全管理机构。
第三章 安全生产责任制
第一节 基本原则
第八条 国家实行生产安全事故责任追究制度,公司各级领导人员和职能部门,必须在各自的业务范围内,对安全生产和文明生产全面负责。在管理生产的同时,必须管理安全工作。
第九条 公司的主要负责人对公司的安全生产工作全面负责,各部门的主要负责人是安全生产的第一责任者,副职对分管业务范围内的安全生产负责。
第十条 “安全生产,人人有责”。各部门的每一位员工都应该在各自的工作岗位上,认真履行安全职责,作好安全生产工作。自觉遵守安全生产规章制度,不进行违章作业,并且随时制止他人违章作业,主动提出安全工作的意见;爱护和正确使用机器设备、工具及个人防护用品。
第十一条 安全生产工作必须实行全员参加的、全部工作的、全过程的安全管理。公司中的任何人、任何部门都必须严格执行安全生产法律、法规、及公司的各项规章制度,造成事故者要视造成事故的程度,将追究相关人员的行政责任或者刑事责任。
第二节 各级领导人员的安全职责
第十二条 总经理的安全生产职责
1、建立、健全安全生产责任制;
2、组织制定安全生产规章制度和操作规程;
3、保证安全生产投入的有效实施,并对由于安全生产所必须的资金投入不足导致的后果承担责任;
4、督促、检查安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患;
5、在新建、改建、扩建项目中,遵守和执行“三同时”原则;
6、组织对重大伤亡事故的调查分析,按照“四不放过”的原则严肃处理;并对所发生的伤亡事故调查、登记、统计和报告的正确性、及时性负责。
第十三条 各副总经理的安全生产职责
1、协助总经理的安全生产工作,对分管范围内的安全工作负直接领导责任;
2、采用新技术、新工艺、新材料或者使用新设备,必须了解、掌握其安全技术特性,采取有效的安全防护措施,并对从业人员进行专门的安全生产教育和培训;
3、协助总经理作好召开安全生产例会的准备工作,对会议决定的事项,负责组织贯彻落实;
4、不得使用国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的工艺、设备;
5、组织车间和有关部门定期开展各种形式的安全检查;
6、发生重伤及死亡事故,应迅速
查看现场,及时确地向上级报告。同时主持事故调查,确定事故责任,提出对事故责任者的处理意见;
7、安全设备的设计、制造、安装、使用、检测、维修、改造和报废,应当符合国家标准或者行业标准。
第十四条 部门负责人的安全职责
1、在公司的领导下,认真贯彻执行国家和上级有关安全生产的方针、政策、法规和标准,做到安全生产“五同时”。组织和领导本部门的安全工作,对本部门安全生产负第一位的责任。
2、组织制定和修订安全技术规程和安全生产管理制度。组织编制安全技术措施规划,不断改善劳动条件,防止事故和职业病危害的发生。
3、负责对工人进行经常性的安全生产知识和技能教育。认真执行对特种作业人员必须经过考试合格,持有操作证方可独立操作的规定。对新工人、新调换工种人员必须进行安全教育,并指定专人帮教。
4、采用新技术、新工艺、新材料或者使用新设备,必须了解、掌握其安全技术特性,采取有效的安全防护措施,并对从业人员进行专门的安全生产教育和培训;
5、定期召开安全工作会议,研究安全生产情况,组织开展安全生产活动,应用现代化安全生产管理的方法。
6、负责组织定期不定期的安全检查,根据定人、定时间、定措施和班组能解决的不推到部门、部门能解决的不推到公司的原则,对事故隐患及时采取措施,落实整改。保证设备、安全装置、消防器材、防护器材等处于良好状态。
7、对部门内部实行经济承包或者计件工资时,必须包安全,并有具体考核办法。做到安全则奖,事故则罚。
8、发生伤亡事故时,负责保护现场并立即上报,及时召开分析会议、并按照“四不放过”的原则进行调查、分析和处理。对事故责任者提出处理意见总经理批准后执行。
9、配备合格的安全员,并支持其工作,充分发挥安全员的作用。
第十五条 班组长的安全职责
1、结合生产实际及作业特点,经常组织员工学习、贯彻执行公司、部门各项安全生产规章制度和安全操作规程,教育员工遵章守纪,制止违章行为。
2、组织参加安全日活动,坚持班前讲安全,班中检查安全,班后总结安全。守住安全生产的前沿阵地。
3、认真开展新工人入厂“三级教育”中的班组级安全教育,在新工人正式操作之前,指定专人负责带领。
4、负责组织安全检查,发现不安全因素及时组织力量加以解决,并报告上级。发生事故立即报告,并组织抢救,保护好现场,做好详细记录,参加或者协助事故调查、分析,落实防范措施。
5、搞好安全消防设施、设备检查维护工作,使其经常保持完好和正常运行状态,督促和教育员工合理使用劳动防护用品,正确使用各种防护器材。
第十六条 部门技术人员的安全职责
1、负责好本职范围内的安全生产工作,做到安全技术与工程技术的统一,确保各项技术工作的安全可靠性。
2、负责编制本专业的安全技术规程。在编制开、停工或者设备维修、技术改造方案时都要有可靠的安全技术措施,并坚持执行情况。
3、经常对生产操作人员、检修作业人员进行操作技术和安全生产知识教育,组织和开展技术练兵活动。
4、经常深入现场检查,发现事故隐患,及时提出整改措施予以消除。
5、参加有关事故调查上分析,查明原因,提出防范措施,防止事故重演,并及时向上级领导和有关部门汇报。
第三节 部门安全员及员工的安全职责
第十七条 安全员的职责
1、在部门负责人的领导下,负责本部门安全技术工作协助部门主管贯彻上级有关安全生产的指标和规定,并督促检查执行情况。
2、认真学习业务知识,必须具备与本部门从事的生产经营活动相适应的安全生产知识和管理能力。
3、参加车间制订、修改有关安全生产管理制度和安全技术规程,并检查执行情况。
4、负责编制本部门安全技术措施计划,并检查执行情况。
5、搞好本部门员工的安全教育和安全技术考核工作,具体负责新工人入厂及其他人员的车间级安全教育,监督、检查班组、岗位安全教育的执行情况。
6、安排好车间的“安全日”活动,经常组织反事故演习。
7、检查落实动火措施,确保动火安全。
8、每天深入现场检查,及时发现隐患,制止违章作业。对紧急情况和不听劝阻者,有权停止其工作,并立即报请领导处理。
9、负责本部门安全设施、防护器材、灭火器材和事故隐患的管理,掌握车间尘毒情况,提出改进意见和建议。
10、参加本部门各类事故的调查和处理,做好统计分析和上报工作。
第十八条 工人的安全职责
1、认真学习和遵守各项规章制度、劳动纪律,不违章作业,并制止他人违章作业,掌握本职工作所需的安全生产知识,提高安全生产技能,增强事故预防和应急处理能力,作到“我不伤害自己,我不伤害他人,我不被他人伤害”;
2、精心操作,做好各项记录,交班必须交接安全生产情况,交班要为接班创造安全生产的良好条件;
3、正确分析、判断和处理各种事故苗头,把事故消灭在萌芽状态。发现事故隐患或者其他不安全因素,应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告,严格保护现场,并做好详细记录;
4、加强设备维护,保护作业现场整洁,搞好文明生产。不随便拆除安全防护装置,不随便动用他人负责的机械设备;
5、在作业过程中应当遵守安全生产规章制度和操作规程,服从管理,正确佩戴和使用劳动防护用品;
6、熟悉了解作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施,有权对安全生产工作提出建议;
7、有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。有权对违反安全生产法律、法规和国家标准的错误决定或者行为提出批评、检举或者控告;
8、发现直接危及人身安全的紧急情况时,有权停止作业或者采取可能的应急措施后撤离作业现场。
车间生产管理制度
1、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,进入公司需换拖鞋,鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品,如手机、MP3、手袋、食品等。
2、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
3、员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起,作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。
4、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。
5、小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。
6、所有员工必须按照操作规程(作业指导书,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。
7、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。
8、工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内。
9、上班注意节约用水用电,停工随时关水关电。
10、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。
11、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。
12、任何会议和培训,不得出现迟到、早退和旷会。
13、本车间鼓励员工提倡好的建议,一经采用根据实用价值予发奖励。
扩展资料
请假制度
1、如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。
2、杜绝非上班时间私下请假或批假。
3、员工每月请假不得超过两次,每天请假不得超过两人。
4、员工请假核准权限:(同厂规一致)
(1)、 一天以内由拉长批准;
(2)、三天以内由车间主管批准;
(3)、超过三天必须由生产部经理批准;
(4)、连续请假按照累计天数依上述规定办理。
清洁卫生制度
1、员工要保持岗位的清洁干净,物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放,组长要保持办公台的整齐干净。
2、每天下班后值日生打扫卫生,周末须进行大扫除(公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备保养、风扇、饮水机等都须清洁)。
3、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具由专组专人保管,不得乱丢,倒置、甚至损坏。
4、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划;卫生间须每天用水清洗。
参考资料:百度百科——车间管理
生产车间管理制度
●●●****公司安全生产管理制度
人字〔2011〕0013号 签发人:
1、 为
制造与生产过程管理制度了广大员工的身体健康
制造与生产过程管理制度,营造良好有序的工作环境,特制订本规章制度
制造与生产过程管理制度;
2、未经公司培训上岗或主管授权许可人员,不得操作任何机器设备;
3、 机器操作人员应严格注意个人衣着,严禁携带耳环、首饰、宠物等进入操作间;
4、机器设备操作人员必须熟练掌握操作规程和并按要求进行操作,严禁违章操作;
5、机器设备操作人员在生产前后,严格检查设备是否有漏油、漏电等现象,并上报。
6、设备运行过程中应随时注意运转情况,不得打瞌睡、离岗;如发现异常,应及时报修;
7、机器设备操作人员班前严禁喝酒,以防止意外伤害事故发生。特殊工种必须持证上岗;
8、 进行机器设备的清理和清洗工作时应首先切断电源;
9、,严禁将水冲到设备的电机和控制系统部分;严禁用水冲洗供电设备、电路系统、电源开关、电控箱、电控柜、排气扇等电器设施,严禁在机器设备运行状态下做清洁卫生工作;
10、非设备维修人员严禁私自拆卸、改装机器设备和电力系统;
11、交接班及下班离机时,设备操作人员和车间主任、领班人员下班时检查设备、电路系统、供水系统、车间门锁、仓库门锁等是否关闭;
12、各车间、仓库必须配备相应的消防设施。未发生火灾时,严禁动用和损坏消防设施;
13、设备操作人员应把模具、操作工具等做到定点定位;
14、设备操作人员按时清理原料、成品、工具、操作台;
15、主动学习,相互提高,尊敬车间师傅、领导,尊进同事;
16、其它规章在工作过程随时补充;
17、本规定自制定之日日起施行;
●●●****公司设备管理制度
人字〔2011〕0012号 签发人:
为确保公司设备设施处于良好状态,保证设备设施安全良好运行,维护生产秩序,保证设备设施维修费用处于最低水平,特制定本制度:
1 设备管理职责
1.1 研发部、质检部、生产部等部门负责根据产品工艺与品质的要求组织公司领导、其
制造与生产过程管理制度他相关人员策划设备能力,提出设备能力需求,选定设备型号。
1.2 采供部负责组织相关人员确认、订立设备合同,以及付款申请工作。
1.3 设备部负责组织设备验收、安装、调试等前期工作。
1.4设备部负责组织编制公司设备台帐、设备档案、设备资料登记表、设备使用与维护规程等管理文件。
1.5 生产部负责组织设备正式投入使用前的能力验收工作。
1.6 生产部负责设备的使用与使用中的日常保养、异常报修工作、设备的安全使用。
1.7 设备部负责组织设备的维护、一级保养、二级保养、抢修等工作。
1.8 机修部负责定期组织对使用中的设备能力进行评估。
1.9 设备部负责设备的安全管理。
2 设备资料管理
2.1设备基本资料的建立
2.1.1 新添置设备到厂后,设备部组织设备使用单位、采购部等相关部门验收,按照采购合同、设备厂家随机清单等资料清点设备及配件、工具等,并检查设备表面状况,验收完成后,设备部收集所有验收资料,建立《设备资料登记表》。
2.1.2安装、调试完毕后,设备部依照设备说明书等资料补充《设备资料登记表》,并将有关说明书、图纸等资料归入设备档案管理。
2.1.3 设备如发生改善、更换等异动情形时,主导单位应依实际异动状况提报修正资料进入设备档案。
2.1.4 设备档案内容应包括:
设备重要部位
安装及试车状况
备品明细
完好标准
润滑标准
设备故障原因分析及对策方案、历次重要变更等。
2.2设备完好标准的制订
设备安装试车完成后,设备部应依据设备图纸特性、维护保养说明、操作状况等资料,编制该设备的检查项目、检查方法、要求与判定标准、检查周期、检查人员等项目,形成《设备完好标准表》。
3 设备使用与维护规程的制订
3.1 总体要求
设备使用与维护规程是根据设备使用、维护说明书和生产工艺要求制定的,用来指导正确操作使用和维护设备的法规,各设备使用单位都必须遵守设备使用规程和维护规程。
3.2 制定与修改
3.2.1 设备部按照设备价值、在生产中的地位、结构复杂程度以及使用与维护难度,将设备划分为:重要设备(A类)、主要设备(B类)、一般设备与工器具(C类)三个级别,形成《设备分类管理清单》,以便于规程的编制和设备的分级管理。
3.2.2凡是安装在用的A、B类设备,必须做到台台都有完整的使用与维护规程。
3.2.3对新投产使用的设备,设备部要负责在设备正式投入使用前一周内制订出使用与维护规程草案,并发布执行。
3.2.4 设备使用部门根据使用与维护规程的草案,结合实际使用的发生和发现的问题,在设备投入使用一个月后,提出对草案的使用和修改意见,由设备部主导,组织机修部、研发部和生产部会签设备使用和维护规程,形成正式文件,并执行。
3.2.5当采用新工艺、新技术时,在工艺与技术得到确认后,设备部要在一周内完成新规程的修改、会签与发布,以保证规程的有效性。
3.2.6在执行规程中,现场人员发现规程内容不完善时直接反馈到车间主任处,车间主任联系设备的专业人员在现场核实并确认,对规程内容进行增补或修改,会签与发布流程按照2.2.5执行。
3.2.7新编写或修改后的规程,都要按专业管理的原则,经过分管副总的审批后生效。
3.2.8对短期内多次修改导致实质性内容变动较多的规程、一年内未修订和评审的规程,设备部每年组织重新修订、会签、审批并发布,同时回收原作废规程。
3.2.9当设备发生严重缺陷,又不能立即停产修复时,设备部门和相关技术部门制定可靠的临时性使用措施,由分管副总批准后执行,缺陷消除后临时措施立即作废。
3.3规程的主要内容
3.3.1设备使用规程
设备技术性能和允许的极限参数,如最大负荷、压力、温度、电压、电流等;
设备交接使用的规定,两班或三班连续运转的设备,岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接,内容包括:设备运转的异常情况,原有缺陷变化,运行参数的变化,故障及处理情况等;
操作设备的步骤,包括操作前的准备工作和操作顺序;
紧急情况处理的规定;
设备使用中的安全注意事项,非本岗位操作人员未经批准不得操作本机,任何人不得随意拆掉或放宽安全保护装置等;
设备运行中故障的排除。
3.3.2设备维护规程:
设备传动示意图和电气原理图;
设备润滑“五定”图和要求;
定时清扫的规定;
设备使用过程中的各项检查要求,包括路线、部位、内容、标准状况参数、周期(时间)、检查人等;
运行中常见故障的排除方法;
设备主要易损件的报废标准;
安全注意事项。
4 设备润滑管理
4.1 设备润滑标准的制订
4.1.1设备部对现有设备,依据设备资料、润滑说明、操作状况等,订立各设备的润滑部位、使用油脂、检视周期、换油基准等,形成《设备润滑基准表》。
4.1.2 设备部针对每台设备分别制订完善的设备润滑“五定”图表,并发布执行。
4.2 要求
设备部设润滑专业员(兼职),负责设备润滑专业技术工作;设备使用车间(班组)指定专门人员负责设备的润滑执行。
执行设备用油三清洁(油桶、油具、加油点),保证润滑油(脂)的清洁和油路畅通,防止堵塞。
润滑专业员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。
认真做到废油的回收管理工作。
4.3 润滑“五定”图表的制订与执行
生产设备润滑“五定”图表必须逐台制订(或作为使用维护规程的附件),和使用维护规程同时发布。
设备润滑“五定”图表的内容:
-定点:规定润滑部位、名称及加油点数;
-定质:规定每个加油点润滑油脂牌号;
-定时:规定加、换油时间;
-定量:规定每次加、换油数量;
-定人:规定每个加、换油点的负责人。
润滑专业员要定期检查润滑“五定”图表执行情况,并不定期稽核,发现问题及时处理。
岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部润滑状况,发现问题及时报告和处理。
4.4 润滑油脂的质量管理 设备运转过程中,由于受到机件本身及外界灰尘、水份、温度等因素的影响,使润滑油脂变质。为保证润滑油的质量,需定期进行更换工作,设备部根据不同设备规定不同的更换周期并安排执行,油品更换前必须对油具、油箱、管路进行清洗。
5 设备运行的日常点检
5.1总体目的 通过一定的手段,使维护与各级管理人员能牢牢掌控设备的运行情况,依据设备运行的状况制订相应措施,其中部分内容可以视实际情况结合三级保养同时执行。
5.2设备点检标准的建立 设备部依据每台设备的结构和运行方式,定出检查的部位(点检点)、内容(检查什么)、正常运行的参数标准(允许的值)、执行人,并针对设备的具体特点,对设备的每一个点检点,确定出明确的检查周期,一般可分为时、班、日、周、旬、月等,形成《设备点检表》。
5.3点检的运行与稽核
各执行人负责对按照点检标准的设置执行,设备部有计划安排人员稽核点检的执行状况,以便全面掌握设备运行动态,随时检讨设备运行中出现的问题。
5.4点检信息的反馈与应用
所有点检中发现的信息,不论是否现场处理好,都必须形成记录。
设备部负责按周汇总分类汇总点检问题,并形成固定格式的电子文档,以便分析、使用和综合管理。
所有点检的问题(故障、隐患等),应纳入下一期的检修计划中。
重大的缺陷与故障,立即汇报生产副总,以便确定控制和处理方案。
6 设备保养与维护
6.1 设备保养的划分——“三级”保养
日常保养:设备的日常保养由操作者负责,班前班后由操作工人认真检查、擦拭设备各处或注油保养,使设备保持润滑、清洁。班中设备发生故障,要及时排除或报修,并认真做好交接班记录。
一级保养:以操作工为主,维护工参加,对设备进行局部解体和检查、清洗规定部位、疏通油路、调整设备各部位配合间隙、紧固设备各个部位等。设备运转600小时,要进行一次一级保养。
二级保养:以维修工人为主,操作工人参加,对设备进行部分解体、检查修理、更换和修复磨损件、局部恢复精度、润滑系统清洗、换油、气电系统检查修理等。设备运转3000小时要进行一次二级保养。
6.2 设备日常保养的具体要求
班前认真检查设备,按规定做好点检工作,按规定进行润滑和加油。
班中遵守设备操作规程,正确使用设备。
班中发现隐患及时排除,自己解决不了的应立即通知修理人员处理。
班后做好设备清扫、润滑工作,B类设备为15-30分钟A类设备应当适当延长。油线、油孔等部位坚持每周彻底清扫一次,压头、切刀等部位坚持每天彻底清理一次。
做好交接班工作,将当天设备运转情况详细记录在交接班记录上。
坚持每天一小扫,周末大清扫,月底节前彻底扫。周末B类设备清扫1小时左右,A类设备2小时左右;月底B类设备清扫1-2小时,A类设备2-4小时;节日保养按规定保养标准进行。
6.3设备维护
设备维护包括改进性维护、潜在故障维修性维护和预防性维护,以提升设备运行效率、延长使用寿命、减少突发故障的时间为目的,实际项目可以结合设备的三级保养进行,由设备部主导进行,具体以提报计划表至生产计划主管人员,双方确认后安排实施。
6.4 设备保养与维护的计划与执行
6.4.1 一级保养、二级保养和日常维护均按照计划、确认、执行的运转模式进行,日常保养按照确定的内容进行,一级保养、二级保养进行后填写《设备维修维护记录》。
6.4.2 设备部以年度为周期提报二级保养计划、以月度为周期提报一级保养、日常维护计划,经生产计划主管人员确认、公司领导审批后进入计划执行环节。
6.4.3 设备部根据计划制定保养、维护所用的零配件、材料等需求,在采购周期前计划与执行时需配合的事项与部门。
6.4.4 知会相关信息至关联部门,尤其关注生产计划及其变更。
6.4.5 维护计划执行、维护总结与记录、问题分析。
8 设备故障抢修
3.3.1设备发生微小故障时,岗位操作人员能排除的应立即排除,并在当班运行记录中详细记录。
3.3.2对于无力排除的设备故障,岗位操作人员要加强观察,注意故障发展过程,同时详细反馈至当班主任,主任通知设备维护人员立即抢修。维修人员详细记录维修过程、故障原因和解决措施等信息,形成《设备维修维护记录》。
3.3.3对于未能及时排除的设备故障,必须在2小时内反馈至生产计划负责人、生产厂长,以便决定处理措施。
3.3.4在处理每项故障前,维修人员要有相应的分析与解决措施,最大程度的预防故障扩大。
9零配件管理
9.1库存零件的管制
凡生产设备需要的备品零件,其单位或组合单价超过200元,或需自厂家采购,或需专门制造,或在县城范围内不能采购的,均需要准备适当数量的库存,通过设定安全库存量作为管制的手段。
9.2 管理单位
所有库存零件的管制单位为设备部,领用单位为使用部门。
9.3 安全库存量设定
设备部维修工程师根据零部件的使用量情况、寿命、采购周期、安全存量、批次采购量等因素设定每一管制零部件的最低库存量,形成《零部件安全库存量表》,当实际存量低于安全库存量时,立即按照采购流程申购。
9.4 定期检讨 设备部根据库存情况和使用情况,按季度检讨零部件《零部件安全库存量表》的合理性,并申报修正。
10 设备改善的立项与处理
10.1凡属下列情况均属设备改善的范围,可以立项专案改善:
运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位;
运行中影响产品质量、产量、效率的设备、部位;
运行达不到小修周期要求,经常要进行计划外检修的部位(或设备);
存在不安全隐患(人身及设备安全),且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。
可以提升目前的质量、产量、效率和管理水平其他新方案
10.2改善的立案与执行
所有人员均可提出改善方案,方案可以通过直接提交到直接上级或递交到公司行政部门的途径提出。
10.1中的各项是提案的当然内容。
公司副总(含)以上人员可以根据相应的职责权限决定方案的立案与执行。
方案执行成功后,由方案的相应决策人提出嘉奖措施。
方案(不论是否成功)的立项、过程和执行结果的相应信息都必须形成文档备查。对于设备的改善,此信息同时记入设备档案。
11 相关表单
设备资料登记表
设备完好标准表
设备分管清单
设备润滑基准表
设备点检表
设备维修维护记录
零部件安全库存量表
●●●****公司生产部工作职责
人字〔2011〕0011号 签发人:
一、管理权限
行使对产品生产过程中的管理权限,承担执行公司规章制度、管理规程及工作指令的义务。
二、管理职能
合理组织公司产品的生产过程,综合平衡生产能力,科学地制定和执行生产作业计划,加强职工的培训教育,提高生产效率,节约制造成本。
三、主要职责
1、严格执行公司规章制度,履行工作职责。
2、组织生产、设备、安全、环保等制度的拟订、检查、监督、控制和执行。
3、负责编制年、季、月度生产作业计划和设备维修计划。
4、密切配合营销部门,确保产品合同履行。
5、负责编制技术管理标准、生产工艺流程、设备操作手册和作业指导书。
6、负责安全生产教育、加强安全生产控制,严格执行生产操作规程,及时监督检查。确保安全生产。杜绝安全事故。
7、负责组织生产现场管理,确保生产现场整洁有序。
8、及时编制年、季、月度生产报表,定期进行生产统计分析,不断改进生产核算工作,节约开支、降低成本。
9、负责做好生产设备、计量器具的维护检修工作,合理安排生产设备、计量器具计划,确保设备正常使用。
10、做好生产管理人员的培训工作和业务指导,并定期进行工作能力的检查、考核和评比。
11、配合品控部门,不断进行产品质量和管理品质的提升。
四、划分职责
1、生产厂长:根据销售计划书(销售部呈递、总经理审批,总经办移交)及库存情况制定生产计划,并合理组织车间生产;日查原料库存报表,制定原料需购单;日查生产车间安全生产情况,对车间主任,机修人员,生产工人进行培训、监督、管理;组织安排人员机器保养,电路设施的维护;安排、召开生产车间晨会、例会;
2、车间主任:根据生产厂长安排,对车间现场管理,带领工人进行安全生产;对车间内事务的监督管理,安排车间内部事务,对于应收表扬和惩戒的人员进行初次教育批评,对需要提升或开除的人员及时上报,建议;
3、生产工人:遵守车间生产制度,主动、安全、高效的完成生产部下达的各项任务;及时做好机器维护;定时做好车间清洁;不断学习,合理创新。
企业生产管理制度?
企业管理制度(Management Systems)现代企业管理制度是对企业管理活动的制度安排,包括公司经营目的和观念,公司目标与战略,公司的管理组织以及各业务职能领域活动的规定。企业管理制度是企业员工在企业生产经营活动中共同须遵守的规定和准则的总称,企业管理制度的表现形式或组成包括企业组织机构设计、职能部门划分及职能分工、岗位职责工作说明,专业管理制度、工作或流程、管理表单等管理制度类文件。
企业依法制订规章制度是企业内部“立法”,是企业规范运作和行使用人权的重要方式之一。企业应当最大限度地利用和行使好法律赋予的这一权利,聪明的企业都看到了这一点。
但实践中我们仍很遗憾地看到大量企业并未对此予以充分的重视,他们认为反正有国家法律、法规,出了事按国家法律、法规处理就行了。其实不然,国家法律、法规是大法,不可能针对某个单位具体情况,相对比较概括、原则,而企业的具体情况千差万别,需要的是更准确详尽、可直接运作的规范.日事清生产管理系统能够帮助企业生产管理建立一个规范、准确及时的生产管理数据库,建立一体化在线生产管理系统,实现企业生产管理的有序、高效、低成本,企业生产管理系统有效控制生产过程,提高生产效率,生产管理系统适用于所有从事生产制造及库存管理的企业,生产管理系统可以帮助企业控制损耗范围,生产管理系统帮助企业降低库存占用资金,帮助企业管控商品成本价格。
关于制造与生产过程管理制度和生产过程管控制度的介绍到此就结束了,不知道你从中找到你需要的信息了吗 ?如果你还想了解更多这方面的信息,记得收藏关注本站。
制造与生产过程管理制度的介绍就聊到这里吧,感谢你花时间阅读本站内容,更多关于生产过程管控制度、制造与生产过程管理制度的信息别忘了在本站进行查找喔。
版权声明:本文内容由网络用户投稿,版权归原作者所有,本站不拥有其著作权,亦不承担相应法律责任。如果您发现本站中有涉嫌抄袭或描述失实的内容,请联系我们jiasou666@gmail.com 处理,核实后本网站将在24小时内删除侵权内容。