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2023-02-07
制造性生产系统（制造业生产管理系统）
本篇文章给大家谈谈制造性生产系统，以及制造业生产管理系统对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
今天给各位分享制造性生产系统的知识，其中也会对制造业生产管理系统进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

提示：读完本文制造性生产系统你可以得到这些问题的答案：
1.如何正确认识“中国制造2025”的内在逻辑？
2.如何布局未来制造业的创新战略？
3.政府如何优化政策，为企业创新驱动发展提供战略支持？
目前，国家已经制定了迈向制造强国的“三步走”战略，《中国制造2025》则是第一个十年期行动纲领。那么，如何系统全面深入地认识中国制造业的发展战略？如何前瞻性地布局未来制造业全球竞争的战略？政府如何从政策层面为制造业实现战略突破提供支撑？
1、“中国制造2025”提出的背景问题
首先，如何正确认识“中国制造2025”。目前有很多人把它与德国工业4.0、美国先进制造业战略、英国制造业2050等进行比较，认为是相同的战略和规划。我不同意这个看法，我理解的“中国制造2025”和德国、美国、英国是有很大区别的。
我可以讲两个故事。第一个故事是汽车产业的发展。目前战略性新兴产业电动汽车，显然，美国的技术是领先于德国的，但美国要在传统汽车产业赶超德国几乎不可能，大家已经注意到美国三大汽车制造企业的竞争力越来越乏力。
那么，高技术发展水平远远超越德国的美国，为什么传统汽车搞不过德国呢？而作为新兴产业的电动汽车，却是美国走在前面呢？这里有个非常重要的前提，那就是汽车产业技术已经出现了非线性跃迁，美国已经建立了一个全新的汽车核心技术范式，只有在全新的技术范式下，美国的汽车制造业才可以赶超德国，而美国的传统汽车产业为什么就没有办法赶超德国呢？
这里一个非常重要的原因，德国在传统汽车领域已经建立了强大的产业创新生态体系，这种体系是深入到德国的文化传统、价值体系、生产方式、运行模式中的，而美国不具备这样强大的生态体系。
第二个故事是服装产业。我们中国在过去三十、四十年来一直引以为傲的、具有国际竞争力的服装制造业，比如温州的服装产业、皮革产业、箱包产业、纽扣产业，已经形成了很强的产业集群，在制造技术和工艺技术上，并不落后于欧美，但我们看到这些高档次轻工产业，包括各种服装、箱包等奢侈品，仍没有办法与没落的意大利竞争。
这又是为什么呢？表面在，原因在于我们的产品没有品牌，没有一流的工业设计，但本质上，不仅仅是品牌和设计的问题，它是上百年来文化沉淀的结果，人家长期积淀所形成的品质文化及其由此所形成的产业基础，不要说我们没有办法与它们相媲美，连美国、日本也一样难以望其项背。
了解了以上两个故事，我们再来看“中国制造2025”，就不会仅仅狭隘地理解为“互联网 ”、智能制造，而是产业生态、创新生态和文化生态融合在一起的系统，“中国制造2025”是一个全方位的赶超型战略规划，从某种意义上讲，我们一方面要补课，补大工业的课，另一方面要赶超，而这种赶超需要一个前提条件：技术范式的非线性转型。而德国的工业4.0的本质是物理信息系统，美国的先进制造业战略，则是依托其强大的科学技术，新兴技术不断涌现的背景下，继续保持并抢占新兴产业的制高点。
对这个背景的认识很重要，从这样的背景来理解“中国制造2025”就会深刻得多。我们就会认识到，我们不是要抛弃现有传统工业和大工业制造模式，也不是要放弃传统优势产业，而是要想办法在继续提升传统制造业优势的前提下，利用产业出现非线性转型的机会实现“弯道超车”，这是我们这次“2025”的基本出发点。
2、“中国制造2025”的一条主线问题
中国制造业2025的主线就是提高产业创新能力。那么，如何提高企业的创新能力？我在这里谈四点看法。
第一个是如何提高关键核心技术的研发能力。我们去看一下温州几大支柱产业的创新能力现状。我担任了十多年浙江省企业技术中心评价组的组长，以及国家技术中心认定组的专家成员，参与了对温州几十家企业的技术中心评估，不客气地说，即使是规模较大的企业中，真正从事关键共性技术研发的企业大概也就只有二、三家，这几家企业在做关键共性技术时，整合的也主要是国内的创新资源，还没有去关注国际水平的关键共性技术。
第二个是设计制造创新能力。这个能力在温州特别特别重要，因为温州的产业一直以轻工见长，包括服装、皮具、鞋革、眼镜在内，都非常强调创新设计能力。那么，温州有没有建立起针对轻工产业集群需要的设计驱动的创新平台呢?温州企业家有很强的拷贝能力，会很快地模仿欧美的时尚设计，这种路子走久了，就会产生路径依赖，就不愿意去做原创性的设计。这个问题我相信大家都看到了。当然，这里也有不错的企业，如森马服饰和美特斯邦威。他们在创新设计方面做的不错，但目前这些企业基本依靠自己单个企业的力量在做，那么，我们的政府或者我们的产业集群有没有打造这样的创新平台？这个问题不解决，我们既没有核心技术，又没有创新设计，那我们的企业就会完蛋，温州的眼镜、打火机等就是例证。我强烈建议温州政府要下决心，针对轻工产业群去打造设计驱动的创新平台。
第三个是制造业的标准创新体系建设，我这里提个建议：抓紧时间做好大数据平台。温州人的头脑非常聪明，而且温州人有个非常好的条件，就是温州人经济。有了这样的市场意识和分布全球的温州人经济，为C2B发展创造了非常好的条件。要做好C2B，根本上需要依靠大数据平台和数据挖掘技术，针对温州现有产业去建构大数据平台，去打造适合未来30年发展的数据基础基础设施。
第四个是知识产权体系建设。很多温州企业家告诉我，温州的知识产权被模仿太快了，温州企业对于申请专利兴趣不大。这里有两个原因，一个是我国的知识产权保护制度的失效。还有一个是企业原创性技术、前端性技术太少，也没有多少高质量的发明专利可以申请的。比如，温州一家企业，四、五年前规模就上百亿，当时申请国家认定技术中心时，5年时间内授权的发明专利只有3个。制造业要上去，一定要重视知识产权和技术标准，它们是构筑国际话语权的重要手段。我所考察的很多温州企业，自己不太关心发明专利，向高校、科研机构去购买专利，目的是为了在报高新技术企业、企业研究院时装点门面，是为了争取国家政策，而不是内生驱动。这个问题必须要解决。
3、“中国制造2025”的产业生态体系
按照这样的出发点，我们再来认识传统产业和战略性新兴产业发展的趋势，两者并不矛盾，不是为了发展战略性新兴产业就要放弃传统产业。我们最大的问题不是产业太传统的问题，而是产业创新生态体系（包括产品创新体系、制造工艺体系等）仍较落后，我们现在最缺的，就是整个产业的创新能力。我们谁都明白，无论是传统产业还是战略性新兴产业，都有产业创新生态体系，都可以在这样的体系完善下，持续提高创新能力。
大家如果认真读过“中国制造2025”，可以看到这个战略中贯穿一条主线，这条主线要贯穿到2049年，那就是让我们的制造业真正打造出具有创新驱动能力和动力的新业态。我国的制造业创新能力跟德国、美国相比，当然存在很大的差距，而且产业生态体系也有很大的不同。中国制造业的发展，必须结合我国的制造业特点和中国国情去提高创新能力，这条核心主线还要坚持30年。
那么，我们的创新能力怎么建设？我有一个观点非常明确，我们的制造业要在短时间内，甚至在未来30年之内，要赶超欧美是不容易的。原因很简单，因为我们整个产业创新生态体系这个基础还较落后，未来10年、20年，一定要把产业创新生态体系放到基础地位上。那么，如果提高创新能力呢？在“中国制造2025”的九大任务中，第二个到第六个任务分别是：进推进信息化与工业化的深度融合、强化工业基础能力、加强质量品牌建设以及全面推进绿色制造。这四方面就构成了我国制造业创新生态的四大要素。它是面向未来30年的制造业基础。
要强调的是，到2015年仅仅是第一个10年的工作，未来30年的规划，重点就是围绕四大要素，打造出足够强大的产业生态体系。这里我重点讲讲第一方面的要素，也就是工业化和信息化的深度融合。其实，我认为这个提法是个伪命题，是有意把信息化和工业化两分法，是为了政策引导的需要。实际上，一个真正具有超前性的领先企业而言，它根本无所谓信息化跟工业化是否融合，因为这是个自然而然的过程。
工业化和信息化的深度融合是个自然而然的过程。国家和产业界提出“互联网 ”到“ 互联网”，我认为要做到“互联网×”，为什么呢？千万别把互联网简单地当作工具，因为它是一种理念，是一种战略的思维方式。比如说我们来看现在的苹果系统和谷歌的安卓系统，大家知道谷歌凭借几百人的安卓研发团队，统领了上百万应用开发公司，也统领了几十万规模的企业做应用的制造，是典型的垂直整合产业。从垂直整合系统来理解现在的互联网，正如一个生命体的血和肉，两者是自然而然地融在一起的。你去看阿里巴巴，它不会讲信息化跟工业化融合，你去看华为，它也不会提信息化与工业化融合。为什么？因为它不用提，本来就是在融在一起的。但是，我们大量的企业，现在还在说要不要用互联网做销售，好像自己开个网店，就可以通过网上卖东西。这显然是把互联网看作简单的工具了。
我必须明确一个观点，如果把互联网看作工具，是不可能给企业带来竞争优势的，因为“互联网 ”、“ 互联网”都不是战略。互联网改变的是整个产业的思维方式。大家都要拥抱互联网，但不是拥抱了就以为转型升级了，根本不是那么回事。
要打造产业生态体系，另外还包括基础能力、质量品牌、绿色制造。这三个方面不会产生理解上的问题，因为已经比较成熟的想法，企业也已经意识到了，所以，我这里只是简单地强调一下。关于强化工业基础设施，就是要针对每个产业，好好分析清楚制约产业创新能力提升的基础零部件、基础工艺、基础材料和技术基础，要通过产学研合作的方式来尽快解决。关于品牌质量，温州是有深刻的教训的，90年代的时候，温州在杭州武林广场一把火烧了皮鞋，才使得温州走上了质量立市的道路。温州的轻工产业要创造高附加值，只有通过品牌和质量。从大的方面说，通过品牌或质量建设才能解决我国制造业的国际形象，才能让中国的企业在全球被认可，才能让我们的企业的社会责任得到国际的认可。关于绿色制造，大家已经体会到传统制造方式给我们带来的灾难性影响了，现在的环境已经让我们难以生存了。要做好绿色制造，就必须从法律上严格规范企业建立高效、清洁、循环的制造体系。
4、“中国制造2025”的战略突围问题
需要进一步明确的是，这个体系建设好了以后，是不是我们的产业就一定能完全赶超呢？这也不一定。因为现在整个全球产业分工越来越明显，比如说，现在核心基础软件上，最强大的是美国，我们要在这一块赶超美国是非常非常困难，正如美国要在传统装备制造业要赶超德国非常非常困难一样。为此，我们必须要分析和预见出未来产业技术非线性转型、革命性变革的行业，把这样的产业我国产业追赶的战略突破点，也就是要弄清楚，战略突破在什么地方。因此，在“中国制造2015”中第六大任务是重点产业突破。
温州的产业突破，要坚守自己的优势。我前面已经比较了中国跟意大利的服装产业。法国、意大利可以提供爱马仕、杰尼亚、Burberry等世界一流的高端奢侈品。而丝巾、服装、鞋帽正是温州的传统优势，从这个意义上讲，我认为温州的产业结构其实是很不错的。这些产业还有一个好处，永远没有夕阳，只要有人活着就得穿衣服，只要有人活着就得穿皮鞋。实际上大家也看到，欧洲一批国家仍然没有放弃他们的服装和皮革制鞋行业，所以我们不要为了所谓的战略新兴产业而放弃传统制造业。
坚持做好传统产业，不是要放弃互联网和大数据，正是互联网的发展，才使得传统产业更加有强大生命力，关键还是要有企业自己的战略。我记得30年前，我们浙江企业家就有一句话讲得非常棒，“任尔东南西北风，我自岿然不动”，讲的就是坚持做企业的核心竞争力，坚持做企业的独特能力，不要被口号和时髦概念忽悠。我看了任正非的一个讲话，他说：“我们没有去搞所谓的互联网，我们也不去制造概念，我们就是阿甘精神。”什么是阿甘精神？华为做的过程中，三个字??傻、傻、傻。什么叫傻？我就潜心地做好我的技术，潜心地做好我的知识产权，不管你外面是互联网，还是信息化。当我们明确了战略突破重点，就要几十年如一日地把这些产业做好，走在国际前列。
5、“中国制造2025”的战略路径问题
我们国家和地区的制造业要在重点领域实现创新追赶，需要找到有效的战略路径。这里我结合“中国制造2025”，从政府政策层面分析三个重要路径，也就是政府未来的施力点。
第一方面就是要深入推进制造业结构转型和调整。结构调整是我国未来30年会持续不断地走下去的一条路。为什么结构调整那么重要并要持续走下去？讲一个例子就好理解，我们跟美国的贸易关系，其实随着人民币从原来的1：10调整到现在的1：6.4，人民币整整升值了将近40%。但是为什么中美贸易仍然保持着很高的贸易顺差？原因不在于汇率，不是简单的人民币升值或贬值的问题，根子在于我们的产业结构。
说了这么多，不知道有没有帮助，如果还有其他问题，都可以咨询杭州吉利易云科技有限公司，我们竭诚为您服务。
本文目录一览：
- 1、制造业的生产系统布置应进行哪些创新
- 2、柔性制造系统的主要特点有哪些
- 3、制造业erp系统软件有哪些
- 4、制造业为什么需要MES生产管理系统？
- 5、为什么说制造业需要MES系统
- 6、制造企业mes系统如何实施
制造业的生产系统布置应进行哪些创新
新工业革命正朝我们迎面扑来制造性生产系统，云计算、机器人、智能化、大数据充斥耳际，中国制造正在面临严峻的挑战和难得的机遇。中国制造业就规模和总量已居世界第一，但大而不强。面对资源和劳动力成本的双重压力，我们必须寻求新的发展方式和路径。
提示：读完本文制造性生产系统你可以得到这些问题的答案：
1.如何正确认识“中国制造2025”的内在逻辑？
2.如何布局未来制造业的创新战略？
3.政府如何优化政策，为企业创新驱动发展提供战略支持？
目前，国家已经制定了迈向制造强国的“三步走”战略，《中国制造2025》则是第一个十年期行动纲领。那么，如何系统全面深入地认识中国制造业的发展战略？如何前瞻性地布局未来制造业全球竞争的战略？政府如何从政策层面为制造业实现战略突破提供支撑？
1、“中国制造2025”提出的背景问题
首先，如何正确认识“中国制造2025”。目前有很多人把它与德国工业4.0、美国先进制造业战略、英国制造业2050等进行比较，认为是相同的战略和规划。我不同意这个看法，我理解的“中国制造2025”和德国、美国、英国是有很大区别的。
我可以讲两个故事。第一个故事是汽车产业的发展。目前战略性新兴产业电动汽车，显然，美国的技术是领先于德国的，但美国要在传统汽车产业赶超德国几乎不可能，大家已经注意到美国三大汽车制造企业的竞争力越来越乏力。
那么，高技术发展水平远远超越德国的美国，为什么传统汽车搞不过德国呢？而作为新兴产业的电动汽车，却是美国走在前面呢？这里有个非常重要的前提，那就是汽车产业技术已经出现了非线性跃迁，美国已经建立了一个全新的汽车核心技术范式，只有在全新的技术范式下，美国的汽车制造业才可以赶超德国，而美国的传统汽车产业为什么就没有办法赶超德国呢？
这里一个非常重要的原因，德国在传统汽车领域已经建立了强大的产业创新生态体系，这种体系是深入到德国的文化传统、价值体系、生产方式、运行模式中的，而美国不具备这样强大的生态体系。
第二个故事是服装产业。我们中国在过去三十、四十年来一直引以为傲的、具有国际竞争力的服装制造业，比如温州的服装产业、皮革产业、箱包产业、纽扣产业，已经形成了很强的产业集群，在制造技术和工艺技术上，并不落后于欧美，但我们看到这些高档次轻工产业，包括各种服装、箱包等奢侈品，仍没有办法与没落的意大利竞争。
这又是为什么呢？表面在，原因在于我们的产品没有品牌，没有一流的工业设计，但本质上，不仅仅是品牌和设计的问题，它是上百年来文化沉淀的结果，人家长期积淀所形成的品质文化及其由此所形成的产业基础，不要说我们没有办法与它们相媲美，连美国、日本也一样难以望其项背。
了解了以上两个故事，我们再来看“中国制造2025”，就不会仅仅狭隘地理解为“互联网 ”、智能制造，而是产业生态、创新生态和文化生态融合在一起的系统，“中国制造2025”是一个全方位的赶超型战略规划，从某种意义上讲，我们一方面要补课，补大工业的课，另一方面要赶超，而这种赶超需要一个前提条件：技术范式的非线性转型。而德国的工业4.0的本质是物理信息系统，美国的先进制造业战略，则是依托其强大的科学技术，新兴技术不断涌现的背景下，继续保持并抢占新兴产业的制高点。
对这个背景的认识很重要，从这样的背景来理解“中国制造2025”就会深刻得多。我们就会认识到，我们不是要抛弃现有传统工业和大工业制造模式，也不是要放弃传统优势产业，而是要想办法在继续提升传统制造业优势的前提下，利用产业出现非线性转型的机会实现“弯道超车”，这是我们这次“2025”的基本出发点。
2、“中国制造2025”的一条主线问题
中国制造业2025的主线就是提高产业创新能力。那么，如何提高企业的创新能力？我在这里谈四点看法。
第一个是如何提高关键核心技术的研发能力。我们去看一下温州几大支柱产业的创新能力现状。我担任了十多年浙江省企业技术中心评价组的组长，以及国家技术中心认定组的专家成员，参与了对温州几十家企业的技术中心评估，不客气地说，即使是规模较大的企业中，真正从事关键共性技术研发的企业大概也就只有二、三家，这几家企业在做关键共性技术时，整合的也主要是国内的创新资源，还没有去关注国际水平的关键共性技术。
第二个是设计制造创新能力。这个能力在温州特别特别重要，因为温州的产业一直以轻工见长，包括服装、皮具、鞋革、眼镜在内，都非常强调创新设计能力。那么，温州有没有建立起针对轻工产业集群需要的设计驱动的创新平台呢?温州企业家有很强的拷贝能力，会很快地模仿欧美的时尚设计，这种路子走久了，就会产生路径依赖，就不愿意去做原创性的设计。这个问题我相信大家都看到了。当然，这里也有不错的企业，如森马服饰和美特斯邦威。他们在创新设计方面做的不错，但目前这些企业基本依靠自己单个企业的力量在做，那么，我们的政府或者我们的产业集群有没有打造这样的创新平台？这个问题不解决，我们既没有核心技术，又没有创新设计，那我们的企业就会完蛋，温州的眼镜、打火机等就是例证。我强烈建议温州政府要下决心，针对轻工产业群去打造设计驱动的创新平台。
第三个是制造业的标准创新体系建设，我这里提个建议：抓紧时间做好大数据平台。温州人的头脑非常聪明，而且温州人有个非常好的条件，就是温州人经济。有了这样的市场意识和分布全球的温州人经济，为C2B发展创造了非常好的条件。要做好C2B，根本上需要依靠大数据平台和数据挖掘技术，针对温州现有产业去建构大数据平台，去打造适合未来30年发展的数据基础基础设施。
第四个是知识产权体系建设。很多温州企业家告诉我，温州的知识产权被模仿太快了，温州企业对于申请专利兴趣不大。这里有两个原因，一个是我国的知识产权保护制度的失效。还有一个是企业原创性技术、前端性技术太少，也没有多少高质量的发明专利可以申请的。比如，温州一家企业，四、五年前规模就上百亿，当时申请国家认定技术中心时，5年时间内授权的发明专利只有3个。制造业要上去，一定要重视知识产权和技术标准，它们是构筑国际话语权的重要手段。我所考察的很多温州企业，自己不太关心发明专利，向高校、科研机构去购买专利，目的是为了在报高新技术企业、企业研究院时装点门面，是为了争取国家政策，而不是内生驱动。这个问题必须要解决。
3、“中国制造2025”的产业生态体系
按照这样的出发点，我们再来认识传统产业和战略性新兴产业发展的趋势，两者并不矛盾，不是为了发展战略性新兴产业就要放弃传统产业。我们最大的问题不是产业太传统的问题，而是产业创新生态体系（包括产品创新体系、制造工艺体系等）仍较落后，我们现在最缺的，就是整个产业的创新能力。我们谁都明白，无论是传统产业还是战略性新兴产业，都有产业创新生态体系，都可以在这样的体系完善下，持续提高创新能力。
大家如果认真读过“中国制造2025”，可以看到这个战略中贯穿一条主线，这条主线要贯穿到2049年，那就是让我们的制造业真正打造出具有创新驱动能力和动力的新业态。我国的制造业创新能力跟德国、美国相比，当然存在很大的差距，而且产业生态体系也有很大的不同。中国制造业的发展，必须结合我国的制造业特点和中国国情去提高创新能力，这条核心主线还要坚持30年。
那么，我们的创新能力怎么建设？我有一个观点非常明确，我们的制造业要在短时间内，甚至在未来30年之内，要赶超欧美是不容易的。原因很简单，因为我们整个产业创新生态体系这个基础还较落后，未来10年、20年，一定要把产业创新生态体系放到基础地位上。那么，如果提高创新能力呢？在“中国制造2025”的九大任务中，第二个到第六个任务分别是：进推进信息化与工业化的深度融合、强化工业基础能力、加强质量品牌建设以及全面推进绿色制造。这四方面就构成了我国制造业创新生态的四大要素。它是面向未来30年的制造业基础。
要强调的是，到2015年仅仅是第一个10年的工作，未来30年的规划，重点就是围绕四大要素，打造出足够强大的产业生态体系。这里我重点讲讲第一方面的要素，也就是工业化和信息化的深度融合。其实，我认为这个提法是个伪命题，是有意把信息化和工业化两分法，是为了政策引导的需要。实际上，一个真正具有超前性的领先企业而言，它根本无所谓信息化跟工业化是否融合，因为这是个自然而然的过程。
工业化和信息化的深度融合是个自然而然的过程。国家和产业界提出“互联网 ”到“ 互联网”，我认为要做到“互联网×”，为什么呢？千万别把互联网简单地当作工具，因为它是一种理念，是一种战略的思维方式。比如说我们来看现在的苹果系统和谷歌的安卓系统，大家知道谷歌凭借几百人的安卓研发团队，统领了上百万应用开发公司，也统领了几十万规模的企业做应用的制造，是典型的垂直整合产业。从垂直整合系统来理解现在的互联网，正如一个生命体的血和肉，两者是自然而然地融在一起的。你去看阿里巴巴，它不会讲信息化跟工业化融合，你去看华为，它也不会提信息化与工业化融合。为什么？因为它不用提，本来就是在融在一起的。但是，我们大量的企业，现在还在说要不要用互联网做销售，好像自己开个网店，就可以通过网上卖东西。这显然是把互联网看作简单的工具了。
我必须明确一个观点，如果把互联网看作工具，是不可能给企业带来竞争优势的，因为“互联网 ”、“ 互联网”都不是战略。互联网改变的是整个产业的思维方式。大家都要拥抱互联网，但不是拥抱了就以为转型升级了，根本不是那么回事。
要打造产业生态体系，另外还包括基础能力、质量品牌、绿色制造。这三个方面不会产生理解上的问题，因为已经比较成熟的想法，企业也已经意识到了，所以，我这里只是简单地强调一下。关于强化工业基础设施，就是要针对每个产业，好好分析清楚制约产业创新能力提升的基础零部件、基础工艺、基础材料和技术基础，要通过产学研合作的方式来尽快解决。关于品牌质量，温州是有深刻的教训的，90年代的时候，温州在杭州武林广场一把火烧了皮鞋，才使得温州走上了质量立市的道路。温州的轻工产业要创造高附加值，只有通过品牌和质量。从大的方面说，通过品牌或质量建设才能解决我国制造业的国际形象，才能让中国的企业在全球被认可，才能让我们的企业的社会责任得到国际的认可。关于绿色制造，大家已经体会到传统制造方式给我们带来的灾难性影响了，现在的环境已经让我们难以生存了。要做好绿色制造，就必须从法律上严格规范企业建立高效、清洁、循环的制造体系。
4、“中国制造2025”的战略突围问题
需要进一步明确的是，这个体系建设好了以后，是不是我们的产业就一定能完全赶超呢？这也不一定。因为现在整个全球产业分工越来越明显，比如说，现在核心基础软件上，最强大的是美国，我们要在这一块赶超美国是非常非常困难，正如美国要在传统装备制造业要赶超德国非常非常困难一样。为此，我们必须要分析和预见出未来产业技术非线性转型、革命性变革的行业，把这样的产业我国产业追赶的战略突破点，也就是要弄清楚，战略突破在什么地方。因此，在“中国制造2015”中第六大任务是重点产业突破。
温州的产业突破，要坚守自己的优势。我前面已经比较了中国跟意大利的服装产业。法国、意大利可以提供爱马仕、杰尼亚、Burberry等世界一流的高端奢侈品。而丝巾、服装、鞋帽正是温州的传统优势，从这个意义上讲，我认为温州的产业结构其实是很不错的。这些产业还有一个好处，永远没有夕阳，只要有人活着就得穿衣服，只要有人活着就得穿皮鞋。实际上大家也看到，欧洲一批国家仍然没有放弃他们的服装和皮革制鞋行业，所以我们不要为了所谓的战略新兴产业而放弃传统制造业。
坚持做好传统产业，不是要放弃互联网和大数据，正是互联网的发展，才使得传统产业更加有强大生命力，关键还是要有企业自己的战略。我记得30年前，我们浙江企业家就有一句话讲得非常棒，“任尔东南西北风，我自岿然不动”，讲的就是坚持做企业的核心竞争力，坚持做企业的独特能力，不要被口号和时髦概念忽悠。我看了任正非的一个讲话，他说：“我们没有去搞所谓的互联网，我们也不去制造概念，我们就是阿甘精神。”什么是阿甘精神？华为做的过程中，三个字??傻、傻、傻。什么叫傻？我就潜心地做好我的技术，潜心地做好我的知识产权，不管你外面是互联网，还是信息化。当我们明确了战略突破重点，就要几十年如一日地把这些产业做好，走在国际前列。
5、“中国制造2025”的战略路径问题
我们国家和地区的制造业要在重点领域实现创新追赶，需要找到有效的战略路径。这里我结合“中国制造2025”，从政府政策层面分析三个重要路径，也就是政府未来的施力点。
第一方面就是要深入推进制造业结构转型和调整。结构调整是我国未来30年会持续不断地走下去的一条路。为什么结构调整那么重要并要持续走下去？讲一个例子就好理解，我们跟美国的贸易关系，其实随着人民币从原来的1：10调整到现在的1：6.4，人民币整整升值了将近40%。但是为什么中美贸易仍然保持着很高的贸易顺差？原因不在于汇率，不是简单的人民币升值或贬值的问题，根子在于我们的产业结构。
柔性制造系统的主要特点有哪些
1、设备利用率高。一组机床编入柔性制造系统后，产量比这组机床在分散单机作业时的产量提高数倍。
2、在制品减少80%左右。
3、生产能力相对稳定。自动加工系统由一台或多台机床组成，发生故障时，有降级运转的能力，物料传送系统也有自行绕过故障机床的能力。
4、产品质量高。零件在加工过程中，装卸一次完成，加工精度高，加工形式稳定。
5、运行灵活。有些柔性制造系统的检验、装卡和维护工作可在第一班完成，第二、第三班可在无人照看下正常生产。在理想的柔性制造系统中，其监控系统还能处理诸如刀具的磨损调换、物流的堵塞疏通等运行过程中不可预料的问题。
6、产品应变能力大。刀具、夹具及物料运输装置具有可调性，且系统平面布置合理，便于增减设备，满足市场需要。
7、经济效果显著。采用FMS的主要技术经济效果是：能按装配作业配套需要，及时安排所需零件的加工，实现及时生产，从而减少毛坯和在制品的库存量，及相应的流动资金占用量，缩短生产周期；提高设备的利用率，减少设备数量和厂房面积；
减少直接劳动力，在少人看管条件下可实现昼夜24小时的连续“无人化生产”；提高产品质量的一致性。
应用
弹性制造弹性可处理微小零件或大型组件之能力，允许各种变化性不同零组件组合及制造后续之工程，也可任意改变生产量以及变化特定范围的产品制造设计。
工业弹性制造系统由自动控制设备，电控机械设备，数控机械设备，检验仪器设备，电脑，感应器及其他坐落在该系统中之检验设备。制造业生产部门的自动控制设备其用途在可予多广泛类产品之高度生产力。
每机器人单元﹙Robotic cell﹚和工作站结点﹙node﹚将伴随置于物料运输系统中如输送带或无人搬运车（Automatic Guided Vehicle，简称AGV）。
每生产之零组件需要不同制造和工作站结点。所有零件从某工作站结点到另一结点的动作是透过物料运输系统去完成。在零件加工后已完成品将进入自动检验工作站结点及后续从弹性制造系统卸料动作。
每生产之零组件需要不同制造和工作站结点。所有零件从某工作站结点到另一结点的动作是透过物料运输系统去完成。在零件加工后已完成品将进入自动检验工作站结点及后续从弹性制造系统卸料动作。
以上内容参考 百度百科-柔性制造系统
制造业erp系统软件有哪些
制造业erp系统软件有：Microsoft Dynamics 365、Oracle ERP Cloud、Acumatica ERP、Delmia WORKS Manufacturing ERP、MRPeasy ERP等。
1、Microsoft Dynamics 365
Microsoft Dynamics 365支持离散、流程、精益和混合模式制造。借助供应链管理模块的端到端供应链可见性，用户可以轻松保持其业务连续性并管理其生产和分销运营。通过使用实时库存数据可以进行库存管理，该工具甚至提供了简化采购流程的功能。
用户可以使用该工具的机器人流程自动化功能自动执行重复的、平凡的任务，以节省可用于更大优先事项的时间和精力。实时数据洞察力也是一项巨大的优势，因为它们可以启用预测性维护、供应商选择等功能。
2、Oracle ERP Cloud
Oracle ERP Cloud是一个具有集成供应链功能的系统，使用户能够轻松管理其制造组织。该ERP平台专为大型企业和组织设计，支持离散产品制造、项目制造、流程制造和混合模式制造。
它包括分析功能，因此用户可以从他们的数据中获得更多收益，并与任何数据源建立开放连接。通过系统仪表板，用户可以从实时数据报告的可视化中受益。该系统甚至可以针对制造过程中的偏差提供警报，因此用户可以随时掌握关键问题。
包含的供应链管理模块具有数据采集和处理功能以及高级关键指标，并提供有关库存评估、车间工作定义详细信息和材料可用性优先级等方面的信息。
3、Acumatica ERP
Acumatica Cloud ERP软件的制造管理产品在一个集中平台内提供业务管理流程的实时协调。它的特性和功能包括MRP、生产管理、库存管理、订单管理等。组织还可以集成和利用他们的可选产品以及更多功能。
4、Delmia WORKS Manufacturing ERP
Delmia WORKS Manufacturing ERP（前身为IQMS）是为管理工厂环境中的流程而量身定制的解决方案。这款基于Web的产品的优点在于它将制造软件、制造执行系统（MES）软件和ERP软件结合到一个系统中，因此用户可以完全了解和控制他们的制造组织。
Delmia WORKS为小型到大型公司提供解决方案，并提供仓库库存功能以及车间流程可见性。该解决方案在整个制造工作流程中使用自动化，包括自动化订单处理和采购以及制造、仓库和物流的自动化协调。仓库流程的可见性使识别和消除浪费和非增值实践变得更加容易。
5、MRPeasy ERP
MRPeasy ERP为中小型企业提供基于云的制造ERP软件。该软件的用户可以管理他们的仪表板，以了解整个制造过程，包括采购行动和生产计划。
MRPeasy库存模块提供对库存、批次/批次、序列号跟踪、库存管理、采购等的控制。拖放式甘特图和可视化日历简化了安排和重新安排订单。该平台还包括关键功能，例如工作站容量规划、运营和材料规划和报告，以及通过互联网信息亭进行的车间报告。
制造业为什么需要MES生产管理系统？
MES是一套对生产现场综合管理的集成系统。MES用集成的思想替代原来的设备管理、质量管理、生产排程、DNC、数据采集软件等车间需要使用的孤立软件系统。MES在信息化系统中具有承上启下的作用，是一个信息枢纽，强调信息的实时性。MES从生产计划的执行、生产过程的追溯、设备的正常高效使用、保证产品质量、进行工人排班及合理激励等多个维度对生产现场进行集成管理。不同行业、不同生产模式的企业，应用的是MES中的某些模块或者在MES的基础上进行拓展应用。说了这么多，不知道有没有帮助，如果还有其他问题，都可以咨询杭州吉利易云科技有限公司，我们竭诚为您服务。
为什么说制造业需要MES系统
一、MES系统全称
Manufacturing Execution Systems即制造执行系统；
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二、MES系统定义
MES是在公司的整个资源按其经营目标进行管理时，为公司提供实现执行目标的执行手段，通过实时数据库连接基本信息系统的理论数据和工厂的实际数据，并提供业务计划系统与制造控制系统之间的通信功能。
三、MES系统特征
1、MES在整个企业信息集成系统中承上启下，是生产活动与管理活动信息沟通的桥梁。MES对企业生产计划进行“再计划”，“指令”生产设备“协同”或“同步“动作，对产品生产过程进行及时的响应，使用当前确的数据对生产过程进行及时调整、更改或干预等处理。
2、MES采用双向直接的通讯，在整个企业的产品供需链中，即向生产过程人员传达企业的期望(计划)，又向有关的部门提供产品制造过程状态的信息反馈。MES采集从接受订货到制成最终产品全过程的各种数据和状态信息，目的在于优化管理活动。它强调是当前视角，即精确的实时数据。
3、MES是围绕企业生产这一为企业直接带来效益的价值增值过程进行的，MES强调控制和协调。
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四、MES系统作用
作为先进车间管理技术的载体，盖勒普制造企业生产过程制造执行系统（MES）在帮助制造企业实现生产的数字化、智能化和网络化等方面发挥着巨大作用：1、通过条码技术跟踪产品从物料投产到成品入库的整个生产流程，实时采集生产过程中发生的所有事件，让整个工厂车间完全透明化。
2、改变原来手工录入过程，达到准确、及时、快速的数据反馈，避免人为输入差错，更重要的是，使现场生产人员精力集中在业务操作上，提高工作效率。
3、让产品在整个生产过程中变得清晰、透明，很快发现出现质量问题的原因，制定针对措施解决质量瓶颈问题，实现产品质量追溯，降低质量成本。
4、支持成品、在制品、刀具、工装库存管理，车间各工作中心接到加工任务同时，工装/刀具库房可对所需的工具种类和数量进行快速准备，既准确又便捷。
5、实时记录并监控生产工序和加工任务完成情况，人员工作效率、劳动生产率情况，设备利用情况，产品合格率、废品率等情况，通过系统综合统计信息查询功能，及时发现执行过程中的问题并进行改善。
6为企业实现一体化的设计与制造提供先进技术储备，支撑企业实施精益生产和精细化管理。
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制造企业mes系统如何实施
1、MES系统
MES系统从企业运营层开始策划，承接ERP的计划层及物料基础信息，在MES系统中下载计划并形成指示批次生产的日计划，过程中监控车辆信息，收集品质问题，指示生产装配，跟各类生产设备进行集成，指示上位机进行操作，同时利用基础物料信息，管理半成品物料出入库信息，指示零部件计划的生成，指导物流区进行备货，最后车辆下线后进行反冲扣料。
2、制造型MES系统的设计
实施制造型MES系统需要从人、机、料、法、环的角度出发开始设计，针对不同行业的不同特点，进行功能设计，切忌用统一的解决方案。对于人和机本身就是联动关系，对于越来越贵的人力成本，想省掉部分人工，必须采用自动化的设备、移动式设备和智能化设备，做稳定的接口进行对接控制成为关键，而料指的是基础信息，在初期进行建设的时候，收集完备的工厂及人员、班次信息，产品的配置相关信息，尤其选装的对应关系，需要在基础信息表中建立出来，法指的管理的方法，对应的管理制度需要完善，接口人及操作者需要进行培训，配备好作业指导书和业务明白卡，这样才能更好的使用设备，规范与制度相辅才能发挥效力，而环则指网络环境进行搭建，信息点选定及优化等。
工厂建模：收集最初的工厂布局，工艺路线，根据用户需求，选择合适信息点位，不用太求全，主要的部位进行追溯，车体跟踪也是能够指示车的位置即可。信息化推动人员需要联合工程建设人员，必要时可以和设计院进行直接沟通，这样可以充分避免后期的信息点位增加和变动，在国内精益生产不断推行的大背景下，需要提前找业务相关方会签更多的信息，消除后期的投资追加。
计划管控：制造类工厂通常有三种计划：月计划、周计划、日计划，通常MES里面会分解日计划，形成批次计划，计划作为各个工厂的投入与物料拉动的基础，指示各种自动化设备的运行，批次计划发生变化，需要将计划及时同步给各类设备的接口中。
过程跟踪：车体粘贴条形码或者打刻标牌，可以人工扫描条码进行，也可以用固定式扫描枪，也可以采用RFID的形式，甚至采用影像自动识别系统，但是需要充分调试设备稳定性，固定式扫描枪可能会出现漏扫，而RFID需要调试标签频率和接受器的功率范围，在使用RFID标签的过程中，需要注意RFID的质量，很多漏扫都是因为使用了质量不太好的RFID标签造成的，而RFID的天线位置及接受器的天线位置也需要多次进行调整，最后才能正常的稳定运行与使用。
质量监控：品质一直是制造的关键，所以过程中的质量记录及后期品质分析是非常有必要的，但是必须正视一个问题，就是品质记录过多会影响效率，关键件可以用批次追溯，就不要非用扫描关键件的方式进行，亦可采用答题卡式勾选，然后用读卡器进行扫描收集，对于品质问题较多的行业尤其适用。
设备集成：集成设备并非越多越好，需要谨慎选择，尤其人工的扫描顺序，可能会对自动化设备造成操作失误，所以上位机的数据选择对比尤其重要，而且计划层面的东西一旦发生变化，上位机需要及时更新本地计划存储，为了不让设备网络故障对自动化设备造成很大影响，一定会在上位机上存储备份计划，一旦网络断掉，可以适用本地缓存不致停线，但是缓存一旦切换，需要能够在网络恢复时有自动更新最新计划的机制。各种AVI自动扫描设备，都可能有漏扫现象，一旦出现问题，需要我们可以人工进行补扫，这样才能让线体的车序保证正常。接口服务器非常关键，所以推荐在可能的时候，有双机热备的功能，进而保障整个MES设备体系的24小时正常运转。
物料管理：物料信息来源可以来自物流系统，从而保障系统的数据源一致性，进而保障MES系统中数据传递是从ERP中而来，这样在物料指示、关键件防错以及装配过程起到系统性支撑作用。
客户端设备：一般建议用机柜式设备放到线体，但是如果想减少跑线等，可以选择工控机和无线网络，如何想减少成本，则可以选择用虚拟机设备，在系统稳定运行后，需要对客户端定期进行巡检，尤其网口和无线网卡等影响系统网络的地方，最好有线用好点的成品线，而虚拟机设备应用六类线，千兆到桌面将极大提升虚拟机的访问速度及稳定性。
备品备件：线体不远的地方，可以选择办公室或者库房进行备件，备件数量不宜过多，但是必须的关键节点需要做好备机和备件的准备，以备不时之需。
网络设备：MES设备推荐用有线网络，相对可能稳定，尤其对于有电焊设备的环境，但是不太产生电磁干扰的地方，可以适用无线网络，但是速度和稳定性上考虑，要用较好的无线设备。
服务器设备：对于生产类系统要求较高，需要至少双机热备的模式，这样一旦主机发生宕机，可以切换启动备用机，对于有很好的IT人员做运维，且资金投入尚可的公司，可以选择双机负载均衡模式，但是这样对于双机的配置及系统要求较高。
3、总结
一个制造型工厂的计划执行效果，有赖于MES的最终实现，要想很好提升工厂的产品最终交付效果，需要MES系统发挥关键性生产支撑的作用，与各类生产设备做好集成将大大提升MES系统的最终效果。
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