制造业安全生产管理细则（制造业安全生产管理细则最新）

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本文目录一览：

• 1、安全生产管理原则是什么？
• 2、制造业安全生产的要点是什么
• 3、制造业现场6S管理要点

安全生产管理原则是什么？

安全生产管理原则制造业安全生产管理细则：

一、为加强公司生产工作的劳动保护、改善劳动条件制造业安全生产管理细则，保护劳动者在生产过程中的安全和健康制造业安全生产管理细则，促进公司事业的发展，根据有关劳动保护的法令、法规等有关规定，结合公司的实际情况制订本规定。

二、公司的安全生产工作必须贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，贯彻执行总经理(法定代表人)负责制，各级领导要坚持“管生产必须管安全”的原则，生产要服从安全的需要，实现安全生产和文明生产。

三、对在安全生产方面有突出贡献的团体和个人要给予奖励，对违反安全生产制度和操作规程造成事故的责任者，要给予严肃处理，触及刑律的，交由司法机关论处。

扩展资料：

基本原则

1.“以人为本”的原则

要求在生产过程中，必须坚持“以人为本”的原则。在生产与安全的关系中，一切以安全为重，安全必须排在第一位。必须预先分析危险源，预测和评价危险、有害因素，掌握危险出现的规律和变化，采取相应的预防措施，将危险和安全隐患消灭的萌芽状态，

2. “谁主管、谁负责”的原则

安全生产的重要性要求主管者也必须是责任人，要全面履行安全生产责任。

3. “管生产必须管安全”的原则

指工程项目各级领导和全体员工在生产过程中必须坚持在抓生产的同时抓好安全工作。他实现制造业安全生产管理细则了安全与生产的统一，生产和安全是一个有机的整体，两者不能分割更不能对立起来应将安全寓于生产之中。

4.“安全具有否决权”的原则

指安全生产工作是衡量工程项目管理的一项基本内容，它要求对各项指标考核，评优创先时首先必须考虑安全指标的完成情况。安全指标没有实现，即使其他指标顺利完成，仍无法实现项目的最优化，安全具有一票否决的作用。

5.“三同时”原则

基本建设项目中的职业安全、卫生技术和环境保护等措施和设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的法律制度的简称。

6.“四不放过”原则

事故原因未查清不放过，当事人和群众没有受到教育不放过，事故责任人未受到处理不放过，没有制订切实可行的预防措施不放过。“四不放过”原则的支持依据是《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》(国务院令第302号)

7.“三个同步”原则

安全生产与经济建设、深化改革、技术改造同步规划、同步发展、同步实施。

8.“五同时”原则

企业的生产组织及领导者在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。

安全生产责任制是企业职责的具体体现，也是企业管理的基础。是以制度的形式明确规定企业内各部门及各类人员在生产经营活动中应负的安全生产责任，是企业岗位责任制的重要组成部分，也是企业最基本的制度。

安全生产责任制是贯彻“安全第一、预防为主”方针的体现，是生产经营单位最基本的制度之一，是所有安全生产制度的核心制度。它使职责变为每一个职务人的责任，用书面加以确定的一项制度。

安全生产责任必须“纵向到底，横向到边”，这就明确指出了安全生产是全员管理。“纵向到底”就是生产经营单位从厂长、总经理直至每个操作工人，都应有各自己明确的安全生产责任；各业务部门都应对自己职责范围内的安全生产负责。

这就从根本上明确了安全生产不是哪一个人的事，也不只是安全部门一家的事，而是事关全局的大事，这体现了“安全生产，人人有责”的基本思想。“横向到边”，这里分为四个层面，就是: 决策层，管理层，执行层，操作层 。

参考资料：百度百科——安全生产

制造业安全生产的要点是什么

机械制造企业安全生产行政执法检查要点
说 明
一、 本“要点”是根据机械制造企业传统加工工艺、设备编写。随着社会的发展，机械制造行业的新工艺，新设备不断增加或更新，在检查中有本“要点”没有涉及的设备（施），而与本“要点”中相似的则参照使用。如没有相似的则按照国家有关的安全标准、规范和该设备的产品说明、设备性能、特点等进行检查。
二、 本“要点”所涉及的有关条款，数据以国家标准、规范和行业规定为准。
三、 械制造企业安全行政执法检查要点，仅供各级安全监督检查人员参考。
设备设施安全检查要点
一、 金属切削机床
1、 机床保护接地（零）线（PE线）应是多股软铜线，接触可靠，不许搭接或串接。
2、 防护罩、盖、栏等应完备可靠，不能设置罩、盖、栏的旋转部位的键、销、锲等不应突出旋转部位平面。
3、 加工棒料超过机床尾部在300mm以上时，应设置可靠的支架及护栏。
4、 卡盘、夹具要有防松、脱装置且完好。
5、 机床自身带有超过3m的直梯，其超出部分应装设护笼。
6、 机床局部或移动照明必须采用36V或24V安全电压。使用220V整机照明灯具高度应大于1.8（以操作站立面为准）线路规范完好，灯泡上都应安装灯罩。
二、 起重机械
1、 钢丝绳的选用应符合要求，连接方法要正确。
2、 不能使用报废的钢丝绳，如断丝、腐蚀或磨损超过规定数量的，扭转、死角、硬弯、塑性变形，麻芯脱出等。
3、 滑轮与护罩完好，转动灵活。滑轮与钢丝绳直径要匹配，滑轮无缺损或裂纹。
4、 吊钩无裂纹、变形，磨损量不超标，吊钩转动灵活，固定螺母的定位螺栓、开口销要紧固完好。
5、 制动器灵敏可靠，制动轮无裂纹或缺损。
6、 行程限位器要灵敏可靠、门机联锁。
7、 紧停开关，缓冲器和终端止档器等停车保护装置使用有效。
8、 各种信号装置齐全且灵敏可靠，司机室照明要使用安全电压。
9、 起重机的导轨和所有电器设备金属外壳都要有可靠的接地（零）线保护。
10、 转动部位（人易接触处）要有罩、盖。人员要行走处应装有符合要求的防护栏杆，人易接触的滑触线处要装防护板。在人行走道上要用花纹钢板，并经防滑处理。
11、 起重机上要有明显的允许起重吨位标示牌。
12、 常用吊索具要分类、悬挂管理。
三、 冲、剪、压机械
1、 冲床离合器动作灵敏可靠，无连冲，制动器工作可靠，与离合器相互联锁。紧停开关灵敏、可靠、醒目，安装位置要方便使用。（刚性离合器的冲压机械可不装紧停开关）。设备外露旋转部件离操作者站立面小于2m都要装防护装置，脚踏开关上部和两侧要装防护罩。没有的设备要用安全防护装置，专用工具，确保手不进入危险区。使用专用工具操作的要在工艺卡（工序操作卡）上注明冲模编号和配备专用工具的名称和编号。
2、 剪板机：压料脚底面应平直、完整，底面在同一水平线上，剪切时要先压紧在剪切。在刀口前（送料方）要装防护装置，剪板机剪长度大于2500mm时设备两侧均应设置紧停开关。脚踏开关要装防护罩。
3、 压力机上的压力表必须定期校验，在有效期内使用（应有校验标签）。
4、 冲、剪、压设备的床身、电器（机）外壳，穿线金属管都应有可靠的接地（零）线保护。照明灯具应符合安全要求。
四、 木工机械
1、 限位装置、联锁装置要灵敏可靠。
2、 外露的旋转部位要装防护罩（盖）（高度在2m以下处）。
3、 木工平刨机刀口的间距必须符合要求。
4、 木工园盘锯要有可靠的防护装置。
5、 所有木工机械的紧固件、连接件和锁紧装置必须完整可靠。
6、 金属床身和电器外壳保护接地（零）线可靠。
7、 在木工机械本体上的控制电器必须密闭。
五、 砂轮机
1、 砂轮机开口方向不能正对行人通道或附近设备及操作人员。
2、 砂轮机的防护罩要有足够的强度，安装要牢固。
3、 应有当屑板。
4、 砂轮无裂纹、无破损。
5、 砂轮直径大于150mm的砂轮机应架托盘，托架台面位置高于砂轮中心水平面10mm处，托架台面里侧（向砂轮方）与砂轮间隙小于3mm，托架可在砂轮磨损时调整正。
6、 压紧砂轮的法兰盘直径应符合要求，且两面压紧宽度尺寸必须相等。法兰盘平整、无裂纹，不得使用铸铁法兰盘。
7、 砂轮与法兰盘之间必须衬有柔性材料，其厚度应为1－2mm，直径应大于法兰盘2－3mm。
8、 PE线链接可靠。
9、 不允许在砂轮的横向磨削。
六、 风动工具
1、 砂轮夹装与砂轮机相同。
2、 砂轮防护罩完好，使用时严禁拆除。
3、 气阀、开关完好无漏气。
4、 防松、脱锁卡完好、可靠。
5、 气路密封无泄漏、气管无老化、腐蚀。风管应采用耐压≥1Mpa的橡胶管，长度≤12m。
七、 电梯
1、 电梯应有使用管理制度。
2、 有法定检验机构的验收检验报告，并将安全检验合格标志固定在显著位置。
八、 注塑机械
1、 防止热熔物喷溅操作者，必须加罩防护，各种传动部件的盖口要有联锁装置，外露传动部件（2m以下）要有防护装置，设备要有紧停装置。作业场所通风应良好，防止有害物质集聚。
2、 液压管路连接可靠，油箱和管路无漏油，开关齐全、动作可靠。
3、 模具各紧固螺栓齐全、无松动、变形、裂纹。
4、 自动取料装置标识清楚、动作灵敏，可控制的工作部件动作准确，机械手的活动区域要有护栏。
5、 PE线连接可靠。
九、 装配线
1、 输送机械的防护罩（网）应完好，无变形和破损，跨越地面通道或人员上方应装防护网（板）。
2、 翻转机构的锁紧限位装置牢固可靠，安全有效。
3、 起重机械的制动器动作平稳。
4、 控制台和装配线间隔距离适当（不宜超过20m），应设醒目的紧停开关和指示信号。
5、 运转小车定位准确，夹紧牢固。
6、 地沟与入口盖板完好，无变形，沟内清洁，无积水、积油。
十、 炊事机械
1、 机械传动部位有完好可靠的防护装置。
2、 搅拌操作的容器必须加盖密闭且盖机联锁。
3、 机械金属壳体和电动机的壳体必须有连接可靠的PE线。
4、 每台设备都应有单独的控制开关。
5、 凡有碾、绞、压、挤、切伤可能的部位均应有可靠的防护措施。
十一、 厂内机动车辆
1、 证照齐全，车身整洁完好，各种机件齐全完整。
2、 动力系统运转平稳，线路无破损漏电、管路无漏水、漏油。
3、 各种灯具要完好，仪表、照明、信号及各附属安全装置性能良好。
4、 传动系统运转平稳。
5、 行驶系统连接紧固，轮胎无损伤。
6、 转向系统轻便灵活。
7、 制动系统灵敏有效，制动距离符合要求，电瓶车的制动联锁装置安全可靠。
十二、 工业炉窑
1、 炉门的升降机构完好，重锤配置恰当，外露传动部位要有防护装置，炉门应有限位装置，进出炉时要有切断电源的联锁装置，且动作灵敏可靠。
2、 炉体的炉墙、炉衬应严密，无泄漏。
3、 锻造加热炉、炉门循环冷却水应保持正常流通。
4、 煤气（天然气）炉，气阀应完好，无松动、无泄漏。
5、 盐浴炉、箱式电阻炉：测温仪器、仪表应灵敏可靠、电器设备接地正确、完好，外露旋转部位要有防护措施。
6、 气体、渗碳炉：炉盖的升降机构应保持正常，风扇转动平稳，冷却水管、输油管应畅通无泄漏。
十三、 工业梯台
1、 钢制直梯：宽度大于300mm，梯段超过9m时分段设梯，中间设平台，平台应设防护栏杆。直梯距地平面3m以上部分应设护笼，符合（GB4053.1-1993）标准。
2、 钢制斜梯：梯梁应有足够强度材料制作。其他尺寸应按（GB4053.2-1993）标准。
3、 活动轻金属梯梯长小于8m，梯宽大于300mm，梯脚防滑措施完好。人字梯，两梯之间梁柱中部限位拉线、撑锁固定装置牢固。
4、 轮式移动平台：操作平台、护栏完好、无破损，尺寸符合标准规定（JB5320-2000）动力源和梯体要有可靠的接零（地）保护。
5、 走台、平台：扶手高度、 立柱间距，横杆间距、走台或平台净高度等尺寸应符合标准规定（GB4053.3-95）(GB4053.4-83)。台面板周围的踢路脚挡板高度不小于100mm，高基面不大于10mm。
十四、 铸造机械
1、 气控、液控管路密封良好、无泄漏。
2、 安全装置和防护装置齐全、可靠。防尘、防毒设备（施）完好无损，运行正常。
3、 接零（地）保护可靠。
4、 压铸机要有防喷液装置且与压射程序连锁。
5、 混砂机要有足够强度的防护罩，检修门应机电连锁。
十五、 铸造熔炼炉
1、 炉体完整，附属设施齐全。
2、 升降及起吊装置必须符合起重机械的相关标准。
3、 浇包及其装置完好。
4、 炉坑应有护栏或盖板。熔炼设备周围及坑内要保持干燥、无积水。
5、 除尘装置完好，且能正常运行。
十六、 锻造机械
1、 上下砧部松动，销、锲坚固。
2、 锤头无裂纹、缓冲装置灵敏可靠。
3、 操纵机构灵敏可靠、脚踏操纵杆要有防护装置。
4、 设备的紧固部件无松动。
5、 辅助工具无裂纹。
十七、 运输（输送）机械
1、 械传动部位防护装置齐全可靠。
2、 操作岗位和每隔20m处应设置相应的紧停开关。
3、 各种安全装置齐全可靠。
4、 通道、梯台、护栏（网）符合要求。
5、 接地（零）线符合要求。
6、 所有启动、停止开关要醒目、易接地，并有必要的信号装置。

制造业现场6S管理要点

现场6S管理办法
1．整理
★将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的；　
★把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；
★不必要的东西要尽快处理掉。
目的：
★腾出空间制造业安全生产管理细则，空间活用
★防止误用、误送
★塑造清爽的工作场所
生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场，既占据制造业安全生产管理细则了地方又阻碍生产，包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备，如果不及时清除，会使现场变得凌乱。
生产现场摆放不要的物品是一种浪费：
★即使宽敞的工作场所，将愈变窄小。
★棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。
★增加制造业安全生产管理细则了寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间。
★物品杂乱无章的摆放，增加盘点的困难，成本核算失准。
注意点：要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。
实施要领：
1．自己的工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的
2．制定“要”和“不要”的判别基准
3．将不要物品清除出工作场所
4．对需要的物品调查使用频度，决定日常用量及放置位置
5．制订废弃物处理方法
6．每日自制造业安全生产管理细则我检查
2．整顿
★对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。
★明确数量，并进行有效地标识。
目的：
★工作场所一目制造业安全生产管理细则了然
★整整齐齐的工作环境
★消除找寻物品的时间
★消除过多的积压物品
注意点：
这是提高效率的基础。
实施要领：
1．前一步骤整理的工作要落实
2．流程布置，确定放置场所
3．规定放置方法、明确数量
4．划线定位
5．场所、物品标识
整顿的“3要素”：场所、方法、标识
放置场所
★物品的放置场所原则上要100%设定
★物品的保管要 定点、定容、定量
★生产线附近只能放真正需要的物品
放置方法
★易取
★不超出所规定的范围
★在放置方法上多下工夫
标识方法
★放置场所和物品原则上一对一表示
★现物的表示和放置场所的表示
★某些表示方法全公司要统一
★在表示方法上多下工夫
整顿的“3定”原则：定点、定容、定量
★定点：放在哪里合适
★定容：用什么容器、颜色
★定量：规定合适的数量
3．清扫
★将工作场所清扫干净。
★保持工作场所干净、亮丽的环境。
目的：
★消除赃污，保持职场内干干净净、明明亮亮
★稳定品质
★减少工业伤害
注意点：
责任化、制度化。
实施要领：
1．建立清扫责任区（室内外）
2．执行例行扫除，清理脏污
3．调查污染源，予以杜绝或隔离
4．清扫基准，作为规范
4．清洁
将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果。
目的：
维持上面3S的成果
注意点：
制度化，定期检查。
实施要领：
1．前面3S工作
2．考评方法
3．奖惩制度，加强执行
4．主管经常带头巡查，以表重视
5．素养
通过晨会等手段，提高全员文明礼貌水准。培养每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事。开展6S容易，但长时间的维持必须靠素养的提升。
目的：
★培养具有好习惯、遵守规则的员工
★提高员工文明礼貌水准
★营造团体精神
注意点：
长期坚持，才能养成良好的习惯。
实施要领：
1．服装、仪容、识别证标准
2．共同遵守的有关规则、规定
3．礼仪守则
4．训练（新进人员强化6S教育、实践）
5．各种精神提升活动（晨会、礼貌运动等）
6、安全（SECURITY）——重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。 目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。 关于制造业安全生产管理细则和制造业安全生产管理细则最新的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。 制造业安全生产管理细则的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于制造业安全生产管理细则最新、制造业安全生产管理细则的信息别忘了在本站进行查找喔。

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