制造业车间生产管理大纲（制造业生产车间管理制度）

本篇文章给大家谈谈制造业车间生产管理大纲，以及制造业生产车间管理制度对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享制造业车间生产管理大纲的知识，其中也会对制造业生产车间管理制度进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、工厂生产管理计划书怎么写
• 2、生产车间管理制度包括哪些内容
• 3、生产车间的管理项目及管理方案?
• 4、生产管理计划有什么内容？
• 5、制造业生产管理方法有什么？
• 6、生产运作管理课程知识结构

工厂生产管理计划书怎么写

工厂生产管理计划书怎么写

工厂生产管理计划书怎么写制造业车间生产管理大纲，不管所处哪里制造业车间生产管理大纲，管理都是需要存在的，更多的是起到约束的作用，管理不是千篇一律的，该区别对待就区别对待，以下工厂生产管理计划书怎么写。

工厂生产管理计划书怎么写1

第一章 职责

一、岗位职责：

1、领导、组织、计划车间各项工作;

2、根据生产计划编制各班组生产作业计划;

3、负责制定车间各岗位职责，并进行绩效考核;

4、组织实施工艺验证和其它验证工作;

5、负责批生产记录修改;起草、编制、审核相关SOP文件;

6、负责现场管理，编制及执行车间预算。

二、管理职能：

1、车间主任负责车间全面行政管理工作，是本车间安全生产的第一责任者。

2、爱岗敬业，执行并落实公司的各项规章制度，车间主任对本车间生产、技术、质量、设备、安全等各项工作负全责。

3、根据生产部下达生产计划，组织车间生产，制定车间生产的具体计划，并有效落实到各个班组，掌握生产进度，保证车间生产任务保质保量按时完成。

4、合理安排生产，确保车间批量生产，降低生产成本，提高劳动效率及经济效益，积极参与车间成本核算和员工工时核算;负责本车间人力资源调度，按权限批准员工加班加点(需提前告知)和各种假期。

5、教育员工严格按工艺流程操作，积极推广先进经验，贯彻产品质量理念，把好质量关，确保车间的产品质量。

6、组织车间人员研究解决生产过程中存在的工艺技术和质量问题，积极开展技术革新、工艺改进活动，提高产量质量，降低消耗和员工劳动强度。

7、支持质检员的质量检验工作，及时组织分析解决质量问题，出现重大的设备、技术、质量等问题要及时上报公司领导。

8、始终坚持“安全第一、预防为主”的方针，不定期检查机械设备，人员的安全生产情况;严格制定和执行每台设备、每个工种的安全操作规程，杜绝一切安全事故发生。

9、对新进厂的员工有传帮带的义务，做好岗位技能培训、安全教育和厂规厂纪教育。 10、抓好文明生产工作，车间布置合理;原材料、半成品、成品分开存放，堆垛整齐;设备、地面保持清洁;不断改善劳动环境。

11、完成公司领导交办的其制造业车间生产管理大纲他工作任务。

三、管理思路：一个管理者必须思路清晰，谋定而后动。

1、战略目标、经营理念

2、程序流程、表格设计

3、组织结构、功能模块

4、部门岗位、权责价值

5、规章制度、纪律规范

6、管理控制、决策支持

第二章 凝聚力

一、满足员工的基本要求——公平

1、薪酬制度的公平

2、绩效考核的公平

3、选拔机会的公平

4、各项奖惩制度的公平

5、劳动纪律等管理制度的公平

二、创造和谐舒心的民主氛围——沟通

1、应当拥有一个开放的沟通系统，以增强员工的参与意识，促进上下级之间的交流，促进工作任务的有效传达

2、沟通的内容：工作沟通、思想沟通、学习沟通、生活沟通等

3、建立完善的职工建议制度

4、沟通的形式：职工会、工作通报会、与员工交心谈心

三、让员工享受春天般的温暖——关爱

1、企业关爱员工，员工就会更热爱企业

2、员工的工作环境、生活条件、学习条件等待可以统一规划，分布实施

3、对新进的高学历的员工，要在工作、生活、学习上加大关怀力度，为企业留住人才

4、鼓舞员工的士气(各种奖励措施)

5、重视员工的身心健康，缓解员工压力

6、做到人尽其才

四、构筑目标一致的利益共同体——共享

1、经济利益目标的一致性

2、企业竞争力的增强与员工自身素质提高的目标一致性

第三章 人员流失

一、人员流动特点：

1、人员流动大，流失率高

2、知识型人才流动较为频繁

3、员工流失随意性大，没有约束的自由离去

二、人员流动原因：

1、员工个人因素：想尝试新的`工作以培养其他方面的特长，在流动中实现个人价值

2、企业的因素：

3、薪酬制度

4、看不清企业的长远目标和战略意图

5、工作环境不太理想

6、人际关系

7、缺乏教育培训和事业发展的机会

三、合理对策：

1、树立企业与员工是合作伙伴的理念

2、充分授权，给员工充分发挥长才的空间

3、完善企业合理化建议

4、营造一个充分沟通，信息知识共享的环境

5、为员工提供培训升迁的机会：加强培训工作;实行内部流动晋升制度

第四章 人员调配

一、目的

1、规范公司的用工管理、通过人力资源的有效整合，更好的发挥员工的优势与积极性、提高工作效率与工作质量;

2、用人部门在人员调配安置上有章可循。

二、具体办法：

1、对调离人员进行合理的宣导、说服

2、人员调配有利于公司的.运营和发展

3、不同岗位能发挥员工不同的才能

4、人员调配应公平、公正

5、跟踪掌握情况

三、制定管理制度，要求服从：

1、有时候我们要说服一群人，还不如想着如何先给某些或者某个用户一点甜头;然后，让他去带动其他员工，趋之若鹜

2、分配任务时，要细，要能够落实到个人，要以天为单位

3、创建良好的企业文化

此外，还有以下几点：1、管理者本人应该是一个心胸宽广、业务能力强、讲原则、富有人情味和执行力的人。2、安排工作时用沟通代替命令。3、提供员工参与解决问题的机会，使其感觉受到重视，并给予正面评价。4、善于协调和化解各方面的矛盾。5、在不违反原则的情况下，实时注意和解决员工的困难。6、正确把握绩效考核方法，对员工实行公平的考核。7、力争创造更宽松的工作环境。8、帮助对犯错误的员工改正错误，对错误严重造成很大影响和经济损失的要与其讲明情况，按制度严肃处理，决不纵容。

为了较好地改善人际关系，我们一是要理出与他人关系相对紧张的团队成员的名单。二是要具体分析与谁的关系最为紧张。三是从利人利己的观念出发，找出存在的障碍。四是对于个人可以解决的问题，要在自己的范围内设法解决，不能解决的，借助组织的力量，找准时机，寻求解决。

第五章 企业运营

企业的运营一般分为五个主要部分：

一、行政管理层面：企业的规划、决策、管理、监督、考核;人员聘用与任免以及相关的人事管理;公关与企业形象推广、相关社会活动;融资、引资;福利、后勤;党建、工会;建设和形成企业精神和文化。

二、销售层面：产品销售;情报收集;形象推广;产品监测;库品管理;售后服务。

三、生产层面：设备采购、使用和管理;原料采购、使用和管理;生产组织、管理 生产人员管理和考核;生产成本管理、考核。

四、技术层面：为生产提供技术支持和保证;为销售提供技术支持和保证;技术创新、新产品开发;人员技术培训。

五、资金管理层面：常规财务工作;资金使用的管理、监督、指导、考核、预警;融资、引资;生产经营成本的核算、考核。

资本构成的基本要素，一是人，二是实力，三是无形资产。一般企业的品牌、标识、智力因素等划为无形资产。坚持以人为本理念，促进企业发展。

工厂生产管理计划书怎么写2

一、 培训任务：

1、 目标：尽快的培训新入职员工和原消弧柜及过电压班组成员，使其熟练掌握仪表类的生产技能。以达到全面胜任仪表生产各个岗位的技术水平。

2、 培训教材：首先系统的剖析每一种的、产品的技术要领和质量标准。制定培训大纲和流程。由浅入深，形成多种形式的培训材料，如书面、视频、ppt幻灯片等。涵盖产品的“系列介绍、功能特点”，“生产流程、元器件的识别、焊接工艺标准、设备工具的使用、调试检验”，“工厂制度、安全生产规程”。

3、 培训时间：一个月。在指定的时间段内，由专人集中地对学员进行讲解培训。原则上不占用上班时间。可以才采取视频教材的形式，让学员可以在工作时间外进行自学等。

4、 培训方式：理论和实践相结合，以多操作多练习为主要方法。首先要求学员掌握熟练地焊接等操作技能，参与生产过程。定期进行总结考核，对学习效果差，态度不端正的学员及时处理。

5、 培训教员：设立培训岗位和人员，暂时由谭清昌负责培训讲解和教材的编制。于斌负责培训大纲和流程的制定，组织培训安排，监督审核培训教材和培训质量。

二、 生产任务：

工厂的生产工作，就是围绕着物料流的加工过程。所以提高生产效率和质量的一个管理办法，就是管理好物料在各个加工环节的状态。

1元件到货检验入库 → 2领料分发 → 3焊接 → 4组装 → 5调试 → 6半成品 → 7存放 → 8成品包装→9发货

1、 元件到货检验入库

要保证产品质量，首先第一步就是要保证元器件的质量。我们需要对元器件的质量进行检测，如果不在源头切实的把握好元件质量，那么不良元件将流入生产环节，只到环节5调试，才能检测出。这样1-4环节所做的工作必须要返工，这无疑将造成巨大的工作量的浪费。所以元器件的到货验收工作必须要做，而且要做细，要有效的在该环节控制住产品质量。

① 、元器件到货签收后，应按批次首先摆放在原料待检区，由专人进行检查验收，之后登记入库。、元器件检验形式：“全检、抽检、免检”，“外观检测、电气性能检测、机械性能检测、逻辑功能检测”。首先需要对现用的所有元器件，进行分类整理，确定每种元件的检验形式。

② 、对需要检验的元件，建立检验标准。

③ 、设立检验专岗，负责产品的检测。暂定杨殿业

④ 、添置必要的检验设备和工装。对严重影响产品质量的元件要达到能快速有效的进行检验。

2、 领料

① 、签批程序，领料时凭生产派工单领料，节省重复签批手续。派工单直接由销管办下发，工厂安排生产同时，仓库准备原材料。

② 、元件盛放，需要分类盛放，避免各种元件混放。焊接制作2个物料小车，方便运输。

③ 、出库顺序，接到派工单后，该派工所需全部物料一次性领取，优先出库线路板和壳体，减少生产工人等待物料的待工时间，提高效率。

④ 、元件分发，根据不同的生产类型（离散型/流水线），将物料分发到个人手中，随时进行登记。不定时核对元件量和成品量。要求领用多少元件入库多少成品。缺件必究。

⑤ 、设立领班岗位，负责物料的领取和管理，不允许其他人员到仓库领取物料。暂定韩佃贵。

⑥ 、不合格品/损坏件异常处理，工厂和仓库建立两份登记台账。对异常件每天中午定时进行更换，交旧换新，编号登记。每周进行一次异常件处理分析报告。对可以进行干预避免的损耗，及时进行纠正。

3、 焊接/组装

① 、生产形式（离散型/流水线），两种生产形式的管理具有很大差别，也各有优缺点：

② 确立质量标准和作业指导书，为每项工作建立明确、可参照的质量标准。目的是能够帮助员工明确怎样工作，对提高效率和质量，减少培训投入有极大帮助。

（如要求焊点焊好，怎样算是焊好？参照标准中配有图片和说明）

“让焊料润湿焊盘，而且孔内也要润湿填充。金属化孔加热时间应长于单面板”

③ 生产现场管理目标是达到6S标准，整理（SEIRI）、整顿、清扫、清洁、素养、安全，6S的推行有助于培养一支高素质的员工队伍，在一个优良的工作环境中工作，对激发员工潜能、增强上进心、培养团队精神、克服拖拉情绪、展现企业文化等方面有促进作用。建立各种相应规章制度，进行相应的监管，需要赋予组长必要的监管权力。实行定址管理和看板管理。附图

④ 工具、工装的制作与配备，直接与资金成本的投入关联。配备前要对其配备价值进行评测，有价值的要及时投入。对于能提高工作效率和质量的设备要格外重视。工厂要组成一个团队，专门对生产中的问题进行攻关。暂定人员 于斌 ，杨殿业 ，刘汉鹏。

⑤ 确保自检和互检工作的切实执行，工序完成后要进行自检再流入下道工序，由他人互检上道工序的质量，将问题及时处理。问题发现越晚就意味着浪费的产能越多。

⑥ 岗位定位，生产制造是工厂的唯一目的，所以生产人员和岗位定位是主岗。通过定位提高和薪酬绩效化来充分调动员工的积极性和创造性。

4、 调试检测

① 调试技术文件需要联合技术组，进行详细的制定。调试检测作为保证产品质量的最后一关，工作目标

就是100%合格。因此需要调试技术文件具有明确性、可参照性。

② 设立专人专岗，负责产品的检验。人员和岗位定位是辅岗，因为生产管理中质量的控制应该是存在于

生产的每个环节，呈现链状。同时生产质量的默认目标就是件件合格。所以调试检验岗定位是辅岗。

工厂生产管理计划书怎么写3

一、指导思想

坚持以科学发展为统领，以发展五常稻米产业、维护中国名牌、地理标志产品五常大米的声誉，保护广大稻农和广大消费者利益为出发点，以国家法律法规为准绳，依法规范五常大米市场，规范企业经营行为，维护五常大米形象。

二、工作原则

1、坚持依法惩治的原则。按照生产、流通等各环节法律法规的有关规定，严厉打击违法违规行为。

2、坚持规范秩序的原则。加强稻米产业各环节的监管，营造规范有序的生产、加工经营环境。

3、坚持整合资源的原则。发挥龙头企业作用，引导小型企业向大型企业靠拢，整合稻米产业加工资源。

4、坚持保护品牌的原则。提升五常大米的市场竞争力。

三、工作任务

1、整治以外地水稻为原料、生产地理标志产品五常大米行为。

2、整治以普通长粒米添加香精冒充五常五优稻四号(稻花香2号)大米行为。

3、整治按比例添加普通长粒米，冒充稻花香2号大米行为。

4、整治未经允许，擅自使用中国名牌标志，“五常大米”产地证明商标，冒充中国名牌五常大米行为。

5、整治非法印制、销售五常大米包装物违法行为。

6、整治冒用它厂厂名、厂址及包装行为。

通过专项整治，根治上述违法违规行为，使制售假冒伪劣五常大米受到打击，使诚信经营、守法经营业户和广大五常大米消费者利益得到保护，维护和提升五常大米的声誉。

四、职责分工

1、生产源头专项整治工作由市质量技术监督局牵头，市公安局、市广电局、市农委、市稻米产业管理服务中心配合，依据《产品质量法》、《食品安全法》、《标准化法》、《中国名牌管理办法》、《地理标志产品保护规定》、《产品标识标签规定》、《生产许可证管理办法》及《计量法》依法打击违法行为;在依法打击的同时，教育和帮助企业经营者诚信经营、守法经营，建立和完善企业质量保证体系，建立政府、监管部门、企业和消费者四位一体管理体系，确保食品质量和安全。

2、流通环节专项整治工作由市工商局牵头，市公安局、市广电局、市农委、市稻米产业管理服务中心配合，依据相关法规，对流通环节中五常大米包装物、包装物印制企业加强专项检查和日常规范化监督管理。严厉打击流通领域大米经营中存在的制售假冒伪劣、冒充产地、以次充好、短斤少两、虚假宣传等违法行为。依法查办破坏我市农产品市场经济秩序的违法案件，从而推动我市大米市场主体的健康稳定发展。

3、市公安局负责对抗法以及妨碍执法行为予以打击;对在稻米生产、流通领域中的违法行为公安机关将依法打击。

4、市委宣传部、市广电局负责整治期间的新闻报道及宣传工作。

5、市农委、市绿办依据《农产品质量安全法》，对绿色有机无公害生产企业，初级农产品生产、加工、包装生产记录等方面依法管理。

6、市稻米产业管理服中心负责情况综合协调，制定和实施五常稻米规范化管理文件。

五、实施步骤

1、启动阶段

成立领导小组，制定实施方案、加强宣传。

2、实施阶段

分为三个阶段：

第一阶段：专项整治阶段(年7月1日年9月30日)

由市工商局、市质监局、市国税局、市公安局、市食品药品监督管理局组成的联合检查组对在稻米生产、流通领域中的制假售假行为进行专项整治，发现问题依法处理。

生产车间管理制度包括哪些内容

生产车间管理制度
第一条 生产纪律
1、遵守企业考勤制度。
2、生产过程中必须严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。
3、 爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
4、 服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。
5、 衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。
6、 严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
7、 保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
8、 当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
第二条 操作规程
1、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
2、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
3、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。
第三条 产品质量
1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。
3、禁止使用替代原料，严格按配方配料，配好料，配足料。
3、注意生产过程中的细小环节，要求包装密封良好，码垛整齐美观。
5、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。
6、装车前需最后检查、核对(产品名称，数量、包装情况)，做到单货相符。
7、文明装车，堆码合理。
第四条 安全生产
1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
2、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。
3、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。
4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。
6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
7、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐，
第五条 设备管理与维修
1、大宗设备应有专人负责。
2、所有设备应定期保养，每日检查。
3、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录。

生产车间的管理项目及管理方案?

生产车间管理是企业生产经营活动的主战场，在多品种小批量生产的时代下，企业的产品品种越来越多、产品的生命周期越来越短，企业的生产面临越来越多的挑战：交货期越来越短，紧急订单越来越多；不断变化的市场需求使得生产车间管理能力有时不足，有时过剩；频繁地切换生产线；库存不断增加，场地不够用等。本课程（生产车间管理培训）以精益生产思想为主导，以实用的方法和工具为主要内容，并辅以多家企业实际改善的全过程案例，为解决生产车间管理产生的问题提供了有效的方法和思路，全面提高生产干部掌控生产车间管理的能力。生产车间管理培训是一门具有极强实战指导意义的课程。 车间管理人员常常面临： 工作做了不少，每天也忙忙碌碌，管理好象还是理不出头绪，如何有效的推进车间管理工作？ 主管要改善，老板要降本，生产现场如何有效发现问题，持续改进？ 品种多，计划变化频繁，生产任务忽高忽低，如何提高生产车间柔型， 有效的保证生产进度？生产过程不稳定，机器故障和产品质量问题常常发生，如何有效的控制提高质量和提高设备利用率，现场很多事情需要依靠下属和同级部门共同努力，可是经常是出了问题后，人人相互推脱，事情一误再误，如何有效的与他人沟通和协调，如何激发下属的主动性和责任心？ 【目的及宗旨：】车间是制造业生产力及质量管理的核心部门；有效的车间管理可提升企业的生产力，保证生产质量素质，为员工营造安全的工作环境。国际采购商选择供应商时，车间管理是重要评审元素之一。而车间如何规划？如何管理才能称之有效、有序，才能达到最高效率？本课程全方位介绍有效而实用的车间管理方法。让学员认识做好车间管理所涉及的事项和有效管理的方法，提高工作效率。 【授课方式:】讲解+案例模拟+互动研讨+问题答疑 【培训对象:】厂长，企业的前线及中层管理人员；车间管理人员及参与生产力和效率改善的员工。 【课程内容】 一、找准车间管理人员职责定位1、车间管理人员的职责与角色认知2、如何建立好的管理的基础3、如何成为好的车间现场管理人员4、车间管理工作的重心与要点 二、如何有效的推进车间管理工作1、车间整体工作的推进体系2、车间管理项目的指标化3、如何将目标与指标展开为具体的实施方案4、如何有效的分解车间管理目标5、如何通过报告与例会进行管理追踪 三、如何有效的挖掘车间问题1、工厂常见问题2、如何从4M查核各个环节的问题3、如 何寻找“三呆”，消除“三呆”4、如何建立适宜的标准，作为暴露问题的指针 四、车间进度与过程控制 五、现场质量改进 六、现场成本控制 七、现场设备管理 八、车间人员管理 九、案例分析 【讲师简介：】（我们会根据企业实际情况和需求指派讲师） 【联系方法：】020-61004029 13826077549 陈烈夏 FAX：020-61006922 E-mail:chenliexia@sina.com 【授课时间：】根据企业要求定制 我们将带给您： ◇ 车间环境的整理与改善 ◇ 工具、物料及成品的处理和整顿 ◇ 设备、工位的布局 ◇ 作业方法的改善 ◇ 生产人员的配置 ◇ 团队精神及员工纪律的建立与维持 ◇ 员工的考核及激励技巧 ◇ 车间持续改善活动的策划及推行 ◇ 实际个案分析(ID-422416132656111)

生产管理计划有什么内容？

生产计划管理是指确定和实现生产目标所需要的各项生产业务管理工作，
其中包括市场预测、生产能力测算、具体编制计划、贯彻执行计划和检查调整计划等内容，按其实施步骤生产计划管理的工作内容主要有以下几点。
一、编制生产计划准备工作
编制生产计划准备工作的内容是，预测生产计划期内的市场需求，核算自身的生产能力，为确定生产计划提供外部需要和内部可能的依据。这就需要确定市场对产品的需要，预测外部的环境条件，分析内部的生产条件，对各种资料和信息进行汇总、整理和综合分析。
二、确定生产计划指标
必须根据满足市场需要、充分利用各种资源和提高经济效益的原则，综合平衡地确定和优化生产计划指标。生产决策所需要的计划指标主要反映在以下几个方面：1、产品品种指标
产品品种指标是指在一定时期内规定生产产品的名称、型号、规格和种类。它不仅反映了满足社会需求的能力，还反映了企业的生产专业化水平、生产管理水平。产品品种的确定在生产计划中占有十分重要的位置，处于首要地位。
2、产品产量指标
在—定时期内生产的、符合产品质量要求的实物数量就是所谓的产品产量指标。它足以实物量计算产品产量，反映生产的发展水平；它还是制定和检查产量完成情况、分析各种产品之间的比例关系并进行产品平衡分配、计算实物量生产指数的依据。
3、产品质量指标
作为衡量生产制造企业经济状况和技术发展水平的重要标志之一，产品质量受若干个质量参数控制。对质量参数要求的统一规定就是质量技术标准。质量标准有国际标准、国家标准、部颁标准、企业标准、企业内部标准等几种形式。
产品质量指标包括两大类：一类是反映产品本身内在质量的指标，
主要是产品平均技术性能、产品质量分等；一类是反映产品生产过程
中工作质量的指标．如质量损失率、废品率、成品返修率等。
4、产品产值指标
产品产值指标应包括以下三种。
①工业总产值
工业总产值是指在报告期内生产的工业产品总量的货币表现。
它是反映一定时期内工业生产总规模和总水平的指标，是计算生产发展速度和主要比例关系，计算一些经济指标的依据。工业总产值包括成品价值，工业性作业价值，自制半成品、自制设备在产品期末期初结存差额价值。价格根据不同需要可以采用可变价格或不变价格。
②工业商品产值
工业商品产值是指在一定时期内生产的预定发售到企业外部的工业产品的总价值，是可以得到的货币收入。将商品产值和生产制造的销售实际收入相比较，可显示出生产与市场需求的契合程度。两者差距越小，则说明生产越符合市场需求。商品产值包括，利用自备材料生产成品价值、利用订货者的来料生产成品的加工价值、完成承接的外单位的工业件作业的价值等。
③工业增加值
工业增加是指在报告期内以货币表现的工业生产活动的最终成果。
工业增加值以社会最终成果作为计算的依据，而工业总产值是以企业的最终成果作为计算的依据。以社会范围确定最终成果，不包括生产企业之间、部门之间相互消耗产品的转移价值。工业增加值的价值构成是新创造的价值加固定资产折旧。
三、综合平衡生产计划
计算核定的生产能力，安排好生产进度，确定生产任务指标妥善安排产品生产进度计划。既要从时间上保证生产指标的实现，保证产销衔接，又要保证生产秩序和工作秩序的稳定。
生产计划的制订一般先由计划部门提出初步指标方案，然后进行综合平衡，
研究措施，解决矛盾，使杜会需要与生产可能之间相互平衡，使得生产能力和资源都能得到充分利用，从而确保生产制造企业获得良好的经济效益。
生产计划的综合平衡主要包括以下几个方面。
1、生产任务与生产能力的平衡
测算企业设备、生产场地、生产面积对生产任务的保证程度。
2、生产任务与劳动力的平衡
测算劳动力的工种、等级、数量、劳动生产率水平与生产任务的适应程度。
3、生产任务与物资供应的平衡
测算原材料、燃料、动力、外协件、外购件及工具等的供应数量、质量、品种应时间对生产任务的保证程度，以及生产任务同材料消耗水平的适应程度。
4、生产任务与生产技术准备的平衡
测算设计、工艺、工艺装备、设备维修、技术措施等与生产任务的适应和衔接程度。
5、生产任务与资金占用的平衡。
四、正式编制生产计划
最终制订的生产计划必须包括以下几方面内容。
1、编制生产计划的指导思想和主要依据。
2、预计年度生产计划完成情况。
3、计划年度产量、产值增长水平及生产进度安排。
4、实现计划的有利条件和不利因素，存在的问题及解决措施。
5、对各单位、各部门的要求。
四、如果企业能够根据自身的情况，选择大型企业管理软件ERP，那么在生产计划这方面将起到事半功倍的作用。
本文部分内容节选自百度文库和《企业计划管理概论》[2009]机械工业出版社34-68

制造业生产管理方法有什么？

一谈到生产管理，制造业车间生产管理大纲我们就会想到很多的生产过程中的问题，订单准交率不高、计划达成率不高、效率低、在制品太多、生产周期长等等一系列问题，那么究竟这些问题制造业车间生产管理大纲我们该怎么系统性的来解决呢？
一、任务不断细化
任务不断细化，是PMC的一个日计划的内容，我们很多企业都有PMC部，PMC部就是计划物控部一个PC的职能，一个MC的职能，我们很多企业里面有设PMC部，但是为什么就是我们的计划还是不能够很好的落实呢？
我们很多企业做计划只是停留在用文字或PMC部和生产部的负责人来做计划，但是员工不知道制造业车间生产管理大纲！可能我们会讲班组长知道就行了，但是班组长知道还处在管理层最后一公里的上面，真正要打通这最后一公里，就是要让我们的任务深入到每一个员工心中，比如使用日事清及时发布各类管理信息，并且每日通过计划列表掌握员工的工作完成情况，让我们每一个基层的作业员工都知道任务是多少，而且一定是要完成任务。
二、物资提前排查
有了周计划、日计划、月计划以后，我们就要围绕着这个月计划、周计划，甚至是日滚动冷冻计划来提前做排查，我们不能够错误地认为无生产不管理。
生产管理分为两个词，一个是生产，一个是管理。生产是一种状态，而管理是在生产之前来做的，我们的物料准备，我们的品质要求，我们的技术图纸，我们的设备排查等等很多工作都应该是由产中提到产前来做的，而不是边生产边来做，如果制造业车间生产管理大纲你的企业里面是这种状态，那只能说是生产管理没有做好的一种表现。
物资提前排查其实强调的是在有了任务不断细化以后，我们要完全围绕着我们从订单评审到交期分解到主生产计划到周日滚动冷冻日计划这个过程当中所需物资来进行排查，物料是跟着我们的计划走的，而不是我们的计划跟着物料走，我们很多企业里面生产线上看着忙得不得了，生意好像红红火火的，但是在制品堆得到处都是，成品仓库也是堆得满满的，为什么？因为我们是有什么才做什么，而不是根据需要做什么才来配什么物料。所以第一个强调的是任务细化，因为任务是根据我们的客户需求通过订单评审，通过交期分解，一直到主计划、月计划、周日计划分解得到的，物料要跟着计划走。
三、动作现场落实
做生产管理，无非就是作业部门和职能部门做好管理。作业部门是什么？是属于生产部的生产系统，对这个产品的作业产出有直接作用，职能部门包括PMC部、人事行政部，无论是作业部门还是职能部门，需要解决的问题就是现场去落实动作。
无论多大的企业都一样，做PMC计划天天在办公室做计划就可以了吗？不行，你的计划员要每个小时，最多每两个小时要到各个产线上去，了解日计划达成情况，8点到9点做了多少，9点到10点又做了多少，今天的任务量是多少，怎么样能够完成，能不能按时完成？这些都是需要我们去现场看的，切记不要在办公室，在非现场，当然办公室也不是说就不是现场，有些工作确实需要在办公室来解决，这时办公室也是现场。总之，哪里有问题我们就到哪里去，就到问题当中去，稻盛和夫先生讲现场有神灵，一到现场我们看的是“是什么”，而不是总在办公室问“为什么”，在办公室里面，我们只会问为什么会出现这个品质问题呢？问了太多的为什么，为什么最后的答案会很多种，但如果到了问题现场去以后，为什么这个供应商交不了货？是不是产能有限，是不是环保在查了，是不是又停电了，是不是付款不及时了？没必要问为什么，遇到问题多到现场去看是什么，要化为什么为是什么，这就是我们动作现场落实的要点。

生产运作管理课程知识结构

1. 帮忙做一下 《生产与运作管理》课程期末考试卷 全部做完必定加分.

3，4，5，9，13，是错的
1C 2,3,5,10,12A 6,8,9,11,B 4D

技术创新
改进现有或创造新的产品、生产过程或服务方式的技术活动。重大的技术创新会导致社会经济系统的根本性转变。

项目管理
项目管理是一个管理学分支的学科 ，指在项目活动中运用专门的知识、技能、工具和方法，使项目能够在有限资源限定条件下，实现或超过设定的需求和期望。项目管理是对一些与成功地达成一系列目标相关的活动(譬如任务)的整体。这包括策划、进度计划和维护组成项目的活动的进展。

生产现场管理的特点是什么？
1.生产组织的现场性
人财物产供销，所有这些都是在生产现场进行的，因此生产组织有现场性的特点。要解决问题，就要深入现场。
2.经营管理的局限性
车间的经营管理是非常局限的，手中权很小，例如要调人得去找人力资源部，要用钱得去找财务部。
3.完成任务的紧迫性
车间完成任务是很紧迫的，例如告诉你后天早上必须交货，车间就必须在这个时间前按质、按量地完成。
4.人际关系的直接性
车间主任必须直接面对生产一线的工人，这种人际关系躲也躲不掉，必须直面矛盾迅速解决纷争和纠纷。

全面质量管理（PDCA循环）的工作程序是怎样的?
PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Action(行动)的第一个字母，PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理，并且循环不止地进行下去的科学程序。

新产品开发的方式有哪些？
企业开发新产品一般有四种方式：自行研制、仿制、引进技术和老产品改进。当然，这只是理论上的划分，实际中是很难区分的，如有企业自行研制，但个别技术难点需要其他单位帮助共同解决；还有企业间、企业与科研单位间的共同开发；引进技术并加以改进等。

2. 生产与运作管理培训的课程收获是

1、从企业战copy略高度，系统性地理解生产与运作管理的意义和作用；
2、了解生产主管的使命和应扮演的角色；
3、理解生产运作的重点和要点，以及改善的标准、模型和方式；
4、掌握制定生产计划的方法；
5、掌握有效挖掘问题的方法和工具；
王道海
资深企业运营、项目管理、流程管理专家、信产部认证培训讲师！
现任：天下伐谋咨询高级合伙人，互联网研究学院院长！
3. 生产与运作管理课程设计怎么做无从下手啊 谢谢啊

et467e@163

4. 生产与运作管理的课程设计该怎么写

本课程为经济管理和研究提供了语言表达、逻辑推演、数理分析和科学计算的工具，同内时也是培养学容生素质的重要组成部分，主要内容有：一元微积分，无穷级数，多元函数，微分方程简介等。通过本课程的学习，使学生获得必要的微积分知识，学习从数量的角度观察问题，分析问题，培养抽象思维和逻辑推理能力，同时为后续课程打下必要的数学基础。

5. 关于生产运作管理的问题

《生产与运作管理》课程教学大纲

6. 生产与运作管理（陈福军）第四章 项目管理 课后 案例讨论 《新产品投产计划》

1. 简述订货式生产和备货式生产的不同特点
订货式生产的特点是产品的适用范围小、社会需求量小，也就是说，一次性生产一台或一批，不重复生产，标准化程度低、顾客参与程度强、生产效率低；备货式生产的特点是产品标准化程度高、生产效率高、用户广泛。
2. 简述基于成本战略的实质和局限性
基于成本战略的实质是不断追求生产系统的规模经济性；其局限性是这种战略容易造成垄断而损害市场的公平竞争，仅从企业管理角度看，一方面，企业规模过大，这将使增加机构来加强管理，这将使企业内部通信、协调、监督等费用增加，从而给组织机构的协调工作带来困难。致使企业管理效率降低；另一方面，企业规模过大容易造成生产系统的僵化，使生产系统缺乏灵活性，无法很好的满足消费者日益多样化的需求。
3. 简述全面质量管理的8项原则
1.以顾客为中心2.领导作用3.全员参与4.过程方法5.管理的系统方法6.持续改进7.基于事实的决策方法8.与供应商互利的关系
4. 简述PDCA循环的4个阶段8个步骤
计划阶段，执行阶段，检查阶段，处置阶段；
八个步骤：找出问题存在的原因
分析影响产品质量的主要因素
判断主要原因和次要原因
制订具体的活动计划和改进计划
实施计划
检查计划实现的程度及效果
把检查阶段实施成功的经验加以肯定，纳入标准或制度
遗留问题转入下一个PDCA循环
5. 并行工程的优点是什么
并行工程的优点是大大地缩短了产品开发和生产准备时间，有利于降低成本、提高质量、保证产品功能的实用性、最强企业的竞争能力。
6. 为什么生产能力的利用率不应该是100%
生产能力的利用率不应该是百分之百是因为还要留有一定的富余量，该富余量被称为能力缓冲或备用生产能力。一般来说，生产设施的平均利用率不应该太高，若太接近100%的话，意味着企业需要增加生产能力，否则会因生产能力不足而失去订单或使生产率下降。
7. 简述运输条件对企业选址的影响
对原料依赖性较强的企业应考虑尽可能接近原材料供应地，尤其是原材料成本占产品成本比重较大的企业；对于产成品运输不便、产品保质期较短的企业及大多数服务企业，其选址要尽量靠近消费市场，以节约运费和及时提供服务。（我写的前一段，从供应链的……）
8. 简述生产技术水平对设施布置的影响
生产技术水平是指企业生产装备的技术水平。若装备的技术水平高，自动化程度高，功能全面，则通常会有较高的生产效率，即可以提高单位时间的产出量；另一方面，先进的装备可以代替多台传统的机床设备，可以节省作业时间，因此，企业的生产技术水平直接影响作业单位的大小，也影响设施布局。
9. 列举使企业生产能力与需求相适应的策略
积极策略：即生产能力每次扩展的规模较大，持续的时间较长
消极策略：即生产能力每次扩展的规模较小，持续的时间较短，扩展的次数相对较为频繁一些
综合策略：即将积极策略和消极策略结合在一起
10. 简述对库存物质进行ABC分类后，企业所采取的不同控制策略
对于A类产品，实行连续性检查战略；对于B类产品的库存管理，采用周期性检查战略；对于C类产品，采用定量订货的方法。
A类物资是控制工作的重点，应该严格控制其库存储备量、订货量、订货时间，在保证生产的前提下，尽可能地减少库存，节约流动资金。
B类可以适当控制，在能力所及的范围内，适度地减少B类库存。
C类物资可以放宽控制，增加订货量，加大相邻两次订货的时间间隔，在不影响库存管理整体效果的同时，减少相关的工作量。
11. 解释各种行业排序规则英文简写所表达的含义
FCFS先到先服务；SPT最短加工时间；EDD最早交货日期；CR关键率；SST最小松弛时间
12. 简述设备磨损的分类
1. 设备的有形磨损；
一种是设备在使用过程中发生的物质磨损；另一种是由于自然侵蚀作用引起的设备的物理、化学变化
2.设备的无形磨损
设备的技术结构和性能并没有变化，但由于技术进步，社会劳动生产率水平的提高，同类设备的再生产价值降低，致使原设备相对贬值。这种磨损称为第一种无形磨损。

案例分析主要考核设施选址的影响因素
1、劳动力条件；

2、与市场的接近程度；

3、生活质量；

4、与供应商和资源的接近程度；

5、与其它企业设施的相对位置

7. 《生产运作管理》课程设计的作业 帮忙看看怎么做，完全不会啊

请参考以下两张图，希望您慢慢看、逐步体会。
初步计画，先假设人数无限制，所以这不是最终结果：
//tklife.cn/home/attachment/201408/26/9864_1409030510SAh7.jpg
由于人数超过上限11人，所以必须调整：
//tklife.cn/home/attachment/201408/26/9864_1409030507qevg.jpg
读图技巧：
白色方格不是工作日，有颜色的才是工作日；小格有斜线者，表示前两件工作都完成了才能进行下一件，例如G与H。

8. 列举生产运作管理课程主要内容

生产与运作管理的概念理论体系、目标和任务，工农业生产概论，生产与运回作系答统的选择与建设，生产和服务选址，生产和服务系统布置，生产与运作计划，计划信息系统，物资管理，质量管理，工期管理，作业成本管理，设备管理，准时生产方式，石油企业生产管理概述，生产流程再造。

9. 生产运作管理学习心得

这个学期我们在林老师的带领下认真学习了《生产与运作管理》这门课程，在学习这门课程之前就有老师和我们强调过这门课程的重要性，加上林老师积极认真地讲课，更让我觉得《生产与运作管理》是门值得认真学习的课程。与此同时，林老师上课时经常用生动有趣的案例，让我们更好地了解各个知识点。除此之外，我们分成小组运用做学的知识，在团队的配合下，完成了一次调查，并做成PPT演示，在这个过程中，让我们学会理论与实际相结合，利用所学知识分析解决现实中出现的问题。我们团队在这次调查中选择的主题是设施选址问题。

下面我就说说设施选址的一些学习心得。

设施选址就是确定在何处建厂或者建立服务设施。设施选址影响组织的投资收益、产品货服务的成本以及生产效率，而且设施投资较多，一旦建成很难更改。因此，设施选址影响组织的经济效益，关系到组织的命运，需慎重决策。 对于一个特定的组织，选址决策目标取决于该组织的类型。

我们这次调查的对象正好是一个制造业企业，对于制造业企业选址应该考虑下面几个因素：

（1） 劳动力条件。首先厂址选择所在地区的劳动力必须在数量上有所保证。对于劳动密集型的企业，劳动力成本占产品成本比重较大时，还应考虑劳动力的工资水平。

（2） 原材料供应条件。以笨重的、易变质伟原材料进行加工时，应重点考虑该因素。有些组织还应考虑水源、动力供应，如制药厂、饮料厂对水质的要求，火力发电厂应靠近煤矿，水力发电厂应靠近河流等。
（3） 产品销售条件。目标市场的远近，主要是从交给客户产品或服务的费用大小和及时性方面考虑，节省运费，提供及时服务。

（4） 交通运输条件。随着企业横向一体化的发展，企业间的联系越来越密切，便利的交通可以使物料和人员以较低的成本准时到达需要的地点，使生产活动正常进行。
（5） 地理条件。建厂地方的地势，利用情况和地质条件，都会影响到建设投资的金额大小。
（6） 基础设施条件。这方面主要考虑的有煤气、电、水的供应是否充足，排水是否充分，通信设施是否完善。

5、我认识到：如何把课本的知识运用到现实实际生活中的能力十分重要。今后我们应该加强知识运用能力。 关于制造业车间生产管理大纲和制造业生产车间管理制度的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。 制造业车间生产管理大纲的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于制造业生产车间管理制度、制造业车间生产管理大纲的信息别忘了在本站进行查找喔。

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